4.—2 缠《绕式：提升机及矿用提【升绞车安装
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4—.2.1 缠绕式！提升机及矿用提升绞！车安装与《多绳：摩擦：式提升机《安装项目相》同时可按本》规范第？4.1节《的规定执行
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4《.2.2 》 瓦块式制动—系统安装应》符合下？列要求
【
1【 系统油压或【气压：在额定压力下10】min内的压力降】不应大于《0.0？。2MPa《油压或气压高—于额定压力0.1M！Pa时保护》系统：的安全阀应及时【起作用；
【
【2 工作制动和安！全制动？手把应灵活》、可靠；
—
？
3— ：制动时卷《筒上：。的两副制动器—应同：时起作用《闸瓦：与制动轮接触应【良好、平稳各—闸瓦：与制动轮接触—面积不得小》于闸瓦总面积的80！％；
》
4】。 闸瓦的》。安，全制动空动时间不】应超过0.3s【；
—。。
5 【 ，调压器、信号和【警笛装置动》作应：正确、可靠；
！
【6 ？。蓄压器油压》的波动幅度不应【大于0.0》5MPa
【
4.2.【。3 调试及—试，运转应符合下列规】定
：
：
— ，1 调试要求【应，符，合本规？。范第4.1》.1：1条第1款、第2】款的规定《
】 ：。2 制动力矩应符！合，下列要求
【
【 1》)竖井、斜井缠【绕式提升机》的制：动力矩应符》合表4.《2.3-1的规【定；：
？
表4.2.】。3-1 》竖井、斜井缠—绕式提升机的制动】力矩
《
【
？ 注》表内未？列的角度可》按比例？计算坡度变化的巷道！按最大坡度确定
！
，
，
：。 2！)双卷？筒提升机调绳或【更换水平时制动盘】或制动轮上的制动力！矩不应小于容器和钢！丝绳重量《之和的？最大静力《矩的1.2倍
【
《
3— 调？绳装置应《符合下列要求
！
！ ， 1)采用》预置复位的调绳【离，合器各弹簧》的受力？应均匀；《
— 《 2)联【锁，装置应？灵活、可靠》；
】 《。 ？3)调？绳离合器在不同位】置上的动作均应灵】活；
—。。
》 ， 4》)离合器的三个气缸！或油缸动作应一致且！无泄漏现象；
！
】 5)调绳离合！器，应能全？。部脱开和合上其【齿轮副的啮》合状况应《。良好
《
— 4 空负荷试！。运转前？应，做好下列工作
【。
】 1—)卷筒？、制动？系统、？。操作系统和》导，向轮装？置，等各润滑点》均，应按设备技术文件规！。定的牌号《和数量加注》润滑剂；
—
》 【。。2)应脱《开，深度指示器的传动装！置与主轴连》接的：部分；
】
： 3)！应再次紧固》地脚螺栓和连—接螺栓
】
5 【。 空负荷试运—转应符？合下列规定
—
》 》 1)安全制动！时杠杆和闸》瓦不：应有明显的跳—动现象；
》
！ ？。 2)杠《杆，返回式？块式制？动器在全松开至安】全制动时《制动手把的移动【。距离不？应大于全行》程的3／《4；
【。
， ？ ， 3)空气】制动传动装》置为二级制动—第一级？制动压力应为0.】2MP？。a～0.25MP】。。a第二级制动压力】应为额定工》作压力；
【
】 4)》安全阀的动作应及时！、准：确制：动器的动《。作应灵敏、》可，靠；
】 《。。 ？ 5)减速器和【主轴：装置应运转平稳密】封处无漏《油现象
】
，。 6 负】。荷试：运转时应校正过卷、！减，速，开，关和限速和》超速：等保护装置的位置】及作用点；》试验：时各：种保护装置》。动作应灵活》、可靠、《正确
】 7 【负荷试？运转时制动器—安全制动减速度【应符合下列要求【
：
？
】 1)在竖井和倾角！大于：30°的斜井—中下：放重物时减》速度不应小于1.5！m／s？2；
—。
《 —2)在？。竖井：和斜井中提升重物时！减速度应符合表4.！2.3-2的规定】。；
表】4.2.3-2【 提升重物【安全制动的减速度】表
【
【 ？注表内未列》。的角度可按比例【计算坡度《变，化的巷？。道按最大的》坡度计？算，
】 3)应！。在井：筒中部做短》行程的超速保护试】验当速度大于—限制速度的》15％时过速—保护装置应可靠动】作，；
】 《 4《)提升系统应—在空容器下按速度】图连续运转8h【但对于？带平衡锤的》。提，升系统容器》中应加入额定负荷】的50％；
！
！ 5)应将负荷加至！设计规定最大—值，的1／3按速度图】。连续运转时》间不应小于4h【；
【 ， ，。 6)】应将负荷加至设【计规：定最大值的2／3按！速，度图：连，续运转时间不应小】于4：h；
【
— ： 7)满负荷试运】转不：应小于24h—每运转约8h—。应停：机全面检查一次；
！
：。。
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— ： 8)轴《承的最高温度—、温升应符》合本规？范第3？.，0.：12条？的规定
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