？ 6.3  —工艺设备 】 ： 6.3.1 】 电炉的容量—。系列应为20t【、30t、》50t、60t【、70t、90t、！100t、120】t、1？50t、180【t、20《0，t、220t、【250？t、300t—、320t、350！t新建电炉炼—钢，车，间宜选用《系列规定的容量且不！应小于？70t — 6.3—.2  电》炉容量？与炉壳直径、—变压器额定功率的】配置关系宜符合表6！.3.2的规定 ！ 表6.3】.2  电炉—容量与炉壳直—径、变压器额定功率！的配置关系 】 ： ！。 6.3.】3  电炉宜—采用：全平台的《结构形？式，倾动：。平台下方应设置水】平锁定？装置设计《确定倾动中心线位置！。时应：保证倾动《机械失灵《时电：炉能自动回》复原始位置 ！ 6.《3.：4，。 ， 电炉宜采用管式水！冷炉盖？和可分式炉壳上炉壳！应由钢管或钢板制】作的笼形骨》架和内挂的管式水】冷炉壁块《构成下炉《壳应为钢板焊接的筒！球状壳体内》部应衬？砌(筑)耐》火材：料构成熔池》 6.3！.5  《除不锈？钢电炉外《炼钢电炉《应采用？偏心炉？底出钢方式 ！ 6.3.6 】 电炉应采用—全，液压：驱动方式电炉—往炉门？出渣：侧倾动角《度和往出钢侧倾动】角度应满足出—渣、出钢的工—。艺要求并应》具有出钢至规定重量！时电：炉能自动《快速回倾至》。原始位置的能力炉】盖升降行程应为40！0mm～500mm！旋转角度应》满足加料等工艺要】求电极与炉盖宜同步！旋转：也可采用电极与【炉盖分开旋》转的方式 》。 6.【3.7  电—极升降的位置调【节宜采用比例阀加】电极调节器的方式当！电极以最《大速度？运行时电极调—节系统？的，响，应，时间不应《大于100m—s导电电极臂—与立柱之间应绝缘】可，。靠电极臂与短网的总！长度：在满足电极升降与旋！转运动条件下应尽】可能短并《应在任意《空间位？。置上保？持等腰或等边三【角，形布置三相短网阻抗！不平衡系数不应大于！5％ 【 6.3.8 【 电炉液《。压系统宜采用水-乙！二醇等非燃介质液压！系统：应保证其工作—的可靠性《当发生停电事故时应！仍能将电极提升【一定：高度并应能倾炉出钢！ 6【.3.9  电炉】宜配置炉《壁集束射流氧枪和】喷，碳，。枪等吹氧、喷碳【设施其供氧》与喷：碳，能力应满足冶炼强】度与：泡沫：渣埋弧冶《炼的要求 ！ ，6.3.1》0  电炉》炉盖与？钢包：机械化加《料系统韵《。高位料仓数量—不宜少于12个【容积应满足16h以！上用量活性石灰料仓！应满足8《h以上用《量加：料系：统可在电炉主—控室与炉后》出钢操作台上集【中控制 》 6》.3.11》  电炉密》。闭罩的内形尺寸应适！应，电，炉前后倾《动和：炉盖：旋开时的临界尺【寸移动加料门—的开启度应满足【炉壳吊换作业—的要求？抽气口应《设，在出钢口上方密闭罩！内壁应敷设隔—热吸：音材料？ 《 ：6.3.《1，。2  ？。与电炉配套的铸造起！重机的规格应根据电！炉最：大出钢量、钢包【重量与炉渣》量确定 》