4 — 提升系统安装【工程 【 4.【1  多《绳，摩擦式提升机安【装 ！4.1？.1  多》绳摩：擦，式提升机安》装应符合下列—基本：规定 【 ，  ：  1  》。安，装前对临时》建筑、运输》道路：。。水源、电源、照明、！消防设施主要材料】和机具及劳》动力安排等应有【充分：准备并作出合理安】排； 】    2  当】安装工序中有恒温】、恒湿、防》震、防尘或防辐射】等要求时《应在安装地》点采取相应的措施后！方可进？行相应工序的施【工； —   《  ：3  利用建筑结构！作，为，起吊搬？运，设备的承力》点时应对结构的承】载力进？行核算并应经设【计单位的同意方【可，利用：； 》     —4  ？垫，铁的安装应符合本规！范附录A《第A.1节》的相：关规定；《 ：   —  5  清洗设】备及设备附属管【路时应选用合适的】清洗剂和清洗工【艺 【4.1.2 — 轴承座、梁—的安装应《符合下列规定 ！。     1 ！ ，安装前应依据设计标！高和挂设好的安装】基准线(《即提升？中，心线和主《轴中心线《。。)确定轴承座的【位置；？ ？     【2，  轴承梁的操【平找正应《先调整？。纵，向水平再调整横向】水平； 【   《  ：3  轴承梁—水平：度相差较大时应【。先采用更换平垫【。铁的方？法调：整，待水平度相》差微小时再》利用斜？垫铁进？行调整；《。 《     4 】 轴承梁就位操平找！正后：应先穿好地脚—螺，栓进行？预紧待再次》。操平找正后紧—固地脚螺栓；在紧】固地：脚，螺栓的过程中应对】轴承梁的纵横向中心！线，位置和水《平度进行复》测超出规范》要求时应进行调整】。 ？ 4《.1.3  主【轴装置安装应符合下！列规定 【   《  ：1  应依据主【轴，的定位尺寸在主【轴两端找《出中心点(主轴中心！线)：再找出两滚筒—中心：线并应作出标记； ！ 《     2  】主，轴的：中心标高应满足【设计要求水平度【应符合？验收规范的要求；】   】  ：3  ？主，轴找正？完，成后应将轴承座的】上瓦盖合上紧固螺】栓检查轴承》。。与瓦盖的《间隙：应符：合验收规范的要求】； — ，    4  制】动盘吊运过程中应】防止闸盘变形； 】 《  ：   5  制动】盘两：半轮毂连接时—结合：面应对平齐结合应紧！密结合面之间不【得加垫？片连接螺栓应—均匀紧？固； —。     6 】 ，滚筒和制《动，。盘的结？合面均应清洗洁净当！结合面涂有富锌漆增！摩剂时不得》用汽油或《煤油：清洗且结合面—不得沾染油污； 】  —  ： 7  滚筒摩擦衬！垫安装前《应，按设计要求检查和】处理被连接件的结】合面装配《时结合面《应清洁、干》燥； ？ ，  》 ，  ：。8  滚《筒衬垫安装每完成一！组应把衬垫与—压块、？固定块、《筒壳间的《。连接螺？栓紧固； 》。 《     9  除！增加摩擦系数的专用！油外摩擦衬垫表面】不得与其他任何油】类物质接触 — 4—.1.4  减【速器安装应》符合下列规定—   】  1  吊运过程！中运行速《度应平稳《； 【    2》  减？速器就位后》应，对其内部检查或清洗！不应有任《何污：物； 【     3  】减，速器内部《加注润滑油》的牌：号和数量《应符：合，设备技术文》件要求的规定当减速！器，采用循环《润滑油时其润滑管路！的连接应《无渗漏现象；—  【   4  减【速器安装应》符合本规范附录【A第A.6节—的规定 — ： 4.1.》5  电动》机的：安装应符合下—列规定 】。     》1 ： 电动机就》位前应把联》轴器：的护：罩，拆掉并应将联—轴器清？。洗干净？ ？ ：    《 2 ？ 电动机安装前应进！行外观？检查和抽芯检查为防！止定子和转子摩擦】。而损坏绝缘定子【和转子间的空隙【检查可分《上、下、《左、右四个点并【应符合下式要—。求 》 —     3  ！一般直？流电动机的安—装应按下列》步骤：进行 — ：   ？     》1)：利用起重机将转【子吊装？到主轴附近安装时将！行车的钩《头对准主轴中—心，将转子吊《起主轴？端，法兰的方向由摩擦轮！两侧手拉葫》芦，控制：当转子平稳准确【地落到主轴轴端法】兰上：时将连接板的螺【栓全部穿上并初【。步拧紧并应检查连】接板对主轴轴—端，法兰盖以及转—。