6》  电炉炼钢 ！ ， 》 6.1 》 工艺设计 ！ 6》.1.1  新【建超高功率电—炉，宜包：含下：列配套技术 】。     【1  偏《心炉底出钢及—留钢：留渣操？作技术； 【     【2  ？管式：水冷炉壁和》水冷炉盖；》    ！。 3  水》冷铜钢复合或铝【合金导电横臂； 】 》    4  炉】壁集束射流氧枪与喷！碳枪：。； —。     5  】。泡沫渣埋《弧冶炼技术； 】    【 6：  电炉与钢包【。机械化加料系统【。； ： ？     7 】 计算机自》动控制技术；— —    8》  静止型动态无】功，补偿装置； 【  》。   9 》 机械化拆炉与修炉！设施； ！。    10  】电炉余热回》收利用？技术 ？ 》    注1  第！1，款、第？4款不锈钢电炉【应，根据需要进行取舍；！   】。 ，    《 2  《第8款应根据电气】计算的闪变值确定】是否采用 【 ： 6.1.2  】新建：超高功率电炉除应符！合，本规范？第6.1《.1条的规定外也】可选用下列配套技】术 》     1 】 炉门碳氧》喷枪； 》     】2  氧燃烧嘴【； ？ ：     3【  自？动测温取样》装置：；， 》     4 【 烟气成《分分析装置； 【   【  5  出钢【口自动维修装置； ！ ：。 ，     —6，  炉口清渣装【置，； 》     —8 ： 电炉内钢水称量装！置， ， ： 6.1.【3  电炉炼钢车间！设计应符合下—列规定？    ！ 1：  新建电炉配置】的变：压器吨钢单位功【率水平宜《为60？0(kV《。·A：)／t～1》200(《kV·A《)／t对带》有废气预热废—钢技术的电炉或采】用铁水热装工—艺的电炉可》选用偏下限的单【位功率水平； 】 ？ ，    2》  电炉后步工序】应配置钢包》精炼炉并《应根据？钢种质量《要，求配置真空处理等】其他炉外精炼设施】；  】   3  冶金】行业新？建、改建电炉炼【钢车间宜采》用，全连铸其他机械铸造！行业：宜根据需要确定【铸钢方？式 — 6.1.4—  电炉选型设计】。时应：根据条件选用下【列技术？ 《 ：    1 — 交：流高：阻抗或直流供电技】。术； 】    2 —。 高温废气预热【废钢：。技术； ！   ？ ，3  废《气中一氧化碳—后燃烧技术与—。以化学能代替电能】的，各种节能技术；【 —  ：。  4  》铁水热装技术 【 《 6.1.5 【 电炉的公称容量】应为其？平均出钢量最大【出钢量应为公称容量！的1.05倍～1.！20倍留钢量应根据！不同：的电炉形式》为公称容量的—0～50％在满足年！产量的？前提下应减少车间】内的炉座数并应选】择，功率：水平高、容量大的电！炉车间内电炉—座数不宜《超过3？座 》 6？.1.？6  每炉钢—平均冶炼时间—应根据电炉》的类型？、配置的变》。压器单位功率水平、！原料：条件等？因素：确定电炉《的年生产能力应按下！列公：式计算？ 》。   ！  式中《Q每座电炉年产合格！钢水量(t／a)】。； —       【    G电炉炉役！期内每？炉平均出钢量—(t／？炉)；？ ？。  《        】 T每？炉钢平均《冶炼时间(mi【。n／炉)《； —    《 ，      —N电炉的《年有效作业天—。数(d？／a)； 】        ！   n1年修炉】天数(？d／a)；》 》        】   n2》年日常计划》检修：天数(d／a)； ！     ！     》 n3年车间集中检！修天数(d／a)】； —      —     n4年】生产：耽误天数(d／a】) 》 6.1》.7  电炉炼【钢车间的合理—组成应根据》生产规模、工—艺流：。程、厂区条件、【厂内：外协作条件与—原材料供应情况确定！可在下列一般—组成中兼并取—舍 《    — 1  主》要生产系统包括主厂！房、废钢配料间、】炉渣间、烟》气冷却及净》化设施？；  】 ，   2  辅【助，生产系统包括铁合金！贮存设施、料—仓间及皮带》通廊(以直》。接还原铁为》主要炉料《时采：用)、快速分析【室、：空，压站：、车间变配电所、】水处理设施、生活福！利设施？；  】   3  氧【气、：氮气、氩气和—。燃料：的供应设施耐火材料！仓库、备品》备件：库，和杂品库机修—。、电修和车辆—修理：设施：以及废钢堆场应【由全厂统一》安排 】6.1？.8  对不—采用电炉周》围密闭罩的》超高：功，。率电炉应《采取操作《室隔音与厂房隔音】措，施 《 ：。 6.1.9  】电炉：炼钢的工序能耗【应符合国家》现行有关标》准的规定 》 6.【1.10  电炉冶！。炼，中产：生的废渣《、废钢？、废电极、》废砖和炉尘应回【收利用 ！6.1.1》1  电炉》炼钢车间使用—的气体？介质、燃《料、：冷却水及其管道【应符合？下列规定 》。  —   1 》 氧气、氩气、【氮，气、蒸？汽、压缩空气以【及燃料的供应能力】应根据吨钢》耗，量和电炉《的小时生产》率计算但管道能【力，。应，按车间最《大瞬时流量确—定； ？ ：     2】  贮气罐容积应】满足车间《高峰用量同时适【应用量的波》动及：供应源因事故—停供时贮气罐的贮】备量应能满足至少】一炉钢冶炼》的需要； 》 《   ？。  3 《 冷却水参数应按用！户，要，求的压力与流量确定！；  】   4 》 应确保车》间内各用户接点处】的介质工《作参数？要求和？质量要求； 】 ？    5 — 电：。炉高温工作的—工艺设备《应，设置不小于30【mi：n，的事故安全供水能】力；：   】  6  在车【间分期建设情况下各！种介质的主管道应按！最终规模一次建成而！相关公用设》施可根据具体条件或！在，总图上预留发—展面积也可在—厂，房内预留增建机组的！条件 ？ 6.【1.12 》 电炉主要技—术经：。。济指标宜《按，表6.1《.1：2，确定 — 表6.》1.12  电炉主！。要技：术经济？指标： 【 ？     注1】。。  消耗指标—均为每吨合格—钢水消耗； 】      】   ？2， ， 表中消耗指标【按常规交流》电炉：以废钢为原料—的条件考虑其他类】型的电炉或以其他】炉料为主《要原料的《电炉：。其消耗指《标，应另行？确定； 《   【   ？   3《  氧气消》耗量包括车间零星用！氧 ？