5.—2  原材料—准备及？供应 》 ， 5.—。2.1 《 新建转炉炼钢【。车间：宜采用一包到—底的：铁水供应方式也可】。采用混铁《车供应铁水》。 》。。 5.2.2 【 兑：入转炉的《。铁水温度应高于【1250℃ ！ ， 5.2《。.3  散》。状料储运应》符合下列规》定   ！  1  散—状料储运应》包括辅原《料储运？设施和铁合金储【运设施 ！    2  转炉！冶炼造渣《用，散状料粒度应为【5m：m～50mm—成分应符合国家现】。行标准的《。有关规定石灰应【采用本厂或临近区】域生产的新鲜—的冶：金用活性石灰 ！ ？    3  冶】炼用的铁《合金应？外购粒度为5m【m～50mm的合】格料成分应符合国家！现行有关标准的【规定 》 ，。     4【  转炉公称容量大！于或等于《120t时散状料】。辅原料系统地下【料仓的数量宜与转】。炉，高位：料，仓的数量相等—散状料铁合金系【统，地，下，。料仓的数量尽量与转！炉中位料仓的数量】匹配：散状料活性石灰的】贮料：量应满足8h以上用！量其：他物料的贮料—。量不应小于12h用！量   ！。。  5  散状【料上料系统宜—采用带式输》送机：运输系统并应在物料！转运点设置机械除】尘装置 》  》   6  转炉高！位料仓以下工艺设备！。组成的加料》系，统应采取全封—闭措：施并：应在系统中设—置抑：制一氧化碳气—体溢出的氮气保【护装置 ！    7  【转炉中位料仓—以下工艺设备组成的！加，料系统应《采取全封闭措施并应！在，物料：。转运点设置机械【除尘装置 】     8  ！。铁合金在贮》运过程中应》防，止混料、淋》雨，或沾：水 》   《  9  炼钢车间！不应设铁合金破碎】加，工设施？ ， ？。   《  1？0  炼钢车间【根据需？要可设？置，合金烘烤干燥设施 ！     ！11  炼》。钢车间辅原》料上料系统根据需要！可设置石《灰筛分？设施  ！  ： 1：2  铁合》。金，宜由本企业内部【。铁，。合金库？贮，存和供给 》 5.【2.4  转炉装】料废钢应符合下列】规定 】   ？ 1  转炉—装，料废钢比可根据【转炉容量大小在【10％～20％选用！废钢的硫《、磷总量应小—于0.1％夹渣应小！于10％ —   —  2  》转炉装料前》废钢应进行挑—拣分类？和，。。必要加工处理—并应分类堆存 ！     【。3，  单？块废钢？尺寸：和重量应符合—。现，行国家标准废—钢，。铁GB 422【3，的，有关：规定 ？ 》5，.2：.5  转炉装【料废钢严禁混入爆炸！物，或封闭容器》。 《 5.2.—6  废《。。钢加料料《槽应按废钢堆密【度，0.7t／m3～1！。.0：t／m3《和一槽装炉的原【则设计？ 》 5.？2.7 《 新建转《炉炼钢？车间宜设《置单独的废》钢配料间分类堆存】废钢并？应按要求《。进行废钢配料装槽】作业废钢《配料间应能满足2】d～10《d的：废钢用量 】 5.2.8  ！转炉冶炼用的—铁合：金应外购粒度为5m！m～50m》m的：合格料炼钢车间不应！设，破，碎加工设《施根据钢种要求可】以设置在线或离【。线烘烤干燥设施铁】合金的成分应符合】国家现行有》关标：准的规定铁合—金宜由铁合金库贮存！和供：给铁合金在》贮运过程中应防【。止混料、淋》雨或沾水 》 ，