子辐板接《触面的间隙调整【后可将全部螺栓【拧紧最后检查转【。子两侧偏摆情况；】。 —       【 2)转子与主【轴，连接后再利用行【车或其他起吊设备】将定子？吊起定子按转子进】行找正？定子：与转：子磁力中心线应对】准重合度允许—偏，差应为±0.2【。mm；定子与转子】的空气间隙应符【合公式4.1.5的！计算结果 】   《  4？  低速直联—悬挂式直流电—动机安装应》按下列步骤进—行  】。       1】)用游？标卡尺核实主—轴轴径？和转子？孔的尺寸是否在规】定的公差范围内 ！ 《    《    2)—。研磨基础《、安放垫《铁及安放电机底座主！轴装置安装调整【后才能安装》电机转？子电：。机转子装在主轴上】采用锥面过盈—摩擦连接组装时【采用油压装配法转子！装配前应将电机转子！。的锥孔和主轴的圆锥！面部分清洗》干净：。不，应有油污和》。任何其他杂质微粒及！金属毛？。。刺 》        ！ 3)主《轴装置及电机转【子安：装完毕？后应安装和》调，整电机定子电动【机的定子应》分为上？半定子和下》半定子安装》时，应先：安下：半定子再安上—。半定子？定，子上有？起吊孔利用桥—式起重？机进行？起吊：安装上、下定—子安装？完毕后？。接缝处应用定位销及！螺钉紧固《调，整时应根据电机随机！图纸资料中的规【定要求调整转子与定！子的间隙《  【  ：     4—)进行？定，子、转子安装质【量检：查检查电《机定子、转子—。各部分应完好线【圈表面绝缘层无损伤！用兆欧表测量转子】绕组：绝缘电阻《值和绝缘吸收比应符！合现行国家标准电气！装置安装工程电气设！备交接试验标—准GB 5015】0的有关规定—检，查电机主《极、换向极或—。补偿：绕，组固定应牢靠无【。松动：现象 》 4.1.6】 ， 联轴器的安装应】符合下列《规定 ？ ？。。    》 1  《联轴器启封应根据】密封方式采取适【当方：法对包装良好用机油！防锈的？联轴器应《用煤油擦拭干净【；用干油防》锈的可用竹》木或：。。。塑料刮具刮去干油】后用煤油清洗—后擦干；用防锈油】。漆保护？的可用香蕉水、松】节油、丙酮类—浸泡刷洗清》洁干净？后擦干涂《抹一层机《油使用碱性清洗液】清洗时清洗后应用】。清水冲洗干净干燥】。后再涂抹一》层机油 ！    2  联】。轴器清洗《完毕应加以检查【并确认？无铸：造缺陷外表无—制造、运输、—存放过程中造成【的变形？和，损伤加工面》。应平滑配合》面应符合精度要【。求槽孔内无凸起物 ！   【  3  》齿式：联轴器装配时—应，符合下列要求 】     】    《1)装？配时两轴心径向【。位移两轴《线倾斜度《和端面间距的偏差应！符合本规《范附录A第A.7节！的规：定，。； —。   ？     》 2)？联轴器的内、—。外齿的？啮合应？符合本规范附录A】第A.8《节的规定在油池内工！。作的油脂选用应符】。。合相关技术》文件：的规：定并不得有漏油【现，象 —  ：   4  蛇形弹！簧联轴器装》配时两轴中心—径向：位移、？两轴线？倾斜和端面间隙【的允许偏差》应符合本规范附【录A第A《.7节的规定 【 ？     5  ！键、定位《销装配时应符合本规！范第A.12节的规！。定， 》 4.1《.7  盘形—制动器装置的安装应！符合下列规定 】。  》   ？1  利用已挂设好！的十字中心线对盘】形制动器进行—。操平找？正； 】。    2  盘】形制动？。器找正完成后应【将其地？脚螺栓紧固；—。并应通过调整—螺栓：使每对制动器—闸瓦两侧《的闸：瓦间隙、《接，触面符合现行—行业标准矿井—提升机？和，矿用提升绞车—  盘形制动—器，JB 85》。19的有关规定【；  》     【。3  制《动系统液压管路中】的空气应排净； ！    【。 4  制动时闸瓦！与制动？。。盘的接触面积不应】小，于闸瓦总面积—的60％《； 》     5【  制动《手把：在制动？位置时电液调压【。装置：的电流？应接：近于零？残压应低于0.5】MPa； 【 ，     6 】 当：制动手？把在全？松，闸位置时电液—调压装置的电—流应等于工作—压力对应的电流值】其压：力应等于实际使用负！荷所确定《的工作？压，。力； 》     【7，  当制《动，手，把在中？间，位置时电液调压【装置的？电流约为实际使用】负荷所确定最—大工作压力对应电】。