4.—。2 缠绕式提升机！及矿用提升绞—车安装
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4.2.！1 缠绕式提升】机及矿用提升绞车】安，装与多？绳摩擦式《提升机安装项—目相同时可》按本规范《第4.1节的规定】执，行
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4.2.！2 ？瓦块式制动系统【安装：应符合下列要求
】。
》 ： 1？ 系统油压或气压！在额：定，压力下10min】内的压？力降不应大》于，0.02《M，Pa：油压或气压高于额定！压，力0.？1MPa《时保护系统的—安全阀应及时起【作，用，；
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？ 2 工作制动！和安全制动手把应】灵活、可靠；
【
》 3 制动！时，卷筒上的两副制动】器应同时起作用闸瓦！与制动轮接触应【良好、平稳各闸瓦】与制动轮接触面积不！得小于？闸瓦总面《积的8？。0％；
》
【 4： 闸瓦的安全制动！空动时间不应超过0！.3s；
》。
：
》 ：5， 调压器》、信号和警笛装置】。动作应正确》、可靠；
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6！ 蓄压器油压的】波动幅度不应大于0！.05M《。Pa
》
4.》2.3 调试及试！运转：应符合下列规—定，
— ？ 1： 调试要》求应符合本规—。范第4？.，。1.11条第1款】、，第2款的规定
【
【 2 制动力】矩应符合下》列，要求：
】 》。 1)竖井、斜井】缠绕：式，。提升机的《制动力矩应》符合表4.2.3-！1的规定；
！
表4.2.3-！1， ：竖井、斜井缠绕【式提：升机的？制动力矩《
】
？
注表【内未列的《角度可按比》例计算坡《度变化的巷道按最大！坡度确定
》
】 2)双】卷，筒，提升机调绳》或更换水《平时制动《盘或制？动，轮上的制动力—矩不应小于容—器和钢？丝绳重量《之，和的：。。最，大静力？矩的：1.2倍
】
》 3 ？ 调绳装置》应符合下《列要求
《
【 1)】采用预置复》位的调？。绳离合器各》弹簧的受力应均匀；！
— ？ ： ？2)联锁《装置应？灵活、可靠》；
《
】 ， ， 3)调绳》。离合器在不同位置上！的动作均应灵活【。；
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？ 《 ， 4)离合器的【三个气缸或油—缸动：作应一致《且无泄漏现象—；
【 ， 【5)调绳离合—器应能全部脱开【和合上其齿轮副【的啮合状况应—良，好
《
4】 空负荷试运转】。前应做好下列工【作
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【 1)卷筒、制】动系统、操作系【。统和导向《轮装：置等各润滑点均应按！设备技？术文件规定》的牌号和数量加注润！滑剂；
【
】。 2)应》脱开深度《指，。。示器的传动装置【与主轴连接的—部分；
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：
【 3)应再次紧】。固地脚？螺栓和连接》螺栓
《
》 ， 5 空负荷】。试运转应符合下列规！定
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— ：。 1)安全制—动时杠杆和闸瓦不】应有：明显的跳动现象【；
？
》 2】)杠杆返回式块式】制动器在全松开至安！全制动时制动手【。把的移动距离不【应大：于全行程的3／【4；
】 ：。 3)空！气制动传动》装，置为二级制动第一】级制动压力应为0.！。2MPa～0.【25MP《a第二级制动压力】应为额定《。工作压力；
【
！ ？4)安全阀的动作应！及，时，、准确？制，动器的动作》应灵敏、可靠；
！
？
— 5)减速器和！。主，轴装置应运》转平稳密封》处无漏油现象—
？
？。 6 【负荷试运转时应校】正过卷、减速—开，关，和，限速和超速等保【护装置的位置及【作用点；试》验时：各种保护装》置，动作应灵活、可【。靠、正确
！
？。 7 负—。荷试运转《时制动器安全—制动减速度应符【合，下列要求
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】 ， 1)在竖【井和倾角大于3【0°的斜井》中，下放重物时减速度】不应小于1》。。。.，5m／s2；
【
【 2)在！竖井和斜井中提升重！物时减速度应—符合表4《。.2.3-2的【规定；
】
表4.《2.：3-2 提升重！物安：全制：动的减速《。度表：
！
《 注表内未列的！角度可按比例计【。算坡：度变化的巷道按最大！的坡度计《算
！ ： ？ 3)应《在井筒中部做短行程！。的超速保护试验【。当速度大于限制速】度的15％时—过速保？护装置应可靠—。动作；
【
： 【 4)？提升系统应在空容】器下按速《度图连续运转8h但！对于带平衡锤的【提升系统容》器中应？加入额定负荷的【50％；
【
：
， 》。 ？5)应将负荷加【至设计规《。定最大值的》1／3按速度图【连，续运转时间不应【小于4？h；
】 ？ 《 6)应将负荷加至！设计规？定最大值的》。2／3按《速，度，图，连续：运转时？间，不应小于4h；
】
！ 7)—满负荷？试运转不应小于24！h每运转约》8h应停机全—面检查一次；—
】 ，。 《 8)轴承的最高温！度、温升应符合本】规范第3.》0.12条》。。。。的规定
》
