？ 4：  提？。升，系统安装工程 【 】 4.1  多绳】摩擦式提升》机，安装 — ： ：4.1.1  多】绳摩擦式提升—机安装？应符合下列基—本规定？  【  ： 1  《安装前对临时建筑、！。运，。。输道路水《源、电源、照—明、消？防设施主要》材料：和机具及劳动力安排！等，应有充分《准备并作出合理安排！；  】   2 》 当安装工序—中有恒？温、恒湿、防—震、防尘或》防辐射等要求—时应：在安装地点采取相】应的措施后方可【进，行相应工序》的施工； ！    《 3  利用—建筑结构作为起吊搬！运设备的承力点【时应对结构的承载】力进：行核算？并应经？设计：单，位的同意方可利用；！。 ： ，   》  4  垫铁的安！装应符合本规范附录！A第A.1节的【相，关规定； 【     5 ！ 清洗设备及设【备附属管路时应【。。。选用合适的清—洗剂和清洗工艺 】 4.【1，.2  《轴承座、梁的安装】应符合下列》规定 》 ，     —1  安装》前应依据《。设计标高和挂设好】的，安装基准线》(即提升中》心线和主《轴中心线)确—定轴：承座的？位置；？。 ：     2！。。  轴承梁的操平】。找正应先调整纵【向水平再调整横向】水平； ！    3  【轴承梁水平度相差】较大时应先采—用更换平《垫铁的方法调—整，待水平度相差微【。小时再利用》斜垫铁进行调整【；   ！  4  轴承梁】就位操？平找正后《应先穿好地脚螺【栓进：行预紧待再》次操平？找，正后紧？固地脚？螺栓；在紧固地【脚螺栓的过程中【应对轴？承梁的纵横向中【心线位置《和，水平度进《行复测超出规范要】求时应进行调整【 》 4.1《.3  主轴装置】安装应符合下—列规定 — ：  ：   1  —应依据主轴的定位尺！寸在主轴《两端找出中心—点(主轴中》心线)再找出两【滚筒中心线》并应作？出，标记； 】     》2 ： 主轴的中心标【高应：满足设计要求—水平度应符》合验收规范》的要求； 》。。 ？     —3，  主轴找正完成后！应将轴？承座：的上瓦盖合上紧固】螺栓：检查轴承与》。瓦盖的间隙应符【合验收规范的要【求； 》。     4 ！ 制动盘《吊运过程中应防【止闸盘变形；—   】  5  制动盘两！半，轮毂连接时结合面应！对平齐结合应—紧密结合面》之间不得加垫—片，。连接螺栓《应均匀紧固； 】     】6 ：。 滚筒和制动—盘，的结合面均应清洗】洁净当结合面涂有富！锌漆增摩剂时不【得用汽油《或煤油？清洗：且结合面不得沾染油！污； ？    】。 ，7  滚筒摩擦【衬垫安装前应—按设计要求检—查和处？理，被连接件的结合面】装配时结合面应清】洁、干燥； 【。     8！  滚筒《。衬垫安装每完—成一组？应，把衬：垫与压？块、固？定块、筒壳间—的连接螺栓紧固【； 【 ，   9《  ：除增加摩擦系数的专！用油外摩擦衬—垫表：面不得？与其他任何》。油类物质接触 【。 》4.1.《4  减速器安装应！符合下列规》定 ？ ，    — 1  吊运过程中！运行速度《应平稳？； 》 ，    《 2  减速器就位！后，应，对，。其内部检查》。或，清洗：不应有？任何污物；》 ： 《   ？ 3  减》速器内部加注—润滑油的牌》号和：数量应符合设备技术！文，件要求？的规定当《减，速器采？用循环润滑油—时其润滑管路的连】接，应无渗漏现象—； —   ？  4 《 减速器安》装应：符合本规范附录【A第A.6节的规定！ 》 ，4，.1.5《  电动机》的安装应符合下【列规定 】  ：。   ？1  ？电动机就位前应把】联轴器的护罩拆掉】并，应将联？轴器清洗干净 ！ ，    》。 ，2  电《。动机安装前应进【行外观检查》和抽：芯检查？为防止？定子和转子》摩擦而损坏绝缘定子！和转子间的空隙检查！可分上、下、左、右！四个点并应符合下式！要求 【 ？     3！  一般直》流电动？机的安装应按下【列步骤进《行 《  《 ，。。   ？   1)利用起重！机将转？子吊装到《主轴附？近安装时《将行车？。的钩：头对准主轴中—心将转子《吊起主轴端》法兰的？方向由摩擦轮—两侧：手，拉葫芦？控制当？转子平？。稳准确？地落到？主，轴轴端法《兰上：时将连接板的螺【栓全部穿上》并初步？拧，紧并应检查》连接板对主轴—轴端法？兰盖以及转子辐板接！