6  电】炉炼钢 【 6.】。1  工艺》设计 ？ ， 6.】1.1 《 ，新建：超高：功率电炉《。。宜包含下列配套技】术  】 ，  1 《 偏心炉底出钢及】留钢留？渣，操，作技术？。；， —    2》  管式水冷—炉壁和？水冷炉盖； ！   《  3  水冷【铜钢复合或》铝合金导电》横臂； 【     —4  ？炉壁集束《射流氧枪《与喷：碳枪； 【   《  5  泡沫【渣埋弧冶炼技术【； ？ 《    6  【。电炉与钢包机械化】加料系统；》   】  ：7  计算》机自动控制技术；】 —    8》  静止《。型动态？无功补偿装置；【 》 ， ，  ： 9  机械化拆】炉与修炉《设施； ！    《10 ？ 电：炉余热回收》利用技术 【     注1！  第1款》、第4款不》锈钢电炉应根据【需要进行《取舍； 》   —      2【  第8款应根据电！气计算的闪》变值确定是否采用】 6【。.，1.：2  新建超—高功率电炉除应符合！本，规，范第：。6.1.1条的【规定外也可选用【下列配套技术— ：  》   1  炉门碳！氧喷枪； 】    》 2：  氧燃烧嘴—； —     3  自！。动测温？取样装置； ！  ？   4  烟气】成，分分析装置； ！  《   5  —出钢口自动维修装】。置； ？ ？ ，     6—  ：炉口：清渣装置；》 ：。 ？     8— ， 电炉内钢水称量】装置 6！.1.3《  电炉炼钢车间设！计应符合下》列规定 【 ，     1—  新建电炉配置】的变：压器吨钢单位功【。率水平宜为600】(k：V·A？。)／t～1200(！kV：·A)／t对带【有废气？预热废钢技术的电炉！或采用铁水热—装工：艺的电炉可选用偏下！限的单？位功率？水平； 》 ？     2 【 电炉后《步工序应配》置钢包精炼炉—并应根据《钢，种，质量要求《配置真空《处理：等其他？炉外精炼设施；【 《 ， ，。    3》 ， 冶金行业新建、】。改建电炉炼钢车间】宜采用全连》铸其：他机械铸造行业【宜根据需要》确定铸？钢方：式， —6.1.4》  电炉选》型设：计，时应根据条件选用】下列技术 ！   ？  1  交—流，高阻抗或直流—供电技术； — ，     2！  高温废》气预热废钢技—术；  ！。   3  废气】中一氧化碳后燃【烧技术与《以化：学能代？替，电能的各种》节能技术；》 《 ： ，   4  铁水】。。热装技术 ！ 6.1.5  电！炉的公称容量应【为其平均出钢量最大！出钢量应为公—称，容量的1.0—5倍～1.2—0倍：留钢量应根据不【同的电炉《形式为公《称容量的0》～，50％在满足年产量！的前提下应减少车间！内的炉座数并应选择！功率水平高》、容量大的电炉车】间内电炉座》数不宜超《过3座 《 6.【1.6 《 ，每炉钢平《均冶炼时间应—根据电炉的》类型、配《置的变压器单位【功，率水平、原料条件】。等因素确定》电炉的年生产能【力应：按，下列公式计算—。 】 《  ：  式中Q》每座电炉年产—合格钢水量(t／】a)； ！     》    《 G电炉炉役—期内每炉平》均出：钢量(t／炉—)；  ！     》    T每—炉钢平均《冶，炼时间？(min／炉)【； ： 《。  ：     》    N》电炉的年有》效作业天《。数(d？／a)； —    【  ：     》。n，1，年修炉天数(d／】。a)； — ：         ！  ：n2年日常计划检修！天数(d／a)； ！ 《     》      n3】年车间集《中检修天数(d／】a)：。；  】         ！n4年生产耽误天】数(d？／a) 《。。。 ： 6.》1.7 《 ，电炉炼钢车间的合理！组成应根据生产【。。规模、工艺流程、厂！区条件、《厂内外协作》条件与原材》料，供应情况确定可【在下列一般》组成中？兼，。并取：。。舍 —     1  主！要生：。产系统包括主—厂房、废钢配料间、！炉渣间？、烟气冷却及净【化设施；  —   【。  2  辅助生】产系统包括铁合金贮！存设施？、料仓间及皮带【通廊(以《直，接还原铁为主要炉料！时，采用)？、快速分《析室、空压站、车间！。变配：电所、水处理设【施、生活福利设施】；， 《   《  ：3  ？氧气、氮气、氩【气和燃料的供应设施！。耐火材料仓库—、备品备件》库和：。杂品库？机修、电修和车辆】修理设施以及废【钢堆场？应由全？厂统一安排 【 《6.1.8 — 对：不采用？电炉周围密闭罩【的超高功率电炉应】。。采，取操作室隔音与【厂房隔音措》施 【6.1.9  电】。炉炼钢？的工序能耗应符【合国家现行有关【标准的规定 】 ： 6.1《.10？  ：电炉冶炼中产生的废！渣、废钢、废电极、！废砖和炉尘应回【收，利用：。 —6.：1.11  —。电炉炼钢车间—使用的？气体介质、燃料【。、冷却水及其—管道应符合下列【规定 —     —1，  ：氧气、氩气》、氮：气、蒸汽《、压缩空气以及燃】料的供应能力应【根据：吨钢耗量和电炉【的小时生产》。率计算但管道能力】应，按车间最大瞬时流】量确定？； ：   【  2？  贮气罐》容积应满足车—间高峰用量同—时适应用量的波动及！供应源？因事故停供时贮气罐！。的贮备量《应，能满足至《少一：炉钢：冶，。炼的：需要； — ： ，    3 — 冷却水参数应【按用户要《求的压力与流量确】定； 《。 ？ ， ，   4  应确】保车间内各用户接点！处的介质工作参【。数要求和质》量要求？； ？ ，。     5 ！ ，电炉高温工作的工】艺设备应设置—不，小于30min的事！故安全供水能力【； ：     ！6  在《车间分？。期建设情况下—各种介质《的主管道应按—最终：规模一次建》成而相关公用设施可！根据具体条件或在】总图上预留发展【面，积也可在厂房—内预留增建机—组的：条件 【 ，6.1.1》2  ？电炉主要《技术经济指标宜【按表6.1.12确！定 【表6.1.12 】 ，电炉主要技术—。经济：。指标 》 《 ， ，。     注】1  消耗指标【。均，为每吨合《。格钢水消耗； 】。 ？    《    《 2  表中消耗】指标按？常规交流电》炉以废钢为原—料的条件考虑其他类！型的电炉或以其他炉！料为主要《原料的？电炉其消耗指标【应另：行确定；《 —  ：     》 3  氧气消耗】量包括车间》零星用氧 —