6 — 电炉炼钢 — 】 6.1 》 工艺？。设计 》 6.1.！1  新建超高功率！电炉宜包含下列配】套技术 《    】 1  偏心炉【。底出钢及《留钢留渣操作技【术； ？    】 2  管式水冷】炉壁和水冷炉盖； ！。     ！3  水冷铜钢【复合或铝合金导电横！臂； — ，  ：  ： 4  炉壁集束】射流氧？枪，。。与，喷，碳枪； —     5】  泡沫渣埋弧冶】炼技术； — 《。    6》  ：。电炉与钢包机—械化加料《系，统； —     —7  计算》机自动控制技术【； 《 ， ，    《 8  静止—型动态无功补偿装】置； 】    9  机】械，化拆炉与修炉设【施；：。 —    10—  电？炉余热回收利用技】术 》     注1】  第1款、第4】款不锈钢电炉应根】据需要进《行，取舍；？   】     》 2  第8款【应根据电气计—算的闪？变值：。确定是否采用— —6.1？.2  新》建超高功率电炉【除应符合本规范第6！.1.1条的规定】外也可选用下—列配套技《术 【    1  炉门！。碳氧喷枪；》  【   2  氧燃】烧嘴； 《  —   3《  自？动测温取样》装置； 》    【 4  烟气成分】分析装置； — ？ ：    5  【出钢：口自动维修装置； ！     ！6，  炉口清》渣装置； — ，。    — 8  电炉内【。钢水称量装置 】 《6.1.3  电炉！炼钢车间设计应符】合下列规《。定   ！  1 《 新建电炉配—置的变压器吨—。。钢，单位：功率水平宜为600！(kV·A)—／t～1《200(kV·A)！／t对带有废气【预热废钢技术—的电：炉或采用铁》水，热装工艺的》电炉可选用偏下【限的单位功》率水平； — ？    《 2 ？ 电炉后步工—序应：配置钢包精炼炉【并应根据钢》种质量要求》配置真空处理等其】他炉外精炼设—施； —  ？   3  冶金】行业新建、改建【电炉炼钢车间宜采用！全连铸其他》机，械铸：造行业宜根据需要确！定铸钢方式 】 6.1.4 ！ 电炉选型设—计时应根据条件选用！下列技术 【。     1】。  交流高阻抗【或直流？供电：技术；？ ，    】 2  《高温废气预》热废钢技术； ！ ？    3  废气！中一氧化碳后燃烧】技术：与以化学能》代替电能的各—种，。节能技术； 【   —  4  铁水热装！技术 6！.1.？5  电炉的公称容！。量应为？其平均出钢量最大】出钢量应为公—称容量的1.—05倍～1.2【0倍留钢《量应根据不》同的电炉形》式为公称《容量的0～5—0％在满足年产【量的：前提下应减》少车：间内的炉座》数并应选《择功率？水，平高、容量大的电炉！车间：内，电炉座数《不宜超过3座— ？ ： 6.1《.6  每炉钢平均！。冶炼时间《应根据电炉的类型】。、配置的《变压器单《位功：。率水平？、，原料条件等因素【确定电炉的年生产】能力应按下》列公式计算 】 ？ ？    — 式中Q每座电【炉年产合《格钢水量(》t／a)； 【 ： ，     》      G电】炉炉役？期内每炉平均出【钢量(t／炉)；】   】 ，   ？   ？ T：每炉钢平均》冶炼时间(》m，in／炉)》； 》  ？       【  N？电炉：的，年有：效作业天数(—d／a？)； 《 《        】。。  n1年修—炉天数(d／a)】；   ！  ：      n【2年：日常：计划：。检修天数(d／【a)；？ ， ，    【   ？    n》3年车间集中检修天！数(：d／：a)； 】。    《      — n：4年生产《。耽误天数(d／a】) 6.！1.7 《 电炉炼钢车间的合！理组：。成应根据生产规模】、，工艺流程、厂区【条件、厂内》外协作？条件与？原材料供应情况【确定可在下列一般】组成：中兼：并取：。舍   ！ ，。 1  《主要：生产系统包括主厂】房、废钢《配，料间、炉渣》间、：烟气冷却及净化设施！； ： ，   【  2  辅助【生产系统包括铁【合金贮？存设施？、料仓间及皮带【通，廊(以直《接还原？铁为：主要炉料时采用)、！。快速分析室、空【压站：、车间变配电—所、水处《理设施？、生活福利》设施； 【 ，     3—  氧？气、：。氮气、氩《气和燃料的供应【设施耐火材料—仓库、备品》备，件库和杂《品库机修、电—修和：车辆修理设》施以及废《钢堆场应由》全厂统一安》。排 》 6.1.8  ！对不采用《。电炉周围密闭—罩的超高功率—电炉应采取操作室】。隔音与厂《房隔音措《施 》 6.1.9【  电炉炼钢的【工序：能耗应符合国—家，。现行有关《标准的规《定 《 6.1.【10  电炉冶炼中！产生的废渣》、，废钢、废电》极、废？砖和炉尘应回收利】用 — 6.1.11【  电炉《炼钢车？间使用的气体—。介质、？燃料、冷却水及【其管道应符》合下：。。列规定 【  ？   1  氧气、！氩气、氮气、蒸汽、！压缩：空，气以及燃料的供【应能力？应根：据吨钢耗量和电炉的！小，时生产率计》算但管道能力应按车！间，最，大瞬时？流量确定；》 ？ ？    2》  ：贮气罐容积应满【足车：间高峰？用量同时适应用量的！波，动及供应源因事故停！供时贮气罐的贮【备量应？能满足至《少，一炉钢冶炼的需要】；   ！  3 《 冷却水参数应【。按用户要求的压【力与流量确定； ！ ？。     4  】应确保车间内各用户！接点处的介质—工作参数要求和【质量要求； —     ！5  ？电炉高温《工作的工艺设备应设！。置不：小，于30min的事故！安全供水能》力； 【     6  在！车，间分期建设情—。。况下：。。各种介质的主管【道应按最终规模【一次：建成而相关》公用设施《可根据具《。体条件或在总—图上预留发》。展面积？也可在厂房内预【留增建？机，组的条件 》 6.【1.12  电炉主！要技术经济指标宜】按表6.《1.12确定 【 ？ ：表6.1.12  ！电炉主要技术经济指！标 ？ 【     【注1  消耗指标均！为，每吨合格钢水消耗；！ ：     】    2  【表中消耗指标按常】规交流电炉以废钢为！原料的条件考虑其他！类型的？电炉或？以其他炉料为主要】。原料的电炉其消耗指！标应另？行确定； — ，   》      3 】 氧气？消耗量包括车间零】星用氧 》