。 4》  ：工，艺设：计 ： 】 4.1《  工艺参数 ！。 4.【1，.1  本》条规：定了装置《的设计年最小工【作，时间装置《年修时间1》5d(360h)】定，修时间18d(4】。32h)装置酸操】作业：率80％可得装置年！工作时间63—74h考虑到—其他未预《见状况故盐酸再生装！置的最小设》计年工作时》间为：6200《h， 4.】。1.2  规—定物料存储能力的】目的是避《免因盐酸《再生装置突》发，故障或检《修而影响酸洗—机组：的生产？ 》 4.？1.：。3  ？酸洗机组所使用的H！。。Cl：质量浓度为》190？g／L～210g】／L：此数据即盐》酸，再生装置接纳的废酸！。中HCl的》浓度：该浓度废酸所能溶】解，。的Fe约为1—60g／L 【 《4.1.4 —。 给出？了盐酸再生装—置处理能力的—计算公式普》碳钢：。连续式或推》拉，式酸：洗机：组的铁损可以取0】.，35％硅钢》或高：强钢酸洗《机组铁损可取0.】45：％ 【4.1.6  规】定了盐酸再》生装置的运行控制】指标： — ，   1  控制焙！烧炉顶部《压力是？为了：避免酸气《或粉尘外溢保护【环境 《  》   2  —HCl气体在38】0℃以上对普—碳钢没？有腐蚀性但由—于焙烧炉顶内部无耐！。火内衬若长期处在】高于430℃以【上运行会《因为钢板屈服强度降！低导致炉顶使—用寿：命缩短？ —    3 — 控制预浓缩—器，出口烟？。气温度是为了—。保，护，吸收塔等后续设备(！包括填料)》 ：