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5 转炉炼钢
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】
5.1 》 总体工艺》设计:
【
5.?1.1 转—炉炼钢车间设计应根!据产品大纲确—定转:炉公称容量、—转炉座数和炉外【精炼:的,配置:
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5《.1.2 转【炉炼钢车间》内转炉?座数宜配置》2,座或3座《不宜大于4座不应】设置备用《炉座多于3座转炉的!车间转炉宜分—组分开?布置
【
5.1.》。3 转炉的公【称容量应为炉—役期的平均出钢量】最大出钢量应为【公称容量的1.0】5倍~1.10倍】转炉生产宜采用分】阶段:定,量法操作《
5.】1.4? :转炉吹炼《炉座:的年生产能力—。应按下列公式计算】
【
:
《 式中Q—每一吹炼炉座—年产:合格钢?。水量(?t/:a);
《。
》 ! G转炉炉役—期内每炉平》均出钢量(t/炉)!;
》
: 《 : ? T每炉钢》平均冶炼《周期(m《in/炉);
】
【 【N,转炉的年《有,效作:业天数(d》/a);
》
! : n1—年,。修炉天数(》d/a?);
【
《 》 n2年日常【计,划检修天数(d/】a);
】
— n3【年车间集《中检修天数(d【/a);《
》
》 《 n4年生产【耽误天数(d/a)!
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5.【1.5 》转炉炼钢车间—的组成宜符合下列】规定
! , , 1 《。。主要生产《系统宜包括主厂房、!铁水预处理站、【废钢配料间》、炉渣间、烟—气,净化及煤《气回收设施、余热】蒸汽回收设施;
!
【 2 ?。 辅助生产系统宜包!括,铁合金贮《运设施、散状原料贮!运设施?、快速分析室、空】。压站、车间变配电所!、水处理设》施、除尘设》施、生活福利—设施;
! :。 3 设计【可根据生产规模、原!材料供应情》况等具体《条件确定车》间实际组成
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5.【1.6 铁水中】含有:可利用的铌、钒、】钛等合金元素—时应:采用合理的冶炼【工艺予?。以回收
》
5.1【.7: 新建转炉的冶】炼控制宜采用以【副枪检测系统—和(或)《炉气 ?成分连续分析系统作!为实时信号反馈的】动态闭?环过程?控,制
《
5.1.8】 :转炉的各种工艺过】程和:能源介质的工—作参数均《应配置检测》仪表所?有被检测参》数,应输入到基础—自动化?。控制系统冶炼试样】应采用快速分—析系:统,。数据应传输到—过程控制计算机系】。统
5】.1.9《 , 转炉炼钢》使用的气《体介:质、燃料、》冷却水及其》管道应符合下—列规:定
:
— ?1 氧《气、氩气、》氮气、蒸汽、压缩】空气和燃料的供应能!力,应按设计规定的工作!制度配备并》应按:吨,钢,耗,量和转炉《车间的小时》生产率计算;—
【 2 贮【气罐容积应满—足车:间高峰用量同时【能适:应用量的《。波动和当供应源因】事故停供时贮气【罐的贮备量至少【应能:满,。足一炉钢冶炼的需】要;
! 3 车间】分期建?设时各种介质—的主管道宜按最【终规模一《。次建成而《相,关公用设施可视具体!条件或在总图—上预留?发展面积也可在厂】房内预留增建—机组:的条件
!5,.1.10 新】建转炉炼钢》车间主要技术经济】指标宜按表5.【1.10确定
!。
表5》.1.1《0 新建转炉炼钢!车间主要《技术经济指标
【
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】 注1 》消耗指?标,均为每?吨合格钢水消耗;】
【 2】 :铁合金消耗量—按生产?普碳、低合》金钢种?。考虑;
】
— ?3 活性》石灰消耗量按经【过铁水脱硫预—处理考?虑;
》
:。。
【 4 氧气消】耗量:包括车间零星用【。氧;
?
:
! 5 炉衬消耗!量按溅渣护炉考虑】炉龄约5000炉】~150《00炉;
》
! , ?6 转炉煤气热值!取6.?6,9×10《6J/N《m3;
【
《 》 7:。 , 以上?数据系按常》规转炉冶炼模—式考:虑
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