：。 6.4  电】炉车间布置与厂房 ！ ？ 《6.4.1 — 电炉炼钢车间【的总体布《置应符合《下列规定 —     】1 ： 电炉炼钢车—间主厂房宜采用依】。次由炉子跨、—加料跨、炉外精炼】和(或)钢包转运】跨多跨并列毗连【的布置形式炉子跨与！加，料跨也可《采用与精炼以后各】跨垂直？布，置的形式也》可采用电炉》和炉外？精炼同跨布置与【连铸浇注跨并列【毗连的布置形式 ！ ：     —2  炉容量—小于50t》的电炉车间可—不设加？料跨可在炉旁设简】。易加料？设施 】6.4.2  电炉！炼钢车间主厂房参】。数的：确定应符《合下列规定 】   》  1  》。炉子跨跨度宜为21！m，～30m《并应保证变压器【。室外墙面至对—侧厂房柱之间的净空！能顺利通过废—钢料：篮与吊换的炉壳起】重，机轨面？标高应保证电炉【更换电极的正—常作业带有密闭【罩的电炉起重—机梁底防护》。结构：下缘至？梁下部？分密闭罩最高点的净！空不应小于0.【5m电炉《所，在，处厂房柱间》距宜为18m～3】。6m并应根据—电炉容量及其—外形尺寸确定 ！     2】  加料跨跨度【宜为9m～18【m并应根据加料【系统、炉外精炼【系统的设备与建构筑！物布置确定》其高度应按设备的立！面布置情况确—定当采用起重—机吊底开料罐—进，料，方式时轨《面标：高，应按底？开料罐跨越料—仓顶面平台栏杆的安！全高度确定 】 ： ，    3  【炉外精炼和(或)钢！包转运？。跨跨度宜为2—1m～30m并应】。根，据总体工艺布—置情况确定》起重：机轨：面标高应按》炉外精炼设备高度和！连铸大包回转台的】。高度确定并应保证】钢包座入回转—台后包括《钢包加？盖机构的最高点【至起重机梁底—防护：结构下缘之》间净：空不小于0.—5m  ！   ？4  冶《炼浇注？跨(同跨布置)【跨度宜为21m～】36m起重机—轨面标高应保证【电炉更换电极的正常！作业、变压器吊【运和钢？包吊入连铸大包【回转：台的高度要求 【 6.4】.3  《。。电炉应采用高架布置！方式应采用炉下电动！钢包车出钢电炉炉门！槛水：平线：至工作？平台面的高度宜为】50：0mm～《700mm确定工作！平台标？高，及电炉周围平—台开孔时应校核【出钢、出渣时电炉】各种运动与相邻设备！、建(构)筑物的动！态关系 【 6.4.4【  ：车间内不宜设置不】同容量？的电炉车间》内装备1座以上【。相，同容量的电炉—。时电炉？与变压器宜采—用同侧布《置的：形式 》 ， 6.4.—5 ： 电炉车间各—跨屋架上应配置【。起，重机检修设》施 《 6《.4.6  —电炉工？作平台宜采用钢梁】。混凝土平台》设计的均布负荷应为！20：kN／m2～25】k，N／m2炉座上【修炉时应为30k】N／：m2原料跨各—层平台？的，均布：负，荷应为5kN—／m2～8kN【／m2 】 6.4.7 【 电炉和《钢，包炉变压器》室墙在短网》开，孔及临近水》冷电缆？的，电磁感应区范—围内的介质》配管、管夹及支【架应采取《防电磁感应措施 ！