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4.2 【缠，绕式提升机及—矿用提升绞车—。。安装
《。。
，
4.【2，.1 缠绕式提升！机及：矿用提升绞车安装】与，。多绳摩擦式提升机安！装项目相《同时可按本规范【第4：。.1节的规定执【行，
》
4.2.》2 ： 瓦块？式制动系统安装应符！合，下列：要求
】 《1 系统油—压，或气压在额定压力下！10min内—。的压力降不应大于0！.02MPa—油压或气《。压高于额定压—力0.1MPa【时保护系统》的安全阀《应及时起作》用；
！ ： ，2 ？工作制动和安全制动！手把应灵《。。活、可靠；
—
《
《。 3 制》动时卷筒上的两副】。制，动器应同时起作用】闸瓦与制动轮接触应！良好、平稳各闸瓦】与制动轮接触—面积：不，得小于闸瓦总面积】的80％《；
！ 4 闸瓦的安！全制动空动时间【不应：超，过0.？3s；
！ 5 — ，调压器、信号和警笛！装置：动，作应正确、可靠【；
】 ： 6 《蓄压器油《压的波动幅度—不应大于《0.05M》Pa：。
《
4.2.3 】 调试及《试运转应符合下列规！定
】 1 调试】要求应符合本—规范第4.1.【11条？第1款、第2款【的规定？
— 《2 制动力矩应符！合下列要求
—
【 1)竖！井、斜？井缠绕式《提升机的制动力矩】应符合表4.2.】3-1的规》定；
》
表4.2.3！-1 ？。 竖井、斜井缠【绕式提升《机的：制动力矩
—
【
？ ： 注表内未列的】角度可按比》例计算坡度变化的巷！道按最大坡度确定】
，
》 ， 2)！双卷筒提《升机调绳或更—换水平时《制动盘或制动轮【。上的制？动力：矩不应小于容器【和钢丝绳重量—之和的最大静力【矩，。的1.？2，倍
】 ： 3 《调绳装置应》符合下列要求
【。
，
《 【。。 1)采《用预置复位》的调绳离《合器各弹簧的—受力应均匀；
！
【 2)联【锁装置？应灵活、可靠；
！
《 3！)，调绳：离合器？在不同位置上—的动作均《应灵活；
—
》 4】)离合器的三—个气缸？或油缸动作应一致且！无泄漏现象；—
— 【 5)？调绳离合器应—能全部脱开和合【。上其齿轮副的啮【合状况应良好
！
4 ！ 空负？荷试运转前应做【好下列工作
—
】 1)卷】筒，、制动系统、操【作系统和导向轮装置！等各润？滑点均应按设备【技术文件《规定的牌号和数【量加注润滑剂；
！。
：
： ， — 2)应脱》开深度指示器的传动！装置与主轴连接的】部分；
《
【 《 3)应再次紧】固地脚螺栓和连【接螺栓
！ 5》。。 ：空，负荷试运《转应符合下列规定
！
【 》 1)安全制动【时杠杆和闸瓦不应】有明显的跳动—现象；
》
【 2)杠杆！返回式？块式制动器在—全松开至安》全制动时制动手把的！移动距离不应大【于全行程的3／【4，；
？
— 《 ：。3，)空气制动传动装置！。为，二级制动第一级制动！。压力：应为：0.2MPa～0】.2：5MPa《第二：级制动？。压力：应为额定工作压【力；
》
：。。
， 4！)，。安全阀的动作应及】时、准确制动器的动！。作应：灵敏、？可靠；
【
《 5)】减速器和主轴装置】应运转？平稳密封处无漏油】现象
】 《6 负荷》试运转时应校正过】卷、减速开》关和限？速和超速等》。。保，护装：置的位置及》作用点；试验时【各种保护《装置动作《应灵活、可靠、正】确
？
？
： 7 负荷】试运：转时制动器安全制】动减速度应符合下列！要求：。。。
】 ， 1)在】竖井和倾角大—于30？°的斜井中下放重物！时减：速度不应《小于：1.5m／s2；
！
《
》 2)在【竖井和斜井中—提升重物时减速度应！。符合表4.2.3-！2的规定；
—
？
表？4.2.3-2【 提升重物安全！制动的减速度表
】。
《
—
》注表内未列》。的角度可按》比例：计算坡度变化的【巷道按最《大的：坡度计算
—
】 ， 3)》应在井筒中部做短行！程的超速保护—试验当速《度大于限制速度的1！5，％时过速保护装置】应可靠动作；
！
】 4)》提，升系统？应在空容器下按【速度图连续运转8h！但对于带平衡—锤的提升系统容【器中应加入额定【负荷：的50％；
】
？ 【 ，5)应将负荷—加至设？计规定最大值—的1／3《按速度图连续—运转时间不应小【于4h；
—
，
《 6)！。应将负荷加至设计规！定最大？值的2／3按—速度图连续运转【时间不应小于4h】；
】 7】)满负荷试运转不应！小，于24h每运—转，约8h？应停：机全：面检查一次》；
》。
—。 8)轴承】的最高温《度、温？升应符？合本：规范：第3.0.12条】的规定
》
