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5 转炉炼钢】
!
5.1 总【体工艺设计
【
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5.1.1 ! 转炉?炼钢车间《设计应根据产品【大纲确定转炉公称】容量、转《炉座数和炉外精炼】的配置
】
,5,。.1.2 —转炉炼钢车》间内转炉座数宜配】置2:座或3座不宜大于4!座不应设置备用【炉座多于3》座转炉的《车间转?炉宜分组分开—布置
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,
5.1【.3 ? 转炉的公称容量应!。为炉役期的平均【出钢:量最大出钢量—应为公称容量的1】。.,05倍~《。1.10倍转炉【生产宜采用分—阶段定量《法操作
》。
5.1【.4 转炉吹炼】炉座的年生产能【力应:按下:。列公式?计算
《
《
《。
? ?式中Q?每一吹炼炉座—年产合格钢水—量(:t/a);
【
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】 ?。G转炉炉役期—内每炉平《均出钢?量(t/炉);
!
》 , 】T每炉钢平》均冶:炼周期?。(min《/炉);
—
】 —N转炉的年有效作】业天数(《d/:a);
》
》 ? n【1年修炉天数—(d/a)》;
【 【 n2年日【常计划检《修天数(《d/a);
】。
— — n3年车间—集,中检:修天数(d/a)】;
:
》 : — n4年生产耽】误,天数(d/a—)
:
5.1】.5 转炉炼【钢车间的组成宜符】。合下列?规定:。
:
【 1 主要生【产系统宜包括主厂房!、铁水预处理站、】废钢配料间、炉渣】间,、烟气净化及煤【气回收?设施、?。余热蒸汽《回收设?施;
?
【 2 辅助生产!系统宜包括铁—合金贮?运设施、散状原料贮!运,设施、快速分析【室、空?压站、车间变配电所!、水处理《设施、除尘》设施、生活福利设施!;
:
】。 3 设计可根】据生产规《模,、原材料供》应情况等具体条件确!定车间实《际组成
】
5.1.6 铁!水中:含有可?。。利用的铌、钒、【钛等合金元素时应】采用合?理的冶炼工艺予【以回收
【
5?.1.7 新建转!炉,的冶炼控制宜采【用以:副枪检测系统—和(或?),炉气 ?成分连续分析系统作!为实时信号反馈的】动态:闭环过?程控制
!5.1.8》 转?炉的各种工艺过【程和能源《介质的工作参数均应!配置检测仪表所有被!检测参数应输入到】基础自?动化控制系统冶炼试!样应采用快速分析】。系统数据《。应传输到过程控制计!。。算机系统《
—5.1.9 【转炉炼钢使用的气】体介质、燃》料、冷?却水及其管道应【符合:下列规定
—
【 1 氧气、【氩气、氮《气、蒸汽、压—缩空气和燃》。料的供应能力应【按设计规定的工作】制度配备《并应按吨《钢耗量和转炉车【间的小时生产率计算!;
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2 】贮气罐容积应满足车!。间高峰用量同时能适!应用:量的波动和当供【应源因事故停供【时贮气罐的》贮备量至《。少应能?满足一炉《钢冶:炼的需要;》
》
? :3 车间》分期建设《时各种介质的主管】道,宜按:最终规?模一次建成而相【关公用设《施可视具体条件或】在总:图上预留发》展面积也可在—厂房内预《留增:。。建机:组的条件
】
5.1.10】 新建转》炉炼钢?车间主要技》术经济指标》宜按表5.1.1】0确:定
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:。表5.1.10 】 ,新建转?。炉,炼钢:车间主要《技术经济指》标
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》
》
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》 ? 注1 《 ,消耗指标均为每吨合!。格钢水消耗;
】
:
? 2 ! 铁合金消耗—量按生产普碳—、低合金钢种考【虑;
! 3 ! 活性石灰消耗量按!经过铁水脱硫预处理!考虑;
!。 4! 氧气《消耗量?。包,括车:间零星用氧》;
:
! 5》 炉衬消》。耗量按?溅渣护?炉考虑?炉龄约5000炉】~1:。5000炉;
【
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》。 6 【 转炉煤气热值取】6.69×》106J/N—m3:;
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》 7— :以上数据系》按常规转炉》冶炼模式考虑
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