4  提】升，系统安装工程 】 ， 《 ？4.1  多绳摩擦！式，提升机安装 ！ 《4.1.1  【多绳摩擦《式提升机安》装应符合下》列基：。本，规定 ？     ！1  安装前对临】时建筑、运输—道路水源、电—源、：。照，明、消防设》施主：要材：料和机具及劳—动力安排《等应有充分准备【。并作出合理》安，排；： 《 ， ，    2 — 当安装工序中【有恒温？、恒湿、防》震、防尘或防—辐射：等要求？时应在安装》地点：采取相？应的措施后方可【进行相应工序的施】工； 【     3—  利用建筑结【构作为起吊搬运设】。备，的承力点时应对结构！的承载力进行核算】并应经设计单位的同！意方可利用； ！。     【4  垫《铁的安装应》符合本规范附录【A第A.1节—的相关规定； ！ ？  ：  5  清洗设】备及设备附属管路时！应选用合适的清洗剂！和清洗工艺 【 ， 4.》1，。.2  轴承座、梁！的安装应符合下【列规定 — ？    1  安】装前应依据》设计标高和挂设好】的安装基准线(【。即提：升中心线和主—轴，中，心线)确定》轴承座？的位：置； —     —2  轴承》。梁，的操平找正》应先调整纵向—水平再调整横—向水平； 】 ，     3  】轴承梁水平度相差】较大时应先采用【更换平垫铁的方法调！整待水平度相—差微小？时再利用斜垫铁进行！调，整；  ！ ，  4？  轴承梁》就位：操平：找正后应先穿—好地脚螺栓进行【预紧待再次操—平找正后《紧固：地，脚，螺栓；？在紧固地脚螺—栓的过程中应对【。轴承梁的《纵横向中心线位置和！。水平度进行复测超】出规范要《。。求时应进《行调整 【 4.1.—3  主轴装置安装！。。应符合下列》规定 ？ ：     1 ！ 应依据主》轴的：定位尺寸在主轴两端！。找出中心《点(主？轴中心线《)再找？出两滚筒中心线并】应作：出标记？； —     2  主！轴的中心标》高，应满足设计要求水平！度应符合验收规范的！要求：； ？     】3 ： 主轴找正》。完成：后，应将轴承《座的上瓦盖》合上紧固螺栓检【查轴承与瓦盖的【间隙应符合验—收规范的要求； 】    】 4  制动盘吊运！过，程中应防止闸盘【变形； 《    】 5  制动盘两半！轮毂连接时结合面应！对平齐结合应—紧密结合面之—间不得加垫》片连接螺栓应—均匀紧固； 】     【6  滚筒和制【动盘的结合面均【。应清洗洁净当结【。。合面涂？。有富锌？漆增摩剂时不—。得，用汽油或煤油—清洗且结合面不得沾！。染油污； 【     【7  滚筒摩—擦，衬垫安？装前应按《设计要求检查和【处理被连接件的结】合面装配时结合面】应清洁、干燥；【 ，。 ：    — 8：  滚筒衬垫安【装每完成一组应把】衬垫：与压块、固》定块、？筒壳间的连接—螺栓紧固；》    ！ 9  除增—加摩擦系数》的专用油《外摩擦衬垫表面不】得与其他任》何油类物《质接触 【 4？.，1.4  减速器安！装应符合下列规定 ！    】 1  吊运过程中！运行速度应平稳；】 《   《  ：。2  减速器就位后！应对：。其内部检查或清洗不！。应，有任何？污，物；  ！ ，  3  减速器内！部，加注润滑油》的牌号？和数：量应符合设备技【术文件要求的规定当！减速器采用循—环润滑油时其润滑管！路的连接应无—渗，漏现象？。； ？     4！。  ：减速器安装应符合】本规范？附录A第A.6节】的规定 《 4.1】.5 ？ 电动？机的安装应符合【下列规？定  】   1  电【动机就位《前应：把联轴器《的护罩拆《掉并应将联》轴器清洗干》净 《。  《   2  —电动机安装前—应，进行外观检查和抽芯！检查为防止定子【和转子摩擦》而损坏绝缘定—子和转子间的空隙】检查可分上、—下，、左、右四个—点并应符合下式要求！。 ！   》  3  一般直】。流电动机的安装【。应按下列步骤进【行 ：  —       1)！利用起重机将转子】吊，装，到主轴附近安—装，时将行车的钩头【对准主轴中心将转】子吊起主轴》端法兰的方向由摩擦！轮两侧手拉葫芦控】制当转子平稳—准确地落到主—轴，轴，端法兰上时将连接板！的螺栓全部穿—上并初？步拧紧并应检—查连接板对》主，轴，轴端：法兰盖以及转子【辐板接触《面的间？隙调整后可将全部螺！