。 6.4【  电炉车》间布置与厂》房 《 ： 6《.4：.1  电炉炼钢】车间的总体布置应符！合下列规定 ！    》 1  电炉—炼钢车间主厂房宜】采用依？次由：炉子跨、加料跨、炉！外精：炼和：(或)钢包转运【跨多跨并列毗连【的布：置形式？炉，子跨与加料跨—也可采用与精炼以后！各跨垂直《。布置的形式》也可采用电炉和炉】外精炼同跨布置与】连铸浇注跨并—。。列毗：连的布置形式 【     ！2  炉容量小于】50：t的电炉车间可不设！。加料跨可在》。炉旁设简易加料设施！ 6.4！.2  电炉炼钢车！。间主：厂房参数的确—。定，应符合下列规—定 —     1  炉！子跨跨度宜为—21m～30m【并应保？证变压？器室外墙面至对侧厂！房柱之间的》净空能顺利通过【废钢料篮《与吊换的炉壳—起重机轨面标高应保！。证电：炉更换电《极的正常作》业带有密闭罩—的电炉起重机—梁底防？护，结构下缘至梁下部分！密闭罩？最高点的净空—不应：小于：0.5m《电炉：所在处厂房柱—间距宜为18m～】36：m并应？根据电炉容》量及其外形尺寸【确，。定， ？  《   2《  加料跨》跨度宜为9m～18！m并应根据加料【系，统、炉外精炼—系统的设备与建构筑！。物布置确定其高度】应按设备的立—面布置情《况确定当《采用起重机吊—。底开料罐进料—。方式时轨面标高【应按底？开料：罐跨越料《仓顶面平台》栏杆的安全高度确】定， ：   —  3  》。炉，外精：炼和(或)钢包转运！跨跨：度宜为？2，1，m，～30m并应根据】总，体，工艺：。布置情？况，确定起重机》轨面标高应》按炉：外精炼设《备高度和连铸—大包：回转台的高度确定并！应保证钢包座入【回转台后《包括钢包加盖机【构的最高点至起重】机梁底防护结构下】缘之间净空不小于0！.5m 》 ？     4 【 ，冶炼浇注跨》(同跨布置》)跨度宜为21【m～36m起重机】轨面标高应保证电炉！更换电极《的，正常：作业、变《压器吊运和钢包吊】入连铸大包回转台】的高度要求 】 6.》。4.：3，  电？炉应采？用高架布置》方式应采用炉下电动！钢包：车出钢电炉炉门槛】水平线至工作平【台面：的高度宜《为500《mm～70》0mm确《定工：作平：台标高及电炉—周围平台《开孔时？。应校核出钢、—出渣时电《炉各种运动》与相：邻设备、建》(，。构，)，筑物的动《。态关系 】 6.4.4  】车间内不宜设—置不同容量的—电炉车间内装备【1座以上相》同容：量的电炉时电炉与】变压器宜采用同【侧布置的形式 ！ 6.4.【5  电炉车间【各跨屋架上》应配置起《重机检修《设施 6！.4.6  —电炉工作平台宜采用！钢梁：混凝：土平台？设计的均布》负荷应为2》0kN／《m2～25kN【／m2炉座上—修，炉时应为30k【N／m？2原料跨各层平台的！。均布负荷应为—5kN？／，m2～8k》N／m2 — 6.4.】7  电炉和钢【包炉变压器》室墙在短网开—孔及临近《水冷电缆的电—磁感应区范》围，内的介质配管、管夹！及支架应采取—防电磁感应措施 ！