安全验证
? 4 ?。 工艺?设计: 》 4.1】  工艺参》数, : ? 4.1—.1 ? 盐酸再生装置【的设计年工作时【间不应小于》6,200h 》 , 4.1.】2  ?盐酸再?生站房内物料—存储能力《。应满:足酸洗机《。组和盐酸《再生:装置连续运行—。的要求存储时间应】符合表4.》。1,.2的?规定 表!。4.1.2 —。 ,物料的存《储时间 【 , 【4.1.3 — 盐酸再生装置处理!的废酸主《要成分宜满足表4】.1.3的要—求 ?。 表4.1】.3  废酸主要】成分 ! 4.【1.4  》盐酸再?。。生装置的处理能【。力可按下式计算 】 》 ?     【式中Qarp盐酸】再生装置处理—能力(L/》h):; : 《    《       【Q,pl酸洗机组处理】能力(kg/a)】; ? :    》    《   St酸—洗机组铁损0—.35%~》0.:45%; !。      — ,    《T盐酸再生装置【年工作时间(—。h);  — :。     — ,     CW【A酸洗机组排出的废!酸中铁离子的浓度】(g/?L); !      —    《CRW酸洗机组排出!的漂洗水中》。铁离子的浓度—(,g/L) ! 4:。.1.5《  盐酸再》生,装置的设《计指:标宜满?足下列?要求 【 ,    1》。  氯离《子(Cl-》)回收?率应大于或等于9】9%; 》 , ,     —2  预浓缩—器循:环泵循环流量宜【为,机组处理能力的【。8,倍~1?0倍; 《     !3  洗涤器循环泵!循环流量宜为机组处!理能力的8》倍~10倍》  》 4.1.—。6,  盐酸再生—装置运行《时应符合下列控制】指标 ? :    — 1  焙烧炉【顶部压力宜为0.】15:kPa~0.45k!Pa; —     【2  焙烧》炉顶部温度》应控制在385℃~!43:0℃; —     【3  预浓缩—器出口?烟气温?度应小?。。于100℃ 【