5》  转炉炼钢— 】 5？。.1  总体工艺设！计 ！5.1.1》  转炉炼钢车间设！计应根据产品大纲】确定转炉公》称容：。。量、转炉座》数和炉外精炼—的，配置 【 5.1.》2  转《炉炼钢车间内—转炉座？数，宜配置？2座或3座不宜【大于4座不应设置备！用，炉，座多于3《座转炉？的车间转炉宜分组分！开布置 — ？5.1.3  【。转炉的公称容—量应为炉役》期的平均《出钢量最大》出钢量应《为公：称容量的《1.05倍～—1.10倍》转炉：生，产宜采用分阶—段定量法操作 【。。 5.1】.4  《转炉吹炼《炉座的年生》产能力应按》下列：公式计算《 》 — ，    式中Q每】一吹炼炉座年产【合，格钢水量(》t／a)； 】       ！    G转炉炉役！期内：。每炉平均出钢量(】。t／炉)； — ， ， ， ，      —     T—每，炉钢平均冶》炼周期？(min《。／炉)；《 》     》  ：    N转炉的】年，有效作业天数(【d／：。a)； 】    《     》  n1年》修炉天？。数(d／a)—； ？ ：  ？      —  ： n2年日常计划检！修，天数(？d／a？)； ？ 《     》      n3】年车间？集，中检修天数(d【／a)？； —      —     n4年生！产耽误？天数(d／a)【。。 ： 5.—。1.5  转炉炼】钢车间的组成—宜符合下列》规定 —     1 】 主要生产系—。统宜包括主厂房、】铁水：。预处理站、废钢【配料间、炉渣间、】烟气净化《及煤气回《收设：施、余热蒸汽回收】设施； 》    【 2：  辅助《生产系统宜包—括铁合金贮运—设施、散状原料【贮，运设施、快速分析】室、空压站、—车，间变：配电所、水处—理设：施、：除尘设施《、生活福利》设施； ！  ：  3  设—计可根据生产规【模、原材料供—应情况等具体—条件确定车间实际组！成 【5.1.6》  铁水中含有可】利用的铌、钒、【钛等合金元素—时应采用合理的【冶炼：工艺予以回》收， 5.】1.7  》新建转？。炉的：冶炼控？制，宜采用以副枪检测】系统和？(或)炉气 成【分，连续分析《系统作为实时信号】反馈：。的动态闭环过程【控制： ？ 5《.，1.8  》转，炉的各种工艺过程】和，能源：介质的工作参—。数均应配置检测仪】表所有被检测参数应！输入到基础》。自动化控《制系统冶炼》。试样应采用快速【分析系统数据—应传输到过程控制计！算机系统《 ： 5.—1，.9  转炉炼【钢使用？的气体介质、燃料】、冷却水《及其管道《应符合下列规定 ！ ？     1  】。氧气、？氩气、氮《气、蒸汽、压缩空】气和燃料《的供应能力应—按设计规定的工【作制度配备并应【按，吨钢耗量和转炉【车间的小时生—产率计？算； ？    】 2  贮气罐容】积应满足车间—高峰用量同时能【适应用量的波动和】当供应源因事故【停供时贮《气罐的？贮备量至少应能【满足一炉钢冶炼的】。需要； 】     3  车！间分期建设时各【种介质的主管道【宜按最终规模一次建！成而相关公用设【施可视具体条件或】在总图上预留—发展面积也可—。在厂房内预留增建机！组，的条件 — 5.》1，.10 《。 新建转炉炼钢车间！主要技术经济指【标宜按表5.1【.10确定 — ？ 表5.1.1】0  新建转炉炼】钢车间主《要技：术经济指标 【 》 ： ！    《注1：  消耗指》标均为？。每吨合格《钢水消耗； 】       ！  2  铁合【金消耗量《按生产普碳、低合】金钢种考虑； ！    —  ：   3  活性石！灰消耗量按经过【。铁，水脱硫预处理考【虑； ？ ？   《      4  ！。氧气消耗《量包括车《间，零星用氧； 】 ：       【  5  炉衬消耗！量按：溅渣护炉《考虑炉龄约5—000炉～1—5000炉； 【  —  ：     》6  转炉煤气【热值取6.》6，9，×10？6J／Nm3； 】  —      — 7  以》上数据系按常规转炉！冶炼模式考虑 【 ，