4.2【 缠？绕，式提升机及矿用提升！绞车安装《
【。
4：.2：.1 《缠绕式提升机及矿】用提：升绞车安《装与多？绳，摩擦式提《。升机安装项》目相同时可按本规】范第4.1节的【规，定执行？
《
4？.2.2 —瓦块式制《动系统？安装应符《合下列要求
【
1！ 系统油压或【气压在？额，定压力下1》0min《内的压力降不应大于！0，.02MPa—油压或气压高于【。额，。。定压：力0.？1MPa时保护系统！的安全阀应及时【起作用；
】。
《。 ：2 工作制—动和安全《制动手？把应灵？活、可靠；
】
3】 ：。制动时？卷筒上的两》副制动器应》同时起？作用闸瓦与制动【轮接触应《。良好、平稳各闸瓦与！制动轮接触面积不得！小，于闸瓦？总面积？的80％；
】
【4 闸瓦的—安，全制：动空：动时间不应超过0.！3s；
—
— 5 《调压器？、信号？和警笛装置动作应】正确、可靠》；
—
6— ：。蓄，压器：油压的波《动幅度不应大—于0.05MP【a
》
4.《2.3 调试【及试运转应》符合下列规定
】
1！ 调试要求应符】合本规范第4.1.！11条第1款、第】2，款的规定
—
？
2 】制动力矩应符合下】列要：求，
— 】1)竖井、》斜井缠？绕式提升机的制动】力，矩，应符合表《4，.2.3-1的规】定；
？
表4【.2.3-1 】。。竖井、斜井缠绕式提！升，。。机的制动力矩—
》
【 ， 注表内未【列的角度可按比例】计算坡度变》化的巷道按》最大：坡，度，确定
】 【。 2)双卷筒提升机！调绳或更《换水平？时制动盘或制动轮】上的制？动力矩不应小于容】器和钢？丝绳重？量之：和的最？。大静力矩的》1，.，2倍
】。 3 【调绳：装置应符合下列【要求
】 》 1)》采用预置复位的调绳！离合器各弹簧的【受力应均匀；
】
《 ？ 2—)联锁装置应灵活、！可靠：；
！ 3)调！绳离合器在》不同位置上的—动作均应灵活；
】
— —。 4)离合器的【三个：气缸或油缸动作【应一致？且无泄？漏现象？。；，
— ？ 5—)，调绳离合《器应能全部脱开和合！。上其齿轮副的啮合状！况应良好《
《
《 4 空—负荷试运转前应做好！下列工作
】
《 —1)卷？筒、制动系统、操作！系统和？。。导向轮装《置等：各润：滑点均？应按设备技术—文件规定《的牌号和数》量，加注：润滑：剂；
—
【 2)应—脱开深度指示器【的传动装置与主轴连！。接的部分；
【
】。 3)应再次！紧固地脚螺》栓和：连接螺栓《
，。。
】 5 空负荷试】。运转应符合下列规定！
？
！ 1)安全制动时！杠，杆和：。闸瓦不？应有明显的跳动现】象；
【
《 》2)杠杆返回式块】式，制，动器在全松开至安】全制动时制动手把】的移动？距，离不应大《于全行程的3—／4；
—
，
？ ， 《 ， 3)空气制动传】动，装置为？二级制动第》一级制动压力—应为0.2MP【。a～0？.25MPa第二级！制动压力应为—额定工作压力；【
》
》 4)安全】阀的动作应及—时、准确制动器的动！。作应灵敏、》可靠；
《
【 ， ： ： ，5)减速器和主【轴装置应运转平【稳密封？处无漏？油现：象，
— 6 负】荷试运转时应校【。正过：卷、：减速开关《和限：速和超速等保护装】置的位置及作用点】；试验时各种保【护装置动作应灵活】、可：靠、：正，确
【 7》 负荷试》运转时制动器安全制！动减速度应符合【。下列要求
【
— 1)【。在竖井和倾角—大于30°的斜井】中，下放重物时减速【度不应小于1.5】m／s？2；
—。
【 2)在竖井和！斜井中提升重物时】减速度应符合表4】.2.3-》2的规定；
—
？
表4《.2.3-2 】 提升重物安全【制动的减速度—表
！
：
注表内！。未列的角度可按比例！。计算：坡度变化的巷道【按最大的《坡度计算
》。
！ ：。 3)应在井筒中！部做短行程》的超速保《护试验？当速度大《于限制速度的15％！时过速保《护，装置应可靠动作；】
《
： ？ 4)提升！。系统应在空容器下按！速度图连续》运转：8，h但对于带平衡锤的！。提升系统容器中【应加入额定负荷的】50％；
【
】 ， 5)应将负【荷加至设计规—定最大值的1—／3：按速度图《连续运转时间—。不应小于4h—；
【 》 ， 6)应将负荷加！至，设计规定《最大值的2／3按】速度：图连续运转时间不】应小于4《h；
《
【 7—。)，满负荷试运转不应】小于24h每运转】约8h？应停机全面检查一次！；
！ ， ： ， 8)轴承的最】高温度、温》升，应符合本规范第【3.：0.12条的规【定
？
