5.3 】 工艺设备 【 5【.3.1  —转炉容量系》列宜为30t、5】0t、？80t、100t、！120t、150t！、18？0t、2《00t、250t、！300t、350】t新建转炉炼—钢车：间宜选用系列规定】的容量但不应—小于：12：0t ？ 《 5.3.2  新！砌转：炉炉容比《宜为0？.9：m3／t～1—.0：。m3／t炉壳的【高径比？。。应，在，1.3？0～：1.60之间— ？ 5.》3，.3  转炉炉型】。应为对称炉帽直筒形！炉身筒球型》或锥：球型炉底《新，建转炉炉壳应采用】整体炉壳炉》壳，和托圈可分》段运输现场》组焊热处理后对【组装焊缝进行超声波！探伤和磁粉探伤12！0t以上《转炉：的耳轴？同轴：度公：。差不应大于1.5m！m，120t以下(含1！200？转炉的耳轴同轴度公！差不应大于1—mm 》 5.3.4】  容量小》。于150t的转炉修！炉宜为简易上—修方：式容量不小于—150t的转炉修炉！宜为：修炉塔机械化上修】方，式 【5.3.《5  转《炉宜采用《水冷炉口、水—冷炉帽炉底和耳轴】应按复吹要》求设：计转：炉托：圈宜采用水冷或风】冷托圈与炉壳之间的！间隙宜？。为10？。0mm～250m】m应根据托圈与炉】。体，之间：的连接形式、托圈】相对于炉体的—。。上，下位置以及》炉体冷却方式等条】件确定 》 ：。 ：5.3？.，6  炉壳》与托圈的连接宜【采用悬挂式下—连接方式也》可采用上支》。撑连接方式托圈耳】轴支座可采用一【端游动或《摆动：轴承座 ！5.3.7 — 转炉应采用—全悬挂式倾动机构平！衡机构？宜，选用扭力杆型倾【。动，宜采用交流变频【技术4台电机独立驱！动转速应为0.1r！／min～1.5】r／mi《n转炉炉《体可连续转》动±：360°能平稳【倾动、准确停—止在任意角度的位置！上当：出现冻炉塌炉—事故时4台》电，动机同时《工作转炉可》以慢速倾《动当1？台电动？机出现故障时转炉以！中等倾？动速度倾《动可完？成1天？。的生产？当2台电《动机出现故》障时转炉以》慢速倾动《可完成1炉》钢的生产 ！。 5.3.8— ， 转炉倾动》力矩的设计应满足正！常操：作，最大合成力矩的要求！容量不大于200】t，。的转炉应《。按全：。正力矩设计》发生断电《或机械故障时应【能靠自重回复—零位容量《200t以上转【炉宜：采用正负《力矩设计《 》 5.3《.9 ？。。 转炉应设置—挡，渣装：置和出钢《口衬砖？更换设备同时—应配置机械化拆炉、！。补炉、修炉和溅渣护！炉所需设施 — ： ， 5？.，3，.10 《 每座转炉应配置两！根遥控？快速更换的氧枪以】及相：应的氧枪升降与横移！装，置氧枪升降应采【用双钢丝绳卷扬速】。度，应为2m／min】～4：0m／min—可两级调速或无级调！速氧枪升《降装置应配置钢丝】。绳张力测定、防坠】装，置及事故提升装置枪！位的特定停点应【与转炉倾动、烟罩升！降、氧气开闭、【氧枪冷却水温—度，和流量联《锁控制 》。 ？ 5：.3.？。11：。  转炉应采—用，拉瓦尔型《3孔～6孔水冷氧】枪，氧气在枪体》内的最大《设计流速《不应超？过，50m／s喷孔出】口马赫数应在—1.8？～2.1(脱磷转炉！除外：)氧枪？冷，却水硬度《不应超过178mg！／L：悬浮物应小于—50mg／L冷却水！出水温度不应—超，。过50℃《(夏季)进》出水温差不应—超过15《℃ 5】.3.12  【转炉氧枪有锥度【。枪和直枪形式—根据冶？炼钢种？及吹氧？管粘：渣情况选择 【 5.—3.13 》 氧枪？枪体氧弯管应—采用奥氏体不—锈钢材质氧气流速】在50m／》s，～60m／》s时枪体内管宜采】用奥氏体不锈钢材质！ ， 5.3.！1，4  新建转炉应设！置底吹？系统采用N2／【Ar切换《每块透？气元件的供气管【路单独控制也可【。配备用于吹堵透【气元件的压缩空气或！氧气供气系》统阀门？。与检测元件应—配备齐全 — 5.—3.15  转炉】炼钢车间内吊运铁水！、钢水或液渣时必】须采用铸造级起【重机 ？ 5.【3.：16 ？。 吊运？钢水起重机》的起：重能力应按转炉最大！出钢量、钢包重量】和炉渣重《量确定转炉兑—铁水起重机的起重】能力应按转》。炉最：大铁水装入》量、铁水包重量和】。铁水带渣重》量确定 ！5.3.17—  转炉一次除【尘系统？。能力：应根据最大脱碳【速度0.4％／m】in～0.》5％／min以及转！炉装入最大铁水量计！。算转：炉，二次烟尘应由带【前后：。移动门？的转炉周《围密闭室(狗窝)收！集，并应引往《。净化系统 】 5.3》.18  转炉炉】下渣罐容《量应能盛下》1炉～2炉》炉渣渣？。。量应按40kg／】t～1？20kg／t钢【水确定 【 5.3.19 ！ 钢包底吹搅拌介质！宜采：用氩气设置1块【～2块透气砖—每块透气砖的—供气管路宜单独【。控制 】5.3.《20 ？ 转炉铁水包—应设计导流嘴 】 5.3.】21： ， 新建？转，炉车间？的钢包车、》铁水包车、》回炉钢返回车和渣】罐车等宜采用交流】变，频调速重载时最【大速：度不：应，大于40m／mi】n 5.！3，.22  转炉旋转！接头设计《。应安：全，可，靠新建转炉宜设【置独立？的供气旋《转接头和供水旋【。。。转接头对于》少量汽水共用的旋】转接头应有事—故状态(漏水、【漏，气)识别措施不得】水、气互混进—入转炉 【 5.3.23 ！ 钢：包，。、，铁，水包烘烤宜采用蓄热！式烘烤？器 ？