。 5  转炉！炼钢 ？。 【 5.1  总】体工艺设计 ！ ， 5.1—.1  转炉炼钢车！间设计？应，根据产品大纲确定】转炉公称容量、转】。炉座数和炉》外，精炼的配置 】 ， ：5.1.2  转炉！炼钢车间内》转炉座数宜》配置2？座或3座不宜大于4！座不应设置备—用炉座多于3座转炉！的车间转炉宜分【组分开布置 【。 ： 5.1》.3 ？ 转炉的公称容【量应为炉役期—的平均出钢量最大出！钢量应为公称容量】的1.05倍～1.！1，0倍转炉生》产宜采用分阶段【定量法操作》 》 5.1.4—  转炉吹炼—炉座的年生产—。能力：应按：下，列公式计算 ！ 】 ，   式中Q每一吹！炼炉座年产合格钢】水量(t《／a)；《    ！ ， ，     G转炉炉！役期：内每炉？平均出钢量》(t／炉)；—  【        】 ，T，每，炉钢平均冶炼—周期：(min／炉—)； —    》   ？    N转炉的年！有效作业天数(d】／a)； 【 ：     》      n【1年修炉《天数(d／a—)，； ？ ？    《       n】2，年日常计《划检修天数(d／a！)； 【。      —    《 ，。n3年车间集中检修！天数(d／a)；】   】        n！4，。年生产耽《误天数(d／a【)， 》 5.1《.5  《转炉炼钢车》间的组成宜》符，合下列规定 ！    》 1：  主要生产系【统宜包括主厂房【、铁水预《处理站？、废钢配《料间、炉《渣间：、烟气净化及煤气回！收设施、余热蒸【汽回收设施；— 《     —2  辅助生产系统！。宜，包括铁合金贮运设】施、散状原料贮运设！施、快速分析室、空！压站、？车间变配电所—、水处理设》施、除？尘，设施、？生，活福利设施； 】     3！  设计《可根据生产规—模、原材料供应情】况等具体条件确定】车间实际组成 】 《5.1.《6  铁水中含【有可利用《的铌、钒、钛—等合金元素时—应采用合《理的冶炼《工艺予以回收 【 ， ？ 5.1.7 【 新：建转炉的冶》炼控制宜采用—以副枪检《测系统？和(或)炉气— 成分连续分—析，系统作为实》时信号反馈的动态闭！环过程控制 — ？ 5.1》。.，8  转炉》的各种工《艺过程和能源介【质的工？作参数均应配置检】测仪表所有被检测】参数应输入》到，基础自动《化控：制系统冶炼试—样应：采用快？速分析系统》数据应传输到过程控！制计算机系统 】 《。5.1？。.9  转炉—炼钢：使用的气《体，介质、燃料、冷却水！及其：管道应符合下—列规定？ 《     1 】 氧气？、氩气、氮气、蒸汽！、压缩空气》和燃料的《供应能力应按设计】规定的工作制度配备！并应按吨钢耗量和转！炉车间的小时生产】率计算； 》     ！2  贮气罐容【积应满？足，车，间高峰用量同—时能适应《用量：的波动和当供—应源因事故》。停，供时贮？气，罐的贮备量至少应能！满足一炉《钢冶炼？的需要； ！     3—  车间《分期建设时》各种：介质：的主管道宜按最【终规模一次建—成而相关公用设施可！视具体条件或在【总图上预留发—展面积也可在厂房】内预留增建机组【的条件 ！5.1.10  新！建转炉炼钢车—间主要技《术经济指《标宜按？表5.？1，.10？确定 《 表》5.1.10  新！。建转炉炼钢车间【主要技？术经济指标 — ！ 】    注1—。  消耗指》标均为每吨合格钢水！消耗：； ？      ！   2  —铁合金消《耗量按生产普—碳、低合《金钢：种考虑； 】      【   3《  活性石灰消耗量！按经过铁水》脱，硫预处理考》虑；  ！      — 4  氧》气，消耗：量包括车间零—星，用氧； ！      —  ：5  炉衬》消耗量？。按溅渣护炉考虑炉龄！约5000炉～15！。000炉； 】 ：。      —  ： 6  《转炉煤气热值取【6.69×106J！／Nm3； 【   —。     》 7  以上数【据系按常规》转，炉，冶炼：模，。式，考，虑 ？