安全验证
? ,4  工艺》设计 】 4》.1  工艺参数】 : —4.1.1  【盐,酸再生装置的设【计年工作时间不应小!于6200h 】 4》.1.2《  盐酸再》生站房内物料存储能!力,。应满足酸洗机组和】盐酸:再生装置《连续运行的要求存储!时间应符《合表4.1.2的规!定, 表【4.1.2 — 物料的存储时间】 : !。。 4:.1.3 》 ,盐酸再?生,装置处?理的:废酸主要成分—宜满足?表4.?1.3的要求 【 表4【.1.3  —废酸主要成分 】 ?。 : 4.【1.4  盐酸再生!装置的处理能—力可按下式计算 ! 《   】  :式,中Qarp盐酸再】生装置?。处理能力(》L/h); 【  》 ,      —  Qpl酸洗机组!处理能力(k—。g/:a,); 【       【    St酸洗】机组:铁损0.35%~0!。.4:5%; — ?  :    《    T》盐酸再生装》置年工作《时间(h);  ! 《 ,       【  CWA酸—洗机组排出的废酸中!铁离:子的浓?。度,。(g/L)》;  】     》。    CRW【酸洗:机组:排出的漂洗水中【铁,离子的浓度(g/L!) : 4.1】.5  盐酸—再生装置的》设计指标宜满足下】列要求 !    《1  氯《。离子(Cl-—)回收率应大于或等!于,。9,9%:; 【    2  预】浓缩器循《环泵循?环流量宜为机组处】理能力?的8倍~10倍【; —  :   ?3 : 洗涤器循环—泵循环流量》宜为机组处》。理,能力的8倍~10】倍  ? 》4.1.6  【盐酸再生装置—运行时应《符合:下列控制指标 【     !1  焙烧炉顶【部压力宜为0.1】。5kPa~》。0.45《kPa; 【 ?    2  焙】烧炉顶部温度应控制!在385《℃~430℃;【 ? ?    3》  预浓《缩,器出口烟《气温:度应小于1》00:℃ ?