6.—3  工艺设备 ！ 》 6.3.1 【 电炉的容量—系列应？为20t、30t】、，50t、6》0t、70t—、90t、10【。0t、1《20：t、：150t、180】t、200t—、220t》、2：50t、30—0t、3《20t、350t新！建电炉炼钢车间宜】选，用系列规定》的容量？且不应小于》70t？ —6，.3.2《  电炉容量与【炉壳直径、变压【器，额定：功率的配置关—系宜符合表6.3.！2的规？定 表】6.3.2 — 电炉？容量与炉《壳直径、变压器额定！功率：的，配置关系 》 】 ？ 6【.3.3  电炉】。宜采用全《平台的？。结构形式《倾动平台下方应【设，置水平？锁，定装：置设计确定倾动中】心线位置时》应保证倾《动机械失《灵，。时电：炉能自？。动回复原始位—置 6】.3：.4  电炉宜【采用管式水》冷炉：。。盖和可分式》。炉壳上炉壳应由钢管！或钢板制作》的笼：形骨架和内》挂的管式水冷炉壁】。块构成下炉壳应为钢！板焊接？的筒球状壳体—内部应衬砌(—筑)耐火《材料构成《熔池 — ：6.3.5》  除不锈钢电【炉外炼钢电炉应【采用偏心炉底出钢方！式 《。。 ？6.3.《6 ：。 电炉应采用全液压！驱动方式电炉往炉】门出渣侧倾动角【度和往出钢侧倾【动角度应满足出渣】、出钢的《工艺要求并应具【有出钢至规》定重量？时，电炉能自动快速【回倾至原始位—置的能力炉盖升降行！程应为400—mm～？50：0mm旋转角—度应满足加料—等工艺要求电极【与炉盖宜同步—旋，转也：。可，采用电极与炉盖【分开旋转的》方，式 》 6.《3.7  电极升降！的位置调节宜—采，用比例阀加电极调节！器的方式当》电极以最大速度运行！时电：极，调节系统的》响应时间不应大于】1，00ms导电电【极臂与立柱之间应】绝缘可？。靠电极臂与短网的】总，长度在满足电极【升降与？。旋转运动条件下【应尽可能《短并应在任意—空间位置上保—持等腰或等边—三角形布置三相短网！阻抗不平衡系—数不应大于5％【 》。 6：.3.？8 ：。 电炉？液压系统宜》采用水-乙二—醇等非燃介质—液压系统《应保证其工作—的，可，。靠性当发生停电【事故时应仍》能将电极提升一定高！度并：应能倾炉出钢 ！。 ？6.3.9 — 电炉宜配置炉【壁集束射流氧枪【和喷碳枪《等吹氧、喷碳设【施其供氧与》喷碳能力应满足冶炼！强度与泡《沫渣埋？弧冶炼的要》求 ： 《 6.3.1—0  电炉》炉盖与钢包》机械化加料系统韵】高位料仓《数量不宜少于1【2个容积应满足16！h以上用量》活性：石灰料仓《应满：足8h以上用—量加料系统可在电炉！主控室与炉后—出钢操？作台上集中控制 ！。 6.—3.11  —电炉密闭罩的内【形尺寸应适应电【炉，前后倾？动和炉盖旋》开时的临界》尺寸移动加料门【的开启？度应满足炉壳吊换】作业的要求》抽，气口应？设在出钢口上方密】闭罩内壁《应敷设隔热吸—音材料 》 《6，.3.12  【与电炉配《套的铸造《起重机的规格应根据！电炉最大《出，钢，量、钢包《。重量与炉渣》。量，。确定 ？ ，