《12.4《  化学品供应【设施安装 】 12.【4.1？。  本节适用—于洁净？厂房中？工业产品《生，产，所需的酸、碱、有】机物质？等化学？。品供应设备、—输，送管：。路系统的安装施工】质量验收《 《 12.4.2】  化学品供应设施！安装前应按设计文】件和产品说明书的】要求检查《设备、？容，器、阀？门和附？件的完？整性和密封性—等，并，应做检查记录 】 12.4】.3  化》学品：供应设？施中的各类》泵的安装施》工应符合现》行国：家标准风机、压缩机！、泵安？。装工程？施工及验收规范【G，B 5027—5的有关规》定 ： — Ⅰ 主控项目 ！ ： 12.4.！4  洁净室(区】)内化学《品，输，送管道系统的阀门箱！的安：装，应符合下列规定【   】 ， ，1， ， 应检查箱体及箱】内阀门、仪表—。和附件的完整性【、密：封性和合格证书并应！做好检查记录； 】  —   2  就位安！装应按工程》设计文件、产品说】明，书要求进行》并应检查接管、接线！方位的正确性—； 【。。  ：  3  各种管】道的连接应在所在】。。。系，统吹扫或清》洗合：格后进行《 》 ， ，   检查数量各】阀门：箱全数检查》 ？。   》  检验方》法观察？检查 1！2.4？.5 ？ 化学品供应设施的！容器、管道及其阀门！、附件？。的材质？应符：合工程设《计文件要求 ！     检【查，数量各类设施全数检！查 ： ：     【检验方法观》。察检查 — Ⅱ— 一般项目 【 《 ， 12.4.6【  容？。器的搬运、安装就】位应符合下列规定 ！  —   1  —搬入：洁净室(区》)前应进行清—洁并：应符合要求》后从规定的》搬，入，口运入； 【。 ：。。     》2  容《。器搬运应根据容器】结构、规格尺寸及接！管配置？状况进行固》定不得倒《置； 《     】3  就位前—应检：查基础平整度、高度！基，础，表面的水平》度不：应大：于2％标《高偏差不应》大于2mm； 【   【  ：4  容《器各接管中心与【基础面上的基准【线对准、测量其【允许偏差不应—大于3m《m； ？  —   5《  容器安装就【位后的垂《直度不应大于—2‰ ？ ？ ，     检查数】量各类容器全—数，检，查 【    检验方【。法观察检查、尺量 ！ 》12.？4.7  化学品供！应设施的低碳—不锈钢管《、PE管、PVD】F管等的管道系【统安装施《工应：符合本规范第7【章，的有关规定》。 ：  》   检查数量符】。合，本，规范：第7章的有》关规定 》  》   检验方法【观，察，检查、？尺量 【 12.《4.8  》管道吹扫或清洗应符！合下列规《定 《     【1，  应？按各种化学品—供应系统分别在【安装完成后分系统】进行吹扫或清洗 】  —   ？2，  吹扫或清洗宜】采，用干燥压缩空气或】纯，氮或清洁水吹—。扫介：质，压力应为0.—2MPa～》0.3MPa吹扫】管道应设《。置过滤精度严于0】.，3μm的过》滤器 ？ 《。     3  吹！扫清洗时应关—断所有接至各类【容器的阀门；—管，道系：统，的过：滤器：滤芯：流量：计应卸？下并应待吹》扫后：按原样？恢复 —     —4  ？。各系统的吹扫—应反复多次进—行吹：扫时间不《宜少于？2.0h并应以湿的！白色滤纸或》白布或？。涂有白色《漆的靶板放》在吹：扫气排出口》经5m？in后检查微—粒状况？不合格时《。应继续吹《扫直至合格 —    】 检查数量》按系统分别全数【。检查 】   ？ ，检验：方法：观察检查、仪表【检，查 》 ：12：.4.9  管道】系统的？试验、试运转应【符合：下列规定《  【   1 》 管道系统的试验应！。按工程设计文件【要求进行强度—。试验、气密性—试验金属管道的试验！方法可按现行国家】标准工业金属管道】工程施工规范GB】 50235—的，有关规定执行— ， ，     】2，  管道系》统的试验、试运转不！宜包括各类容器【、泵类？。等设备？ ？     3 ！。 承压？管道应进行》强度：和严密性试》验强：度试验的试验—压力应为设计压【力，的1.5倍严密性】试验的试《验压力应为设计压力！的1.？15倍非承压管道】应进行满水试验【  ： ？  ？   4  试验】合格后应以》纯水或？氮气进行清》。洗吹扫并应直—至末端无《杂质、污染》物为合格 —