。 ， 4  工艺设！计 【。。 《4.1  工艺参数！ ？ 《 4.1.1—  ：本，条规定了装置的设计！年最小工作时间装】置年：修时间15d(【360？h)定修时》间1：8d(432h)装！置酸操作业率—80％可得装置【年工作时间6—374h考虑—到其他未预》见状况故《。盐酸再生装置的最】小设计年工作时【间为620》。0，h 【4.1？。.2  规定—物料：存储能力的目的是避！免因盐酸再生装置】突，发故：障或：检修而影响》酸洗机组的生产【 《 4.《1.：3，。  ：酸洗机组所使用的H！Cl质量浓度为19！0g／L～210】。g／L此《数据即？盐酸再？生，装置接纳《的废酸中HC—l的浓？度，该浓度废酸所—能溶解的Fe约为】160g／》L， 《 4.1.—4  给出了盐酸】再生装置处理—能力的计《算公式？普碳钢连续式—。或推拉式酸洗机【组的铁？损可：以取0.35％硅】钢，或，高，强钢酸洗机组铁损】可取0.45％【 》 4.1.》6，  ：规定了盐酸再—生装置的运行控制指！标 —   ？ ， 1  控》制焙：烧炉顶部压力是【。为了避免酸气—或粉尘外溢保—护环：境 ？。   —  2？  HC《l气体在380℃】以上对普碳钢—没有：腐蚀性但由于焙烧】炉顶：。内，部无耐火《内衬若长期处在高于！43：0℃以上《运行会因为》钢板屈？服，强度降？低导致炉《顶使用寿命缩短 ！    【 3  控制预【浓，缩器：出口：烟气温度是为了保】护吸收？塔等：后续设备(包括【填料) 》