《5  转《炉，炼钢 ！ ： 5.1《  ：总体工艺设计 】。 ， ， 5》.1.1  转【。炉炼钢车间》设计应根据产品大】纲确定转炉公称容量！、转炉座数和—炉外精炼《的配置？ 《 5.1.2【 ， 转：炉炼：钢车间？内转炉座数宜配【。置2座或3座不宜】大于4座不应设置】备，用炉座多于》3座转？炉的车间转炉宜【分组分开布置 ！ ？5.1.《。3 ： ，转炉的？公称容？量应：为炉役期的》。平均：出钢量最大出钢【量应为公称》容量的1.》05：倍～：1.10倍》转，炉生产宜采用分阶】段定量法操》作 — 5.？1.4  转炉吹】炼炉座的年生产【能力应按下列公式】计算 — ：。 ，     ！式中Q每一吹—炼炉：座年产合格钢水量(！t，／，a)； 《    】    《  ： G转炉炉役期内每！炉，平均出钢量》(t／炉)》；，    ！     》  ：T每炉钢平》均冶炼周期》(min／炉—)； 》 ？     》  ：  ：。 N转炉的》年有效？作业天？数(d／a》)，； ？。  》    《。     n1年】修炉天数《(d／？a)； 】   ？ ，       n】2年日常计划检修】天数(d《。／a)； 【    —       【n3：年车间集《中检修天数(—d／a)《； 《  《  ：      — n4年生产耽【误天数(d／a)】 ， 5.1】.5  转》。炉炼钢车间的组【成宜符合下列规定】   】  1  》。主要生产系统宜【包括主厂房、铁水预！处理站、废钢配【料间、炉渣间、【烟气：净化及煤气回收【设施：、余热蒸《汽回收设《施； 【     2 【 ，辅助：生产系统宜包括铁】合金贮运设》。。施、散状《原料贮运设施、快】速分析室、》空，压，站、车？。间变配电所》、，水处理设施、除尘设！施、生活福利设施】。。。； —     》3  设计可根【据生产规模、原材】料供应情况等具体】条件确定《车间实际组成 【 《 5.1.6—  ：铁水中含有可利用的！铌、钒、钛等合【金元素时应采用合理！的冶炼工艺予以回收！ —5.1.7  新建！转炉的冶炼控制宜采！用以副枪检测系统和！(或)炉气 成分连！续分析系统作为【实时信？号反馈的动态闭环过！程控制 ！5.1.8  转】炉的各种工艺—过程和能源》介质的工作参数【均，应，配置检测仪表所【有被检测《参数应输《入到基础《自动化控制系—统，冶炼试样应采—用快速分析》系统数据应传输到过！程控制计算机系【统 — 5.？。1，.9 ？ ，转炉炼？钢使用的《。气体介质、燃料、冷！却水：及其管道应符合下列！规定 】。   ？ 1  氧气—、氩气、氮气—、蒸汽、压缩—空气和燃料的供应】能力：应按：设计规定的工作【制度配备并》应按：吨钢耗量和转炉车间！的小时生产率计算】； 》  ？  ： 2  贮气罐容】。积应满？。足车：间高峰？用量同时《能适：应用量的波动和【当供应源因》事故停供时贮—气罐的？贮，备量至少应能—满足：一炉钢冶炼的需要；！  【   3 》 车间？。。分期建设《时各种介质的主管道！宜按最终规模—一次建成而相关【公用设施可》视具体条件或在总】图上预留发展面【积也可在厂房内【预留：增建机组的》条件 — 5.1.10 ！ ，新建：转炉炼钢车间主要】技术经济指标宜按】表5.1.10确定！ —表5.1.1—0  新建转炉炼钢！车间主？要技术经济指标 ！。 ， ！。。 ？ ？ ，  ： ，注1：  ：消耗指？。标均为每吨合格【钢水：消耗； —   》      —2  铁《合金消耗《。。量按生？。产普碳、《低合金？。钢种考虑； 【      ！   3  —活，性石灰消耗量—按经过铁水》脱硫预处理考虑； ！ 《       【  4  》氧气消耗量包括【车间零星《用氧； 《。 ：  《      — 5  炉衬消耗量！按溅渣护炉考虑炉龄！约5000炉～1】5，000炉； 【      ！ ，  6？  转炉煤气热值】取6.6《9×106J／Nm！3，； —。      —   7  以上数！据系按？常规转炉《冶炼：模式考虑《 ， ，