3 — 基本？规定 《 ？ ： 3：.，0.1  》本条强调对》于新建或改建钢【铁企业喷《。雾焙烧法盐酸—废液再生工程应与酸！洗机组同步建设由于！酸洗带钢产生—的盐酸废液具—有极强的腐蚀性【如果不加以处—理将会对环境造成严！重的污染同时—由于盐？酸废液的大》量废弃也《会造成酸洗生产成】本的：大大提高 — 3.0.】2  规定盐酸废液！再生工程《。的设计原《则，随着科学技术—的发展？技术还会不断更新鼓！励设计过程中—积极采用《。在国：内普遍推广、—行之有效、有完【整的可靠《的科学数据》的，新技术、新工艺【、新设？备 ：   【  1  盐酸废】液，再生工程规模应【根，据酸：洗机组？的生产？能力、废酸的排放】量、钢铁企业总体规！划及布局《。通过计算和经—济技术？比较确定应考—虑，盐酸废液再生—。装置能长期稳定运行！。能力过大或过—小都会对盐酸废液再！生装置的正常生产、！产品：的合格率及污—染物排？放产生？较大的影响 】     2】。  盐？。酸废液再生工程属】于在密？闭，。、负：压环境？下的热？物理化学过程对系】统的稳？定性要求非常高系统！内，部波动对产品—质量和烟气排放指标！。均会产生较大—影响在？生，产过程？中应尽可能减少人】。工干预因此对工艺】设备及？自动化控制系—统的装备水平要【求较高一般不低于酸！洗线的装备水平 ！ ，     【3  盐酸废液再】生工程大《气污染物《排放指标、测试【方法应符合》轧钢工？业大：气污：染，物排放标准G—B 28665的规！定 ？   —。  4  盐—酸废液再生工—程氧化铁粉的化【学成分？、物：理性能、测试—方法应符合现行【。国家标准铁氧体【用氧化铁G》B／：T ：24：244的《规定 【   ？ ， 5 ？ 酸：洗机组在运》行过程中会消耗部分！盐酸通常是往盐酸再！生装置再生》酸储罐中《补，充新盐酸本》条规定用于补充系】统酸耗？所，采用的新《盐酸应符《合现行国家》标准工业《用合成盐酸GB【 320的要—求 3.！。0.3  》由于盐酸废液—再生装置《。在生产运行过程中】特别是在管道—和设备出现故障时会！有盐酸气《体和：氧，化铁粉尘的泄出【对周边环境》产生污染和腐蚀此】外温度变《化会对废酸》的，储，。存产生分层由于【废，液浓度？变化：使盐酸废液再—生装置生产不稳【定影响？产品质量因此建议盐！酸废：液，再生装置布置在【站房内  】 3.《0.4  盐酸【再生工程中废酸【净化装？置的设置应》根据盐酸废液—中硅等杂质的含【量来确定由》于，废酸：中硅含量过》高易在盐酸再生过程！中产生沉淀造成设】备损坏影《。响正常生产根据国】内外：已建盐酸再生工程的！经验如果废酸中硅】含量大？于或：等于0.15％【则应考虑设置废酸净！化装置此外对于氧】化铁粉品质要—求较高？。(高于YHT2【)的企业应考虑【设置废酸净化装置】 ？ 3.0.5】  本条规定盐【酸废液再《生装置设备选—型和管道及辅助材料！选择应满足耐盐酸】腐蚀的要求》对于钢制设备及材料！应考虑涂装耐酸漆不！宜采用不《耐盐酸的低牌—号不锈钢材料 】