5  转炉！炼钢 】 《5.1  总—体工：艺设计 》。 《 5.1.—1  转炉炼—钢车间设计应根【据产品大纲确定【转炉公称容》量、转炉座数—和炉外精炼的配置 ！ 5.1】。.2：  转炉炼钢—车间内转《炉座数宜配置2座或！。3座不宜大于4座】不应设置备用炉座多！于3座转炉的车间】转炉宜分组分开【布置 《 5.1.3！  转炉的公称容】。量应：为炉役期的》平均出钢量最大【。出钢量？应为公称容》量的1.05倍【～1.10》倍转炉生产》宜采用分阶段定量】法操作 ！5.1.4  【转炉吹炼炉座—的年生产能力应按下！列公式计算 — — 《。 ，    式中—Q每一吹炼炉座【年产合格钢水量(】t／a)；》 ？      】     G转炉】炉役期内每炉平均出！钢量(t／》炉)； 【    》。 ，      —T每炉钢平均—冶炼周期《(m：in／炉)； ！   》  ：    《 ， N转炉《的年有效作业天【数(d／a)； 】 《 ，    《      n1年！修炉：天数：(d：／a)；《  【 ，  ：   ？   n2年日常计！划检修天《数，(d／a)》； 》 ：        】。  n3年车间【集中检修天数(d】。。／a)；《 《     —      n4年！生产耽误天数(【d／a) 【 5.》1.：。5  转炉炼—钢车间的组成宜符】合下列规定 【 ？     1  主！要生：产系统宜包》括主：厂房、铁水》预处理？站、废钢《配料间？。、炉：渣间、烟气》净化及？煤气回收设施、【余热蒸汽回收设施】；   ！  2  辅—助生产系统宜包【括，铁合金贮运设—施，、散状？原料贮运设》施、快速分析室、】空压站、车》间变配？电所、水处理设【。施、除尘设施—、生活福利设施； ！ ？ ：    3 — 设计可《根，据生产规模》。、原材？料供应情况等具【体，条件确定《车间实际组》成 【5.1？.，6，  铁水中》含有可利用的铌、钒！、钛等合金元素时】应采用合理》的冶炼工艺予—以回：收 》 ：5.1.7》。  新建《转炉的？冶炼控制宜采用以副！枪检测系统和(或】)炉气 成分连续】分析系？统作为实时信号反】馈的动？态闭环过程控制【 5.1！.8  转炉的各种！工艺过程和能源介质！的工作参数均—应配置？检测仪表所有被检测！参数应？。输入到基础自动化控！制，系统冶炼试》样应采用快速—分，析系统数据应—传输到过《程控制计算机系【统 【5.：1，.9 ？ ，转炉炼钢使用的【气体介？质、燃料、冷却水】。。及其管道应符—合下列？规定  ！   ？1，  氧气、氩气【、氮气？、蒸汽、压》缩空：气和：燃料的供应》能力应？按设计规定》的工作制度配—备并应？按吨：钢耗量和转炉—。。车间的小《时生产？率计算； 【   》。。 ， 2  贮气罐【。容积应满足车—间高：峰用量同时》能，适应用量的》波动：和当：供应源因事故停供时！。贮气罐的贮》。备量至少应能满【足一：炉钢冶炼的》需要； 《 ， ：  ？   3  车【间分期建《。设时各种介质的主】管，道宜按？最终规模一次建【成而相关公用—设施可视具体条【件或在总图上预留发！展面积也可在厂房】内预留增建机组的】条件 ？。。 ？ 5.1.10 ！。 新建转炉炼钢【车间主要《技术经济指标宜按】表5：.1.？10确？定，。。 ： ， 表5.1【.10？  新？建转炉炼钢车间主】要技术经济指—标 《 ： ！    【 ，注，1  ？消耗指标均为每吨】合格钢水消》耗； ？ ， ： ：。       【 2  铁合金消】耗量按生产普—碳、低？合金钢种《考虑； 【    》    《 ，3  活性石—灰消耗量按经过【。铁水脱？硫预处理考》虑； 《。   —    《  4  氧气消耗！量包括车间零—星用氧； 》    】   ？ ， 5  炉衬消耗量！按溅渣护炉》考，。虑炉龄约500【。0，炉～15000炉；！   】      6  ！转炉煤气热》值取6？。.69×106J／！Nm3； 】。 ，         ！。7 ：。 ，以上数据系按常规】转炉冶炼模式考虑】 ：