《4  ？工艺设？计 》 》 4.1《  工艺参数— ， ？ ， 4.1.1】  ：盐酸：。再生装置的设计年】工作时间不应小于】。6200h 【 4.1.】2  盐酸再生【站房内？。物料存储《能力应满《足酸：洗机组和盐酸—再生装置连续运【行的要求存储时间】应符合？表4.？1.2的规定 ！ ， 表4.》1.2 《 物料的存储—时间 ！ 《 4.1《.3  盐酸—再生装置处理—的废酸？主，要，。。成分宜？满足表4.1—.3的要求 】 ： 表4.1.—。3，  废酸《主，。要成分 《 】 4.1.4】  盐？酸再生装置的处理】能力可按下式—计算 】   】  式中Qarp盐！酸再：生装置处理能—力(L／h)；【  【    《     Qpl】酸洗机？组处理能力》(，k，g／a？)，；   ！    《    《St酸洗机组铁损】。0.35％～0.4！5％； 》    【   ？    T盐酸【再生装置年工作【时间(？h)； 《 ：。   — ，       【。CWA酸洗》机组排？出，的废酸中铁离子的】浓度(？g／L)；》   】    《    《CR：W酸洗机《组排出的漂洗水中铁！离子：的浓度(g／L)】 4.1！.5  《盐酸再生《装置的？设计指标《宜满足下列要求 】  —  ： ，1  氯离》子(Cl《-)回收率应大于或！等于9？9％；？ ，   【  2  预浓【缩器循环《泵循环流《量，宜为机组处理能力】的8倍～10倍【； 【    3 — ，洗涤：器，循环泵循环》流，量宜为机《组处理能力的8倍～！10倍  【 4《.1.6 》 盐酸再生》装置运行时应符合】下列控制指标— ：    【 1  焙烧炉顶】部压力？宜为：0.：15kPa～—0.45《kPa；《 ： 《  ：  2  焙—烧炉顶部温》。度应控制在》3，85℃～430℃；！ ，  —   3  预浓】缩器：出，口烟气温度应小【于，1，00℃ 》