4 — 工艺设《计 》 —4.1  》工艺参数 》 ： 4.1】.1  本条—规定了装置》的设计年《最，小，工作时间装置年修时！间15d(360h！。)定修时间》18d(432h)！装置酸？。。操作业率80％可得！装置年工《作时：间6374h考【虑到其他未》预见状况故盐酸再生！装置的最小设计【年工作时间》为6200》。h， 》 4.1.2  规！定物料存《储能力的目的是避免！因盐酸再生装置突发！故障或检修而—影响酸洗机组的生】产 — 4.1.3  】酸洗机组所使用的】。HCl质量浓度为】190g／L～21！0g／L《此数据即盐》酸再生装置》接纳的废酸中HC】l的浓？度该浓度《废酸所？能溶：解的：。Fe约为160【。g／L？ 4.1！.4  给出了盐酸！再生装置处理—能力的计《算公式？。普碳钢连《续式：或推拉式酸》洗机：组的铁损可》以取0.35％硅钢！或，高强钢酸洗机组铁损！可，取0.45％ 【 ， ， 4.1.6 ！ 规定了盐》酸再：生装：。置的运行《控制指标 ！  ：。   1  —控制焙烧炉顶部压力！是为：了避免酸气或粉尘】外溢保护环境 【     ！2  HC》l气体在38—0℃以上对普碳钢】没有腐蚀性但由于焙！烧炉顶？内部无耐火》内衬若长期处在高于！430？℃以上运行会—因为钢板屈服强度降！低导：。致炉顶使用寿命缩短！ ， 》  ：  3  》控，制预浓缩器出口烟】气温度是为了保护】吸收塔等后》。续设备(包括填【料) 《