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《5 :。 转炉炼钢 】 5.!1,  总体工艺—设计 】 5.1.1【  转炉《炼钢车间《设,。计应根据产品—大纲确定转炉公称】容,量、转炉座数和炉】外精炼的《配,。置 《 : 5.1.2—  转炉《炼钢车间内》转炉:座数宜配置2座或】3座:不宜大于4座不应设!置备用炉座》多于3座转炉—的车间转炉宜—分组分开布置 】 5.1.】3  转炉的公称】容量应为炉役—期,的平均出《钢量最大出钢量应】为公称容量》的1.?05倍~1》.10倍转炉生产宜!采用分阶段定量【法操作 》。 , 5《.1:.4:  转炉吹炼炉座的!年生产能力》应按下列公式—计算: 》 :  —   式中》Q每一?吹炼炉座年产—合格钢?水量(t《/a); 】 ,       【    G转炉炉】役期内?每,炉平均出钢量(t】/,炉); !    《      —T每炉钢平均—冶炼周期(m—in/炉); ! :         !  N转炉的年有效!作业天数《。(d/?a); !       【   n1》年,修炉天数(d/a)!; 》 :      —。    n2—。年,日,常计划检修天数(d!/a); —    【       n3!年车间集中检修【天数(d/a)【;   !      — , n:4年生产耽》误天数(d/a)】。 》 5.1.5—  转炉炼钢车间的!组成宜符合下—列规定 》     】1  主要》。生产系统《宜,包括主厂房、—铁水预处理站—、废钢配料间、炉】渣间、烟气净化【及煤气回收设施、余!热,蒸,汽回收?设施;? 》    《 2  辅助生【产系:统宜包括铁》合金贮运设施、散状!原料:贮运设施、快速【。分析室、空压—站、车间变配电所】、水处理设》。施、除?尘设施、生活福利设!施;  !   3  —设计可根据生产【规模、?原,材料:供应情况等具—体,条件确定车》间实际组成》。 ? 5.1.6】  铁水中含有可利!。用的铌、钒》、钛等合金元素时应!采用合理的冶炼工艺!予,以回收? 》 5.1.7  】新建转?炉的冶?炼控制宜采用以【副枪检?。测系统和《(或)炉《气 成分连》续分析系统》作为实时信号—反馈的?动态闭环过程控制 ! 5.1】.8:  转炉《的各种工艺过程和】能源:介,质的工作参数均应配!置检测?仪表:所有被检测参数【应输入到《基础自动化控—制系统冶《炼试样应采用快速】。分,析系统数据应传输到!过程控制计》算机系统 】。 5.《1,.9 ? 转炉?炼钢使用的气—体介质、燃料、【冷,却,水及其管道应符【合下列规定 !     1  !氧气、氩《。气、氮气、蒸汽、压!缩,空气和燃料的供应】。能,力应按设计规定【。的工作制《度配:备并应按吨钢—耗量和转炉车—间的小时生产率计算!。;   !  :2  贮《气罐:容积应满足车—。间高峰用量同时【能适:应用量的波》动和当供应源因【事故停供时贮气罐的!贮,备量:至少应能《。满足一炉钢冶炼【的需要; 》 :     【3  车间分期建设!时各种介质的—主管道宜按》最终规模一次建【成,。而相关公用设施【可视具体条件或在】总图上预留发展面】积也可在厂房—内,预留增建《机组的条件 【 ? 5.1.》10  新建转炉】炼钢车间主要技术】经济指标宜按—表5.1《.1:0确定 !表5.1.1—0  新建转炉【炼钢车?间主要技《术经济指标 】 】   !  :注1  消耗指标均!为每吨合格钢—水消耗; — ?        】 2  铁合金消耗!量按生产《普碳、低《合金钢种考》虑;: :     】 ,   3  活性石!灰消耗量按经—过铁水?脱硫:预,处理考虑; 【   —      —4,。 ,。 氧气消耗量包【括车间?零星用氧; 】 ,  ?  : ,    5  炉】衬消耗量按溅—渣护炉考虑炉龄约】5000炉~150!00炉; 》 ,     】    《6,  转?炉煤气?热值取6《.6:9×10《6J/Nm3; 】   【。。 ,     7 【 ,以上:数据系按常规—转炉冶炼模式考【虑 ?