。 5.4【  车间布置 】 《 ， 5.4.1  转！炉应采用高架式布置！转炉主操《作平台面《标高：。。应，。按低于转炉耳轴【标高：的1／2炉口—。内直径再减去—150？mm～3《00：mm设计转炉耳轴标！高应按炉体》转动最大半径圆高出！。。出钢钢包最高点【200？mm～300—mm：确，定转炉采用下修方】。式时应校核》炉底车、修炉车的进！。出条件？在采用？转炉炉内铁》。水预脱磷《处理时还《应适：应接受半钢水—的转炉兑铁水包【。的布置高度 【 《5.4.2  【转炉所在处的厂【房柱间距除应能布置！包括倾动《机构在？。内的全部转炉设【备外还应满足两相】邻转：炉的操作条》。件可按表5.4.2！选，用， 表【。5.4.2  转】炉所：。在处的厂房》柱间距 【 ， ： 5—。.4.？。3  转炉炼钢车】间主厂房宜采—用多跨毗连的布置形！式，。应依：次由加？料跨、炉子》跨、(精炼跨)和钢！水接受？跨组成炉子跨应【设在加料《。跨与钢水接受跨【。之间当转炉数量【大于2时宜在转炉】跨与钢？水接受跨之间—设置独立的精炼跨】浇注系？统以后各跨的—数，量与参数应根据连】铸系统布置》方案确定 ！ 5：.4.4  —转炉炼钢车》间主厂房《各跨：参数应？。符合下列规定 ！     1 ！ 加：料跨跨？度宜为？。21m～30—m应根据转炉容量】大小和废钢》区、铁水区的工艺】布置确定根据转【。炉兑铁水的关系【确定起重机轨面标高！当轨面标高太高【不便于废钢料—槽配料作《业时废？钢区可？设置低轨《起重机 《  — ，  2 《 ，炉子跨跨度》。。宜为12m～—。27m应根》。据转炉？容量大小《。和该跨内转炉散状】料加料系统、修炉】系统、烟《气净化系统》、汽化？。。冷却烟道的汽包【等设备的布置要求】确定该跨《的高度应根据汽【包、氧枪与副枪【升降装置的高度要求！确定该跨《间为多层平台结构时！应，。设置去各层平台的】电梯与楼梯 ！    》 3 ？ 精炼跨跨度应为】21m～30m【应根：据总体工艺布置【情况确定起重机轨面！标高应按炉》外，精炼设备高》度确定？ —    4  【钢水接？受跨跨度应为21】m～33m应根据总！体工艺布置情况确】。定起重机轨面标高】。应按炉？外精炼设《备高度和连铸大包】回转台？。的高度？确定并应保证钢包】。放入回转台后—包括钢包加盖—机构的最高点至起重！机梁底防《护，结构下？缘之间净空不小于0！.5m 【 5.4.5  ！。转，炉炼钢车间主厂【房的工？艺布置应《根据工艺流程按分区！作业：的原则确《定做到工艺顺行【。、物料流《向，和各工序《作，。业，互不干扰 】 5.4.—。6  转《炉炼钢车间》主厂房每跨屋架【上应配置适当数量】的检修起重机用的起！重设备 】 5.4.7  转！炉主工作《平台设计均》布负荷宜按20k】N／m2《～30？kN／m《2，确定拆炉机作业区域！的负荷要求应根【据设备资料确定炉】子，跨内其余各层—平台设计均布负荷宜！按5kN／》m2～8k》N／m2确定转炉】炉口：平台需？堆砖区域《均布负荷宜按20k！N，／m2确定》地坪均布负荷宜按】20k？N／m？2～50kN／【m2确定 —