安全验证
? 4  工艺设计】 《 —4.1  工—艺参数 【 4.1【.1: , 盐酸再生》装,置的设计年工作时】间不应小于620】。0h 》 4.1.2】  盐?酸,再生站房内物—。料存:储能:力应:满足酸洗机组和盐酸!再,生装置连续运行【的要:求存储?时,间应符合表4.1.!2的规定 】 表4《.1.2  —物料的存储》时,间 】 ? 4.1.3【 , 盐酸再生装—置处理的废》酸主要成分宜满足表!4.1.3的要求】 ,。 表4.1!.3  废酸主【要成分 】 — 4.1.4  盐!。酸再生装置的处【。理能力?可按下式计算 【。 — 《     》式中Qarp盐酸】再生装置《处理能力《(,L,/h); 【    — ,  :    Qpl酸洗!机组处理能力(【kg/a)》; —         !。  St《酸洗:机组铁损《。0.35%~0.4!5,。%; ?   【  :      T盐酸!再,生装置年《工作:时间(h);  】。 ,      !  :   ?C,W,A酸洗机组排出的】废酸中铁离子的【浓度(g《/L);《  【     》    CRW酸洗!机组排出的漂洗水中!铁离子?的浓度(《g/L) 【。 4.1.5】  盐酸《再生装置的设—计指标宜满足—下列要求 》 ?     1 】。 氯离子(C—l-)回收率应大】于或:等于99%;— :     2!  预?浓缩器循环泵循环】流量宜为机组—处理能力的8—倍~1?0倍; —     3】  洗?涤器循环《泵循环流量宜为【机组处理能》力的8倍《~10倍《  》 4.《1.6  盐酸【再生装置运行时应】符合下列控》制指标? 《  ?   1《  焙烧《炉顶部压《力宜为?0.15kPa~】0.45《。kPa;《    ! 2  《焙烧炉顶部温度应】控,制在385℃~4】3,。0℃;?  【。。 ,  3  》预浓缩器出口烟气温!度应小于100℃ !。。 ,