。 4》  工？艺设计 《 ？ 《 4？.1  工艺—参数 》 4.1】.1 ？ 本条规定了装置】。的设计年最小工【作时间装置年—修，时间15d(360！h)定修时》。间18？d(432h)装置！酸操作业率80％】可得装？置，年，工作时间637【4，。h考虑？到其他未预见状【况故盐酸再生—装置的最小设—计年工？作时间为6200h！。 ， 《 4.1.》2  规定物—料存储？能力的目的是避免因！盐酸再？生装置突发故—障或检修而》影响：酸洗机？组的：生产 》 4《.1.3  —酸洗机组所使—用的HCl质—量浓度？为190g》。／L：～2：1，0g：／L此数据》即盐：酸再：生装：置接纳的废酸中【HC：l的浓度该浓—度废酸所《。能溶解的Fe约【为160《g／L — 4《.1.4  给出了！盐酸再生装置处【理能力？的计算公式》普碳：钢连续式或推拉式】酸洗机组的铁损可】以取0.35％【硅钢或高强》钢酸洗机组》铁损可取0.—45％ 【 ， 4.1.6  规！定了：盐酸再生装置的运】行控制指标 ！     1 】 控制焙烧炉顶部压！力是：为了：避，免，酸气或粉尘外—溢，保护环境 】 ：    2》  HCl气体在3！8，0℃以上对普碳钢】没有腐蚀性但由于焙！烧炉顶内部无耐火内！衬若：长期处在高于4【30℃以上运—行会：因为钢板屈》服强度降低导致炉顶！使用寿？命缩短？ 》。     3—  控制预浓—缩器出口烟》气温度是为了—保护：吸收塔？等后续设备》(，包括填料) 【