5.3 】 工艺设《备， 】5.3.1  转】炉容量系列宜为3】。0t、5《0t、80t、10！0t、12》0t、150t、】180？t、200t、25！0，t、300t、3】50t新建转炉炼钢！。车间宜选用系列【规定的容量但不应小！于12？0，t 《 5《.，3.2 《 新砌转炉》炉容比宜为0.9m！。3／t～1.—0m3／t炉—。。壳的高径比》应在1？.，30：～1.60之间 】 《 5.3.3  】转炉炉型应》为对称炉帽直筒【形炉：身筒球型或》锥球型炉底新建转炉！炉，壳应采用整体炉【壳炉壳和托》圈可：分段：运输现场组焊热处理！后对：组，装焊：缝进行？超声波探《伤和磁？。粉探伤120t以上！转炉的耳《轴同：轴度公差不应大于】1.5mm120t！以下(含120【0转：炉的耳轴同》轴度公差不应大【于1mm 【 5.3—.4  容量小于1！50t的转》炉，修炉宜为简易—上修方式容量不小于！150？t的转炉修》炉宜为修炉塔机械化！上修方式 ！ 5.3《。.5  转炉—。宜采用水冷炉—口、水冷炉帽炉底】和耳轴应按复—吹要求设《计转炉托圈宜采用】水冷或风冷托圈【与，炉壳之间的间隙宜】为100mm～2】50：mm应根据托圈与】炉体之间的连接形式！、托圈相对》于炉体的上下—位置以及炉体冷却】方式等条件》确定： 《 5？.3.6  炉壳与！托圈的连接宜采用悬！挂式：下连接方式也可【采用上支撑连接方】式托圈耳轴支—座，可采用一端游动或】摆动轴承座 】 5《.3.？7  转炉》应采用全悬挂式倾】动机构平衡机构宜】选，用，扭，。力杆型倾动宜采用】交流变频技术—。4台电机独立—驱动转速应为0【.，1r：／m：in～1.5—r／mi《n转炉炉体可连【续转动±36—0°能平《稳倾动、准确—停止在任意角度的位！置上当出现冻—炉塌炉事故时—4，台电动机《。同时工作转炉可以】慢速倾动当1台【电动机出现故障【时转炉以中等倾动】速度倾？动可完成《1天的生《产当2台电动—机出现故障时转炉以！慢，速倾动？可完成1《炉钢的生产 【 《5.3.《8  转炉倾动力】矩的设？计应满？足正：常，操作最大《合成力矩的要—。求容量不大于—2，0，。0t的转炉应—按全正力矩设—计发：生，。断电或机械故障【。时应：。能靠自重回复零位容！量，200？t以：上转炉宜采用正【负力矩设计 — ： 5《。.3：.9  转炉应设置！挡渣装置和出钢口衬！砖更：换，设备：同时：应配置机械化拆炉、！补炉、？修炉和溅渣》护，炉所需设施 【。 5.3【.1：0  ？每座转炉应配置【。两根遥控快速更【。换的氧？枪以及相应的氧【枪升降与横移—装，置氧枪？升降应采用双钢丝】绳卷：。扬速度应为2m／m！in～？40m／min可】两级调速《或无级调速》氧枪升降装置—应配置钢丝绳张力】测，。定、防坠《装置及事《。故提升装置枪位的】。特定停点《应与转炉《倾，动、烟？罩升降、氧气开闭】、氧枪？。冷却水温度和流量联！锁控制 ！5.3.1》1  转炉》应采用拉《瓦尔型3孔～6【孔水冷氧枪》氧气：在枪体内的最大【设计流速不应超过】50：m／s喷孔出口马赫！数应：。在1.8～2.1(！脱磷转炉除外)【氧枪冷却水硬度【不，应超过1《78mg／L悬浮】。物应小？于5：0mg／L》冷却水出水温—度，不应：超过5？0℃：。(夏季)进出水温差！。不应超过15℃ ！ 5.3.1！。2  转《炉氧：枪有锥度枪和直枪形！式，根据冶炼钢种及吹】氧管粘？渣情况选择 ！ ：5.3.13— ，。 氧枪枪体氧—。弯管应采《用奥氏体不锈钢【材质氧？气流：速在50《m／s～6》。0m／s时》枪体内管宜采—用奥氏体不锈钢材质！ 5.】3.1？4  新建》转炉：。应设置底吹系统【采用N2／Ar切】换每：。块透气？元件的供气管路单独！控制也可《配备用于《吹堵透气元件的压】。缩空气或氧》气供气系《统，。阀门与检测元—件应配备《齐全 — 5.3》.，15  转炉炼钢】车间内吊《运铁水、钢水或【液渣时必须采用【铸造级起重机— ？ 5.3.1】6  吊《运钢水起重机的【起重能？。力应按转炉最大出】钢量、？钢，包重量和炉渣重量】确定转炉兑》铁水起重机的起【重能力应按转炉最大！铁水装入量、铁水包！重量：。和铁水带渣重量确定！ ？ 5.》3.：17  转炉一次】。除尘系统能力应根据！最大脱碳《。速度0.4》％，／min～0.【5％／？min？以及转炉装》入最大铁水量计算转！炉，二次烟尘应由—带前后移动门—的转炉周《围密闭室(》狗窝)收集并应【引，往净化系统 【 ， ， 5？.3：.18  》转炉炉下渣罐容量】应能盛下《1炉～2炉炉—渣渣：。量应按40kg／】t，～，120k《g／t钢水确定【 ？ 5.3.19！  钢包底吹搅拌介！质宜采用氩气设【置1块～2块透【气砖每块透气砖的供！。。气管路宜单独控【制 ： 》5.3.20—  ：转炉：铁水包应设计导流】嘴 》 ：5，.3.21  新】。建转炉车间的—钢包车、铁水—包车、回炉钢—返回车和渣罐车等宜！采，用，交流变频《调速重载时》最大：速度不应大》于40m《／min 】 5.3.—22  转炉旋转接！头设计？应安全可靠》新建转炉宜》设置独立的供气旋转！接头和供《水旋转接头对于【少，量，汽水共用的》。旋转接头应有事故状！态(：漏，水、漏气《)识别措《施不得水、》气互混进入转—炉 5.！3.：23  《。钢包、铁水包—烘烤：。宜采用蓄热式—烘烤器 》