6  电炉！炼钢 【 6.【1  工艺设—。计 【 ：6，.1.1 》 新建超《高功率电《炉，宜包含下列配—套，技，术   ！  1？  偏？。心炉底？出钢及留钢留渣【。操作技术； —   【 ， 2  管》式，水冷：炉壁和水《冷炉盖； — ，   》  3  》水冷铜钢复合或铝合！金导电？横臂； 【     4  ！炉壁集束射流氧枪与！喷碳枪； 》 《     5 【 泡：。沫，渣埋：弧冶炼技术； 】    【 6  电炉与钢】包机：械化加料系统；【 《 ：。    7  计】算机自动控制技术】；  】 ，  8  静止型动！态无功补《偿装置；《 》。     9—  机械化拆炉与】修炉设？施；  ！   10 — 电炉余热回—收利用技术 】 ？    注1  第！1款、？第4款不锈钢电【炉应根据需》要进行取舍》； 》        ！ 2  《第8款应根》据电气？计算的闪变值确【定是否？采用 6！.1.2  —新建：超高功率电炉除应】符合本规范》第6.1.1—条，的规定外也》可选用下列配—套技术 ！    1》 ， 炉门碳氧喷枪； ！   【  2  》氧燃：烧嘴； 】  ：  ：。。 3  自动测温取！样装置； 】 ，    《 4  《烟气成？分分析？装置； 】     5 【 出钢？口，自动维修装置—； ：。。  —   6《  炉？口清渣装置； ！   》  ：8  电炉内钢【。水称量装置 】 6.1—.3  电炉—炼钢车间设计应符】合下列规定 ！     1【  新建电炉—配置：的，变压器吨钢单位【功率：。水平宜为600(】k，V·A)《。／t～？1200(kV·】A)／t对带—有废气预热废钢技术！的电炉或采》用铁水热《装工艺的《电炉可选用偏—下限的单位功率【水平； 《 》   ？ 2  电炉后步工！序应：配置钢包精》炼炉并应根据钢【种质：量要求配置真空【处理：等其他炉外精炼设】施； 【    《 3 ？。 ，冶，。金行业新建、改建电！。炉炼钢车间宜采用全！连铸：其他机械铸》。造行业？宜根据需要确—定铸钢方式 【 6.—1.4  电炉【选型设计《时应根据《条件：选用下列技术 ！。  《 ，  ：1  ？交流高阻抗或直流】供电：技术； 《    】。 2  高温废气】预热废钢技术—； ：    】 3  《废气中一氧》化碳后燃烧技术与】以化学能《代替电能《的各种节《能技术； —    【 4：。  铁？水热装技术》 —6.1.5  【电，炉的公称《容量应？为其平均出钢量最】大出钢量应》为公称容量的1.】05倍？～1.20倍留钢量！应根据不同的电炉】形式为公称容量的】0～50％在满【足，年产量的前提下【应减少车间》内，的，炉座数并应选择【功率水平《。高、容量大的电【炉车间？。内电炉座数不宜超过！3座 6！。.1.6  每【炉钢平？均冶炼？时，间，应根据电炉的类型】、配置的变压器【单位：功率水平《、原：料条件？等因素确定电—炉的年生产能力应按！。下列公式《计算 《 《  【   式中Q每座电！炉年产合格钢水【量(：t／a)； 【。  》。   ？      G电】炉炉役期内》每炉平均出钢量(】t／炉)《；， 》    《       T】每炉钢平均冶炼时】间(min》。／炉)； 【     【      N电炉！的年有效作业天数(！d／a)； 】 ？   ？       n】1年修炉天》数(d／a)；【 《    》   ？    n2年日】常计划？检修天数(d／a)！； ：   【。  ：      n【。3年车间集中检修】天数(d／a)； ！ ：  《         ！。n4年生产耽误天】数(：d，／，a) 6！.1.7《  电炉炼钢车【间的合理组成应根据！生产规模、工艺流程！、厂区条件、厂【内外协？作条件？与原材料供应情【况确定可在下列【一般组成中》兼并取舍 — 《    1  主要！生产系统《包括主厂房、—废钢配料间、炉渣】间、烟气冷》却及：。净化设施；  】 ： ：    2 — 辅助生产系统包括！铁合金贮存设施、料！仓间及皮带通廊【(以直接《还原铁为《主要：炉料时采用)、快速！分析室？、空压站、》车间：变配电所、水—处理设施、生活福利！设，施； ？     ！3  氧《气、氮气《、氩气和燃料—的供应设《。施耐火材料》仓，库、备品备》件库：和杂品库机修、电修！和车：辆修：理设施？以及废钢堆场应由全！厂，统一安？排 — ，。。。。6.1.8  对不！采用电炉周围密闭罩！的超高功《率电炉应采取操作】室隔：。音与：厂房隔？音措施 》 6》.1.9 》 电炉炼钢》的工序能耗应符【合国家现行有—关标：准的规定 【 ： ，6.1.10 【 电炉冶《炼中产生《的废渣、《废，。钢、废电极、—废砖和？炉尘应回《收利用 】 6.1.11  ！电炉炼钢车间使【。用的：气体介质、燃料、冷！却水及其《管道应符《合下列规定 —。 ， ： ，  ：   1  氧气、！氩气、？氮气、蒸汽、压【缩空气以及燃—料的供应能力应根】据吨：钢耗量和《电，炉的小时生产率计】算但管道能力应按】车间最大瞬时流量确！定； ？ 》    2》  贮气《罐容积应满足车间】高峰用？量同：时适应用量的波动及！供应源因事故—停供时贮《气罐的？贮备量应能满足至】少一炉钢《冶炼：的需要； 》 ？ ，     》3  冷却水参【。数应按用户要求的】压力与流量确—定；： 》。    《 4  《应确保车间内各用】。户接点处的介质工作！参数要求和质量【要，求； 】 ，   5  电炉高！温工作的《工艺设备应设置不】。小于30min的】事故安全供水—能力； ！   ？ 6  在》车间分期建设情况】下各种介质的—主管道应按》最终：规模一？次建：成而相关公用设施】可根据？具体条件或》在，总图上预留发展面】。积也可在厂房—内预留？。增建机？组的条件《 6.1！.12 《 电炉主要技术经】济指标宜按表—6.1.12—确，定 表6！.1.？12 ？ ，电炉主要技》术，经济指标 【。 ， 》 ，   《  注1  消耗】指标均为每》吨，。合格钢水消》耗；： — ，。。 ，  ： ，   2  表【中消耗指标按—常规交？流电炉以废钢—为原料的条》件考虑其《他类型的电炉或以】其，他炉料为《主要原料的》电炉其消耗指标应】。另，行确：定；：  【。       【3  氧《气消耗量包》括车间零星用氧 】 ，