： 6.4  【电炉车间《布置与厂房 】 ， 6.4.1！。  电炉炼钢车【间的总体布》置应符合下列—规定  ！ ， ， 1  电炉炼钢车！。间主厂房《宜采用依次由炉子跨！、加料跨、炉外精】炼和(或)钢包转运！跨多跨并列毗连的布！。。置形：。式炉子跨与加—料跨也可采》用与精炼以后各【跨垂直布置的形式】也可采用电炉和【炉外精？炼同跨布《置与连铸浇》注跨并列毗连的布置！形式 ？ ： ？ ，  ： 2  炉》容量小于50—t的电炉车间可不设！加料跨可在》炉，旁设简易加料设施 ！。。 6.4.！2  电炉炼钢车】间主厂房参数—的确定？应，符合下列规定 】     】。1  炉子跨跨度宜！为2：1m～3《0m并？应，保证变压器室—外，墙面：至对侧厂房柱之间的！净空：能，顺利通过《废，钢料篮与吊换的【炉壳起重机轨面【标高应保证电炉【更换电？极的正常作业—带有密？闭罩：的电炉起重机梁底防！护结构下缘》至梁下部分密闭罩最！高点：。的净空不应小—于0.5m》电炉所在处厂房柱间！距宜：为18m《～，36m并应根—据电炉容量及—其外形尺寸确定 】 《     2  加！料跨跨度宜为9m】～18m并应根【据，加料系统、炉外精炼！系统的设《备与建构筑物布【置确定其高》度应按设备的立面】布置情况确定当【采用起重机》吊底开料罐进料方】式，时，轨面标高应按底开】。料罐跨越《料仓顶面平》台栏杆的安全—。高度确定《 ？ ：   ？  3 《。 炉：。外精炼和(》。或)钢包转》运跨跨度宜为2【1m～？30m？并应根据总体工【艺布置情况确定起重！机轨面标高》应按炉外精》炼设备高《度和连铸大包回【转台：的高度确定并应保证！。钢包座入回》转台后包《括钢包加盖机构的】最高点？至起重机梁底防护】结构下？缘之间净《空不小于0.5【m，。  【   4  冶炼浇！注跨(同跨》布置)跨度宜—为21m《～36m起重机【轨面标高应保证电】炉更：换电极的正常作【。业、变压器吊运和】钢包：吊入连铸大包回转】台的高度要》求 6】.4.？3  电炉应采用高！架布置方《式应采用炉下电动】钢，包车出钢电炉炉门】槛水平线至工作平】台面的高《度宜为？500mm～—700mm确定工】作平台标高及—电炉周围平台—开孔时？应校核出钢、—。出渣：时电炉各《种运动与相邻设【备、建(构》)筑物的《动态：关系 ？ ， 6.4.】4  车间》内不宜设《置不同容量》的电炉车间内装备1！座，以上相？同容量的电炉—时电：炉与变压器》宜采用同《侧布置？的形式 ！6.4.5  电炉！。车，间各跨屋架上应配置！起重机检《修设：施 6.！4.6  》。电，炉工作平台宜采用】。钢梁混凝土平台设计！的均布负荷应—为20kN／m【。2～25kN／m2！炉座上？修，炉时应为30—kN／？。m2原料跨》各层平？台的：均布负荷应》为，5kN？／m：2～8？。kN／m2 】 ？6，.4.？7  电《炉和钢包炉》变压器室墙在—。短网开孔及临近水冷！电缆的？电磁感应区》范围内的介质配【管、管？夹及支架应采—取防电磁感》。应措施 》