： 7？  生产工艺—。。 》 《 ，7.1 《 一般？规，定 【。 7.1.1  ！工艺设计应符合【下列规定 ！     1—  工艺方》案和：。主机设备应根据产品！方案、设计》规模、原料性—能以及建厂条件等因！素综合比较后确定；！ ？     2】  工艺设计中应】采用有利于提高【资，源综合利用水平【的新技术、新工艺、！新设备； 【   》  3  在满【足产：品质量和产量—。要，求的前提下应减少工！艺中转？环节不应《有交叉？流程、逆流程； ！ 《    4》  工艺设计中应】选择生产可靠—、环境污染小、【能耗低、管》理，维修方便、》节省投资的工艺【方案和？。设备； —     【5  设备选型【时，应留有10％—～20％的储备【能力同类辅机—设备应？统一：型号 — ：7.1.2  工艺！布置应符合》下列：规定 》 ？    1》  工艺《布置：应满足工艺流—程的要求设》备选：型应根据设计规【模和具体工》艺的特？点确定； 》 ，。 ，。 ， ，   ？  2  》。工艺布置应》在平面和空间布置上！满足施工、安装、】操作、维修》、监：测和通行的要—。。求； ？ ，  》   ？3  物《料磨：细、：纸浆制备宜》集，中布置并宜》与其他生产工段【隔开； 》 《    4  重荷！载，设备应布置在厂【区，地质条件相》对较好的区》域 ： ： 7《.，1.3  各—生产工段的生产班次！应，根据各工段之间的相！互关系、《与外部条件相联【系的情况确定主要】生产工段工作制度宜！。符合表7《.，1.3的《规定 《 表7.1】.，3  主要生产【工段工作制度 】 ！ 7.1.》。4  主生产—车间检修设施—。的配置应符合—下列规定 —    【 ，1  在《主要设备和较—。大部件处应设置检】修设施； 】     2 】 应按所需检修部件！的重量、厂房空间等！条件配？备适：宜的：检修设施； 【     】3 ： 车间内应》设置检修平台—。、检：修门(孔)》并应留有检修空【间、检修通道； ！     4！  制板机、接坯】机、堆垛机及脱【模机：宜设置检修行—车 ？ 7》。.1.5  物料输！送设计应《符合下？列规定 【    》 1  《物料：输送设备的选型应根！据输送物料的—性质：、输送能力》、输送距《离、输送高度、工】艺布置等因素确【定； 《  》  ： 2  输送—设备的能力应大于】实，际最大输送量； ！     3！  物料《。。竖，向输送时《应力求降低高度水】平输送？时应力求缩短—距，离； 》  《   4  物料从！堆存、处《理区域输送到使用】区时宜从高标高区域！。往低：标高区域输送转【运；：  【   ？5  粉状干物料输！送应选用密闭设备；！ ？。 ：    《 6：。。  料浆《输送宜采《。。。用渣：浆泵； —  《。   7《  料浆输》。。。送管道应设置不小于！5％的坡度 ！ 7？.1.6 》 特殊地区》的，工艺设计《。应符合下列规定 】 ，  》   1《。  在高海拔—。及，湿热地？区，建厂时应对》电，。。动机及设备轴承等】设备提出《特殊要求； 】    — 2 ？ 在严寒和寒冷地】区建厂时室外含【水介质的管道和【设，备应采？取防冻措施 【