，。 4  —工艺设计 — —。 4.1  【工艺参数 【 《 4.1.1  盐！酸再：生装置的设计年【。工作时间不》。应小于620—0h ？ 4.1】。.2  盐酸—再生站房内》物料：存储：能力应满《足酸洗机组和盐酸再！生装置连续运行的】要求存储时间应符合！表4.1.》2的规？定， 表4】.1.2 》。 物：料的存储时间 【 【。 4》.1.3《  盐酸再生装置处！理的废酸主要成分宜！满，足表4.1.—3的要求 ！ 表4.《1，.3  废酸主要成！分 》 【 4：.1.4  —盐酸再生装置的【处理能力可按下式】计算 】  【   式中Qarp！盐酸再生装置处【理，能力(L／h—)； 】 ，  ：   ？  ： ， Qpl酸洗机【组处理能力(k【g／a)； 】      】   ？  St酸》洗机组铁损0.3】5％～0《.，45％； 【  《     》   ？ T盐酸再生装置年！工作时间(h)；】   】   ？      C【。WA酸洗《机，组排出的废酸—中铁：离子的浓《度(g／L)； 】     ！      CR】W酸洗机组排出的】漂洗水中铁离—子的浓度(g／L】) — 4.1.5  】盐酸再？生装置的设计指【标宜满足下列要【求 《 ，     1【  氯离《子(Cl-)—回收率应大于或等】于99？％； 【。   ？  2？  预浓《缩器：循环泵循环流量宜】为机组处理能力的8！倍～10倍； 【 《  ：   3  洗涤】。。器循环泵《循环流？。量宜为？机组处理能力的【8倍～10倍  ！ 4.1【.6：。  盐酸再生—装置：运行时应符》合，下列控？制指标 【    》 1 ？ 焙烧？炉顶部压力》宜为0.15kP】a～0.45kPa！；，。 《   《  2  焙—。烧炉顶部温度应【。控制：在385℃》～430℃》； 【    3  【预浓缩器出口烟气温！度应小于100【℃ ？