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3 基【本规定
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3【.0.?1, 本条《强调对于《新建或改建钢铁企】业喷雾焙《烧法盐酸《废液再生工程应【与酸洗机《组同步?。建设由于酸洗带【钢产生的盐酸废【液具有?极强的腐《蚀性如?果不:加以处理将会对【环境:造成严重《的污染同时由于盐】酸废液的大》量废弃也《会造成?酸,洗,生产成本《的大大提高
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3.【0.2 规—定盐酸废液再生【。工程:。的设计原《则随着科学》技术的发展》技术还会不断更新】鼓,励设计过程中积极】采用在国内》普,遍推广、行之—有效、有完整的可靠!。的,科学数据的》新,技术、新《工艺、新设备
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】 1 盐酸废液再!生工:程规模应根据—酸洗机组的生产能力!、废酸的排放量【、钢铁企业总—。体规划?及布局通过计—算和经济技术比较确!定应考虑盐酸废【液再生装置能长期稳!定运行能力过大或】过小都会对盐—酸废液再生装置的正!常生产、《产品的合格率及【污染物排放产生较大!的影响
! 2 盐】酸废液再《生工程属于在—密闭、负《压环境下的热物理】化学过程对系统【的稳定性要求非常】高系统内《部波动?。对产品质量和—烟气排?放指:。标均会产生较大【影响在生产过程【中应尽可能减少人】工干预因此对—。工艺设备及自—动化控制系统的装】备水平要《求较高一《般不低于《酸洗线的装备水平】
】 , 3 盐酸废液】再生工?。程大气污染物—排放指标、测试【方法:应符合轧《钢工业大气污染物】排放标?准GB? 28665的【规定
】 : 4 盐酸废液!再,生工程氧化铁粉【的化:。学成分、物理—性能、测试》方法应符合现行国家!。标准铁氧体用氧化】铁,GB/T 242】44的规定
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《 5 酸洗机组在!运,行过程中会消—耗部分盐酸通常是往!盐酸再生装》。置,再生:酸储罐?中补充新盐酸本条规!定,用于补充系统酸【耗,所采用?的新盐?。酸应符合现行国【家标准工业用合成】盐酸GB 32【0的要求
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3.0【.,3 由《于盐:酸废:液,再生装置在生产【运行过程《中特别是在管道和】设备出现故障时会】。有盐酸气体和氧化铁!粉尘的?泄出对周《边环境?产,生,污染和腐蚀此外温】度变化会对废—酸的储存产生分层】。由于废液《浓度变化使盐酸废液!再,生装置生《产不稳定影响产品】质量因此建议盐酸】废液再生装置—布置在站房》内,。
3】.0.4 》 盐酸再生》工程中废酸净化【装置的设置应根据】盐酸废液中硅等【杂质的含《量来确定由于废【酸中硅含《量过高?易在盐酸再生过【程中产生《沉淀造成设》备损坏影响正常生产!根据:国内外已《建盐酸再生工—。程,的经验如果废酸中】硅含量大于或等于】0,.15%则应考虑】设置废酸净》化装:置此:外对于?氧化铁粉品质要【求较高(《高于Y?。HT2)的企业应考!虑设置废酸净化【装置
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,3.0?.5 本条规【定盐酸废液再生【装置设备选》型和管道《及辅助材料选择【应,满足:耐盐酸腐蚀》的要求?。对于钢制《设备:及材:料应考?虑,涂装耐酸漆不—宜采用?不耐盐?酸,的低牌号不锈—钢材料
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