5》。  转炉《炼钢 》。 《 ？5.1 《 总体工艺设计 ！ —5，.1.1  转炉炼！钢车间设计应—根据产？品大纲确定转炉公】称容：量、转炉座数和【炉外精炼的配置 ！ ， 5.1—。。.2  转炉—炼钢车间内》转炉座数宜配置2】。座，或3座不《宜大于4座不应设】置备用炉座多—于3座转《炉的：车间：转炉宜分《组分开布置 】 5.1.3 ！ 转炉的公称容量】应为：炉役期的平均—出钢量最《大出：钢量应为公》称容量的1.—05倍？～1.10倍转炉生！产宜采用分阶段定】量，法操作 》 ： 5.1.4【  转炉吹炼炉座的！年生产能力》应，按下列？公式计算 ！ 》   《  式中Q每一吹炼！炉座年产合格钢【水量(t／a)； ！ ？       】    G》转炉：炉役：期内每炉平均出钢】量(t／炉)—； ： 《        】   ？T每炉钢平》均冶炼？周期(min—／炉)；《 《  ？  ：     》  N转炉的年有效！作业天数(d／a】)； — ，。       【    n1年修】。炉天数(d／a)】； 《 ：     》      n2年！日常计划《检修天数(d—／，a)；？    ！   ？ ，。  ： n3年车间集中】。检修天？数(d／《a)；？ ， 》         ！ n4年生》产耽：误，天数(？d／a) 】 ， 5.1.5—  转炉炼钢车【间的组成宜》符合下列规》定 ？     】1  主要生产系】统宜包括主厂房、】铁，水预处？理站、？废，钢配料间、炉渣【间、烟气《。净化及煤《。。气回收设施》、余热蒸汽回收【。设施； 》     】2  辅助生—产系统？宜包括铁合金贮【运设施、散》状原料贮运设施、】快速分析室、空压站！。、车间？变配电所、水—处理设施、除—尘设施、生》活福利设施》； —    《 3  设计可【根据生产规模、原】材料：供应情？。况等具体条件确定车！间实际组成 ！。 ：5.1.《。6  铁水中含有】可，利，用，的铌、钒、钛等【合，。金，元素时应采用合理】的冶炼工艺予以回收！ ， 》5.1？.7  新建转炉的！冶炼控制宜采用以副！枪，。检测系统和(—或)炉气《 成：分连续分析系统作为！实时信号《反馈的动态闭环过程！控制： ， ？ 5？.1.8  转炉的！各种工艺过程—和能源介质的工作】参数均应配》置，检测：仪表所有《。被检测参数应输【入到基础自动化控】制系：统冶炼试样应采用】快速分析系》统数据应《传输到？过程控制计算机【系统 》 5.》1.：9  转炉炼钢使】用的气？体，介质、燃料、冷却】水及其管道应符合下！列规定？  【  ： ，1  氧《气，、氩气、氮气、蒸汽！、压缩空气和燃料的！供应能力《应按设计规定的【。工作制度配》。备并应？。按吨钢？耗量和转炉车间的】小时生产率计算； ！ ， ：     2【  贮气罐容积应】满足车间高峰用量同！时能适应用量的波】动和当供应》源因事故停供—时贮气罐《的贮备量至少—应能满足一炉钢冶】炼的需要《；   ！  3  车间分】期建设时各种介质】的主管道宜按最终】规，模一次？。建成而？相关公用设》施可视具体条—件或在总图上预留发！展面积？也可在厂《房内预留增建机【组的条？件 5】.1.10 — ，新建转炉《炼钢车间主要技术经！济指标宜按表5.1！.10确《。定 》 ， 表5.1》.10  新建转】炉炼钢车《间主要技术》经济指标 【 【 ？。。   【  ：注1  消耗指【标均：为每：吨合格钢水消耗【； ： 》   ？    《 2：  铁合《金消耗？量，按生产普《碳、低合金钢种【。考虑：；，    ！    《 3  活》性石灰消耗量按经】过铁：水脱硫预处理—考虑； 》  》      — 4  氧气消【耗量包括车间零星】用氧； ！      —  ：5  炉《。衬，消，耗量按溅《渣护炉考虑炉龄约】5000炉～1【5000炉； 【 《 ，     》  ： 6  转炉煤【气热：值取6.69—×106J／Nm3！；  】      — 7  《以，上，数据系按常》规转：炉冶炼？模式考虑《 ：