6.—3  ？工艺设？备 ！6.3.1  电】炉的容量系列—应为20《。t、30t、—50t、《60t、70t、9！0t、？100t、120】t、15《0t：、180t、200！t、22《0t、250t、3！00t、《3，20t、350t新！建电炉炼钢车—。间宜选？用系列规定》的容量且不应小于】70：t ： ： 6.3.2】。  电炉容》。量与炉？壳直径、变压器【额定功？率，的配置关系宜符合】表，6.：3.2的规定 ！ ？表6.3.2  电！炉容：量与炉？壳直径、变》压器额？定功率的配置关系 ！ — 【 6.3【.3  电炉宜【采用全平台的结构】形式倾动平台下方】应设置水平锁定【装置设计确定倾动中！心线：。位置时？。应保证？倾动：机械失灵时电炉【能自动回复原始【位置 ？ ？ ：6.3.《4  电炉宜采【用管式水冷炉盖和】可分式炉壳上炉【壳应由钢管》或钢板制作的笼【形骨：架，和内挂的管》式水冷炉壁块—构成下炉壳应为【钢板焊接的筒球状壳！。体内部应《衬砌(？筑)耐火材》料构成熔《池， ？ 6.3.【5 ： 除不锈钢电—炉外炼钢电炉应【。。采用偏心《炉，底出钢方式 】 6.3.【6  电炉应—采用：全液压驱动方式电炉！。往炉：门出渣侧倾动角度和！往，出钢侧倾动角度【。应满：足出渣、出钢的工艺！要求并应具有—出钢至规定重量【时电：炉能：自动快速《。回倾至？原始位置的》能力炉盖升降行程应！为400mm～【500？mm旋转角度—。应满足加料》。等工艺要求电极与】。炉盖宜同步旋转也】可采用电极与—。炉盖分开旋转—的方式？ 《 6.3.7 】 电极升《降的位置调节宜采】用比例阀加电极调节！器的方式当电极【以最大速度》运行：时电极调节系统【的响应时《间不应大于100】ms导？电，电极臂与《立柱之间《应绝缘可《靠电极臂与》。短，网的总长度》在满足电极升降与】旋转运动条件下应尽！可能短？并应在任意空—间位置上保持等腰或！等边三角《形布：置，三，相短网阻抗不平衡系！数不应？大，于5：％ ： ？ 6？.3.8  电炉】液压系统宜采—用，水-乙二醇等—。非燃介质液压系【统应保证其工作的可！靠性当发生停电事】故时应仍能将电【极提升一定高—度并应能《倾炉出钢 》 ？ 6.3》.9：  电炉宜配—置炉壁集束射流氧枪！和，喷碳枪等《吹氧、喷《碳设施其供》氧与喷碳能力应满】足冶炼强度与泡沫渣！埋弧冶炼的》要求 《 《6，.3.10  电】炉，炉盖与钢包机械【。化加料系统韵高位】料，仓，数量不宜少于—12个容积应满足】16h以上用量活】性石灰料仓》应满足8《h，。以上用量《加料系统可在电炉】主控：室与炉后出钢操作台！上集中控制 【 6.3【.11  》电炉密闭罩的—内形尺寸应适—应，电，炉前后倾动和炉盖】旋开时的临界尺寸】移动加料门的开【启度应满足炉壳吊换！作业的要求抽气【口应设在出钢—口，上方密闭罩内—壁应敷设隔热—吸，音材料 【 6.3.12 ！ 与电炉配》套的铸造起重—机的规？格应：根据电炉最大出钢量！、钢包？重量与炉渣量确【定 ？