12—.4  《化学品供应》设施安装 — —12：.4.1  本节】适用于洁净》厂房中工业产品生】产所需的酸》、碱：、有机物质等化学品！供，应设备？、输送管路系统的】安装：施工质量验收 】 《12.4.2— ， 化学？品，供应设施安装前【应按设计文》。件和：产品说明《书的要求检查设备、！容器、阀门和附【件的：。。完整性和密封—性等并应做检查记】录 【12.4.3— ， 化学品供应设【施中的各类泵的安】装施工应符合—现行：国，。家标准风机、压缩机！、泵安装《工程施工及》验，收规范GB 50】275的《有关规定《 Ⅰ！ 主控？项目 —。 12—.4.4《  洁净室(—。区)内化学品—输送管？道系统的阀门箱的】安装应符合下列规定！   】  1  应—检查箱体及》箱，内阀门？、仪表？和附件的完》整性：。。、密封性和》合格证书并应做好检！查记录； ！  ： ，  2  就位【。安装应按《工，程设计文件》、产品说《明书：要求：进行并应检查接【管、接线《方位的正确》性，； ？     3！ ， ，各种管道的》连接应在所在系统】吹扫或？清洗：合格后进《行 《 ： ，    检查数量】各阀：门，箱全数？检查 】    检验方【法观察检查 — ， 《12.？4.5  化学品供！应设施的容器、管道！及，其，阀门：、附件的《材质应符合工—程设计？文件要求 【     【检查数量各类设【施，全数：检查 ？     ！检验方法观察检查 ！。。 》 Ⅱ 一般项目 ！ — 1：2.4.6  容】器的搬？运、安？装就：位应：符合下列规定 】 《    1  搬入！洁净室(区)前【应进行？清洁并应符合要【。求后从规定的搬入口！运入：；   ！  2？  容器搬运—应根据容器结构、】规格尺寸及接—管，配置状况进行—固定不得倒》置； ？  —。   3  就位】前应检查《基础平整度、高度】基础表面的水—平度不应大于—2％标高偏差—不应大于2》mm； —    — ，4  容器各接管】中心与基础面上的】基准线对准、测量其！允许：偏差不应大于3【mm； ！    5  【。容器安装《就位后的《垂，直度不？应大于2‰ 【     检！查数量各类容器【全数检查《  【  ： 检验方法》观察检查、尺—量 ： 12.4！.7  化学—品供：应设施的《低碳不锈《钢管、PE》管、P？V，DF管等的管道【系统：安装施工《应符合？。本，规范第7《章的有关规定— —    检查数量符！合，本规范第7章的有】关规定 《     ！检验：方法观察检查、尺】量 《 12.4【.8  管道吹扫或！清洗应符合下列规定！ ，    】 1： ，。 应按各种化学品】供应系统分别在安】装完：成后分系统进行【吹扫或清洗 】 ？    《2  吹《扫或清洗宜采用干燥！压缩空气或纯—氮或：清洁水吹扫介质【。压力应为0.—2MPa～0.3】MP：a吹扫管道应设【置，过滤精？度严于？0.3μm的过【滤器 】    3  吹扫！清洗时应《关断所？有接至各类容器的阀！门；管道系统的【过滤器滤芯流—量计应？卸下并应待吹扫后按！原样恢复 】     4  ！各系统？的吹：扫应：反复：多次：进行吹扫时间不宜少！于2.0h并应【以湿的白色滤—纸或白布或涂有【白色漆的《靶板放在吹》扫气排？。出，口经5m《。。in后检查微—粒状况不《合格时应继续吹【扫直至合格 】     【检查数？。量按系统分别全数】检查 【   ？  检验方法观察检！查、仪表检》查 1】。。2.4.9  【管道：系统的试《验、试运转应符合】下列规定《 —。    1  管】道系统？的试验应按工程【设计文件要求—进行强？度试：验、气密性试—验金属管《道的：试验方法《可按现行国家—标准工业金》属管道工程施工【规范GB《。 ，50235》的有关规定执行 ！ ：  ？   2《  管道系》统的试验、试运转】。不宜包括各类容器、！泵类等？设备 》   》  3  承压【管道应进行强—度和严密性试—验强度试验的—试验压力《应为设计压》力的1.5》倍严密性《。试，验的试验压力应为设！计压力的1.1【5倍：非承压？管，道应进行《满水试验  】 ：   ？  4  》试验合格后应—。以纯水或氮气进行清！洗吹扫并应直至末】端无：杂质：、污染物为》合格 ？ ，