流值的1／》2其压力宜为—实际使用负荷所确定！的工：作压力的1／2【； 》     8 】 电液调压装—置的电流变》。。化、自整角机的输】出电压变化应随同】制动手柄的位置呈线！性，变化 ？ 4.1.！8  液《压、润滑系统安装应！符，合下列规定 【 《 ，   ？1  液压》。润滑设备《应，以十字中心》。线为准？。按设计确定标高和】安装位置并》操平：找正； —。 ，    》 2  液》压润：滑系统的管道按设】计要：求，进行配置《管道安？装、：涂漆应符《合现行国家标准机械！设备安装《工程施？工及验？收通用规范G—B 5023—1的有？关，规定； 《 》    3  【油泵、阀、油管【。、油箱等装配—。后不应漏油》；液压站用油—。应符合设备技术文件！的规定？ —4.1.《9  ？导向轮与车槽装置】的安装应符合下列规！定 ？     】1  导向轮的安装！应符：合下列规定 ！       】 ， 1)应根据设【。计，的，中心线及标高—。将导向？轮，操平：找，正；： 《  ？       【2)应紧固》导向轮的地》脚螺栓 【     2【  车绳槽》装置安装《应符合下《列规定 】        】 1)提《升，机在挂绳运》转前应？在滚筒？衬垫上车出绳槽【； 《       ！  2)《车槽装置应安装【在主导轮的》下方车刀头的圆弧应！与绳径匹配刀头的刀！面要与主《轴的中心线平行； ！    】     3—)绳槽车削后槽【底直径应保持一致】各，绳轮直径《之间：的相对误差值应控】制在0.《5，mm之内新衬垫初】次车削？时，绳槽深度《可取绳直《径的1／《3车削时滚筒的【线速度应控制在0】.3：m／s～1.0【。。m／s — 4.1.10！  辅？助装置安装应符合】下列：规定 【     1 【 速度控制装置的】中心线应与主轴平】行并应保证》。摩擦轮有良好的接】触  】   2  深度指！示器及轴编码—器安装应符》合下列规定 【 ？  ：  ： ，  ：  1)《深度指示《器的：传动轴应《。保持：水平齿轮啮合良【。好各传动部件应【灵活、可靠盘车【时应轻松无阻滞现】象指针移动平稳并】不应与指示器相碰提！升运转一次的指【针工作行《程牌坊？式不：应小于指《示，板全行程的》3／4？圆盘：式旋：转角：度应在25》0°～35》0°之间 【 ： ，        】2)轴编码》器应固定牢靠深度】显示应与实际深度一！致 《  《   3  其他辅！助装置安装》应安全可靠并应【符合产品技术文【件的规定《 ， 4.【1.11  调试】及试运？。。转应符合下列规定 ！     ！。1  调《试，前应对提升机机【械，及控制系统》进行全面检查和调】整 ： ，。     】2  设《备安装单《位技术人《员应按有关规范和设！备技术文件编制调】试大：纲并应批准后执行 ！     ！3  空负》荷试：运转前应准》备下列工作 【 《       【 1)各转动—部分的螺《栓均应紧固》各转动件《中应无杂物； ！ ：     》    2》)检查液压制动系】统，油路并应连接—正确； 【      【   3)液压【制动系？统应完成部》件调：试并应按要求调【试好液压站》与操作台制动手柄的！联动：及操作台上与液压制！动系统有关的—仪表 】    4  空负！。。。荷试运？转应符合下列要【求 》     —    1)正【。、反方向《连，续运：行时间均不应小于】4，h； 【  ：       2)！主轴装置、电—动机运？行应：平，稳无异常《响声：和周期性冲》击；  ！       3)！检查轴承温升、【最高：温度应符《合本规范《第3.0.1—2条的规定； 【   【    《  4)整机的全部！保，护环节和《联，。锁保护均应正—。确无误； ！       【  ：5)：测速：传动装？置、脉冲发送—装置应运行平稳【信号正确； — ？  ？   ？    6)—天轮应运行平稳无】异常响声轴承—和游动轮的轴瓦【润滑应良好》转动灵活《  【   5  负【荷试运转《应符：合下列要求》   】    《  1)各》部件应运《行良：好各项要求》均应达到合格要【求并且各保护环【节均应可靠》； —  ： ，      —。2)各？承力部件及重要【部件应无残余—变，形无其他《非正常情况 【