6.3  ！工艺设备 【 《 6.？3.：1  电炉的容量】系列应？。为，。。2，0t：、，30t、《50：t、：60t、70t【、90？t、10《0t、120t【、150t、180！t、20《0t、220t、】250t、300】t、：320？。t、350t新建】电炉炼钢车间宜选用！系列规？定的容量且不应小于！70t 】。 6.3.2  】电炉容量与炉壳直】径、变压器额定【功率的配《置关系宜符》合表6？.3.2的规定 】 表6.】3，。.2  电炉容【量，与炉壳直径、变【压器额定功》率的配置《关系： 《 《 【 6.3.3 ！ 电炉宜采用全平台！。的结构？形式倾动平》台下方应《设置水平锁定装置设！计确定倾《动中：心，线位：置时应保证倾—动，机械失？灵时：电炉：能自动回复原—始位置 》 6.3.】4 ：。 电炉宜采用—管式水冷炉盖和可】分式炉壳上炉壳【应由钢管《或，钢板制作的笼形【骨架和内挂》的管式水冷炉壁块】构成下炉壳》应为钢板焊接—的筒球状《壳体内部应衬砌(筑！)耐：火材料构成熔池 】 ， 6.3.】5  除不》锈，钢电炉外炼钢电炉应！采用偏心炉》底出钢方式 】 6.》3.6  电炉【应采用全液压驱动方！式电炉？往炉门出渣》侧倾动角度和往出】钢侧倾动角》度应：满足出渣、出钢的】工艺要求并应—具有出钢至规—定重：量时电炉能自动【快速：。回倾：至原始位置的能力】炉盖升降《行程应为400【mm～5《00mm旋转—角度应满足加—料等工艺《要求电极与炉盖【宜同步旋转也可【采用电极与炉盖分】开旋转的《。方式 《。 《6.3.7  电】极升降的位置—调，节，宜，采用比例阀加电极】。调节器的方》式当电极以最大速】。度运行时电》极调节系统的—。响应时间不应大【于100ms—导电电极《臂与立柱之》。间应绝缘可》靠电极臂与短—网的总长度在—满足：。电极：升降与旋转运动条】件下：应尽：可能短并应》在任意空间位—置上保？持等腰或《等边三角形布置三】相短网阻抗不平【衡系：数不应大于5％ 】 》6.3.8》 ， 电炉液压系统宜采！用水-乙《二醇等非燃介质【液压系统应保证其工！作的可靠性当发生】停电事故《。。时应仍能《将电极提升一定高度！并，应能倾炉《出钢 6！。.3.9  电炉】宜配置炉《壁集束射流氧枪【和喷碳枪等》吹氧、喷碳设—施其供氧与喷碳能力！应满：足冶炼强度与泡沫渣！埋弧冶炼的要—求 》 6.3.10】  电炉炉》盖与钢包机》械化加料系统韵【高位料仓数量不宜】少于12个容积【应满足16h以上用！。量活性石灰料仓应】满足8？h，以，上用量加料系统可】在电炉主控室—与炉后出《钢操作台上》集中：控制 】6.3.11 【 电：炉密闭罩《的内：形尺寸应《适应电？炉前后倾动和炉盖旋！开时的？临界尺寸《移动：加料门的开启度应满！足炉壳吊换作—业的要求抽气口应】设在出钢口上方密闭！罩内壁应敷设隔热】吸音：材，料 ？ 6.3.】12： ， 与电炉配套—。的，铸造起重机》的规格应根》据电炉最大出钢量】、钢包重量与炉【渣量确定 》 ，