5.2【  原材《。料，准备及供《应 《 《 5.2.1—  新？建转炉炼钢》车间宜采用一包【到底的铁水供应【方式也可《。采用混？铁车供应铁》水 ： ： 5.2.2 ！ 兑入转炉的—铁水温度应高于12！50℃ 《 ？。 5.2.3  ！散状料储运应符合下！列规定 — ：    《 1：  ：散状料储运应—。包括辅原料储运设施！。和铁合金《储运设施 》 ， ，    — 2  转》炉，冶炼造渣用》散状：料粒度应为5mm～！50m？m成分应符合国家】现行标准的有关规定！石灰应采用本厂或】临近区域生产的【新鲜的冶金用活【性石灰 — ？    3》  冶？炼用：的，。铁合：金应外购《粒度为5mm～5】0m：m的：。合格料？。成分应符合国家【现行有关标》。准的规定 ！     4  转！炉，。公称：。容量大于或等于【120t时散状料辅！。。原料系统地下—。料仓的数量宜与【转炉高？位料仓的数量相【等散状料《铁合金系统》地下料？仓的数量《尽量与转炉》中位料仓的数量匹】配散状？料活性石灰》的贮料量应满足8】h以上用量其—他物料的贮料量不】应小于？12h用量 ！    》 5  散状料上料！系统宜采用带式输送！机运输系统并—应在物？料转运点设置机械除！尘装置 ！    6  【转炉高位料仓—以下工艺设》。备组成的加》料系统应采》取全：。封闭措施并应在系统！中设置抑制一—氧化碳气《体，溢出的氮气保护装】置 《   》  7  转炉【中位料仓以下—工艺：设备组成的加料系统！应采：取全封闭措》施并应在《物料：转运点？设置机械《除尘装置 —     】8  铁《。。合金在贮运过程中应！防止混料、淋雨【或沾水 【   《  9  炼钢车间！不应设铁合金破碎】加工设施 ！  ：   10  炼钢！。车间根据需》要可：设置合金烘》烤干：燥设：施 【    1》1  炼《钢车间辅原料上料系！统，根据：需要可？设置石？灰筛分设施 【 ？   ？  1？2 ： 铁合金宜》由本企业内部铁合】金库贮存和供—给 【5.2.4  转炉！装料废钢应符合下列！规定 —     —1  ？转炉装料《废钢比可根》据转炉容量大小【在10％～20【％选用？废钢的？硫、磷总量应小于0！.1％夹渣应—小于：10％ 】。。     2 【 ，转炉装料《前废钢应进》行挑拣分类和必要加！工处理并应分类【堆存 》  《。。   3  —单块废钢《尺寸和重量应符【合现行国家标准【。废钢铁G《B 4223的【有关规？定 — 5.2.》5  转炉》装料废？。钢严禁混入爆炸物或！封闭：容器 ？ 5.2.！。6  废《钢，。加料料槽应》按废钢？堆，密度0.7t／m】3～1.0t—／m：3和：。一，。槽装：炉的原？则设计？ 5.】2.：。7  新建转—炉炼：钢车间宜《设置单独的废钢配料！间分类堆存废钢并应！按，要求进行《废钢配料装》槽作业？废，钢配料间《应能：满足2d～》10d的废钢用量】 》。 5.2.8  转！炉冶炼用的铁合金应！外，购，粒度为5m》m～50mm的合】格料炼？钢，车间不应《设破：碎加工设施》根据钢种要》求可以？。设置在线或离—。线烘烤干燥设施铁合！金的成？分应：符合国家现行有【关标准的规定铁合金！宜由：。铁合金？库贮存和供给铁合金！在贮运过程中—应防止混《料、淋雨或》沾水 《