安全验证
5.2 】 原材料准备及供应!。 , 5】.,2,.1  《新建:。转炉炼钢《车间宜采用一包到】底的铁水供应方式】。也可采用混铁车【供,。应铁水 【 5.2.—2  兑《入转炉的铁水温度应!高于12《50℃ 】 5.2《。.3  散状料【储运应符《合下列规定 — ? ,     》1  散《状料储?运应包括辅原—料储运设《施和铁合金》储运设施 】 :    2》  :转炉:冶,炼造渣用散》状料粒?度应为5m》m~:50mm成》分应符合国家—现行标?。准的有关规》定石灰应采用本厂或!临近区域生产—。。的新鲜?。的冶金用活》。。性石灰 —  《。 ,  3 《 冶炼用的铁合金应!外购粒度为》5m:m~50m》m,的合格?料成分应符合国家】现,行有关?标准:的规定 【     4  !转炉公称容》量大于或等于120!t时散状料辅原料】系,统地下料仓的数量】宜与转?炉高位?料仓的数量相—等散状料铁》合金系统地下料【仓的:数量尽量与转—。炉中位料《仓的:数,量匹配散状》料活性石灰的—贮料量应满足8【。h以上用《量其他物料的贮料】量不应小于》12h用量 — ?。 ,     5—  散状料上—料系统宜采用带式】输送:机运输系统并应在】物料:转运点?设置机械除》尘装置 》 :     6 】 转炉高位料仓【以,下工艺设备组—成的加料系》统应采取全封闭措施!并,应在:系统中设置》抑制一氧化》碳气体溢出的氮【。气保护装置 —  —   7  转【炉中位料《仓以下工艺设—备组成的加》料系统应采取全【封闭措施《并,应在物料转运点设】置机械除尘装置 】 :     【8  铁合金在贮运!过程中应防止—混料、淋雨》或沾水 《 ?     9【  炼钢车间不应设!铁合金破碎加工【设施  !   10 — 炼钢车间根据需】要可设置合金—烘烤干燥《设施 】    11  】炼钢车?间辅原料《上料系统根据需【要可设置石》灰筛分设《施 》     12 ! 铁:合金宜由本》企业内?部铁合金库》贮存和供给 】 5.2.【4,。。  转炉装料废钢应!符合下列规定 】     1!  转炉装》料废:钢比可根据转—炉容量大小在1【0%:~20%选用废钢】的硫、磷总量应【小于:0.1%夹渣应【小于10% !     2 】 转炉装料前废【钢应:进行挑拣分类—和必要加工处理并】。应分类堆存 【 , ?    3  【单,块废钢尺寸和重量应!符合现行《国家标准废钢铁GB!。 4223的有关】规定 】5,.2.5  —转炉装料废钢严禁】混入爆炸物或—封闭容器 ! 5.2.6 【 废钢加《料料槽?应按废钢堆密—度0.7t/—m3~1.0—t/m3《和一槽装炉的原【则设计 — : 5:.2:.7  新建转【炉炼钢车间宜—设置:单,独的废钢配料间分类!。堆存废?钢并应按要求进行】废钢配料装》槽,作业废钢配料间应】能满足2d~—10d的废钢用【量 【5.2.8  【转炉冶炼《用的铁合金应外购粒!度为5mm》~50mm的—合格料炼钢车间不应!设破碎?加工设施根据钢种】要求可以设置在线或!离线烘烤干燥设施】铁合金?的,成分应?。符合国家现行—有关标准的规—定,铁合金宜由铁合金】库贮存和供给铁【合,金,在贮运过《程中应防止》混料、淋雨或沾【水 : ,