《4.2 》缠绕：式提升机及》。矿用提升绞车安装】
《
《4，.2.1 —缠绕式提升机及【矿用提升绞车—安装与多绳摩擦【式提升机安》装，项目相同时可按本规！范第4.1节—的规：定，执行
》
：
4.2.》2 瓦《块式制动系统安装应！符合下列要求—
》。
， ， ？1 系统油压或】气压：在额定压力下—10min》内的：压力降不《应，大，于0.0《2MPa油压—或气压高于额定压力！。0.1M《Pa时保护系—统的安全阀应及时起！作用：；
！。 ：2 工作制动和】安全制动手把应灵活！、可靠；
【
3 ！ 制动时卷筒—上的两副制动器应同！时起作用闸瓦与制】。动轮：接触应良好、平稳各！闸瓦与制《动轮接触面积不得】小于闸？瓦总面？积的80％；
【
【 4 》闸瓦的安全制动空动！时，间不应？超过0.3s；【
【 5《 调压器、信号】和警笛装置》动作应正确、—可靠：。；
【 6 蓄压！器油压的《波动幅度不应—。大于0.05MPa！
：
？
，4.2？。.3 调试—及试运？转应符？合下列规定
！
： 1 调试！要求应符合本规【范第4.1.—11条第1款—、第2款的规—定
！ 2 《 制：动力矩应符合下【列要求
—
《。 》 1)竖井、斜井！缠绕式？。提升机的制动力【矩应符合表4.【2.：3-：1的规定；》
表【4.2.3-1【 竖？井，、斜井缠《绕式提升机的—制，动力矩
！
》
注表内未！列的角？度可按比例计算坡】度变：化的巷道按最大坡】度确定
【。
》 《 2)双卷筒提升】机调绳或更》换，水平时制动盘或制】动轮上？的制动力《矩，不应小于容器和钢】丝绳：重量之和的最大静力！。矩的1.2倍
】
》 ， 3 调—绳装置应符合—下，。列要：求
》
： ： ： ？ ，1)采用预置复【位，的调：绳离：。合器各弹簧的—受力应均匀；
！
：
？ ？ 2)联锁【装置应灵《活、可靠；
！
《 3)调！绳离合器在不同位置！上的动作均应—灵活；？
：
】 4)离【合器的？三个：气缸：或油缸动作》应一致且无泄—漏现象；
【
【 5)调绳离！合器：应能全部脱》开和：合上其齿轮副的【啮合状况应良—好
—
： 4 空负荷！试运转前应》做，好下列？。工作
—
： 【 1)卷筒、制动系！统、：操作：系统和导向》轮装：置等各润滑点—均应按设备》技术文件规定的牌】。号和数量加》注润滑剂《；
？
】。 2)—应脱开深《度指示器的传动装置！与，主轴：连，接的部分；
】
《 【3)：应再次紧固地脚【螺栓和连接螺—栓
！。 ：5 空负荷试运】转应符合下列规【。定，
》
？ ？ 1《)，安全制动时》杠杆和？闸瓦不应有明—显的跳动现象—；
：
，
：
： 《 2)杠杆返！回式块式制动器在】全松开至安全制【动时制动《手把的移动距离不】应大于？。全行程的3／4；】
《
》。 3)【空气制动传》动装置为二级—制动第一级》制动压力应为—0，.2MPa～0【.25M《Pa：第二级？制动压力应为—额定工？作压力；
！
【 4)安全—阀的动作应及时、准！确制动器的》动，作应：灵敏、可靠》。；
》
：。 ： 《 5)《减速器和主轴装置应！运转平稳密封—。处无漏油现象—
】 6 负荷【试运转？时应校？正过卷、减速开关和！限速和超速等—。。。保护装置《的位置及作用点【。。；试：验时各种保》护装置动作应灵【活、可靠、正—确，
《
》 7 负荷试【运转：。。时制：动器安？全制动减速》度应：符，合下列要求
【
】 1)在【竖，井和倾角大于3【0°的斜井中下放】重物时减速》度不应小于》1.5m《／s2；
【
：
《。 ，。 ： 2)《在，竖井和斜井中提升】重物时减速度应【符合表4.2.【3-2的规定；【
表【4.：2.3-2》 提升重物安】全制动的减速—度表
【
？。
》 ， 注表内未列【的角度可按比例计】算坡：度变化的巷道—。按最大的坡度计算】
？
《 3)！应，在井：筒中部做《短行：。程的超速保护试【。验当速度大于限制速！度的15％时过速】保护装置应可靠动】作，；
【 》 4《。。)提升系《统应在空容器—下按速度图连续运】转8：h但对于带平衡锤】的提：升系统？容，器，中应加入额定—负，荷的50％；
】
？
， 》 5)应将负】荷加至设《计规定最大值的【1／3按速》度图连续《运转：。时间不应《小，于4h；
》
【 》 6：)应将负《荷加至？设计：规定最大《值的：2／3按速》度图连续运》转，时间不应《小，于，4h；
！ 】7)：。满负荷？试运转不应》小于：24h每运》转约8h应停—机全：面检查？一次；？
】 8)轴！承的最高温》度、温升应符合【本规范第《3.：0.12条的规【定
？
