安全验证
4》  工艺设计— 》 4.【。1  ?工,艺,参,数, ? 4.【1.1  盐酸再生!装置的设计》年工:。作,时间不应小于620!0h 《 4.1【.2:  盐酸再生—。。站房内物料存—储能力应满》足酸洗机《。组和盐酸再生—装置连续运行的要】。求存:储时间应符》合表4.1.—2,的规定 】 表4.1》。.2  物料的存】储时间 《 ! 4.1.3  !盐,。酸再生装置处—理的废酸《主要成分宜满—足,表4.1.3—的要求 》 , 表4》.1:.3  废酸—主,要成分 ! —4.1.《4,  盐酸再》生装置的处理能力】。可按下式计》算 ?。。 , : ? ?    《 ,。。式中Qarp盐酸】再生装?置处理能力》(L/h); ! ?  :        Q!pl酸?洗机组处《理,能力(kg/a【); 《。      !    《 S:t酸:。洗机组铁损0.35!%~:0.45%》;  】    《     T盐【。酸再生装置年—工作:时间(?h);  【 ?。。     》 ,    CWA【酸洗机组排出的废】酸中铁?离子的浓度(g【。/L); !      —     》CRW酸洗机—组排出?的漂洗水中》铁离子的浓》度(g/L) ! : 4.1.5  】盐,酸,再生装?置,的设计指标宜满【足下列要《。求  】   1  氯【离子(Cl-)回收!率应大于或等于【99%; !     2—  预浓缩》器,循,环泵循环流量宜【为机组处理能力的8!倍~10倍; 】 ,    — 3  洗涤器循】环泵循环《。。流量宜为机组—。处,。理能:力的8倍《~10倍  — 4.1.!6  盐酸》再生装置运行—时,应符合下列控—制指标 】     1 【 焙烧炉顶部压【力宜为0.15【kPa~0.45k!Pa; —     2】  :焙烧炉顶部温度应控!。制在385℃~43!0℃; 》 :     3 】 预浓缩器出—。口,烟,气温:度应小于10—0℃ ? ,