《4.2 缠绕式提！升机及矿《用提：升绞车？安装
】
4.2.—1 缠绕式提【升机及矿用提升绞】车安装与《多绳摩？擦式：提，升机安装项》目相同时可按本规范！第4.1节的规定】执行
【
，4.2.2 【瓦块式制动》系统：安装应符合下列【要求
—
》 1 系统油压或！气压在额定压力下1！0mi？。n内：的压力降不》应大：于0.02M—Pa油压或气—压高：于额定？压，力0.1M》Pa时保护系统【的，安全阀？应及时起作用；【
，
《
2 】工作制？动和安全制》动手把应灵》活、：。。可靠；
《
】 3 制》动时卷？筒上的两副》制动器应同时—起作：用闸瓦与制动轮接触！应良好？、平稳各《闸瓦与制《动轮接触面》积不得小《于闸：瓦总：面积的80％；【
》
4 闸！瓦，的安全制动空动时】间不应？。。超过0？.3s；
】。
？ 5 调压】器，、信号？和警笛？。装置动作应正确、可！靠，。；
？。
？
6— 蓄压器油—压的波动幅度不应】大于0.0》5MPa《
4【.2.3 调试及！试，运转应符合下列【规，定
》
—1 调试要求应符！合本规范第4—.，1.：11条第1款、【第2款的《规定
】 ： 2 《 制动力《矩应符？合下列？要求
】 1！。)竖井？、斜井缠绕》式提：升，机的制动力矩应符】合表4.2.—3-：1的：规定；
《
表4.2！.3-1 竖井】、斜井缠绕式—提升：机的制动《力矩
—
？
，
：
》 注表？内未列的角度可【按比例计算坡度变化！的巷道按最大坡【度确定
《
— 》 2)双卷筒提】升机调绳或更换水】平，时制动？盘或制动《轮上的制动力矩【不应小于《容器和钢丝绳—重量之和的》最大静力矩的—1.2倍《
！ 3 调绳装【置应符合下列要求
！
【 ？ 1)采用【预置：复位的调绳离合器】各弹簧的受力应均】匀；
》
【 2)联锁】装，置，应，灵活：、可靠；
》
：
《 【3)调绳离合器【在不同位置》上的：动作均应灵活；【
《
，
， 《。 ， 4)》离合器的三个气缸或！。油缸动作应一致且】无，泄漏现象；》
》
— 5《)调：绳离合器应》能全部脱开和—合上其齿轮副的【啮合状况应良好
！。
4！ 空负荷试运转前！应，做好下？列工作
《
】 《。 1)卷筒、制动】系统、操作系—统和导向《轮装置等《各，润滑：点均：应按设备技》术文件规定的牌【号和数量加注润滑】剂；
【
！2)应脱开深度指】示器的传动装置与】主轴连？接的部分；
！
— 3)—应再次紧固地脚螺栓！和连接螺栓
【
：
： ， 5 空【负荷试？运转应符合下列【规定
》
，
！ ，1)安全制》动时：杠，杆和闸瓦不应有明】显，的，跳动现象；
【。
《 ？ ： 2)杠—杆返回式块式制【动器在全松开至【。。安全：。制动时制动手—把，的移动距离不应【大于全行程的3【／4；
！ — 3)空气制【动传动装置》为二级制动》第一级制动压—力，应为0.《2MPa～0.【2，5MPa第二—级制动压力应—为额：定工作压《力；
】 4！)安全阀的动—作应：及，时、准确制》动器：的动作应灵敏—、可靠；
》
— 》 5？)减速器和主轴【装置：应运转平《稳密封处《无漏油现《象
】 6《 负荷试运转时】应校正？过卷、减速》。开关和限速和—超速等保护》装，置的位置及作用点；！试验时各种保护装置！动作应灵活》、，可靠、正确
！
，
》7 负荷》试运：转时：制动器？安全制动《减速度应符合下列要！求，
《
？ ， ， 1)在竖！井，和倾角大于30°的！斜井中下放重物时】减速度不应小于1.！5m／？s2；
—
】 ， 2)《在，竖井和？斜井中提升重物时】。减速度应符合—。表4.2.3—-2的？。规定；
《
表—4.2.《3-2 提【升，。重物：安，。全制动的减速度表】
？
？。
《
注表内！未列的角度可—按比例计《算坡：。。度变：化的巷道《按，最大的坡度计算
！
，
《 3】)应在井《筒中部？做短行程的超速【保护试验当速度大于！限制速度的》1，5％：时过速保护装—置应可靠动》作；
》
？ 【 4)提升系统【应在空容器下按【速度：图连续运转8—h但对于带平衡锤的！提升系统容器中应】加，入，额定负荷的50％；！
！ ？ ：5)应将负荷加【至设计规定》最大值？的1／3按速度【图连续运转时间不应！小于4h《；
《
— 6—)，应将负荷加至设计】规定最大值的2【／3：按速度图连续运转时！间不应小于4h【；，
【 【7)满负《。。荷试运转《不应：小于：。24h每运转约8】h应：停，。机全面？检查一次；
！
《 8)轴！承的最高温》度，、温升应符合本规范！第3.0.12条】的规定
》
