？ 4.2  工【艺配置 【 4.2.2！  主要考虑当一座！储罐检修时机—组仍可以正常生产】 4.】2.：3  设《置过滤器的目的是避！免工艺管道堵塞【。 4【.2.5 》 规：定了设置破碎—机，。、，旋，转阀：和快速切断阀的【位置破碎机的作用 ！ 《     (1)】粉碎大的氧化铁粉结！块以保护后》续设备； 】 ：    (2)【若焙烧炉内衬砖【掉，落会卡住破碎—机，使其：停止：工作以提醒操作人】员进行？。检修或维护 — ？ ，     旋—转阀的作用隔离【炉内：气氛在保证氧—化铁粉从焙烧—炉底部排出的—同时避免《炉气外？逸旋转阀《应安装在破碎机【的出：口 —。     快速切断！阀的作用当焙烧炉】出口烟气温》。度超过控制值—时关：闭快速切断阀避免预！。浓缩器及后续设【备因：缺少冷却而》被焙烧炉《高温烟气损》坏 ：。 4.【2.6  规定了】酸枪数量和主烧嘴数！量的选择《范围 】 ， ， ， ，要求：酸枪数？量不少于2支以保】证在清洗《酸枪或过滤器时盐】酸再生？装置能继续生产规定！主烧嘴数量不少于2！。。个以利？于热气流《在焙：烧炉：内部形？成气旋 《 ？ ， 4.2.7  】当出现燃烧》故障(点火不—成功：。、熄灭)《或外部燃《气压力波动范—围超过设定》值时应切断快速【切断阀待问题排【除后再重新打开以】保证装置安全 ！ 4.2.【8  焙烧炉—供料泵转《速应与焙烧炉顶部】废酸流？量和压？力进行连锁》以，保证装置《处理：能力及废酸雾—化效果；《吸收塔供《料泵转速应与喷淋水！流量进行连锁—以保证再生》酸浓度；废气—风机转速应》。与焙烧炉《顶部烟气压力进行连！锁以：保证焙烧炉》顶部处于《。负压状？态调速方《式宜采用电机变频调！速技：术  【 ，4，.2：.，10  本》条为强制性条文【必须严格执行 】 ？。。     燃气总】管快速切断阀附近、！各烧嘴附《近应设？。置固定式危险气【体泄漏检测》及报警装《置选择气体泄漏检】。测及报警装置时应根！据燃：气的成分决定当【燃气为？混合煤气等毒性较强！的气体时《应，设置有毒气体泄漏检！测及报警装置；当】燃气为焦炉煤气、天！然气、液化石油气】等易燃、易》爆气体时应设置可燃！气体泄漏检测—及，报警装置《；在：操作室？设声光？报警同时要求操作】人员现场巡检—时必：须携带便携》式危险气体泄漏检测！装置以保护》操作人员的人身安全！ 4.】2.：11 ？ 本：条为强制性条文必】。须，严，格执行 】     为确保酸！液喷溅后《能及时进行冲洗保】护操：。作人员的人身—安全站房内罐区新酸！卸车区域、》。罐区：泵房：。、酸再生泵房、【焙烧：炉顶部平台》等区域必须》设，置，安全喷淋装置其余各！层平台应《设置安全喷淋装【置水源采用生—活水且安全喷淋【装置出口压力≥0】。.25MPa—水量≥15L／m】in 》 4.》2，.12  本条规】定了部分《重要的工艺参数应】具备检测和自动连】锁，。功能主？要，考虑：以下：几点 【     (—1)装置《酸操作时炉顶温【度≤：385℃时系统应自！。。动切换至漂洗水操】作状态炉顶温—度＞450℃—时机组自动停机 】 ，   —。  ：(2)操作人—员可以根据装置运行！状况：选择“炉《顶温度控制模式【”或“？。炉腰温度控制模式】” 《     (】3)：正常酸操作时预浓】。缩器出口烟》气，。温度应＜100℃】温度≥105℃【时酸再生装置应【。停机：。以确保设备》。安全 —     (4】)正常酸操作时【吸收塔出口烟气温】度应≤90》℃以确保设备安全 ！ ？ ，     (5【)正常酸操作时炉顶！压力应？控制在0《.45kPa≤P】≤0.15kPa】在避免酸气》及粉尘？外溢的同时尽—可能降低废》气风机？的能耗 《 4—.，2.13  在氧化！铁粉：输送及储《存系统出现》。故障、？氧化铁粉仓料位或再！。。生酸储罐处于—高料位时《装，置应自动切换到漂】洗水操作状态或脱】盐水操作状态—当，焙烧炉？供料系统《出现故障《时，装，置，应自：动切换到脱盐水【操，。作状：态 ？ 《4.2.14—  本条规定了【。电机、？仪表及执《行机构的防护等级】要求目的是》防止酸？液喷溅或粉尘进入 ！ ：