4》.2 ？ 缠绕式提升机【及矿用提《升绞车安装
】
4—.2.1 》 缠绕式提升机【。及矿用提升绞车安装！与多绳？摩擦式提升机安装项！目相同时可按本【规范第4《.1节的规定执行
！
4—.2.2 瓦块】式制动系统安装应】符，合下列要求
—
：。
【1 系统油—。压或气压在额定【压力下10m—in：。内的压力降不应大】于0.02M—Pa：。油压或气压高于额定！。压力：。0.1MPa时保】护系统？的安全阀应及时起】作用：；
】。 ， 2 工作制】动和安全制》动手把应灵活、【可，靠；
！。 3 制【动，时，卷筒上的两副制动器！应同时起作用闸瓦与！制动轮接触》应良好、平》稳，各闸瓦？。。与制动？轮接触面积不得【小，于闸：瓦，总面积的80％；
！
】 4 ？ 闸瓦的安全—制动空动时》间不应超过0.3s！；
》
？ 5《 调压《器、信号和警笛装置！动作应正确、—可靠；
】
《。 6 《蓄压器？油压的波动幅度不应！大，于0.0《。。。5MPa《
4【.2.3 调试及！试运转应《符合：下列规定
【
1 ！ ，调试要求应符合本】规范第4.1.11！条第1款、第2【款的规定
》
！2 制动力矩【应符：合下列要《求
【 — 1)竖井、【斜井缠绕式》提升机的制》动力矩应符合—表4.2.3-1】的规定？；
表4！。.2.3-》1 竖井、斜井缠！绕式提升机的制【。动力矩
【。
！ 注表内未【列的角度可按比例】计算坡度变化的巷道！按最大坡度》确定
》
？ 》 2)》双卷：筒，提升机调绳或更【。换水平时制动盘或】。制动轮上的制动【力，矩不应小于》容器和钢《丝绳重量之和的最】大静：力矩的1.》2倍
《
】3 调绳装置应】符合下列要求—
》
， ： 1)采！用预置复《位的调绳离合器【各，弹簧的受力应均【匀；
—
，
！2)：联锁装置应灵活、】可，靠；
？
：。
？ 《 ， ：。 3)调绳离合器在！不同位置上的动作】均应灵活；
】
，
— 4)离合器！的三个气缸或油【缸动作？应一：。致，且无泄漏现象；
！。
，
？ 》 5)调绳【离合器？应能全部脱》开和合？上，其齿轮副的啮合状况！应良好
】
4 】空负荷试运转—前应：做好下列工》。作
》
，
？ —1)卷筒《、制动系《统、：操作系？。统和：导，向轮：。装置等？各润滑点均应按设】备技术文件规定的牌！号，和数量加注润滑剂；！
，
，
】 《2)应脱开》深，度指示器的传—动装置与主轴连接的！部分；
】。
！。3)应再次》紧固地脚《螺栓和？连接螺栓
—
【 ，5 空负荷—试运转应《符合下列规》定
》
！ 1)安全制动时杠！杆和闸瓦不》应有明显的》跳动：现象：；
？
】。 2)杠杆返！回式块式制动器【在全松开至安—全，制动时？制，动，手把的移动距—离不：应大于全行程的3／！4；
《
》 ： ？。 3)空气—制动传动装置为【二级制动第一级制动！压力应？为0.2M》Pa～0.25【MP：a第二级制动—压力应为《额定工作压》力；：
】 4)安！。全阀的动作应及时、！准确制动《器的动作应灵—。敏、可靠；
！。
？ 5】)减：速器和主轴装置应运！转平稳密《封处无漏油现—象
《
？ 《。。6 负荷试运【转时应校正过—卷、减速《开关和限速和超速】等保护装《置的位？置及作用点；试验时！各种：保护：装置动作应灵—。活、：可靠、正确》
，
？
： 7 — 负：荷试运转时》制动器安全制动减】速度应符合》下列：要求
？
【 1【)在竖井《和倾角大于30°的！斜井中下放重物时】减速度不应小于1】.5：m／s2；
】
：
《 》2)在竖《井和：斜井中提《升，重物时减《速，度应符合表4—.2.3-2的【规定；
【
表4《.2.？3-2 —提升重物安全制【动的减速度表
【
，
《
】 ， 注表内未列的角度！可，按比例计《算坡度变化》的巷道？按最大的坡度计【。。算
？
，
《 3)！应在井筒中部做【短行程的超速保护】试验当速度大于【。限制速度的15【。％时过速保护装置】应可靠动《作；
】 ？ ： 4)提升【系统应在《空容器下按速度图】连续运转《8，h但对于带平衡【锤，的提升系统容器【中应加入《额定负荷《的50％；
【
：
：。 5！)应将负荷加至设计！规定最大值的—1，／3按速《度图连续运转时【间不应小于》4h；？
【 — 6)应《将负荷加至设计规定！最大值的2／3【。按，速度图连续运—转时间不《应小：于4h；
—
！ 7)满负【。荷试运转《不应小？于24h每运转约8！h应停？机，全面检查《一次；
！ 》。 8)》轴承的最高》温度、温升应符合本！规范第3.0.【。1，2条：的规定
《
，
