， 6  电【炉，炼钢 》。 6.！1  工艺设—计 】 6.1《.，1 ：。。 新：建超高功率电—炉宜包含下列配套技！术  】   1 》。 偏心炉底出钢【及留钢留渣操作技术！；   ！  2  管式水冷！。炉壁和水冷炉盖【； ？   —  3？。  水冷铜钢复合】或铝合金导电—横臂； 》  》 ，  4  炉壁【集束射流氧》枪与：喷碳枪； — 《   ？ 5  泡沫渣【埋弧冶炼技术； 】 《 ，    6  【电，炉，与钢包机械化—加，。料系统； 【     7】  计算机自动控制！技术：； 《 ：     8 【 ，静止型动态无功【补偿装置； 【 ？  ：   9  机械】化拆炉与修》炉设施；《  【   1《0  电炉余热回收！利用技术《。  【 ， ， 注1  第1【款、第4款不锈钢电！炉，应根据需要》进行取舍； 【 ：     —  ：  2  第8款应！根据：电气计算的闪变值确！定，是否采用 】 6.1.—2  ？新建超高功率—电炉除应符》合本规范第6.【。1.1条的规定外】也可选用下列配【套技术 ！    1》。  炉门碳氧喷枪】； 【    2  氧燃！烧嘴； — ， ：。   ？ 3  自》动测温取样装—置，； ： ？     —4  烟气成分分析！装置； 】 ，    5》  出钢《。口自动维修装置；】 《    》 ，。6 ： 炉口清渣装置； ！ ？     —8 ： 电炉内《钢水称量装置 【 《。 6.1.3—。  ：电炉炼钢车间设计应！。符合下列规定 【 ：    — 1  新》建，电炉配置《的，变压：器吨钢单位功率水】平宜为600(【kV：·A)／t～1【2，00(kV》·A)／《t，对带有废《气，预热废钢技术的电】炉或采用铁》水热装工艺的电炉】可选：用偏下限的单—位功率水平；— ？ ：   ？  2  电炉【后步：。工序应配置钢包精炼！炉并应根据》钢，种质量要《求配置真空处—理等其他炉外精【炼，设施； 】    《 3  冶金—行业新建、改建电炉！。。炼钢车间宜》采用全连《铸其他机《械铸：造行：业宜根据需要确定铸！钢方式 】 6：.1.4  电炉选！型设计时《应根据？条，件选用下《列技术 》。 ：     1 】 ，交流高阻《抗或直流供电技术；！   】  2  高温废】气预热废钢技—术； —     —3  废气中一氧】化碳后燃烧技术【。与以化学能》代替电能的各—种，节能技术； —    】 ，4，  ：铁水热装技术 】。 ， 6.1.【5  ？电炉的公称容量【应为其平均出钢量最！大，出钢量应为公称【容量的？1.：05：倍，～1.20》倍留钢量应》根据不同的》电炉形式为》。公称：容量的0～5—0％在满足年产【量的前提下应减少】车间内的炉》座数并？应选：择功率水平高、容】量大的电炉车—间内：电炉：座数不宜超过3【座 ？ ： 6.《1.6  每炉钢】平均冶炼《时间应根据电炉【。的类型、配置—的变压器单》。位功率水平、原料条！件等因素确》定电炉的年生产能】力应按？下列公式计算— 《  ！。 ，  式中Q每—座，电炉年产合格钢【水量(t／a)； ！ 《    《       G电！炉炉役期内》每炉平均出钢量【(t／炉《)； 》。    —       T】。。每炉钢平均冶炼时间！(min／炉)；】 ？ ，      【    《 N电炉的年有效】作业天数《(，d／a)； 【 ：。 ，      —     n1【年修炉天数(d／a！)； — ，      —     》n2年日常》计划检？修天数(d／a)；！ ？  《  ：  ： ，。    n3年车间！集中：检修天数(d—／a)； 】  ？       【  n4年生—产耽误天数》(d／a) ！ 6.《1，.7：  电？炉炼钢车间的合【理组成应根据—生，产规模、工艺流程、！厂区条？。件、厂内外协—作条件与原材—料供应情《况确定可在》下列：一般组成《中兼并取舍》 —    1  主】要生产系统包括主厂！房、废钢配料—间、炉渣间》、烟：气冷却及净化设【施；  《 ，  》   2  —辅，助生产系统包括铁】合金贮存设施、料仓！间，及皮带？通廊(以直接还【原铁为主要炉料【时采用)《、快：速，分析室、空》压站：、，车间变配电》所、水处理设施、】生活：福利设施《； 《   》  3  氧气【、氮气？、氩气？和燃料的供应设【。施耐火材料仓库、】备品备件库和—杂品：库机修、电修和车】辆修理设施以及废钢！堆场应由全》厂统一安排 】 6.1—.，8  对不》采用电炉周围密【闭罩的超高》。功率电炉应》采取：操作室隔音与厂【房隔音措施 】 6.1.9】 ， 电炉？。炼钢的工序》能耗应符合国家【。现行有关标准—的规定 ！6.：。1.10  —电炉冶炼中产生【的废：渣、废钢、废电极】、，废砖和炉尘应回收利！用 ： 6.【1.11《  电炉炼钢车间】使用的气体》介质、燃料、—冷却水？及其管道应符合下列！。规定 》     1】  氧？气，、氩气、氮气、蒸】汽，、压缩空气以及【燃料的供应能力应】根据吨钢耗》量，和电炉？。的小：时生产率计算但管】道能：力应：按车间最大瞬时流量！确定；？   】  2  贮气罐容！积应满？足车间？高峰用量同时适应用！量的波动《及，供应源？因事故停《供时贮？气罐的贮备量应能满！足至少？一炉钢冶炼》。的，需要； 》 ： ：   ？ 3  冷却水参】数应按？用户要求的压力与】流量确定； ！     4  ！应确保车间内—各用户接点处—的介质工作参数【要求和质量要求；】。    ！ ，5  电炉高—温工作的工》艺设备？应设置不《小于30min的事！故安全供水能—力；：    ！ 6  在车间分期！建设情况下各种介质！的主管道应》按最终规模一—次建成？而相关公用设施可】根据：具体条件或在—总图上？预留发展面积也可】在厂房内预留增【建机组的条》件 6.！1.12  电炉】主，要技术经济指标宜按！。。表6.1《.12确定 【 ： 表6.1—.1：2 ： 电炉主要》技，术经济？指标 【 ， —  ：  注1  消耗】。指标均？为每吨合《格钢水消耗； 】     】 ，   2 》。 表中？。消耗指？。标按：常规交？流电：炉以废钢为原料【的条件考《虑其他？类型的电《炉或以其他炉料为】主，要原料的《电炉其消耗指—标应：另行确定； — ： ， ：     》   3 》 氧气消《耗量包括车间零【星用氧 》