5 转炉!炼钢
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!5.1 》总体:工艺:。设计
【
5.》1.1 转炉炼钢!车间设计应根—据产品大纲确—。定,转炉公称容量、转】炉座数?和炉:外精炼的配置—
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5?.1:.2 转炉炼【。钢车:间内转炉座数—宜配:。置2座或3座—不宜:大于:4座不应设置备用】。炉座多于3座转炉】的车间转《炉宜分?组分:开布置
《
5—.,1.3? 转炉的公称【容,量应:为炉役期《的平均出《钢量最?大出钢量《应为公称容量的1.!05:倍~1?.10倍转》炉生产宜采用分阶】段定量法操作
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5.1.4— :转炉吹?炼炉座的年生产【能力应按下列公式计!。算
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《
《
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, 式》中Q每一吹炼炉【座年产合格》钢水量(t/a【);
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】 G》转炉炉役期》内,每炉平均出》。钢量(t/》炉);
》
【 : T每【。炉钢平?均冶炼周期(min!/炉);
—
! , N转—炉的年有效作业天】数,(d/a);
!
— 【n,。1年修?炉天数(d/a【);
! ? n2】年日常计划》检修天数(d/a】),;
—
《。 ? n3年车】间集中检修天—数(d/a)—;
—
【。 n4年【生产:耽,。误天数(d》/a)
》
,
5《.,1.5 转炉【炼钢车间的》组成宜符合下—列规:定
【 ?。 1: 主?要生产系统》宜包:括主厂房、铁水预】处理站、废钢—配料间、炉渣间、烟!气净化及煤气回收】设施、余热蒸汽【回收设施《;
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2— 辅?助生产系统宜包括铁!合金:贮运设施《、,散状原料贮运—。设施、快速分析室】、空压站、车间变配!电所:、,水处理?设施:、除尘设《施、生活《福,利设施;
》
!3 : 设:计可根据生产规模、!原材料供应情况等】具体条件《确定:。车间实际组》成
:。
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:5.1?。.6 铁水中含有!可利用的《铌,、钒:、钛等合金》元,素时应采用》合理的冶炼》工艺予以回收
【
》。。5,.1:.7 新建转炉的!冶炼控?制宜:采用以副枪检测系】统和:(或)炉气 成分】连续:分析系?统作为实时信—号反馈的《动态闭环过》程控制
!5.1?.8 转炉—的各种工《艺过程和能源介质的!工作参数均》应配置检测仪—表所有被检测参数应!。输入到基《础自动化控制系【统冶:炼,试样应采用》快速分析《系统数据《应传输到过程—控制计算机》系统
《
5.1【.9 ?。 转炉炼钢使用的】气体介质、》燃料、冷却水及其】管道应符合下列【规定
《。
《 1 氧】气、氩气、氮—气、蒸汽、压缩【空气和燃料的—供应能力应按设【计规定的工》作制度配备并应【按吨钢耗量和转炉车!间,的小时生产率计算】。;
《
,。
2 】 贮:。。气罐:容积应满足车间【高峰用量《同时能适应》用量的波动和当供】应源:因事故停供时贮【气,罐的贮备量至少应】能满足一炉》。钢冶炼的需要—;,。
— 《3 : 车间分期建设【时各种介质的主管道!宜按最终规模—一次建成《而相关公用设施可视!具体条件或在总【图上预留发》展面积也可》在厂房内预留—增建机组《的条:件
:。。
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5.1.【10 新建转【炉炼:钢车:。间主要?技术经济指标宜按】表5.1《.10确定
】
表5》.1.10 【新,建转炉炼钢车间主】要技术经济》指标
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!
】 注1 消—耗指标均为每吨合】。格钢:水消耗;《
— ?。 2 铁!。合,金消耗量按生产普】碳、低合《金钢种考虑;
】
】 《3 活性石灰【消耗量按经过铁水】脱硫预处《理考虑;
】
? ? 4 氧】气消耗量包括车间零!星用氧;
》
【 5 】 炉:衬消耗量按》溅渣护炉考虑—炉龄约5000炉~!。1500《0炉;
《
》 , 6 !。 转:。炉煤气热值取6.6!9×:1,06J?/Nm3;
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— ? 7 【以上数据系按常规转!炉冶炼模式考虑【。
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