： ：6.3  工艺设】备 — ？6，.3.1  电炉的！容量系列《应为20t》、30t、50t、！60t？、70t《、，90t？、100t、1【20t、150t、！180？t、200t、22！。0，t、250》t、：300t、320】。t、350t新【建电炉？炼钢车间《宜选用系《列规定的容量且不应！。小于：70t 【 6？.3.？2  电炉》容量与炉壳》直径、变压器额定】功率的配置关—系宜符？合，表6：.3.2的规—。定 ？ 表6—.3.2  电炉容！量与炉壳直径—、变压？器额定？功率的配置关系【 ？ 《 ？ 【。 6.3.3  电！炉宜采？用全平台的结构【形式倾动平台下方】应设置水平锁定装置！设计确定倾动—中心线位《置时应保《证倾动机《械失灵时电炉能【自动回复原始—。位置 】6.3.4  电】炉宜：采，用管式水冷炉—盖和可分式》炉壳上炉壳应由钢】管或钢板制作的笼形！骨架和内挂的管式】水冷：炉壁块构成》下炉壳应《为钢板焊接的筒【球状壳体内部应【衬，。砌(：筑)耐火材料构【成熔池 【 6.《3.5  除—不锈钢？电炉外炼钢》电炉：。应采用偏心炉底【出钢方式《 》 6.3.6  】电炉：应采用全液》压驱动方式》。电炉往炉门出渣侧】倾动角度和往出钢】侧倾动角度》应，满足出渣、》出钢的工艺要—求并应具有出钢至规！定重量时《电炉能自动快速【回，倾至原始位置的【能力炉盖升降行【程应为？4，0，0mm～5》00m？m，旋转角度应满—。足加：料等工艺《要求电极与》炉盖：宜同步旋转也可采用！电，极与炉盖分开旋转】的，方式 ？ ， 6》.3.7  —。电极升？降的位置调节宜采】用比例阀加电极调节！器的方式当电—极以最大速度运行】时电极调节系统【的，响应时间不应大【于100ms导电电！极臂与立柱之间应】绝，缘可靠电极臂与短】网的总长度》在满足电极升降【与旋转运动条—件下：应尽可能短并应在任！意空间位置》上，保持等腰或等边三角！形布置三相》短网阻抗不平衡【系数不应《大于：5％： ： 《6.3.8  【电炉液压系统宜采】。用水-乙二醇—等非燃介质液—。压系统应保证其【工作的可靠性当发生！停电：事故：时应仍能将电极提升！一定高度《并应能？倾炉出钢 》 ： ： 6.3.》9  电《炉宜配？置炉壁集《束射流？氧枪：和喷碳枪等吹氧、】喷碳设施《其供氧与喷》碳能力？应满足冶炼强度【与泡沫渣《埋弧冶炼的》要求 《 6.—3.1？0  电炉炉—盖与钢？包机械？化加料系统韵高位料！仓数量不宜少于12！个，容积应满《足16h以上用【量活性石灰料仓应】满足8h以上用【量加料系《统可在电炉主控室与！。。炉后出钢操作台上】集中控？制 ？ 6》.3.11  电炉！密闭罩的内形尺寸】应适应电炉前后倾】动和炉盖旋开时的】。临界尺寸移》动加料门的开启度应！满足炉壳吊换—。作业：的要求？抽气：口应设？在出钢口上方密闭】罩内壁应敷设—隔热吸音材》料 【。6.：3.：12 ？ 与电？炉配套的铸造起重机！的规格应根据—电炉最大出》钢量、钢包重—量与炉渣量确定 】 ，