4》 ， 工艺设计 — 】 4.1  工艺】参，。数 — ， 4.1.—1  盐酸再生装置！的设计年工作时【间不应小于62【0，0h — 4.1.2 】 ，盐酸再生站房内物】料存储能力》应满足酸《洗机组和盐酸再生】装置连续运行的【要，求存储？时间应符合表4【.1.2的》规定：。 表4】.1.2《。  物料的存储时】间 ： ， ，。 】 4.1.3—  盐？酸再生？装置处理的》废，酸主：要成：分宜满足表4.【1.3的要》求 表4！.1.3  废酸主！要成分 《 ， ， 》。 4》.1.4《  盐酸再生装置】的处理能力可按下式！计算 ？ ， ？  】   式中Qarp！盐酸再生装置处理】能力(L／h—)； 》。   》      —。  Qpl》酸洗机组处理能力(！kg／a)》； 》 ：         ！ St酸洗机组【铁损0.《35％～0.45％！； 》 ，      —   ？  T盐酸》再生装置年工作【时间：(h)；《  【      —    CW—A酸：洗，机组排出《的废酸中铁》离子的浓度(g／L！)； 《  》  ：      — CRW酸洗—机组排出的漂洗【水中铁离子的浓度(！g／：L) 】4.1.5  盐酸！再，生装置的设计—。指标宜满足下列要】求 》     1【  氯？离子(Cl-)回收！率应大于或等于【99％； ！     2—  预浓《缩器循环《泵，循环流？。量宜：为机组处理能力的8！。倍～10倍； 】 《    3》  洗涤器循环泵循！环流量宜为》机组处理能力的【8倍～1《0倍  《 4.1】.6：  盐酸再生装置】运行：时应符合《下列控制指》标 —     1—  焙烧炉顶—部压力宜《为0.15kPa～！0，.45kPa； ！     】2，  焙烧炉顶—部温度应控制—在38？。5，℃，～4：30℃； — 《。  ：  3  预浓缩器！出口烟气《温度应小于》100℃ —