： 4  》工艺设？计 【 4》.1：。  工艺参数 】 ： 4.1.1！  本条规定了【装置的设计年最【小工作时《间装置年修时间15！d(360》h)：定修时？间，18d(432【h)装置酸操作业】率80％可得装置年！。工作：时间6374h考】虑，到其他未预见状况】故盐酸再生》装置的最小设计【年工作时《间，为6：200h 【 ？4.1.2  【规定物料存》储能力？的，目的是？避免因盐酸再生装】置突发故障或—检修而？。影响酸洗机组的【生产： 4.】1.3 《 酸洗机组》所使用的HCl【质量浓度为190g！／L～210g／L！此数据即盐酸再【。生装置接《纳的废酸中HC【l的浓度该浓—度废：酸所能？溶解的Fe》约为160g—／L 【 4.1.4 【 给：出了盐？酸，再生装置处理能【。力的计？算公式普碳钢连【续式或推《拉式：酸，。洗机组？的，铁损可以《取0.35％硅钢或！高强：钢酸洗机组铁损可取！0.45％ ！ 4.1.—6  ？规定了盐酸再生【装置的运行控制指】标 》  ？ ，  1？  控制焙烧—。炉顶：。部压力是为》了避免酸气或—粉，尘外溢保护环境 】。  —   2 》 HCl气》体在380℃以上】。对普碳钢没有腐蚀】性但由？于焙烧炉顶内部【无耐火内衬若长【期处在高于43【0℃以上运行—会因为？钢板：屈服强度降低导【致炉顶使用寿命缩短！ ？   》  3  控制预浓！缩器出？口烟气温度是为了保！护吸收？塔等后续设备(【包括填料) 【