安全验证
6.4  !电,炉车间布置与厂【房 — 6.4.1 ! 电炉炼钢》车间的总体布—置应符合下列—规定 】    1 — 电炉炼钢车—间主厂房宜采—用,。。依次由?炉,子,跨、加料跨、炉外精!。炼和(或)》钢包转运跨》多跨并列毗连—的布置?形式炉子《跨与加料跨也可采用!与精炼以后各—跨垂直布置的形式】也可:采用电?炉和炉外精炼同跨布!置与连铸浇》注跨并列毗连的【布,置形式 】 ,    2  炉容!。量小于5《0t的电炉车—间可不设加料跨可在!炉旁设简《易加料设施 【 《。6.:4.2 《 电炉炼钢车间【主厂房参数的确定应!符合:。下列规定《    !。 1  《炉子跨?跨度宜为2》1m~3《0,m并应保证变压器室!外墙面至对侧厂房】柱之间的净空能【顺利通过《废钢料篮《与吊换的炉壳—。起重机轨面标高应】。保,证电炉更换电极的正!常作业?。带有密闭罩的电【炉起重?机,梁,底防护结构下缘至】梁下:部分:密闭:罩最高点《的净空不应小于0.!5m电炉所在处厂】房柱间距宜为18m!~3:6m并应《根据电炉容》量及其外形尺—寸确定 【   《  2  加—料跨跨度《宜为9m~18m】并应根据《加料系统、炉外【精,炼系统的设备与建构!筑物:布置确定其高度【应按设备的立面布置!情况确?定当采用《起重机吊底开—料罐进料方式时轨面!标高应按底开料罐跨!。越料仓顶面平台【栏杆的安全高—度确定 !  :  3 《 炉:外精:炼和(或)钢包转运!跨跨度宜为》21m~30m并应!根据总体工艺布置】情况确定起》重机:轨面:标高应按炉》外,精炼设?备高度和连铸—大包回?转台的高度确定并】应保:证钢包?座入回转台》。后,包括钢包加盖—机构的最高》点至:起重机梁底防护结】。构下缘?之间净空不小于0.!5m  !  : 4  冶炼—浇注跨(同跨布置】)跨度宜为21【m~36《m起重机轨面标高应!保证电?炉更:换电极的正常作业、!变压器吊运和钢包吊!入连铸大包回转台】的高:度要求 《。 《 6.4《.,3,  电炉应采用高架!布置方式应采—。用炉下电动钢包车】出钢电炉《炉,门槛水平线至工作】平,台面的高度宜为5】00mm~70【。。0mm确《定工作平台标—高及电炉周围平台开!孔时应校核》出钢、出渣时电炉各!种运动与相邻—设备、建(构)【筑物的动《态关系 !6.4.4 — 车间内不宜设置不!同容量的电炉—车间:内装备1《座以上相同容量【的电炉时电炉与变】压器宜采用同—侧布置的形式— , 6.【4.5  电—炉车间各跨屋架上应!配置起?重机:检修设施 】 6.《4.:6  电炉工作【平台宜采用钢梁混】凝土:平,台设计的均布—负荷:应为20kN/m】2~25《kN:/m:2炉座上修炉时应】。为30kN/m2】原料跨各层平台【的均布负荷应为【5,kN:/m2~8k—N/m2《 》。 6.4《。.7  电》炉和:钢包炉变压器—室墙:在短网开《孔及临近《水冷:电缆的电磁感应【区范围内的介—质配管、《管夹及?支架应采取防电磁感!应措施 》