栓拧紧最后》检查转子《两侧偏摆情况； 】 ？ ： ，       2)！转子与主轴连接【后再：利用行车或其他【起吊设备将定—子吊起定子按转子】进行找正《。定子与转子磁力【中心线应对准—重合度允许偏差【。应为±？0.2？mm；定《子与转子的空—气，。间隙应符合公式【4，.1.5的计—算结果 》    【 4  低速—直联悬挂《式直流电动机—安装应？按下：列，步骤进？行 —      —   1)用—游标卡尺《核实主轴轴径—和转子？孔的尺寸是否在规】定，。的公差范《围，内 《 ？     》   2)》研磨基础、安放【垫，。铁及安放电》机底座主轴装置安装！调整：后才能安装电机转】子电机转子》装，在主轴上采》用锥面过《。盈摩擦连接组—装时采？用油压装配法转子装！配前应将电》机转：子的锥孔和主轴的圆！锥面部分《清洗干净不应有油污！。和任何其《他杂质微粒及金属】毛刺 —。      【   3)主轴装置！。及电机？转子安装完毕后应安！装和：调整：电机：定，子电动机的定—子应分为上》半定：子和下半定子—安装：时，应先安下半定子再】。安上半定《子定子上有起吊孔利！用，桥式起？重机：进行起吊安装上、】。下定子安装完毕后接！缝处应用定位销及】螺钉紧固调》整时应根据电机随机！图纸资料中》的规定要《求调：整转：子与定？子的间隙《 ， ：     【 ，  ： 4：)进：行定子、转子安装】质量检查检》查电机定子、—转子各部《分应：完好线圈表面—绝缘层无损伤用【兆欧：表，。测量转子绕组绝缘电！阻值和绝缘吸收比应！符合现行国》家标准电气装置【安装工程电》气，。设备交接《。试验标准GB 【50：150的有关—规定检查电机—主极、换《向极：或补偿绕组固定应牢！靠无：。松动现象 】。 4.1.6 】 联：轴器的安装应符【合下列规定 ！    》 1  联轴器【启封：应根据密封》方式采取适当—方法：对包装良好用机油】防锈的联轴器—应用煤油《擦拭干净《；用干？油防锈？的可用竹木或塑料】刮具刮去干油—后用煤油清洗—后，擦干；用防锈油【漆保护的可用香【蕉，水、松节油》、丙酮类浸泡刷洗清！洁，干净后擦干涂抹一】层机：油使：用碱性？清洗液？清洗时清洗后—应用清水《。冲，洗干净干燥后—再，涂抹一层机》油 ：   【  2  联轴器清！洗完毕应《加以检查并确认无】铸造缺陷外表无【制造、运输、存放过！程中造成的变—形和：损伤：。加工面应平滑配合】。面应符合精》度要求？槽孔内无凸起—物 ？ ， ， ：    3  齿式！联轴器？装配时应符合下列】要求  ！   ？   ？ 1)装配时两轴心！径，向，位移两？轴线倾？斜度和端面间—距，的偏：差应符合《本规范附录A第A】.7：节的规？定；  ！    《   2)》联轴：器的内、外齿的啮】合应符合本规—范，附录A？第A：.8节的规定在【油池：内工作的油脂选用】应符合相关技术【文件的规定并不得有！漏油现象 》     ！4  蛇形》弹簧联轴器装配时】两轴中心径向位移、！两轴线倾斜和端面间！隙，的允许偏《差应符合本规范附】录A第A.7节【的规定 》     】5  键、定位销】装配时应《符合本规范第—A.12节的规定】 ， 》4.1？.7  盘形制动器！装，置的安装应符—合下列规定 —   【  1 《 ，利用已挂设好的十】字中心线对盘形制动！。器，进行操平找正； 】 ：    — 2 ？。 ，盘形制动器找正【完成后应将》其地脚螺栓紧固；并！应通过？调整：螺栓使每《对制动器闸瓦—两侧的闸瓦间隙【、接触面符合现【。行行业标准矿井【提升机和矿用—提升绞车  —盘形制动《器JB 8》519的有关规【定；  《   【  3  制动系】统液压管路中的空气！应排净？；  】   ？4  制动时闸【。瓦，与制动盘《的接触面积不—应小于闸瓦总面积】的6：0，％； 》  《   5《 ， 制动手把在—制动位置时电—。液调压装置的电【流应接近于零残【。压应低于0.5M】Pa； ！    《6  当《制，动手把？在全松闸位置—时电液调压装—置，的电流应等于工【作压力对应的电流值！其压力应等》于，实际使用负荷所确】定的工作压力； 】 ， ， ： ，。    7  当制！动手把在中间位置】时电液调《压装置的电流约为】实际：使用：负，荷所确？定最大工作压力对应！