5.2 】 原材料准》备及供应
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5.》。2.1 新建转炉!炼钢车间宜》采用一包到底的铁】水供应方式》也可:采用混铁《车供应铁水
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5.—2.:2 兑《入转炉的铁水—温度应高于1—250℃
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?5.2.3 散】。状料储运应符合【下,列规定
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1】 散?状料储运应包—括辅原料《储运设施和铁合金储!运设:施
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? 2 》转炉冶炼造渣用散状!料粒度应为5mm~!50mm成分应【符合:国家现?行标准?的有关规定石灰【应采用本厂或临【近区域生《产的新鲜的冶金用】活性石灰《
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》 3 冶炼】用的铁合金应外购】粒度为5m》。。m~50m》m的合格料成分应符!。合国家现行》有关标准的规定
!。
《 4 【转炉公称容量大【于或等?于,120t时散状料辅!原料:系统地下料仓—的,数量:宜与转炉高位—料仓:的数量相等散状【料铁合金《系统地?下料仓?的数量尽量与—。转炉中位料》仓的数量匹配散状料!活性石灰的贮料【量应满?足8h?以上用量其》他物料的贮料量【不应小于12h用量!
】 :。5 散《状料上料《系统宜采《。用带式输送机—运输系统并应在【物料转运点设—置机械除尘装—置
?
— 6 》转炉高位料》仓以下工艺设备【组,成的:加料:系统应采取》全封闭措施并应【在系统中设置—抑制一氧化碳气【体溢:出的氮?。。气保护装置
!
?。 ?7 : 转炉中位》料仓:。。以下工艺设备—组成的加料系—统应采取全封闭【措施:并应:在,物料转运点设—置机械除尘装—置
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: 8《 铁合金在贮运过!程中应防《止混料、淋雨或沾水!
,。
:
:
, : 9 《 炼钢车间不应设】。铁合金破《碎加工?。设施:
— ? 10 《 炼钢车间根据【需要可设《置合金烘烤》干燥设施《
,
《
》11 炼钢车间辅!原料:上料系统根据—。。需要可设置》。石灰筛分设》施,
》
? 12 铁合金!宜由:本企业内部铁合金库!贮存和?。供给
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5.2.》4 转炉装料废】钢应符合下》列规:定
】 : 1 转炉装料】废钢比可根据转炉容!量大小?在,10%~《。20%?选用废钢的硫、磷总!量应小于0.1【%夹渣应小于—10%
》
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2 !转炉装料《前废:钢应进行《挑拣:。分类和必要加工处理!并应:分类堆存《
】 3 单块【。废钢尺寸和》重量应符《合现行?国家标准废钢铁【GB 4223的】有关规?定
5.!2.:。。5 转炉装料废】钢,严禁混入爆炸物【或封闭?容器
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5.《2.6 废钢【加料料槽应按—废钢堆密度0—.7t?/m3~1.0【t/m3和一—槽装炉的《原则设计
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5》.,2.7 》新建转炉炼》钢车间?宜设置单独的—废钢配料间分类【堆存废钢并应按要求!进,行废:钢配料装槽作—。业废钢配料间应【能满足2d》。~10d《的废钢用量
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,5.2.8 转炉!冶炼用的铁合—。金应外购粒度—为5mm~50m】m的合格《料炼钢车《间不应设《破碎加工设施根据】钢种:要求可以《设置在?线或离线烘烤干燥设!施铁合金的成分应符!合国家现行有关【标,准的规定铁合金【宜由铁合金库贮存】和供给?铁合金在贮运过程】中应防止《混料:、淋雨或沾水
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