？ 5.3  工【艺设备 】 ： 5.3《。.1  转炉容量】系列宜为3》0t、50t—、，80t、100t、！120t、15【0t：。、，180t、20【0，t、250t、3】00t、350t】新建转炉炼钢车间】。。宜选用系列规定【的容：量但不应小于12】0，t 5】.3.2  新【砌转炉炉《容，比宜为0.9m3／！t～：。1.0m《。3，／t炉？壳的：高径比？应在1.30—～1.60之间 ！ 5.3.】3  转炉炉型应】。为对称炉《。帽直筒？形炉身筒球》型或锥球型》炉底新建转炉—炉，壳应采用整体—炉壳炉？壳和托圈可分—段，运输现？场组焊热处理后对组！装焊缝进行》超声波？探伤：和，。磁，粉探伤12》0，t以上转炉的—耳轴同轴度公差【不应大于1.5【。。mm12《0t以下(含120！0转炉的《耳轴：同轴度公差不应大于！1，m，m 【5.3.4  容】量小于150t【的转炉修炉宜为【简易：上修：方式容量不小于【150t的转炉修炉！宜为：修炉塔机械化上修方！式 ？ ： 5.3.5【 ， 转炉宜采用水【冷炉口、水冷炉帽】。炉底和耳《轴应按复吹要求设】计转炉托圈宜采【用水冷？或风冷托圈与炉壳】之间的间隙宜为1】00m？m～250m—m应根据《托圈与炉体》之间：的连：接形：式，、托圈相对于炉【体的上下位置以及炉！体，冷却：方式等条件确定【 —5.3.6》  炉壳与托圈的连！接宜采用悬挂式下】连接方？式也可采用》上支撑连接方式托圈！耳轴支座可采—用一端？游动或摆《动轴承？座 5.！3.7  转—。炉应采？用全悬挂式倾动机】。构平衡机《构宜选用扭力杆型】倾动宜采用交流变频！技术4台电机独立驱！动转速应《为，0.1r／min】～1.5r／m【in转炉炉》体可连续转动—。±360°能平稳】倾动、准确停—止在：任意角度的》位置上当出现冻炉】。塌炉：事故时4台》电动机同时》。工作转？炉可以慢速倾动【当1台电动机出现故！障，时转炉以中等倾动速！度，倾，动可完成1》天的生产当》2台：电动机出现故障时】转炉以？慢速倾动可完—成1炉钢的》生产： ： 5.3【.，8  ？。。转炉倾动力矩的设】计应满足正常操作最！大合成力矩的要求】容量不大于200】t的转炉应按全【正力：矩设计发生断电【。或机械故障》时应能靠自重回【复零位容量200】t以：。。。。上转炉宜采用正负】力矩设计《。 —5，.3.9  转炉应！设置挡渣《装置：和出钢口衬》砖更换设备同时应配！置机械化拆炉、【补炉、？修炉和溅渣》护炉所？需，设，施 《 5.3.10！  每座转》炉应配置两根遥控】。快速更？换，的氧枪以及相应的氧！枪升降？与横移装《置氧枪升降应采用双！钢丝绳卷扬》。。速度应为2m—／min～》40：m／：min可两级调速或！无级调速氧枪—升降装？置应配置《钢丝绳张力测定、】防坠装置及事故提】升装置枪位》的特定停点应—与转炉？倾动、烟罩升降、】氧气开闭《、氧枪冷《却水温度《和流：量联锁控制 — 5—.3.11  转】。炉应采用拉》瓦尔：型3孔～6孔水冷氧！枪氧气在《枪体：内，的最大？设计流速不应—超过50m／s喷孔！出口马赫数应在1】.，8～2.《1(：脱磷：。转炉除？外)氧？枪冷却水《硬度不应超过17】。8，mg／L悬浮—物应小？于50m《g／L冷却水出水温！度不应？超过50《℃(夏季)进出水温！差不应超过15℃ ！ 5.【3.12  转炉氧！枪有锥度《枪，和直枪形式根—。据冶炼钢种及吹氧管！粘渣：情况选择《 ？ ：。 5：.3.13  氧】枪枪体氧弯管—应采用奥《氏体不锈钢材质氧】气流速在5》0m：／s～？6，0m／s时枪体内】管，宜采用奥氏体不【锈钢材质 】 5.3.14 ！ 新建转炉应设置】底吹系统采用N2／！Ar切换每》块透气元件》的供气管路单独控制！也可配备用于—吹堵透？气元件的压缩—空气：或氧气供气系统阀门！与检测元件应配【备齐全？ —5.：3，。.15  转炉炼钢！。车间内吊运铁—水、钢水或液渣时必！须采用铸造级起重】机 5】.3.16 — 吊运钢水起重机的！起，重能力应按转炉最】大，出钢量、钢包—重量和炉渣重量确】定转炉兑铁水起重】机的起重能力应【按转炉最大铁—水装入？量、铁水包重量【和，。铁水带渣重量确【定 5.！3.17《  转炉一》次除尘系统能力【应根据最大》脱碳速度0》.4％／mi—n～0.5％—／min以》及转炉装入最大铁】。水量：。计算转炉二次烟尘应！由，带，前后移动门的转炉】。。周围：密闭室(狗》窝)收？。集并应引《往净化系统 【 5.3.】18  《转炉：炉，下渣罐容量应能盛下！1炉～2炉炉渣渣量！。应，按40？。kg／t～》。1，20k？g／：t钢水确定 ！ 5？.3.19 —。 ，钢包底？吹搅拌介质宜采【用氩气设置1块～2！块透气砖每》块透气砖《的供气管《路宜单独控制— ， 5.【3，.20  》转炉铁水《。包应设计导流嘴 ！ 5.—3，.21 《 新建转《炉车间的钢》包车、铁水包车、回！炉钢返回车和渣罐车！等，宜采用交流变频【调速重载时最大速】度不应大于》4，0m／min 【 5—.3.22  【转炉：旋转：接头设计应安全【可靠新建转炉宜设置！独立的？供气旋？转，接头和供水》旋转接头对于少【量汽水共用的旋【转接头应有》事故：状态(漏水、漏气】)识别？措施：不得水、《气，互混进入转炉 ！ ： 5.3.2—。3  钢包》、铁水包烘烤宜采】用，蓄，热，式烘：烤器 《