《7  生《产，工艺 》 — 7.1  一般】规定：。 ？ ： ： 7.？1.1？。  工？艺，。设计应符《合下：列规定 【  ？   1 》 工艺方案和主机设！备应：。。根据产品方案、设计！规，模、原料性能以及建！厂条件等因素综合比！较后确定； 】 ，     2【  工艺设计中【应采用有利于—提高资源综合利【用水平的《新技术、新工艺、新！设备； —     3】  在满足》产品质量和产—量要求？。的前提下应减少【工艺中？转，环，。节不应？有交叉流程、逆流】程； 【     4 【 工艺设计中应选择！生产可靠、环境污】染小、能耗低、管】理维修方《便、节省投资的工艺！方案和设《备； 》     5】。 ， 设备？选型时应《留，有10％～2—0％的储备能—力同类辅《机设备应统》一型号 【 ， 7.1.2 【 工艺？布置：应符合下列规—定，    ！ 1  《工艺布置应满足【工艺流程的要求设备！选型应根据设计【规，模和具体工》。艺，的特点？确定； 【     2 】 工艺布置应在【平面和？空间布置上》满足施工《、，安装、操作、维修、！监测和通《行的要求；》    ！ 3  物料—磨细、纸浆制—备宜集中布置—并宜与其他》生产工段隔开；【 》     4—  重荷载设—备应布置在厂区地质！条件相？对较好的区域— ， 7—.1.3 》 各生产《工段的生产班次【应根据各工段—之，间的相互关系、与】外部条件相》联系：的情：况确定主要生产工】段工作制度宜符合表！7.1.3的规【定 — 表：7，.1.3  —主要生产工段—工作制度《 【 ， ， ： 7.1.4  】。主生产？。车间检修设施—的配置应符合下列规！定 ？ ：。。     —。1  在主要设【备，和较大部件处应【设置检修《设施； 】     2—。  应按所需—检修部？件的重量、厂房空】间等条件配备适【宜的检修设施； 】。 ：   》。  ：3  车间内应设置！检修平台、检修门】。(孔)并《应留有？检修空间、检—修通道； 【 ：。  ：   4 》 制板机、接坯机、！。堆垛机及脱模机【宜设置检修行车 】。 》7.1.5》。  物料输送设计应！符，合下列规定》 ， ，  》   1  物料】。输送：设备的选型》应根据输送物料的性！质、输？送能力、《输送距？离、输送高度、工艺！。布，置等因素确定—； 》   《  2  》输送设备的能力应大！于实：际最大输送量；【 ？  《   3  物【料竖向？。输送时应力求降低高！度水平输送时应【力求缩短距》离； 【    《。。 4  《物料从堆存、处【理区域输送到使用区！时宜从高标高区域往！低标高区《域输送转运》； 》     5【 ， 粉状干物料输送】应，选用密闭设》备，； 【    6 — 料浆输《。。送宜采用渣》。浆泵； ！    7  【料浆输送管道应设】置不小于5％的【坡度 【 7.1.》。6 ： 特殊地区的工【艺设计应《符合下列规定—    ！ 1 ？ 在高海拔及湿热】地区建厂时应—对电动机《及设备轴承等设【备提出特殊》。要求； ！    《2  在《严寒和寒冷地—区建厂时《室外：含水：介质：的管：道和：设备应？采取防冻措》施 ？