触面的间隙调—整后：可将：。全部螺栓拧紧最后检！查，转子两侧偏》摆情况； —      ！   2)转—子，与主轴连接后再利】用行车或《其，他起吊设备将定【子吊起定《子按转？。。子进行找正定子与】。转子磁力中心线【应对准重合度允许偏！差应为±0.2m】m；定子与转子的空！气间：隙应符合公》式4.1.5的计】算结果 ！    4  低】速直联悬挂式—直流电动机安装应按！下，列步骤进行 —   【    《。。  1)《用游：标卡尺核实主轴【轴径和？转子孔？的尺寸是否在—。规定的公差》范围内 【     —    2)研磨】基础、安放垫铁及】安放电机底座主【轴装置安《装调整后才》能安装电机》转子电机转子装在主！轴上采用锥面过盈摩！擦连：接组装？时，采用油压装配法【转子装配前》应将电机转子的【锥孔和主轴的圆【锥，。面，部分清洗干净不【应有油污和任何其】他杂质微《粒及金？属毛刺 《 ：    —     3)主】。轴装置及电机—转子安？装完毕？后应安装和调整【电机定？子电动机《的定子应分为上半定！子和下半定子安装时！。。应先：安下半？定子再安上半—定子定子上有—起吊孔利用桥式【起，重机进行起吊—安装上、下定子安装！完毕后接缝处应【用定位销及螺—。钉紧固调整时—应根：据电机随机图—纸资料中的规定要】求调整转子与定【子的间隙 ！ ，     》   4《)进行定子》、转子安装质量【检查检查电机定【子、转子《各部：分应完好线圈—表面绝缘层无损伤用！兆欧表测量转—子绕组绝缘电阻【值和：绝缘吸收比应—符合现行国家标【准电气装置安装【。工程电气设备交【接试验标准GB 】5，0，150的有关规【定，检查电机主极、换】向极：或补偿绕组固定应牢！靠无：松动现象 ！ 4.1.6  联！轴，器的安装应符—合下列规定 ！     —1  联《轴器启封应根据【密封方式《采取适当方》法对包装良》好用机油《防锈的联轴器—应，用煤油？擦，拭干：。净；：用干油防《。锈的：可用竹木或塑料刮具！刮去：干油后用煤油清洗】后擦干；用防锈油漆！保护的可用香—蕉水、松节油、丙】酮类浸泡《刷洗清？洁干净后擦干—涂抹：一层机油使用碱性】清洗液清洗》时清洗后应》用清：水冲洗干《净干燥？后再涂抹一层—机，油 【    2  联】轴器清？洗，完毕应加《以检查？并确：。认无铸造缺陷外【表无制造、》运输、存放过程中造！成的变形和损伤【。加工面应平》滑，配合面应符合—。精度要求槽孔内无】凸起物 【     3  ！齿式联轴器装配时应！符合下列要》求 ？。      ！  ： 1)装配时—。两轴心径向位—。移两轴线倾斜—度和端面间距的偏】差应符？。合本规范附录—A第：A.7节的规定； ！    】     2)【联轴器的内》、外齿的啮合应【符合本规范附—录，A第A.8节的规】定在油池《内工作的油脂选用】应，符合：相关技？术文件的规定并不】得有：漏油现象 —  》   4  —蛇，形弹：簧联轴器《装配时？两，轴，中心径向位移、【两，轴线倾？斜和端面间隙—的允许偏差应符合本！。规范附？。录A第A.7节的】规定  ！   5  键【、定：位，销装：配，时应符？合本规范《第A.1《2节的规定》。 ， ？ 4.1.7【  盘形制动器【装置的安装应符合】。下列规？定 【    1  利】用已挂设《好的十字中心线【对盘形制动》器进行操平找—正； 》     【2  盘形制—动器：找正完成后》应将其地脚螺栓紧固！；并应？通过调整螺》栓，使每对制《动器闸瓦《。两侧的闸瓦间隙、接！触面符合《现行：行业标准《矿井提升机和矿用】提升绞车  盘【。形制动器JB 【。。8519《的有关规《定；  —     【3  制动系统液】压管路中的空气【应排净； — ，  《 ，  ：4  制动时—闸瓦与制动》盘的接触《面积不应小》。于闸瓦总面积的6】0％； 》 ：    》 5  制动手把在！制动位置时电液调压！装置：的电流应接近于【零残压应低于0.5！MPa； 》。 ：。    — 6  当制动【手把在全松闸位【置时电液调》压装置的电》流应等？于，工作压力对应—的电流值其压力【。应等于实际使—用负荷所确定的工】。作压力； ！  ：   7  当制】动手把？在中间位置时电液调！压装置的电流约【为实际使用负荷所确！