。 ， ？7 ： 生产工艺 【。 【 ，7.1？。 ， 一般规定》 ： 7.1！.1：  工艺设计—应，符合下列规定 ！   》  1  工艺【方案和主机设—备应根据《产品方案、设—计规模、原料性能】以及建厂条件—等因素综《合比：较后：确定； 【  ？   ？2  工艺》设计中应采》用有：利于提？高资源综《合利用水平的—新技术、新工艺、】新设：备； 》     【3  在满足产品】质量和产《量要求的《前提下应减少工【。艺中转环节不应有交！叉流程、逆流程； ！  —   4  工艺】设计中应选择生产】可靠、环境污染小】、能耗低、管理维】修方便、节》省投：资的工艺方》案和设备《； 《    — 5 ？ 设备选型时应【留有10％》～20？％的储备能力同类辅！机设备应统一—型号 》 7.1.2 ！ 工艺布置应符合下！列规定 》    【 1  工艺布置应！满足工？艺流程的要求—。。设备选型应根据【设计规模和具体工艺！的特：。点确定； 》 《  ：   2 》 工艺布置应在平面！和空间布《置上满足《施工、安装、—操作、维修、监测和！通行的要求； ！     【。3 ： ，物料磨细、纸浆制备！宜集中布置并宜【与其：他生产工段》隔开； 《   【  ：4，  重荷载设备应布！置在厂区《地质条件相对较好】的区域 ！7.1.3》  ：各生产工段的生产】班次应根据》各工段之《间的相互关系—、，与外部？条，件相联系的情况确】定主要生《产工段工作制度宜符！合表7.《1.3的规》定， 表7】.1.3  主要生！。产工段工作制度 】 【 7.1【.，4  主生产车【间检：修设施的配置应【符合：下列规定《 》     1  】在主要设《备和较大部》件处应设置检修设】施； —     2  ！应按所需检修部件】的重：量、厂房空间等条】件配备适《宜的检修《。设施； 】     3  】。车，间内应？设置检？。修平台、检修门(孔！)并应留有》检修空？间，、检修通道； ！   》。 ， 4  《制板机、接》坯机、堆垛机—及脱模机宜设置检】修行：车 ： 7—.1.5 》 物料输送设计【应符：合下列规定》 ： 《    1 — 物料输送设备的选！。型应根据输》送物料的性》质、输送能力、输】送距离、输送高度、！工艺布置等因素确】。定； 》     2 ！ 输送设《备的：能力应大《于实际最大输送量；！ 《 ：    3 — 物料？竖向输送时应—力求降低高度水平】输送时？应力求缩短距离【； ：  —  ： 4  物料从【堆，存、处？理区域？输送到使用区时宜】从高标高区域往【。低标高区域输—送转：运； —  ？   5 》 粉状？干物料输送应选【用，密闭：设备； 《     ！6  料浆输送【宜采用？渣浆泵； ！     7 【 料浆输送管道【。应设置不《小于5％的坡—度 ： 7—.1.6  —特殊地？区，的工艺设计应符合】下列规定 ！   ？。  1  在高【海拔及湿热》地区建厂时应对【电动机及设备轴【承，等设备提《出特殊要求；— ： ： ，     2 【 在严？寒和寒冷地》区建厂时《室外含水介》质的管道和设备应采！取防冻措施 【