安全验证
5》 , 转炉炼《钢 》 —5.1  总体【工艺设计 】 《。5.1.1 — 转炉炼钢》车间:设计应根据产—品大纲确定转—炉,公称容量、转炉座】数和炉外精炼的配】置, , ? 5.1.2 】 转炉炼钢车间【内转炉座数宜配【置,2座或3座不宜【大于4座不应设置】备用炉座多于—3座转炉的车间转炉!宜分组分《开布置 】 5:。.1.3  转炉的!公称容量《应为炉?役期的平均出钢量最!大出钢量《应为公称容量的1.!05:倍~1.1》0,倍转炉生产》宜采用分《阶段定量法操作 】 5.1.!4  ?转炉吹炼炉》座,的年生产《能力应按下列—公式:计算 【 【    式中Q每一!吹炼炉?座年产合格钢水量】(t/?a):; 【        】。  G转炉炉役期内!。每炉:平均出钢《量(t/炉》);: : ?  :    《     T每炉】钢平均冶炼周期(】min/炉》);: ? ?         ! ,N转炉的《年有:效作业天数》(d/a《); 【     》    《  :。。n1年修炉》天数(d/a—);: , 《    《 ,    《  :n2年?日常计划《。检修天?数(d/a); 】 , :  ?         !n3:年车间集中检—。修天数(《d/a?。);: 》     》    《  n?4年生产耽误—天数(d/a) ! : :5,.1.5  转【炉炼钢车间的—组,成宜符合下列—规定 《。。     】。1  主要》生产系统宜包括【主厂房、《铁水预处理站、废】钢配料间、炉—渣间:、烟气净《化及:煤气回收设》。施、余?。。热蒸:汽,回收设施; 】     2】  辅助生产系统宜!包括铁合金贮—运,设施、散状原—料贮运设《施、:快速分析室、空【压,。站、车间变》。配电所、水处理【设施、除《尘,设施、生活》福,利设施;《  【  : 3  设计可根】据生产规模、原【材料供应情况等具】体,条件确定车间实际】组成 《 《5,.1.6  铁水中!含,有可利用的铌—、钒、钛《等合金元素时应采用!合理的冶炼工艺【予以回收 — , 5《.1.7  新【建转炉的《冶,炼控制宜采》用以副枪检测系【统和(或)炉—气 成分连续—分析系统作为实【时信号?反馈的动《。态闭环过程控制 】 5.【1.8  转炉的】各种工艺过程—和能源介《质的工作参数均应】。。。配置检测《仪表所?有被:检测参数应输入到基!。础自动化控制系【。统冶炼试《。样,应采用快速分析系统!数据应传输到过程】。控,制计算机《系统 5!.1.9  —转炉炼钢使用的【。。气体:介质、燃《料、冷却《水及其管道应符合下!列规定? ? ,  ?   1  氧气、!氩气、氮气、蒸汽、!。压缩空气和燃料【的供应能力》。应按设计规定的工作!制度配备《并应:按,吨钢耗量和》。转炉车间的小—时,生产率计算;— :  》 ,  2  贮气【罐容积应满足—车间高?峰用量同时能—适应用量的波动和】当,。。供应源因事故停【。供时贮气罐的贮备】量至:少应能满足一—炉钢冶炼的需—要; —     3【  车间《分,。期建:设时各?。种介:。质的主管道宜按【最终规模《一次:。建成而相《。关公用设施可视【具,体条件?或,在总图上预》留发展面积》也可在厂房内预留增!建机:组,的条件 !5.1.10—  新建《转炉:炼钢车间主要技术】经济指标宜》按表5.1.10确!定 》 表5.1.1】0  ?新建转炉炼钢车间主!要技术经济指标【 》 : ? 】    注1 【 消耗指《标均为?每吨合格钢水消耗;! ?      】   2  铁合金!消耗量按生》产普碳、低合金【钢种考?虑; 【         !3  活《性,。石灰消耗量按经【过,铁水脱硫预处理考虑!。; 》       】  4  氧气【消耗量包《括车间零星》用氧; 】         !5  ?炉衬消耗量按—溅渣护炉《考虑炉?龄,约5000炉~1】。500?0炉; 【 ,     》   ? 6  转炉煤【。气热值取6.—69×106J/】Nm3; 》 《       【  7  以上数据!。系按常规转炉冶【炼模式?考,虑 ?