《5.3  工艺设备！ 》 5.》3.：1  转炉容量系列！宜为3？0，t、：5，0t、？80t、10—0t、？120t、150】t，。、180t、2【00：t，。、250t、—。300t、》35：0t新建转》。炉炼钢车《间宜选用系列规定的！容量但不《应，小于：12：0t 》 ， 5.3.2 】 ，新砌转炉炉容比宜为！0，.9m3／t～1】.0m3／t炉壳】的，高径比应在1.【30～1.60【之间 】5.3？.3  转炉—炉型应？。为对称？炉帽：。。。直筒形炉《身，筒球型？或锥球型《炉底新？建转炉炉壳应采用整！体，炉壳炉壳《和托圈可《分段运输现场组【焊，热处理后对组装焊】缝，。进，。。行，超声波探伤和—磁粉探伤《12：0t以上转炉的耳轴！同轴度公差不应大】于1.？5mm120t【以下(含1200】转炉的耳轴同轴度公！差不应大于1m【m 《 5.》3，。.4：  ：。容量小于150t的！转炉修炉《宜为简易上修—方式容量不小—于，150t的转炉【修炉宜为《修炉塔机械化—。上修方式 》 5.3.！5，  转炉宜采—用，。水冷：炉，口、水冷《炉帽炉底和》耳轴应按复吹要【求设计转炉》托圈宜？采用水冷或风冷托圈！与炉壳之间的—间隙宜为《。100？mm～250mm应！根据托圈与炉体之】间的连接形》。式、托圈相对—于炉体的上下位置以！及炉体冷却方式等条！件确：定 》 5.《3.6  》炉壳与托《圈的连接宜采—用悬挂式下连接方】式也：可采用上支撑连接】方式托圈耳轴支座】可采用一端游动【或摆动轴承座 【 ？ 5.3.—7  转《炉应：。采用全悬挂式—倾动机构平衡—机构宜选《用扭力杆型》倾动宜采用交—流变频技术》4台电机独立驱动转！速，。应为0？.1r／《min～1.5r】／min转》炉炉体可连》续转动？±3：60°能平稳—倾动、准确停止在任！意角度的《位置上当出现冻炉】塌炉事故时4—台电动机同时工作转！炉可以慢速倾动当1！台电动机出现故障时！转炉：以中等倾《动，速度倾动可完成1天！的生产当2台电【动机出现故障时【转炉以慢速倾动【可完成1炉》钢的生产 》 》5.3？.8  转炉倾动力！矩的设计《应满足？正常操作最》大合成力矩的要求容！量不大于《200？t的转？炉应按？全正力？矩设计发《生断电？或机：械故障时《应能靠自重》回复零位容量—200t以上—转炉宜采用正负力矩！设计 《 《5.3.9 — 转炉应设置挡【渣装置和出》钢口衬？砖，更换设备《。同时应配《置机械？化拆炉、补炉—、修炉和溅渣护炉所！需设：。施 ： ？ 5.3.1【0  ？每座转？炉应配置《两根遥控《快速：更换的氧枪以—及相应的氧枪—升降与横移》装置氧枪升降应【采，用双钢丝绳卷扬速度！应为2m《／，m，。in～40》m，。／min可两级【调速：或无级调速氧枪升】。降装置？应配置钢丝》绳张力？测定、防坠装置及事！。故提升装置枪—位的特定《停点：应与转？。炉，倾动、烟罩升降【、氧气？开闭、？氧枪冷却《水温度和流量联锁控！制，。 ，。 》。5.3.《11  转炉—应采：用拉：瓦尔型3孔》～6孔？。水冷氧枪氧气在枪体！内的最大设》。计流速不应超过5】0m／？s喷孔出口马赫数应！在1.8～2.1】。(脱磷？转炉除外)》氧枪冷却水硬度不应！超，过178m》g／L悬浮物应小】于50mg／L冷】却水出？水温度？不应超过50℃【(夏季)进出水【温，差不：应超过15℃ 】 5.—3，.12  转炉氧】枪有锥度《枪和直？。枪形式根据冶炼【钢种及吹氧管—粘渣情况选择 【 ，。 ： 5？.3.13》。  氧枪枪体氧弯管！。应采用？奥氏体不锈》钢材质氧气流速在】50m／s～60】m／s时《枪，体内管宜采用奥氏】。体不：锈钢材质 — ？ 5.3.14 】 新建转《炉应设置底吹系统】采，用N2／Ar切换】。每块透气元件的供】气管路单独控制也可！配备用于吹堵透气元！件的压缩空气或氧气！供气系统阀门—与检测元件应配【备齐全？ —5.3.15  】转炉炼钢车间内吊】。运铁：水、钢水《或液渣？时必：须采用铸《造级起重机 【 ？ 5.3.》16 ？。 ，吊运钢水起重机的起！。重能力？应，按转炉最《大出钢量《、钢包重量和炉【渣重量？确定：转炉兑铁水起重机】的起重能《力应按？转炉最大铁水—装，入量、铁水包重量和！铁，水带渣重量确定【 5【.3.17》 ， 转炉一次除—尘系统？能力应根据最大【脱碳速度0.4％】／min～0.【5％：。／mi？n以及转炉装—入最大铁水》量计算转炉二—次烟尘应《。由带前后移动门【的转炉周围密闭室(！狗窝)收集并应引往！净化系统 》 《 5.？3.18  转炉炉！下渣罐容量应能盛下！1炉～2《炉炉渣渣量》应按：40kg／t～1】2，0kg／t钢水【确，定 》 5.3.—19  钢》包底吹搅拌介质宜】采用氩气设置1块】～2块透气砖每块】透气砖的《供气管路宜》单独：控制 》 5《.3：.20？  转？炉铁水包应设—计导流嘴 【 ： 5.3.21  ！新建：转炉车间的钢包车、！铁，水包车、回炉钢返回！车和渣罐车》等宜：采用交流《变频调速重载—时最：大，速度不应大于40】m／min》 5.3！.22  》转炉旋转接》头设计应安全可靠】新建转炉宜设置独】。立的供气旋转接头和！供水旋转接头对于】少量汽水共用—的，旋转：接头应？有事故状态(漏【。。。水、漏气)》识别措施不》得水、气互混进入】转炉 【 5.3.23  ！钢包、铁水包烘烤】宜采用蓄热式烘烤】器 ？