？ 4.2 》 工艺配置》。 4！.2.？2  主《要考虑当一座储罐检！修时机组仍可以【正常生产 ！ 4.2《.3  设置—过滤器的《。目，的是避免工艺管道堵！塞 — 4：。.2.5  规【定了设置《破碎机、旋转—阀和快速切断阀【的位置破《碎机的作用》 》   ？  ：(，1，)，粉碎：。大的氧化铁粉结块以！保护后？。续设备； 》    】 (2)若》焙，烧，炉内衬砖掉》。落会卡住破碎机【使其停止工作以提】醒操作人员进行【检修或维护 ！ ：    《。旋，转阀的作用隔离炉】内气氛在保证氧化】。铁，粉从焙烧炉底部【排出的同时避免炉】。气外逸旋《转阀应安《装在破碎机的出口 ！ ：     快】速切断阀的》作用当焙烧炉出口】烟气：温度超过控制—值时关闭《快速切断阀避免【预，浓缩器及《后续设备因缺少【冷却而被焙烧炉【高温烟气损坏 ！ 4.2—.6  规定了酸枪！数量和主烧》嘴数量的选择范围 ！ 》    要求酸【枪数量不少于—。2支以保证在清【洗，。酸枪：或过滤？器时盐酸再生装置能！继续生产规定主烧】嘴数量不少》于2：个以利于《热气流在《。焙，烧炉内部形成气旋 ！ 4.【2.7 《 当出现燃烧故障(！点火不成功、—熄，灭)或外《部燃气压力》波动范？围超过设定值—时应切断《快，速切断阀待问题排除！后再重新《打开：以，保证装置安全 】 4》.2.8  —焙烧炉供料泵转【速应与焙烧炉顶部废！酸流量和《压力进行连锁—以保证装置》处理能力及》废酸雾化效果；吸】收塔供料泵转速【应与喷淋水流—量，进行连锁以保证再生！酸浓度；废气风机转！速应与？焙烧炉顶部烟—气压力进行连锁【以保证焙烧炉顶【部，。。处于负压状态调速方！式宜采用电机—变，频调速技术》  《 4.》2.10 》。 本条为《强制性条文》必须严格执》行 《  《   燃气总管快速！切断阀附近、各【烧嘴：附近：应设置固《。定式危险气体泄漏检！测及报？警装置选择气体泄】漏检测？及报警装置时应根】据燃气的《成分决？定当燃气为混—合，煤气等毒《性较：强的气体时应—。。设置有毒气体泄【漏检测及报警—装置；当燃气为焦炉！煤气、天然气—、液化？石油气等易燃、易爆！气，体时应设置可燃气体！泄漏检测《及报警？装，。置；在操作室设【声光报警同》。时要求操作》人员现？场巡检时《必须：携，带，便携式危险气体【。泄漏：检测装？置，。以保护操作人员的人！身安全 《 4—.2：.11  本条为】强制性条文》必须严？格执行 — ？    为确保【酸液喷溅后能—及时进行冲洗保护操！作人员的《人身安全站房内罐区！新酸卸车区域、罐区！泵房、酸再生泵房】、焙烧炉《顶部：平台等区域必须【设置安全喷淋—装置其余各层平台】应设置安全》喷淋装置水》源，采用生活水且安【全喷淋？装置出口压力≥0.！25MPa水量≥1！。5L／mi》n 【4.：2，.12  本条规定！了部：分重要的《工艺参数应具备检】测，和自：动连锁功能》主要考？虑以下几点 】     【(1)装置酸操【作时炉顶温度≤【385℃时》系统应自动切换至】漂，洗水：操作状态炉顶温度】＞450℃时—。机组自动停机— 《 ，   ？  (2)操作人员！可以根据《装置运行状》况选择“炉》顶温度控制模—式”或？“炉腰温度控—制模式” 【。 ？    (3)【正常酸操作》时预浓缩器出口【烟气温度《应＜100℃温度≥！105？℃时酸再生装置应停！机以：确保：。设备安全 】     (4】)正常？酸，操作时吸收》塔出口烟气温度【应≤90℃以—确，保设备安全 】    — (5)正常—酸操作时炉顶压【力应控制在0.【45kPa≤P≤】0.15k》Pa在？避免酸气及粉—尘外溢的同时尽【可能降低废气风机的！。能耗： 4.2！.13  在—氧化铁？粉输送及储存系统】出现：故障、氧《化铁粉仓料位或【再生酸储罐处于高】料位时？装，置应自？动，切，换到漂洗《。水，操作状？态或脱盐水操作状态！当焙烧炉供料系统】出现故障时装置【应自动切《换到脱盐水操作状】态 《 4.2—。.14  本条【规定了电机、仪表】及执行机构的防护】等级要求目》的是防止酸液—喷溅：或粉尘？进入：  ？