《5.4  》车间布置 】 5.4.1！  转？炉应采用高》架式布置《转炉主？操，作，平，台面标高应按低于】。转炉耳轴标》高的1／2炉口【内直径再减去150！mm～300m【m设计转《炉，。耳，轴标：高，应按炉体转动最大半！径圆高出出钢—钢，包最高点200【mm～300m【m确定转炉采用下】修方式时应校—核炉底车、修—炉车的进《出条件在采用转【炉炉：内铁：水，预脱：。。磷，处理时？还应适应接受半【钢水：的转：炉兑铁水包》的，布置高度 》 《 5：.，4.2  转炉所】在处：的厂房柱间距除应能！布置包括倾动机构在！内的全部转炉设备外！还应：满足两？相邻转炉的操作条】件可按？表，5.4.2选用 】 表—5.4.2》  转炉所》在处的厂房》柱间距 —。 】 5：.4.3 》 转炉炼钢车—间主厂房宜采—用多跨毗《连的布置形式应依次！由加料跨、炉—子跨、？(精炼跨)和钢水接！受跨组成炉子跨应】设在加料《跨与钢水接》受跨之间当转—炉数量？大于2时宜》在转炉跨与钢—水接受跨之间设置】独立的？精炼跨浇《注系统以后各跨【的数：。量与参数应根据【连铸系统《布置方案确定 【 5.4】.4 ？ 转炉炼钢车间【主厂：房各跨参数应符【合下列规定 【     】。1  加料跨跨【度，宜为21m～—30m应根》据，转炉容量大小和【。废钢区？、铁水区的工—艺布：置确定根据》转炉兑？铁水的关系确定起】重机轨面《标高当轨《面，标高太高不便于废】钢料槽配料作—业，时，废钢：区可设置低》轨起：重机 】 ，   2  炉子跨！跨度宜为12—m～27m》应根据转炉容量大】小，和该：跨，内转炉散状料—加料系统《、修炉系统、烟气净！化系：统、汽化冷却烟道】的，汽包等设备的—布置要求确定—该跨的高《度应根据《汽包、氧枪与—副枪升降装置的【高度：。要求确定该跨间为多！层平台结《构时应设置去各层平！台的电梯与》楼梯 ？。  —   3  —精炼跨跨度应为【21：m～30m应根据】总体工艺布置情况】确定起？重机：轨，面标高应《按炉外精《炼设备高度》确定  ！   ？4  钢水接受【跨跨度？应为21m》～3：3m应？根据总体工艺布【。置情况确定》起重机轨面标高【应按炉外精炼设备】高度和连铸大包回】转台的高度》确定并应保证—钢，包放入回转台后包括！钢，包加盖机构的—最高：点至起重机梁底【防护：结构下缘之》间净空不小于0.5！m — 5.4.5 【 转炉？炼钢车间主厂房的工！艺布置应根据工【艺流程按《分区作业《的原则确定做到工艺！。顺，行、物料流向和【各工序作业互不干】扰 ： 》5.4.6  转】炉炼钢车间主—厂房：每跨屋架上应—。。配置适当数量的检】修起重机用的起重设！备 ？ ？ 5：.4：.7：  转炉主工作平台！设计均布负荷宜按】2，0kN／m2～3】0kN／m2确【定拆炉机作业区域】的负荷要求应根【据设备资料确定【炉子跨内其余各层】平台设计均布负荷】宜按5？kN／m2～8kN！／m2确定》。转炉炉口平台需【堆砖区域均布负【荷宜按20kN【／m2确定地坪【均布负荷宜按2【0kN／m2～5】0kN？／m2？确定 《