《5  ？转炉炼钢 — 》。 ， ， 5.1  总【体，工艺设计《 《 5.1.】1  转炉炼—钢车间设计应—根据产品大纲确定】转，炉公称容《量、转炉《座数和炉外精炼【的配：置 ？ ？ 5.1.2 【 转炉炼《。钢车间内转》。炉座数？宜配置2座》或3座不宜大于4】座不应设置备用炉座！多于3座转炉—的车间转炉》宜分组分开布置 】 ？。 5.1》.3  转》炉的公？称容量应《为炉役期的》平均出钢《量最大？出钢量应为公称容】量的1？.0：5倍～1.10【倍转炉生产》宜采用分阶段—定量法？操作 【 ，。5.1.4 — 转炉吹炼炉—。座的年生产》能，力应按下《列公式计算》 ， 【 ， ？    《式中Q每一吹炼炉】座年：产合格钢水量(【t／a？)； 【      —     G转炉炉！役，期内：每炉平均出钢量【(t／炉)； ！。      】 ，    T每炉钢】平均冶炼周期(【min／《炉)； 【 ：。        】  N转炉》的年有效作业天数(！d／：a)：； 》  ？。       【  n？1年修炉天数(【d／a？。)； 《  》         ！。n2：年日常计划检修天】数(d／a)—； 【。        】  n3年车间集中！检修天数(d／【。a)； 【。    》       n】4年生产耽误—。天数(d／a) 】 ： 5.1—.5：  转？炉炼钢车间》。的组：成宜：符合下列规定 】 ？     1  】主要生产系统宜包括！主厂房、铁水—预处理站、废钢配料！间、炉渣《间、烟气净》化及煤气回收设施、！余热蒸汽回收—设施：；   ！  2  》辅助：生产系统宜包括【铁合金贮运设施【、散状原料贮运设施！、快速分析》室，、空压站、车间【变配：电所、水处》理设施、除尘设施、！生活福利设施—； 【    《3  设计可根【据生产规模、原材】料供：应情况等具》体条件确定》车，间实际组成 — 《 5.1.6  铁！水中含有可利—用的铌、钒、钛等合！。。金，元素时？应采用合《理的冶炼工》艺，予以回收《。 ： 5.1.7！  新建转炉的冶】炼控制宜采》用以副枪《。检测系统和(或)炉！气 成分《。连续分？析系统作《为，实，时信：号反：馈的动态闭环—过程控？制 《 ， ， 5：.，1.8？。  转炉的各种【工艺过程和能源介质！的工作参《。数均应配《置检测仪表所有被】检测参数应输入到基！础自动化控制系统】冶炼：试样应采用快—速，分析系统数据应【传输到过程控制计算！机系统 【。 5.1》.，9，  转？炉炼钢使用》的气：体介质、燃料、冷】却水及其管道应符】合下列规定 】     1 ！ 氧气、氩气、【氮，气，、蒸汽、压缩空气和！燃料的？供应能力应按设计】规，定的工作制》度配备并应按吨【钢耗量和转炉车【间的小时生》产率计算；》   】  2  贮气罐容！积，应满足车《间高峰用量》同时能适应用量的波！动和当供《。应源因事《故停供时贮气—罐的贮备量至—少应能？满足一炉钢冶—炼的需要； ！ ，     3 【 车间分期建设时】各种介质的主管道】宜按最终规模一次建！。成而相关公》用，设施可视具体条【件或在总图上—预留发展面积也【可在厂房内预留增】建机组的条件 ！ 5.1.1】。0， ， 新建转炉炼钢车间！主要技术经》济指标宜按表5.1！.1：0，确定： ， 表—5.1.10  】新建转？炉炼钢车间主要【技术经济《。指标 《 【 ？ ？     【注1 ？ 消耗指标均为【每吨合格钢水消耗；！   】    《。  2  铁合【金消：耗量按生产》普碳、低合金—钢种考虑； 【      ！   3  —。活性：石灰消耗量》按经过铁水脱硫【预处理考虑； 】   —      —4  氧气消耗量包！括车间零星》用氧； 【 ，。       【  5  炉衬消】耗量按溅渣护—炉考虑炉龄约5【0，00炉～15000！炉； 《  》 ，      —6  转《炉，。煤，气热值取6.69×！106J／》Nm3； ！      —   7《  以上数据系按常！规转炉冶炼模式考】虑 ？