5》.2  原材料【准备及供应 ！ 5.2.1！。。 ， ，新建转？炉炼钢车间》宜采用一《包到底的铁水供【应方式也《可采用混《铁车供应铁水— 《 5.2》.2  兑入转炉】的铁水温度应高于1！250℃ 【 ？5.2.3 —。 散状料储运应符合！下列规定 — ：     1【  散状料储—运应包括《辅原料储运设—。施和铁合金储运设】施 ？   —  2  转炉冶】炼造渣用散状料【粒度应为5mm～】50mm成分—应，符合国家现行标准】。。的有关规定》石灰应采用本厂【或临近？区域生产的》新鲜：的冶金用活性石【灰， —    《。3  冶《炼用的铁合金应【外购粒度为5mm～！50mm的合格料】成分应符合国家【。现行有？关标准的规定 】 ：   《  4  转—炉公称容量大于【或等于1《20t时散状—料辅原料《系统地下料仓的数】量宜与转炉》高位料仓的数量相】等散状料铁》合金系统地下料仓的！数量尽量与转—炉，中位料仓的数—量匹配？散，状料：活性石灰的贮—。料量应满足8h以上！。用量其他物》料的贮料量不应【小，于12h用量 ！ ？    5》  散状料上—料系统宜采用带式输！。送机运输系统并【应在物？料转运？点设置机械除—尘装置 — ？    6  【转炉：高位料仓以下工【艺，设备组成《的加：料系：。统应采取全》封闭措？施并：应，在系统中设置—抑制一氧化碳气【体溢出的氮》气保护装《置 ：    】 7：  转炉中位料仓以！下工艺设备组成的】加料系统应采—取全封闭《措施：并应在物料转运点】设，置机械除尘》装置 】    8  铁】合金在贮运过—程中：应防止混料》。、淋雨或沾水 ！ ？    9  炼钢！车间不应设铁合金】破碎加工设施 】 《    10  】炼钢：车间根据需要可【设置合金烘烤—干燥设施 — ， ？    11  炼！钢车：间辅原料《上料系？。统根据需《要可设？置石灰筛分设—施 《 ，     12】  铁合金》宜由本？企业：内部铁合金库—贮存和供《给 ： 5.2】。.4  转炉装【料，废钢应符合下列【规定 ？ 》    1》  转？炉装料？废钢比可《根据转炉容量—大，小在10％～20％！选用废钢的硫、磷】总，量应小于《0，.1％？夹渣应？小于10《％ 》     2【 ， 转炉？装料前废《钢应：进，行挑拣？分类和必要》加工：处理：并应分类堆存 】 《    3  【单块废钢尺》寸和重？量应：符合：现行国家标准废钢】铁GB 4223的！有关规定 【 5.2.【5，  转炉装料废钢严！禁混入爆炸物或封闭！容器 ？ ， 5.2.6！  废？钢加料料槽应按废】。钢堆：。密度0.7t／【m3～？1.0？t／m3和一—槽装炉的原则设【计 ？。 《5，.2.7  新【建，转，炉炼钢车间宜设置】单独的废钢配料【间分：类堆存？废钢并应按要求【进行：废钢配料装槽作业废！钢配料间《应能满足《2d～10d—的废钢用量 】 5.2—.，8  转《炉，冶，炼，用的铁合金应外购粒！度为5mm～5【0，mm的合格料炼钢车！间不应设破碎加工】设施根据钢种—要求可以《设置：在线或离线烘烤【干燥设施《铁合金的成分应符】合国家现行有关标】准的规定铁》合金宜由铁合—金库贮存和供给铁合！金在贮运过程中应防！止混料、淋雨或【沾，水 ？