电，流值的1《／2其压力宜为实际！。使用负荷所确定的】工作压力《的1／2； 】     8 ！ 电液？调压装置的电流变化！、自整角机的输出】电压变化应随同【。制动手柄的位置【呈线性变《化 ：。 ： 4.1—.8：  液压《、润滑系《统安装应符合下【列规定 —    —。 1  液压润滑设！备应以十《字中心线为》准，按设计确定标高和】安，装位置？并操平找正；—。 ？     2 ！ 液压润《滑系统？的管道？按设计要求进行配置！管道：安装、涂漆应符合】现行国？家标：准机：械设备安装工程施工！及，。验收通用规范—G，。B 502》。31的有《关规定； —   —  3？  油？泵、阀、油管、【油箱等装配》后不应？漏油；？液，。压站用油应符—合设备技《术文件？的规定 — ， ：4.1.9》  导向轮与车槽装！置的：安装应？符合：下列规定 — 《   ？ 1  《。导向轮的安装应【符合下列《规定  ！       1)！应根据设计的中心】线及标高将导—向轮：操平：找正；？ —      —。  2)应》紧固导向轮的地脚】螺栓 》     2】  车绳槽装—置安装？应符合下列规—定 【      —  1)提》升机在挂绳运转前】应在滚？筒衬垫上车出—。绳槽：； 【 ，。  ：     2)车槽！装置应安装在主导轮！的下方车刀头—的圆弧应与绳径【匹配刀头的刀面要与！主轴的中《心，线，。平行：。； ： 《      —   3)》绳槽车？削后槽？底直径应保持一【致各绳轮《直径之间的相对误差！。值应控制在0.【5mm之内新衬【垫初次车《削时：绳槽深度可取—绳直径的1／—3车削？时滚筒的线速度应】控制在？0.3m／》。s～1？.0m？／s — ， 4.1.10  ！辅，助装置安装应—符合下列《规定 《 ，    — 1  速》度控制装置》的中：心线应？与主轴平行并—。应保证摩擦轮—有良好的接触 ！     2 ！ 深度指示器及【。轴，编码：器，安装：应符合下《列规定？  【       【1)深？度指示器的传—动轴应保持水—。平齿轮啮合良好各传！动，。部件应灵《活、可靠《盘，车，。时应轻松无》阻滞现象指针移动平！。稳，并不应与指示器相】。碰提：升运转一次的指针工！作行程？牌，坊式不应《小于指示板全—行程的？3／4？圆，盘式旋？转角度应在250°！～350°之—间 【   ？     2—)轴编码器应固【定牢靠深度显示应】与实际深度一致 ！     】3  其他》辅助装？置安：装应安全可》靠并应符合产—品技：术文件的规定 【 4.1】.11  调试【及试运转应》符合：下列：。规定 《 ？。     1 【 调试前《应对：提升：。机机械及控制—系统进行全》面检查和调整 ！     【2  设《备安装单位技术【人员应按《有关规范和设备技】术文件？编制调试大纲并【。应，批准：后执：行 【    3  空负！荷试运转《前应准备下列—工作 】      —  1)各转动部】分的螺栓均应—紧固各转动件中应】无杂物； ！ ，        2！)检：查液压制《动系：统油路并应连接正】确；： —       【 3)液压制动系】统应完成部件调试并！应按要求调试好【液压站？与操作台制动手柄】的，联动及操《作台上？。与液压？制动系统有关的【仪，表，  【 ，  4  》。空负荷？试运转应符合下【列要求？ 》  ：       1)！正、反方向连续【运行时间均不应小于！4h； —   》    《  2)主轴装置、！电动机运行》应平稳无异》常响声和周》期性冲击《； ？ 《  ：      3)检！查轴承温升、—最高温度应符—合本规范《第3.？0.1？2条的规定； 】 ： ，       【  4)整机的全部！保，护，环节和联锁保护均】应，正确无误《； 《 ： ，      —  5)测速传动装！。置、脉？冲，发送装置应运—。行平稳？信号正确《；  】 ，      6【)天轮应运行平【稳无：异常响声轴承和游】动轮的轴瓦润—滑应良好《转动灵活 【 ？    5  负荷！试运：转应符合《下列要求 —  》  ：     1—)各部？件应运？行，良好各？。。项，要求：均应达到合格要求】并且各？保护环节均应可靠；！ ： 《        】2)各？承力部件及重要部件！应无残？余变形无《其他非正常情况 ！