安全验证
5.—3  ?工艺设备《 — , 5.3.1  转!。炉容量系《列宜为30t、5】0,t、80t、1【00t、120【t,、150t、18】0t、200t、2!50t、3》00t、35—0t:新建转炉炼钢车【间宜选用《。系列规?定的容量《但不应小于1—20t? 5【.3.?2,  新砌转炉炉容比!宜为0.《9m3/t》~1.0m3/t炉!壳的高径比应在1】.30~1.60】之间: —5.:3.3  转炉【炉型应?为,对称炉帽直筒形炉身!筒球型或锥球型【炉底新建转炉炉壳】应采:用整体炉《壳炉壳?和托圈可分段运输现!场组焊热处理后【对组装焊缝》进行:超声波?探伤:。和磁粉探伤120】t以上转炉的耳轴】同轴:度公差不应大于1】.5mm120【t以下?(含12《00转炉的耳—轴同轴度公差不应大!于1mm《 《 5.3》.4  容量小于】150t的转炉修】炉宜:为简易上修》方式:容量:不小于150t的转!炉修炉宜为修炉塔】机械化上修方—式 》 5?.3.5 》 ,转炉:。宜采用水冷炉口、】水冷炉帽炉》底和耳轴应按—复吹要求设计转【。炉托圈?宜采用水冷或风冷托!圈与炉壳之间的间隙!。宜为100mm~2!50mm应根据【托圈与炉体》之间的?连接形式、托圈相对!于炉体的《。上下:位置以及《炉体冷却方式等【条件确定 — 《5.3.6 — ,炉壳:。与托圈的《连接宜?采用悬挂《式下连?接方式也《可采用上支撑连【接方式托圈耳轴【支座可采用》一端游?动或摆动轴》。承座 ? 5.【3.7?  :转炉应采用全悬挂】式倾动机构平衡机】构宜:选用扭力杆》型倾动宜采》用交流变频技术【4台电机独》立驱动转速应为0.!1,r/mi《。。n~1.《5r/min—转炉炉体可》连续:转动±?360?°能平稳倾动—、准确停止》在任意角度的位置上!当出现冻炉》塌炉事故时4—台电动机同》时工:。作转炉可以慢速倾动!当1台电动机出现故!障时转?炉以中?等倾动速度倾动【可完成1《。天的生产《当2台电动机出【现故障时转炉—以慢速?倾动可完成》1炉钢的生产 【 ? 5.3.8 】 转炉?倾动:力矩的设计应满足正!常操作最《大合成力矩的要【求容量?不大于200t的】转炉应按全正力矩】设计发?生断电或机械故【。。障时应能靠自重回】复零位?容量2?00:t以上转炉宜—采用正?负力矩设《计 【5.3.9 — 转炉应设置—挡渣装置和出钢【口衬砖更换设备【同时应配置》机械化拆炉、补炉、!修炉和溅渣护炉所需!设施 】5.3.10  】每座转炉应配置两】根遥控快速更换【的氧枪以及》相应的?氧枪升降与横—移装置氧枪》升降:应采用双钢丝绳【卷,扬速度应《为2m/min【~,4,0m/min可两级!调速或无级调—速氧枪升降装置【应配置?钢丝:绳,张力测?定、防坠《装置及事故提升【装置:枪位的?特定停点应》与转:炉倾动、烟罩升【降、氧气开》闭,、氧枪冷却水温度】和流量联锁控制 】 ?。 5.3.11 ! 转炉应采》用拉瓦尔型3孔~6!孔水冷氧《枪氧气在枪体内【的,最大设计流速不【应,超过50m》/s喷孔出》口马赫数应在1.】8~2.1(脱【磷转炉除外)—氧枪冷却《水硬度不应超过【1,。7,8mg/L悬—浮物应小于50m】g/L冷《却水出水《。温度不应超》过5:0℃(夏季)进【出水温?差不应超过15℃】 5【.3.12》  转?炉氧枪有锥度—枪和直?。枪,形式根?据冶炼钢种及吹【氧管:粘渣情况选择— , ? :5.3.13  氧!枪枪:体氧弯?管应采用奥》氏体不锈钢材质氧气!流速在50m/s】~60m/s时枪体!内管宜?。采用奥氏体不—锈,钢材质 《 》5.3.1》4  新《建转炉?应设:置底吹系统采用N2!/Ar切换每块【透气元件的供气管路!单独控制《也可配备用于吹堵透!气元:件,的压缩?空气或氧气》供气系?统阀门与《检测元件《应配备齐全 】 5《.3.15》  转炉《炼钢:车间内吊运》铁水、钢水或液渣】时必:须采用铸造级—起重机 】 5.3.》16  吊运钢水】起重机?的起重能《力应按转炉最—大出钢量、》钢包重量和炉渣重】量确定转炉》兑铁水起重机—的起重能力应按转】炉最大?铁水装入量、铁水包!重量和铁水带渣【重量确?定 《 5.3.1】7  转炉一次除尘!系统能力应根据最大!脱,碳,速度0.《4%/m《in~0.》5%/min以及转!炉装:入,最大铁水量计—算转炉二次烟尘应由!带前:后移动门的转炉周围!密闭室(狗窝—),收集并应引往—。净化:。。系统 《 5》.3.18 — 转炉炉下》渣罐容量应能盛下1!炉~2炉炉渣—渣量应按4》。0kg/t~12】0kg/t钢水【确,。定 《 5.》3.19  钢包】。底吹搅拌《介质宜?。采用氩?气设置?1块:~2块透《气砖每块透气砖的】供气管路宜单独控】制 ? 5.—3.:20:  转?炉铁水包应设—计,导流嘴? 5【.3.21》  新建《转炉车间的》钢包车、铁水—包车、回《炉钢返回车和渣【罐车等宜采用交流变!频调速重载时最大速!度不应大《于40m《/min《 5.3!.22  转炉旋】转接头?设计应安全可靠【。新,建转炉宜设置独【立,的供气旋转接—头和供水旋转接【头对:。于少量汽水共用【的旋转接头应—有事故状态(—。漏水、?漏气)识别措施不】得水、气互》。。混进入转炉 — 5.【。3.23《  钢包、》铁水包烘烤宜采用】蓄热式烘烤器 】