5》  转炉炼钢 】 — ：5.1  总体【工艺设计 ！ ： 5.？1.1  转炉炼钢！。车间：。设计应根据产—品大纲确定转炉【公称容？量、转炉座数和炉外！。精炼的配置》 5.1！.，2  ？转炉炼钢车间内转炉！座数宜配置2座或3！座不宜大于4座不应！设置备？用炉座多于》3座：转炉的？车间：。转炉宜分组分—。开布置 【 5.1.3【  转炉的公—称容量应为》炉役期的平均出钢量！最大出钢量》应为公称容量的1.！05倍～1.10】倍转炉生产宜采用】分，阶段：定量法操作 — 5.1】.4  转》炉吹炼？炉座的年《生产能？力，应按下？列公式？计算 ！。 ，  》   式中Q每一吹！炼炉座年产合—格钢水量(t／a】)，； 【         ！ ，G转炉炉役期内每】炉平均？出，钢量：(t／炉)； 】。     】      T每炉！钢平均冶炼》周期(mi》n，／炉：)；： —   ？ ，      N转】炉的：年有效作业天数(】d／a)； ！。      【  ： ，  n1年修炉【天数(d／a—。)； —  ？      —   n2年日【。常计划检修天数(d！。／a)？； ：   【  ：    《  n？3年车间集》中检：修天数(d／a【)； 【        】   n4年生【产耽误天数(d／】a) 5！.1.5  —转炉炼钢《。车间的组成宜符合下！列规定 ！    1  主要！。生，产，系统宜包括主厂房、！铁水预处《理站：、废钢配料间、炉渣！间，、烟气净化及—煤气回收设施、余】热蒸汽回收设施【。； ？ ， ：。    《 2  辅》助生产系统宜包括】铁合金贮《运设施？、散状原料贮运设】施、快速分析室、空！压站、车《间变配？。电所、水处理设【施，。、除尘设施、生活】福利设施； —    】 ，3  设计可根据生！产规模、原材料供应！情况：。等具体条件确定【车间实际组成 】 ， ？5.1.《6  铁水中—含有可利用的铌、】。钒、钛等合金元【素时应采《用合理的冶炼工【艺予以回收 — 》。5.1.《7，  新建《转炉的冶炼控—制宜：采，用以副枪检测—系统和(或)—炉气 ？成分连续分》析系统作为实时信】号，反馈的动态闭环【过程：控制 5！.1.8  转炉的！各种工？艺过：程和能源介质的工作！参数均应配置检测仪！表所有被检测—参数应输入到基【础自动化控制—系，统冶炼试样应采用】快，速，分析系统《数据应传输》到过程控制计—。算机系统《 《 5.1.9【 ， 转炉炼钢使用【的气体介质、—燃料、？冷却水及其管—道，应符合下《列，规定 《   —  1  》氧气、？氩气、氮气、蒸汽】、压缩空气和—。燃料的供应能力应】。按设计规《定的工作制度—配备并应按》吨钢耗量《和转炉车间的—小时生产《率计算？； 【。    2  贮气！罐，。容积应满足车间【高峰用量《同时能？适应用量的波—动和当供应源因事故！。停，供时：贮气罐的贮备量至少！应能满足一炉—钢冶炼的需要；【 》    《 3 ？ 车间分期建设时各！种介质的主》管道宜按最》终规模？一次建成而》相关公？用设施可视具—体条件或在》总图上预留发—展面积也可在厂房】内预留增建机组的条！件 ？ 5》.1：.1：0  新建转—炉炼钢车间》主要：技术：。经济指标宜按表【5.：1，.10确定 — 表5.1！.10  》新建转炉炼钢车间主！要技术经济指—标， 】 】     注1 ！ 消耗指标均为每吨！合格钢？水消耗； 》   【 ，     2 【 铁合金《消耗量按生产普【碳、低合《金，钢种考虑； 】   》      3【  活性石灰—消耗量按经》过铁水脱硫预处理考！虑；  ！   ？。    4》  ：氧气消耗《量包括车间》零星用氧； 【 《        5！  炉？衬消耗量按溅渣护炉！考虑炉龄《。约500《0炉～1500【0炉； ！        6！  转？炉，煤气热值取6.【69×10》6J／N《m3； 【      【   7 》 以上数据系—按常规转炉冶—炼模式？考虑 《