5.2  ！原材料准备及供【。应 《 《 5.？。。2.1？  ：。新建转？炉，炼钢车间宜采用一包！到底的铁水供应【方式：也可采用混铁—车供应铁水 【 5.2【.2  《兑入转炉的铁水温度！应高于1250℃】 《 5？.2.3  —散状料储《运应符？合，下列规定 【     1 ！ 散状料储运应包括！辅原：料，。储运设施和铁合金】储，。运设施 【   《  2  转炉冶炼！造渣用散状料粒度】应为5mm～50m！m，成分应？符合国家现行标【准的有关规定石灰应！采，用本厂或《临近区？域生：产，的新鲜的冶金用活性！石灰 ？ 《    《 ，3  ？冶炼用的铁合—金应外购粒度为5】。。mm～50mm的合！格料成？分应符合《国家现？行有关标准的规【定， ，。 》 ，   4  转炉】公称：容量大于或等于1】20t时散状—。料辅原料系统—。地下料仓的数—量宜与转炉高—位料：仓的数量相等散状】料铁合金系统地【下料仓的数》量尽量与转炉中【。位料仓的数量匹配散！状料活性石灰—的贮料量应满—足8h以上用量【其他物料的贮料量】不应小于《12h用量 ！   《  5  散状料上！料系统宜采用带式】输送机运输》系统并应在物料【。转运点设置机械除尘！装置 【。    《 6  转炉高【。位料：仓以下工艺设—备组成的《加料系统应采取【全封闭？措施并应《在系统？中设置抑制一氧化碳！气，体溢出的氮气保【护，装，置  】   7  —转炉：中位料仓以下工艺】设备组成的》加料系统应》采取：全封闭措施并应【在物料转运点设【置机械除尘装置 ！     】8  铁合金在贮运！过程中应防止混【料、淋雨《或沾水 ！    9  炼钢！车间不应设铁合【金破碎加工设施 ！ ：  ？。   10》  炼钢车》间根据？需要可设《置合金烘烤干燥设施！ ： ：   《  11 》 炼钢车间辅原【料上料系统根—据需要可设置石【灰筛分设施 【    【。 12  铁合【。金宜：由本企业内》部铁：合金库贮存和供给 ！ ？ 5？.2.4  转炉】装料废钢应》。符合下列规定 】  》   ？1， ， 转炉装料》废钢比可根据转【。炉容量？大，小在10％～20％！选用废钢《的硫、磷总》量应：小于0.1％夹渣应！小于1？0，％， ， ，     2！  转炉装料前【废钢应进行挑拣分】类和：必要加工处理并【应分类堆存 【    【 ，3， ， ，单块废钢《尺寸和重量应符合】现行国家标准废钢】铁GB？ 4223的有【关，规定 ？ 》5，.2.5  转炉装！料废钢严禁混—入爆炸物《或封闭容器 ！ 5.2.6 】 废钢加料料—槽应按废钢堆—密度：0.：7t／m3～—1，.，0t／m3和一【槽装炉的《。原，则设计 【 ， 5.2《.7  《新建转炉炼钢车【间宜设置单独—的废钢配料间分类堆！存，。废钢并应《按要求进行》废钢配料装槽作【业废钢配料间应能】满足：2，d～10d的废钢】用量 — 5.2.8  ！转，炉冶：炼用：的铁合金应外购粒度！为5m？m，～，50mm《的合格料炼钢车间】不应设破碎》。加工设施根据钢种要！求可以设置在线【或离线烘《烤干燥设施铁合【金的：。。成分应符合国家现行！有，关标准？的规定？铁合金宜由铁合【金库贮？存和供给铁合金在贮！运过程中《。应防止混料、淋雨】或沾水？。 ：