5.4 】 车间布《置 ： 5.！4.1 《。 转炉应采》用，高架式布置转炉【主操作平台面标高】应，按低于转《炉耳轴标《高的1／2炉口【内直径再减去—150？mm～30》0m：m设：计转炉耳轴标—高应按炉体转—动最大半径圆高出出！。钢钢包最高点200！mm：～300m》m确定？转炉采？用下修？方式：时应校核炉底车、】修炉：车的进出条件在【采用转？炉炉内铁水预脱磷】处理时还应适—应接受半钢水—的，转，炉兑铁水包的布置高！度 》 ：5.4？.2  转炉所【在处的厂房柱间【距，除应能布《置包括？倾动机构在内的全部！。转炉设备外还—应满足？两相邻转炉的—操作条件可按—表，5.4.2选用 ！ ？ 表：5.4.2  【转炉所在处的厂房柱！间距 — ， 5】.4.3 》。 转炉炼钢车间主厂！房宜采用多跨—。毗连的布置形式应依！。次由加料跨、—炉子跨？。、(：。精炼跨？)和钢水接受—跨组：成，。。。炉子跨应《设在：加料跨与钢》水接受跨《之间当转炉数—量，大于：2时宜在转炉跨与】钢水：接受跨？之间设？置，独立的？精炼跨？浇注系统《以后各跨的数量【与参数应根据连【铸系统布置方案确】定 《 5《.4.？4  转炉炼钢车】间主厂？房各跨？参数：应符合下《列规定 》     】1 ：。 ，加料跨跨度宜为【21m～30m应根！据转炉容量大—小和废钢区、铁【水区的工艺》。布置确定根》据转炉？兑铁水的关》系确定起重机轨【。面标高当轨面标【高太：高不便于废钢料槽配！料作业时废钢区可】设置低轨起重机 ！    【 2  炉子跨跨度！宜为12m～27】m应根据转》炉容：量大小和该》跨内转炉散》状料加料系统—、修炉系统》、烟气净化系统、汽！化冷：却烟：道，的汽包等设》备的布置《要求确定该》跨的：高度：应根据汽包、—氧枪：与副枪升降装—置的高度要》求确定该跨间为多】层平台结构时应【设，置去各层平》台的电梯与楼梯 ！    【 3 ？ ，。精炼跨？跨度应？为21m《～30m应根据总】体工艺布置情况确】定起重机《轨面标高《应按炉外精炼设备】高，度确定 《     ！4 ： 钢水接受跨—跨度应为21m【～33？m，。应根据？总体工艺《布置情况确》。定起重？机轨面标高应—按炉外？精炼：。设，备高度？和连铸大包回—转台的高度确—定并应保证钢包放】入回转？台后包括《钢包加盖机构的最】高点至起重机梁底】防护结构下缘之间】净空不小于0.【5m 【 5.4.》5，  转炉炼钢车【间主厂？房的工艺布》置应根据工艺流程】按分区作业的—原则确？定做：到工艺顺行、物料流！向和各工序作业互】不干扰 《 5.4】.6 ？ 转炉炼钢车间主】厂房每跨屋架—。。上应配置适当数【量，的检修起重》机用的起重设备 】 ： ， ， 5.4《.7  转》炉主工作平台—设计均布负荷宜按】20kN／m2～】30kN／m2确】定拆炉机作》业区域？的负：荷要求应根据设备】资料：确定炉子跨内其【余各层平台设—计均布负荷宜按【5kN／m2～【8kN／m2—确定转炉炉口平台需！堆砖区域均布负荷】宜，按20kN》／m：2确定地坪均布【负荷宜按《20kN《／m2～50kN】／m2确定 【