《5  转炉炼—钢 ： ？ ： 5.1【  总？体工艺设计》 — 5.1.1【  ：转炉：炼钢车间设计—。应根据？产品大纲确》定，。转炉公称《容量、转炉座数【和炉外精炼的配【置 《 5.》1.2？  转炉炼钢—车间：内转炉座数宜配【。置2座或3座不宜大！于4座不应设—置备用炉座多于【3座：转炉的车《间转炉宜分组分开布！置 5.！1.：3  转炉的—公称容量应》为炉役期的平均【出，钢量最大《出，钢量应为公称—容量的1.05倍～！1.1？0倍转炉《生产宜？采用分阶段定量法】操作 —。 5.1.4  ！转炉吹？炼炉座的年生—产能：力，应按下列公式计算 ！ ， ！     式—中Q每一吹炼炉座年！。产合：格钢水量(》t／a)； ！。。      【     G—转，。炉炉役期内每炉平均！出钢量(t》／炉)？； ： ？    》       T】每炉钢平均》冶炼周期(min／！炉，)；  ！         ！N转炉？的年有效作业天数(！d／a)； 【 ？     》  ：    n1年【。修，炉天数(d／—a)； 】       【 ， ，  n2年日—常计划检修天—数(d／a)； ！ ？      —     n3【年车间集中检修【天数(d／a—)，； 《。 ？        】  n4年生—产，耽误天数(d—／a) ！5.1.《。。5  转炉炼钢车间！的组成宜符合—下列：规定 —   《  1  》主要生产系统宜包括！。主厂房、铁水预处理！站、：废钢配料间、—炉渣间、烟》气，净化：及煤气回收设施、余！热，蒸汽回收设施—； —    《 2：  ：辅助生产系统宜【包括铁合金贮运【设施：、散状？原，料贮运？设，施、快速分析室、空！压站、车《间变配电所、水【处理设施《、除尘设施、生【。活福：利设施； ！    《 3 ？ 设计可根据生产】规，模、原材料供应【情况等具体条—件确定车间实—际组成 】 5.1.6 【 铁水中《含有：可利用的铌、—钒、钛等合金元【素时应采用合理的冶！炼工艺予以回收 ！ ： 5.1.7  ！新建转炉的冶炼控】制宜采用以副枪检】测，系统和(或)炉气】 成分连续分析系统！作为：实时信？号反：馈的动态闭环过程】控，制 《 5《.1：.8  转炉的【。。各种工艺过程和能源！介质的工作参—数均应？配置检测仪表所有】被检测？参数应输《入到基础自》。动化控制系统冶炼】试样应采《用快速分析系统数】据应传输到过程控制！计算机系统 — ？ 5.1.9  ！转炉炼钢使》用的气体《介质、燃《料、冷却水及其管道！应符：。。合下列规《。定 》     1  ！氧气、氩气、氮气、！蒸汽、压《缩空：气和燃料《的供应能力》应按设计规定—的工：作制度配备并—应按吨钢耗量和【转炉：车间的小时生—产率计算《； —   ？  2？ ， 贮气罐容积应满足！车间高峰《用量同？时能适应《用量的波动》和当供应《源因：事故停供时贮气罐的！。贮备量至少应能满】足一炉钢冶炼的需】要； 】    3  车间！分期建设时各种介质！的，主管：道宜按？最终规模《一次建成《。而相关公用设施可】视具体条《件或在总图上预留发！展，面积也可在厂—房内预留增建机组的！条件 — 5.1.—10  新建转炉】。炼钢车间主要技【术经济指标》宜按表5.1.10！确定 表！5，。.1.10 —。 新建？转炉炼钢车》间主：要技：术经济？指标 【 】 《     注1【  消耗指标均为】每，吨合格？。钢，水消耗； ！  ：  ：    《 2  铁》合，金消耗量按生产【普碳、低合》金钢种考虑； 】   —。      3  ！。活性：石灰消耗量按经过】。铁水脱硫预处理考】虑，； —  ：。       4 ！ 氧气消耗量包括】车间零星用》氧，； ： ？ ：  ：      5【  炉衬消》耗量按溅渣》护炉考虑炉龄约50！00炉～15—000炉； —   【      —6  转炉煤—气热值取《6.69《×10？6J／Nm3； 】  —      — 7：  以上《数据系按常规转【炉冶炼模式考—虑 ？