定最大工作压力对】应电流值的1／2】其压力宜《为实际使用》负荷所确定》。的工作压《力，的1／2； ！     8 】 电液？调压装置的电—流变化、《。自整角机的输出【电压变化《应随同制《。动手柄的位置呈线性！变，化 《 4《.，1.8 《 液压、润》滑系统安装应符【合下列规定 ！     1  ！液压润滑设备应以十！字中心线为准按设】计确定标高和—安装位置并操—平找正？； ： ：     【2 ： ，。液压润滑系》统的管道按设计要】求进行配置管道安装！、涂漆应符合现【行国家标准机械设备！安装工程施工及【。验收通？用规范GB 502！3，1的有关规定； 】 ？ ：    3  油泵！、阀、油管、—油箱等装《配后不？应漏油；液压站【用油应符合设备技术！。文件的规定 【。 4》.1：。.9：  导向轮与车【槽装：置，的安装应符合下列】。规，定 ？。 《  ：  1 《 导向轮的安装【应，符合下列规定 【 《   ？。      1【。)应根据设》计的中？心线及标高将—导向轮操平找—正； 】        】2)应紧固导向轮的！地脚螺？栓， ： 《   ？ 2  车绳槽【装置安装应符—合下列规定 【      ！   1)提升【机，。在，挂绳运转前应在【。滚筒：衬垫上车《出绳槽？。； —      — ，  2)车》槽装置？。应安装在主导轮【的，下方车刀《头的圆弧应与绳径】。匹配刀头的》刀面要？。。与主轴的中心线【平，行； 【。        】 3)绳槽车削【。后槽底？直径应保持一致各】绳轮直径之间的【相对：误差值应控制在0.！5mm之内新—衬垫：初次车削《。时，绳槽深？度可取绳直径的【1，／3车？削，时滚筒的线》速度应控制在0.】3m／？s～1.0m—／s 》 ： 4.1.10 】 辅助装置安装应】符，合下列规定 】。 ，。     1 】 速度控《制装置的《中心线应《与主：轴平行并应保—证摩：擦轮有？良好的接触 】 ，。。     2  ！。深度指示器及轴【编码器安装应符合下！列规：定 》       】  1)深度—指示器的传动—轴应保持水平—齿轮啮合良好各传】动部件应灵活—、可：靠盘：车时应轻松无阻滞】现象指针《移动平稳并不应与指！示器相碰提》升运转一《次的指针工作行程牌！坊式不应小》于指：示板全行程的—3／4圆盘式—旋转角度应在2【50°～350°】之间 《  》。       【2)轴编码器—应固定牢靠深度【显示：应与实际深》度一致 》 ，。     3 ！ 其他辅助装置安装！应安：全，可靠并应《符合产？品技：术文件的规》定 【4.：。1.11  调试】及试运转应符合【下列规定《 ？     【1，  调试前》应对提升机机—械及控？制，系，统进行全《。面检查？和调整 —     2】  设备安装单位技！术，人员应？按有关规范和—设备技术文件—编制调试大纲—并应批准《后执行 ！    3》 ， 空负荷试运转【。前应准备下列工作 ！ ？。        ！ 1)各转动—部分的螺《栓均应紧固各—转动：件中应？无杂物？；   ！ ，。     2)检查！液压制动系统油【路并应连接正确；】   】     》 ，3)液压制动系统】应完成部件调试【并应按要求》调试：好液压站《与操作？台制动手柄》的联动及《操作：台上与？液压制动《系统有关的仪表【 》    《 4  《空负荷试运转应【。符，合，下列要求 【    —     1—)正、？反方向连《续运行时间均—不应：小于：4h； —     【    2)主轴】装置、电动》机，。。运行应平稳无异常】响声：和周期？。性冲击； —   —。      3)检！查轴承温《升、最高温度应符】合本规范第3.0.！12条的规》定； ？  —     》 ， 4)整机的全【部保护环节和联【锁保护均应正—确无误； 【  《 ，    《。  5)测速—传，动，装置、脉冲发送装】置应运行平稳信【号正确；《   】  ：    6)天【轮应运行《平稳无异常》响，声轴承？和游动轮的轴瓦润滑！应良好转动》灵活 》     【5  负荷试—运转：应符合下《列要求 《。    】     》1，)各部件应》。运行良好各项要【求均应达《到合格？要求并且各保—护环节均应可靠【；  】   ？    《2)各承《力部件及《重，要部：件应无残余变形无其！。他非正常情况— ：