5  转炉！炼钢 ？ ！5.1  》总体：工艺：。设计 【 5.》1.1  转炉炼钢！车间设计应根—据产品大纲确—。定，转炉公称容量、转】炉座数？和炉：外精炼的配置— 《 5？.1：.2  转炉炼【。钢车：间内转炉座数—宜配：。置2座或3座—不宜：大于：4座不应设置备用】。炉座多于3座转炉】的车间转《炉宜分？组分：开布置 《 5—.，1.3？  转炉的公称【容，量应：为炉役期《的平均出《钢量最？大出钢量《应为公称容量的1.！05：倍～1？.10倍转》炉生产宜采用分阶】段定量法操作 ！ ： 5.1.4—  ：转炉吹？炼炉座的年生产【能力应按下列公式计！。算 ： 《 《 ： ，    式》中Q每一吹炼炉【座年产合格》钢水量(t／a【)； —       】    G》转炉炉役期》内，每炉平均出》。钢量(t／》炉)； 》    【  ：     T每【。炉钢平？均冶炼周期(min！／炉)； —      ！ ，    N转—炉的年有效作业天】数，(d／a)； ！    —       【n，。1年修？炉天数(d／a【)；  ！   ？      n2】年日常计划》检修天数(d／a】)，； —    《。   ？    n3年车】间集中检修天—数(d／a)—； —       【。    n4年【生产：耽，。误天数(d》／a) 》 ， 5《.，1.5  转炉【炼钢车间的》组成宜符合下—列规：定 【   ？。 1：  主？要生产系统》宜包：括主厂房、铁水预】处理站、废钢—配料间、炉渣间、烟！气净化及煤气回收】设施、余热蒸汽【回收设施《； —     2—  辅？助生产系统宜包括铁！合金：贮运设施《、，散状原料贮运—。设施、快速分析室】、空压站、车间变配！电所：、，水处理？设施：、除尘设《施、生活《福，利设施； 》     ！3 ： 设：计可根据生产规模、！原材料供应情况等】具体条件《确定：。车间实际组》成 ：。 ？ ：5.1？。.6  铁水中含有！可利用的《铌，、钒：、钛等合金》元，素时应采用》合理的冶炼》工艺予以回收 【 》。。5，.1：.7  新建转炉的！冶炼控？制宜：采用以副枪检测系】统和：(或)炉气 成分】连续：分析系？统作为实时信—号反馈的《动态闭环过》程控制 ！5.1？.8  转炉—的各种工《艺过程和能源介质的！工作参数均》应配置检测仪—表所有被检测参数应！。输入到基《础自动化控制系【统冶：炼，试样应采用》快速分析《系统数据《应传输到过程—控制计算机》系统 《 5.1【.9 ？。 转炉炼钢使用的】气体介质、》燃料、冷却水及其】管道应符合下列【规定 《。 《    1  氧】气、氩气、氮—气、蒸汽、压缩【空气和燃料的—供应能力应按设【计规定的工》作制度配备并应【按吨钢耗量和转炉车！间，的小时生产率计算】。； 《 ，。     2 】 贮：。。气罐：容积应满足车间【高峰用量《同时能适应》用量的波动和当供】应源：因事故停供时贮【气，罐的贮备量至少应】能满足一炉》。钢冶炼的需要—；，。 —    《3 ： 车间分期建设【时各种介质的主管道！宜按最终规模—一次建成《而相关公用设施可视！具体条件或在总【图上预留发》展面积也可》在厂房内预留—增建机组《的条：件 ：。。 ： 5.1.【10  新建转【炉炼：钢车：。间主要？技术经济指标宜按】表5.1《.10确定 】 表5》.1.10  【新，建转炉炼钢车间主】要技术经济》指标 — ！    】 注1  消—耗指标均为每吨合】。格钢：水消耗；《 —   ？。     2  铁！。合，金消耗量按生产普】碳、低合《金钢种考虑； 】     】    《3  活性石灰【消耗量按经过铁水】脱硫预处《理考虑； 】  ？   ？    4  氧】气消耗量包括车间零！星用氧； 》   【      5 】 炉：衬消耗量按》溅渣护炉考虑—炉龄约5000炉～！。1500《0炉； 《 》 ，       6 ！。 转：。炉煤气热值取6.6！9×：1，06J？／Nm3； —  —   ？    7  【以上数据系按常规转！炉冶炼模式考虑【。 ：