。 4》  工艺设计 【 — 4.1  工！艺参数 ！ ：4.1.《1  本条规定了】装置的设计年最【小工作时间装置年修！时间15d》(360h)定修】时间18《d(432》h)装置酸》操，作业率80％可得】装，置年工？。。作，时间：6374h考虑到其！他未预见状况故盐酸！再生装置的最小【设计年工作时间为6！20：0h 【 ，4.1.2》  规定物料存【储能力的目的是避免！因盐酸再生》装置突发《。故障或？检修而影响酸洗机组！的生：。产 —。 4.？1.3？  ：。酸洗机组所使用的H！Cl质量浓》度为1？90g？／L～？21：0，g／L此《。数据即盐《酸再生装置》接纳的废酸中H【Cl的浓度该浓度废！酸所：能溶解？的，F，e约为160—g／L？ 4【.1.4  给出了！盐酸再生装置处理】能，力的计算公》式普碳钢连续式或】推拉式酸洗机组的】铁损可以取0.3】5％硅？钢或高强《钢酸洗机组铁损可取！0.45％ 】 4.1.6】  规定了盐—酸再生装置的运行控！制指标 【  ？   1  控制焙！烧炉顶？部压力是为了避【免酸气？或粉尘外溢保—护环境 》  》。   2《  HCl气—体在380℃以上对！普碳钢没有腐蚀性但！由于焙烧炉顶—内部无耐《火内衬若长期处在高！于430℃以—。上运行会因》。为，钢板屈服《强度降低导致炉顶】使用寿命缩》短 》   《  3  控制预】。。浓缩器出口烟—气温度是为了保【。。护吸收塔等》后续设备(包括填料！) ： ，