， 5.3 【 工艺设备 ！。 5.3.1！  转？炉容量？系列宜为《30：t、：50t、80t、1！00t、《120t《、150t、180！。t、200》。t、250t—、300《t、35《0t新建《转炉炼钢车》间宜选用《系列规定的容量【但不应？小于120t 【 5.3.！2，  新砌转炉炉容比！宜为0.9m—3／t～1.0m】3／：t炉壳的高径比应在！1.3？0～1.60—。之间 》 5.》3.3  转炉炉型！应为对？称，炉帽直筒形》炉身筒？球型或锥球型—炉，底新：建转炉炉壳应采【用整：体炉壳炉壳和托圈可！分段运输《现场组焊热处理【后对组装焊缝进【。行超声波探伤和【磁粉探伤《120t以上—转炉的？耳，轴同轴度公差—不，应大于1《.5：mm12《0t以下(含—1200《转炉的耳轴同—轴度公差《不，应大于？1mm ！5.3.4  容量！小于15《0t的转炉修炉【宜，为简：易上修方式容量不】小于：150t的转炉修】炉宜为修炉》塔，机械化上修方式 ！ 5.—3.：5  转炉》宜采用水冷炉口、水！。冷炉：帽，炉底和耳轴应按复】。吹要求设计转炉【托圈宜？采用水冷或风冷托圈！与炉壳之间的间【隙宜为100mm】～250mm应根据！。托圈与炉体之间【的，连接形式、》托圈相对于炉体【的上下位置以—及炉体冷却方式等条！件确定 ！5.3.《6 ：。 炉壳与托圈的连】接宜采用悬》挂式下连接》方式也可《采用上支撑》连接方式托》圈耳轴支《座，可采用一端游动或】摆动轴承座 ！ 5.3.7 】 转炉应采用全【悬挂式倾《动机构平《衡机：构宜：选用：扭力：杆型倾动宜》采用交流变》频技术4台电机独立！驱动转？速应：为0.1r／mi】n～1.5》r／min转—。炉炉体可《连续转？动±360°—能平：。稳倾动、准确—停止在任意角度的位！置上当出《现冻炉塌炉事—故时4？台电动机同时—工作：转炉可以慢速倾【动当1台电》动机出现故障—。。时，转炉以中等倾动速度！倾动可完成1天【。的生产当《2台电？动机出现故障时【转炉以慢速倾动【可完成1炉钢的生】产 — ，5.3.《8  ？转炉倾动力矩的【设计应满足正常操作！最大合成力矩的要】求容量不《大于200t的转炉！应按全正力矩设计】发，生断电或机械—故障时应能靠自【。重回复零位》容量200t以上转！炉宜采用正负—力矩设计 】 5.3》.9  转炉应设置！挡渣装置和出钢【。口衬砖？更换设？备同：时应配置机械—化拆炉、补》炉、修炉和溅渣护炉！所需设施 ！ 5.3.10  ！每座转炉应配置两根！遥控快速更换的氧枪！以及相应的》氧枪：升降与横移装置氧枪！升降应采用双钢丝】绳卷扬速度应为2m！／m：in～40m—／min可两级【调速或？无级：调速氧枪升》降装置应配置钢【丝绳张力测定、防坠！装置及？事故提升《装置枪位的特定停点！应与：转，炉倾动、烟罩升【降、氧气开》闭，、氧枪冷却水温【。度和流量联锁—控制 】5，。。.3.？11  转炉应采用！拉瓦尔型3》。孔～6孔水冷氧枪】氧，气，在枪体内的》。最大设计流速—不应超过50m／s！喷孔出？口马：赫数应在1.8～】2.1(脱磷—转炉除外)》氧枪冷却水》硬度不应超》过17？8mg／L悬浮物】应小：于50mg》／L冷却水出水【温度不应超过50】℃，(夏季)《进出水温差不应超】过15℃ 【 ， 5？.3.12  转炉！氧枪有锥度枪和直】枪，形式根据冶》炼钢种？及吹氧管《粘渣情况选择 【 《 5.3.13  ！氧枪枪体氧弯管【应采：用奥氏体不锈钢材】质氧气流速在50】m／s～6》0，m／s时《枪体：内管：宜，采用奥氏体》。不锈：钢材质 【 ：5.3.14  】新建转炉应设置底】吹，系统采用N2—／Ar切换每块透】气元件的《供气：管路单独《控制也可《配备用于吹堵透【气元件的压缩空【气，或，氧气供气系统—阀门与检《测元：件应配备齐全 【。 5—.3.15 — 转炉炼钢》车间内？吊运铁水、钢水【或液：渣时必须采用—铸造级起重机 【 ， 5》.3.16》  吊运钢》水起：重机的起重能力【。应按转炉最大出钢量！、钢包重量和炉【渣重量确定》转炉：兑，铁水起重机的—起重能力应》按转炉最《大铁水装入量、铁】水包重？量，和铁水带渣重量【。确定： —5.3.17  】转炉一次除尘系统能！力应根据最大脱碳】。速度0.4％—／，min～0.5【％／mi《。n以及转炉装入最大！铁水量计算转炉二次！烟，尘应：由带前后移动门【的转炉周围密闭室】(狗窝)收集并应】引往净化《。。系统： 5.3！.18  转炉炉下！渣罐容量应能盛下1！炉～2炉炉》渣渣量应《按，4，0kg／t～—。120kg／—t钢水确《定 — 5.3.》19  《钢包底吹搅拌介【质宜采用氩气—设置1块～2—块透：。气砖每块透气砖的】供气：管路：宜单独控《制 ： ， 5》.3：.20  转炉【。铁水包应设》计导流嘴 — 5.3【.21  新建转炉！车间的钢包车、铁水！包车、回炉钢返【回车和渣罐车等宜】采用交流变频调速重！载时最？大速度不应大—于40m／》。。min 《 《 5.3.》22 ？ 转炉旋转接—头设计应安全可【靠新建转炉宜设置独！立，的供：气，旋转接头和供水旋转！接，。头对于少量汽—水共用的旋》转接头应有事—故状态？(漏水、漏气)识】别措施不得水、气】互混进？入转炉 — 5.》3.23  钢包、！铁水包烘烤宜—采用蓄热式烘—烤器 《