？ ，4  工艺设计【 【 4.1—  工艺参数 ！ 《 4.1.1 【 本条规定了—装置的设《计，年最小工作时间装置！年修时间15d(】360？h，)定修时间18d】(432h)装置】酸操作业《率80％可得装置】年工：。作时间63》74h考虑到其他】未预见？状况故盐酸再生装置！的最小设计年工【作时间为6200h！ 4.1！.，2  规定》物料存储能力的【目，的是避？免，因盐：酸再生装置》突发故障或》检修而？影响酸洗机组的生产！ 》 ，4，.1.3  酸【洗机组所使》用的HCl质量【浓度为19》。0g／L～》210g／L此数】据，即盐酸再生》装置接纳《的废酸中HCl的】浓度：该浓度？废酸所能溶解的F】e约：为16？0g／L 】 4.1.4 】。 给出了《盐酸再生装置—处，理能力的计算—公式普碳钢连续式或！推拉式酸洗机—组的铁损可以—取，0.35％硅—钢或：高强钢酸《洗机组铁损》可取：0，.45％ ！ 4.1.6 【 规定？了盐酸再生装—置的运？行控制指标 【 ？ ，。    1  控制！焙烧炉？顶部：压，力是为了避免酸气】或粉尘？外溢：保护：环境 《。 《    2 — HCl气》体在380℃—以上对普碳钢没有】腐蚀性但由于焙【烧炉顶内部无耐火内！衬若长？期处在高《于4：30℃以上运行会】。因为钢板屈服强度降！低导致炉顶》。使用寿命《。缩短 】    3  【控制预浓缩》。器出口烟气温度【是为了？保护吸收塔等—后续：设备(？包括填料) — ，