5》 ， 转炉炼《钢 》 —5.1  总体【工艺设计 】 《。5.1.1 — 转炉炼钢》车间：设计应根据产—品大纲确定转—炉，公称容量、转炉座】数和炉外精炼的配】置， ， ？ 5.1.2 】 转炉炼钢车间【内转炉座数宜配【置，2座或3座不宜【大于4座不应设置】备用炉座多于—3座转炉的车间转炉！宜分组分《开布置 】 5：。.1.3  转炉的！公称容量《应为炉？役期的平均出钢量最！大出钢量《应为公称容量的1.！05：倍～1.1》0，倍转炉生产》宜采用分《阶段定量法操作 】 5.1.！4  ？转炉吹炼炉》座，的年生产《能力应按下列—公式：计算 【 【    式中Q每一！吹炼炉？座年产合格钢水量】(t／？a)：； 【        】。  G转炉炉役期内！。每炉：平均出钢《量(t／炉》)；： ： ？  ：    《     T每炉】钢平均冶炼周期(】min／炉》)；： ？ ？         ！ ，N转炉的《年有：效作业天数》(d／a《)； 【     》    《  ：。。n1年修炉》天数(d／a—)；： ， 《    《 ，    《  ：n2年？日常计划《。检修天？数(d／a)； 】 ， ：  ？         ！n3：年车间集中检—。修天数(《d／a？。)；： 》     》    《  n？4年生产耽误—天数(d／a) ！ ： ：5，.1.5  转【炉炼钢车间的—组，成宜符合下列—规定 《。。     】。1  主要》生产系统宜包括【主厂房、《铁水预处理站、废】钢配料间、炉—渣间：、烟气净《化及：煤气回收设》。施、余？。。热蒸：汽，回收设施； 】     2】  辅助生产系统宜！包括铁合金贮—运，设施、散状原—料贮运设《施、：快速分析室、空【压，。站、车间变》。配电所、水处理【设施、除《尘，设施、生活》福，利设施；《  【  ： 3  设计可根】据生产规模、原【材料供应情况等具】体，条件确定车间实际】组成 《 《5，.1.6  铁水中！含，有可利用的铌—、钒、钛《等合金元素时应采用！合理的冶炼工艺【予以回收 — ， 5《.1.7  新【建转炉的《冶，炼控制宜采》用以副枪检测系【统和(或)炉—气 成分连续—分析系统作为实【时信号？反馈的动《。态闭环过程控制 】 5.【1.8  转炉的】各种工艺过程—和能源介《质的工作参数均应】。。。配置检测《仪表所？有被：检测参数应输入到基！。础自动化控制系【。统冶炼试《。样，应采用快速分析系统！数据应传输到过程】。控，制计算机《系统 5！.1.9  —转炉炼钢使用的【。。气体：介质、燃《料、冷却《水及其管道应符合下！列规定？ ？ ，  ？   1  氧气、！氩气、氮气、蒸汽、！。压缩空气和燃料【的供应能力》。应按设计规定的工作！制度配备《并应：按，吨钢耗量和》。转炉车间的小—时，生产率计算；— ：  》 ，  2  贮气【罐容积应满足—车间高？峰用量同时能—适应用量的波动和】当，。。供应源因事故停【。供时贮气罐的贮备】量至：少应能满足一—炉钢冶炼的需—要； —     3【  车间《分，。期建：设时各？。种介：。质的主管道宜按【最终规模《一次：。建成而相《。关公用设施可视【具，体条件？或，在总图上预》留发展面积》也可在厂房内预留增！建机：组，的条件 ！5.1.10—  新建《转炉：炼钢车间主要技术】经济指标宜》按表5.1.10确！定 》 表5.1.1】0  ？新建转炉炼钢车间主！要技术经济指标【 》 ： ？ 】    注1 【 消耗指《标均为？每吨合格钢水消耗；！ ？      】   2  铁合金！消耗量按生》产普碳、低合金【钢种考？虑； 【         ！3  活《性，。石灰消耗量按经【过，铁水脱硫预处理考虑！。； 》       】  4  氧气【消耗量包《括车间零星》用氧； 】         ！5  ？炉衬消耗量按—溅渣护炉《考虑炉？龄，约5000炉～1】。500？0炉； 【 ，     》   ？ 6  转炉煤【。气热值取6.—69×106J／】Nm3； 》 《       【  7  以上数据！。系按常规转炉冶【炼模式？考，虑 ？