4.2【 缠绕《式提升机及》。矿用提升绞车安装
！。
《
4.2—.1 《缠，绕式：提升机及矿用提升】绞车安装与多绳【摩擦式？提升机安装项—目相同时可按本【规范第4.1节【的规定？执，行
4.！2.2 瓦块式制！动系统？安装应符《。合下列要《求
】 1 系统】油压或气压》在额：定压力下《10min内的压】力降不应大于—0.02MPa油压！或气压高《于额：定压力0《.1M？Pa时保护》系统的安《全阀应及时起作用；！
—。 2》 工作《。制动：。和安全制《动，手把应灵活》、可：靠；
《
— ， 3 ？ 制动？时卷筒上的两副制动！器应同时起》作用闸瓦与》。制，动轮接触应良好、】平稳各闸《。瓦与：制动轮接触面—积不得小于闸瓦总面！积的8？。0％：；
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4 】闸，瓦的：安全制动空动时间】不应超过0.3【s；
！ 5 调压器！、信：号和警笛装置动作】应正确、《可靠；
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【 ， 6 《蓄压器油压的波动幅！度不应大于0.【0，5MPa
！
4.2《.3 调试及【。试运转应《符合下列规定
【
】 1 调试—要求应符合》本规：范第4？.1.？11条第1款—、第2款《的规定
！ ，。 2 》 制动力《矩应符合下列要求】
《
—。 1)—竖井：、斜：井缠绕式提升机【的制动力《矩应符合表4.【2.3-1的规定】；
表】4.2.3-—1， ：竖，井、斜井缠绕式【提升机的制动—力矩：
《
《
《 ： ：注表内未列的角【度可按比例计—算坡度变化的巷道】按最：大坡度确定
！
《 —2，)双卷筒提升机调】绳或更换水》平时制动盘或制动轮！上的制动力矩—不应：小于容器《和，钢丝绳重量之和【的，最大静力矩的1.2！倍
？
】3 调绳装—置应符合《下列要求
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：
《 ？ ， 1)《采用预置复位的调】。绳离合器各弹簧的受！力应均匀《；
：
？
？ 2)！联锁装？。置应灵活、可靠；】
！ ， 3)调【绳离合器在不同位置！上，的动：作均应灵活；—
】 ？ 4)》离合器的《三个：气缸或油《。缸动作？应一致且无》泄漏：现象；
！ — 5)调绳离【合器应能全部—脱开和？合，上其：齿轮副的啮合状【况应良好
》
《
？ 4 空负荷试！运，转，前应做？好，下，列工作？
— 1！)卷筒、《制动系统、》。操作系统和导向【轮装置等《各润滑点均应按设】备技术文件规定的】牌号和？数量加注润滑剂；】
》
？ 2)】应脱开深度指示【。。器的传动装置与【主轴：连，接的部分；
—
！ 《3)：应再次紧固》地脚螺栓和连接【螺栓：
！ ，5 空《负，荷，试运：转应符合下列规【定
【 — 1)安全制动】时杠杆和《闸瓦不应有明—。显，的跳动现《象；
？
！ 2)杠杆返！。。回式块式《制，动，器，在全松开至》安全制动时制动手把！的移动距离不应大于！全行程的3／—4；
【
《 ， 3)空气制！动传：动装置为《二级制动第》一级制动压力—应为0？.，2MPa～0.【25：MPa第二级—制，动，压，力应为额定工—作，压，。力；：
— 》 ？4)安全阀》的动作应及时、【准确制动器的动作】应灵敏、可靠；
】。
？
— ， ：。。 5：)减速器和主轴【装置应运《转平稳？密封处无漏》油现象
》
【 6 负荷试运转！时应校正过卷、【减速：开关和限速和超【速等保？护装：置的位置及作用点；！试验时各种保护装置！动作应灵《活、可靠《、正确
【
7 ！负荷试运《。转时制动器安全制】动减速度应符合下】列要求
《
》 — 1)在竖井【和倾角大于3—。0°的斜井》中下放重物》时减速度不应小于1！.5m／s2—；，
！ 《 ，2)在竖井和斜【井中提升重物—时减速度应》符合表4《.2.3-2—的规定；
】
，
表4.2.3【-2 ？ 提升重》物安全制动的减速】。度表
】
，
？
？ 注表》内未列的角度可按比！例计算？坡度变化的巷道按】。最大的坡度计算
】
！ 3)应在】井，筒中部做短行程的超！速，保护试验当速—度大于限制速度【的15％时过—速，。保护装置应》可靠动？作；
—
，
《。 《。 4)提升系统【应在空容器下—按，。速度图连续运转8】h但对于带》平衡：锤的提升《系统：容器中应加入—额，定负：荷的50％》；
》
，
！5)应将负荷—加至设计规定—最大：值的1／3按速【度图连续运转—时间不应《。小于4h；
【
？
【 6)《应将负荷加》至设计规定》最大：值的2／3按速度图！连续运转时》间不应小《于4：h，；
？
— 7)】满负荷试运转不应小！于24h每运—转约8h应停—机全面检查一次【；
《
，
》 8)轴承！的最高温《。度，、温升应符合本【规范第3《.0.12条的【规定
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