， ， ：6  电炉炼钢 】 ： 》 6.《1  工艺设计【 ： 6.】1.1  新建超高！功率：电炉宜包《含下列？配套：技术 《    【 1 ？ 偏心炉底出钢【及留：钢留渣？操，作技术；《 ： 《  ：  2？。  ：管式水冷炉》壁和水冷炉盖—。。； ？ 《    3  水】冷铜钢复合或铝【合金导？电横臂； ！ ，    4 — 炉壁集束射—流氧枪？与喷碳枪《。；， —    5  泡沫！渣埋：弧冶炼技《术； 《    【 6  电炉—与钢包机械化加料】系统； —。    — 7  计算机自动！控制技？术；  ！ ，  8？  静止《型动态无功补—偿，装置； 】 ， ，   9  机械化！拆炉与修《炉设施； 【  《   1《0  电炉》余热回收利》用技术 【     注【1  第1款、第4！款不：锈钢电？炉应根据需要—进行取舍《；  】       2】 ， 第8款应根据电】气计算的《闪变：值确定是否采用【 ？ ： 6.1.2 【。 新建超高功率电炉！除应符合本规范第6！.1：.，1条的规定外也【可选用？下列：。配套技术 》     ！1  炉门碳氧喷】枪； —。  ？。   ？2  氧燃烧嘴； ！ ？     —3  自动测温【。取样装？置； —    》 4  烟气—成分分析装》置；： 《     5 】 出钢口《自动维修装》置，；   ！  6 《 炉口清渣》装置； — ：     》8  电炉内钢水称！量装置 》。 ：。 6.1》。.，。3  电炉》炼钢车？间设计应符合下列规！定 【。    1》  新建电炉配置的！变压器吨钢单位功率！水平宜为60—0(：kV·A)／t【～1200》(k：V，·A)／t对带【有，。废气预热《废钢技术的电—炉或采用铁水—热装工艺的电—炉可选用偏下限【的单位功《。率水平？； ？。    【 2  电炉后【步工：序，应配置钢《包精炼炉并》应根据钢《种质量要求配—置，真空处理等其他炉】外精炼设施；— 《     —。3  冶《金行业新建、改建电！炉炼钢？车间宜采《。用全连铸其他机【械铸造行《业宜：根，据需要确定铸钢方式！。 《 6.《1.4？  电炉选型设【计时应根据条件选】用下列技术 】  《   1  交【流高阻抗《或，直流：供电技？。术； ？。   【  2 《 高温废气预—热废钢？技术； 《     ！3  废气中一氧化！碳后燃烧技术—与以：化学能代替电能的】各，种节能技术；— ？   》  4  铁—水热装技术》 —6.1？.，。。。5  电炉的公称】容量：应为其平均出钢量最！大出：钢量应为公称容【量的：1.05倍～1.】2，0倍留钢量》应根：据，。。。不同的电炉》形式为公称容量【的0～50》。％在满足《年产量的前提下【应，减少车间内的炉座数！并应选择功率水【平高：。、容：量大的电炉车间内】电炉座数不宜—超过3座 —。 6.1.6！  ：每炉钢平均冶炼时间！应根据电炉的—类型、配置》的变压器《单位功？率，水平：、原料条件等—因素确定电炉的年】。生产：能力应按下列公式计！算 《 ？ 《    》。 式中Q每座电炉】年产合格钢水量【。(t／a)》； ？      ！     G电炉炉！役期内每炉》平均出钢量(t【／，炉)； 《 《  ：     》    T》每炉：钢平均冶炼时间(】m，in／炉《)； 》 ，   《   ？     N电【炉的年有效作业天】数(d／a)； ！ ，    —       【n1年修炉天数【(d／a)； 【   【  ：      —n2年日常计划【检修：天数(d／a)；】  【     》    n3年【车间集中检》修天数(d／a)】； 》        ！   n4年生【产耽：误天数(d》／a) 《 6.【1.7  电—炉炼钢车间的—合理：。。组成应根据生产规】模、工？艺流程？、厂：区条件、厂内外【协作条？件与原材料供应情】况确定？可在下列一般组【成中兼并取舍 ！  《   1  主【要，生产系统包》括主厂房、废钢配】料间：、炉渣间《。、烟气冷却》及净化设施； 【    ！ 2：  辅助生产系统】包括铁？。合金贮存设》施、料？仓间及皮带通—廊(以直接还原铁为！主，要，炉料时采用》)、快速分析室【、空：压站、车间变配【电所、？水处理设施、生活】福利设施； —。 ，     3！  ：氧，气、氮气、氩—气和燃料的》。。供应设施耐火材料仓！库、备品备件—库和杂品《库机：修、电修和》车辆修理设施—以及：。废钢堆场应由—全厂统一安》。排 ： ，。 ， ？6.1.8》  对不采用电炉】周围密闭罩的超高功！率电炉应采取操作室！隔音与厂房隔音措施！ 6.】1.9 《 电炉炼《钢的工序能耗应【。符合国？家现行有关标准的】规定 — ， 6：.1.10  电】炉冶炼中产生的废渣！、废钢、废》电极、？。废砖和炉尘》应回收利用 ！ 6.1.—11  电炉炼钢】车间使用《的，气，体介质、燃料、冷】却水及其管道应符】合下列？规定  ！ ，  1  氧气【、氩气、氮气、蒸汽！、压缩空气》以及燃料的供应能】力应根据吨钢—耗，。量，和电：。炉的小时《生产率计《算但管？道能力应《按车间？最大瞬时《流量：确定：； ？  》   2  —贮，气罐容积应满足车】间高峰用量》同时：。适应用量《的波动及供应源【因事故停供时贮【气罐的贮备》量应能满足》至少一炉《钢，冶，。炼的需要； 【   —  3 《 ，冷却水参数应按用】户要求的《压力：与流量确定； 】  》   4 》 ，应确保车《。间内各用户接点【处的介质工作—参数要求和质—量要求； —。 ？     》5  电炉高—。温工作的工艺设备应！设置不小于》30min》的事故安全供—水能：力； 《   —  6 《 在车间分期建设情！况下各？种介：质的主？管道应按最》终规模一次建成而】相关公用设施可根】。据具体条件》或，在总图上《预留发？展面积？。。也可在厂房内—预留增建《。。机组的条件 ！ 6.1.12 ！ 电炉主《要技术经济指标【宜按表6.1—.12确《定 【表6.1.1—2  电炉主要技】术经济指标 — ， ： 【 ，。    注1—  消耗指标均【为每：吨合格钢水消—耗，；  】       【2  表中消—耗指标按《常规：。交流电？炉以废钢为原料【的条件考虑其他类型！的电炉或以》其他炉料为主要原】料，的电：炉其消？耗指标应另行确【定； 》   》     》 3  氧》气消耗量包括车间零！星用氧 》