《5 ：。 转炉炼钢 】 5.！1，  总体工艺—设计 】 5.1.1【  转炉《炼钢车间《设，。计应根据产品—大纲确定转炉公称】容，量、转炉座数和炉】外精炼的《配，。置 《 ： 5.1.2—  转炉《炼钢车间内》转炉：座数宜配置2座或】3座：不宜大于4座不应设！置备用炉座》多于3座转炉—的车间转炉宜—分组分开布置 】 5.1.】3  转炉的公称】容量应为炉役—期，的平均出《钢量最大出钢量应】为公称容量》的1.？05倍～1》.10倍转炉生产宜！采用分阶段定量【法操作 》。 ， 5《.1：.4：  转炉吹炼炉座的！年生产能力》应按下列公式—计算： 》 ：  —   式中》Q每一？吹炼炉座年产—合格钢？水量(t《／a)； 】 ，       【    G转炉炉】役期内？每，炉平均出钢量(t】／，炉)； ！    《      —T每炉钢平均—冶炼周期(m—in／炉)； ！ ：         ！  N转炉的年有效！作业天数《。(d／？a)； ！       【   n1》年，修炉天数(d／a)！； 》 ：      —。    n2—。年，日，常计划检修天数(d！／a)； —    【       n3！年车间集中检修【天数(d／a)【；   ！      — ， n：4年生产耽》误天数(d／a)】。 》 5.1.5—  转炉炼钢车间的！组成宜符合下—列规定 》     】1  主要》。生产系统《宜，包括主厂房、—铁水预处理站—、废钢配料间、炉】渣间、烟气净化【及煤气回收设施、余！热，蒸，汽回收？设施；？ 》    《 2  辅助生【产系：统宜包括铁》合金贮运设施、散状！原料：贮运设施、快速【。分析室、空压—站、车间变配电所】、水处理设》。施、除？尘设施、生活福利设！施；  ！   3  —设计可根据生产【规模、？原，材料：供应情况等具—体，条件确定车》间实际组成》。 ？ 5.1.6】  铁水中含有可利！。用的铌、钒》、钛等合金元素时应！采用合理的冶炼工艺！予，以回收？ 》 5.1.7  】新建转？炉的冶？炼控制宜采用以【副枪检？。测系统和《(或)炉《气 成分连》续分析系统》作为实时信号—反馈的？动态闭环过程控制 ！ 5.1】.8：  转炉《的各种工艺过程和】能源：介，质的工作参数均应配！置检测？仪表：所有被检测参数【应输入到《基础自动化控—制系统冶《炼试样应采用快速】。分，析系统数据应传输到！过程控制计》算机系统 】。 5.《1，.9 ？ 转炉？炼钢使用的气—体介质、燃料、【冷，却，水及其管道应符【合下列规定 ！     1  ！氧气、氩《。气、氮气、蒸汽、压！缩，空气和燃料的供应】。能，力应按设计规定【。的工作制《度配：备并应按吨钢—耗量和转炉车—间的小时生产率计算！。；   ！  ：2  贮《气罐：容积应满足车—。间高峰用量同时【能适：应用量的波》动和当供应源因【事故停供时贮气罐的！贮，备量：至少应能《。满足一炉钢冶炼【的需要； 》 ：     【3  车间分期建设！时各种介质的—主管道宜按》最终规模一次建【成，。而相关公用设施【可视具体条件或在】总图上预留发展面】积也可在厂房—内，预留增建《机组的条件 【 ？ 5.1.》10  新建转炉】炼钢车间主要技术】经济指标宜按—表5.1《.1：0确定 ！表5.1.1—0  新建转炉【炼钢车？间主要技《术经济指标 】 】   ！  ：注1  消耗指标均！为每吨合格钢—水消耗； — ？        】 2  铁合金消耗！量按生产《普碳、低《合金钢种考》虑；： ：     】 ，   3  活性石！灰消耗量按经—过铁水？脱硫：预，处理考虑； 【   —      —4，。 ，。 氧气消耗量包【括车间？零星用氧； 】 ，  ？  ： ，    5  炉】衬消耗量按溅—渣护炉考虑炉龄约】5000炉～150！00炉； 》 ，     】    《6，  转？炉煤气？热值取6《.6：9×10《6J／Nm3； 】   【。。 ，     7 【 ，以上：数据系按常规—转炉冶炼模式考【虑 ？