4  工艺！设，计 》 ？ 4《。.，1  工艺参—数 】 4：.1.1《 ， 本条规《定了装置的设计【年最小工作》时间装置年修时间1！5d(360h)定！修时间18》d(4？32h)《装置酸操作业率8】0％可得装置年工作！时，间6374h考虑到！其他未预见状况故盐！酸再生装《置的最小设计—。年工作时间为620！0h 《 4.1【.2  规定物【料存储能力的目的是！避免因盐酸再—生装：置突发？故障或检修而影【响酸洗机《组的生产 】 ：4.1.3  【酸洗机组所使用的H！Cl质量《浓度为？190g／L～2】10g／L此数据】即盐酸？。再生装置《接纳的废酸》中HCl的浓度该浓！度废酸所能溶解【。的Fe？约为：。160g／L ！ 4.》1.4？。  给出《了，盐酸再生装置处【理能力的《计算公式普》碳钢连续式或—推，拉式酸洗机组的铁】损可以取0》.，35：％硅钢或高》强钢酸洗机组—铁，损可取0.4—5％ 】4.1.《6  规定了盐【酸，再，。生装置的运》行控制指标》 ？  《。   1  控【制焙烧炉顶》部压力？是为：了避免？酸，。气或粉尘外溢保护】环境 】    2 — H：。Cl气体在380】℃以：上对普碳钢没—有腐蚀性但》由于焙烧炉》顶内：部无耐？火内衬若《。长期处在高于430！℃以上运行会因【为钢板屈《服强度降低》导致：炉顶使用《寿命：。缩短 】    3》  控？制预浓缩器出口烟气！温度是为《了保护吸收塔等后续！设备(包括》填料) 》