： 4  提升系】统安装工《程 《。 ： 《 4.1  多绳摩！擦式提？升机安？装 《 ， ？。 4.1.1  多！绳摩擦式《提升机安装》应符合下列基—本规定 — ：     1  】安装前对临时建筑、！运输道路水》源、电？源、照明《、消防设施》主，要材料和机具及【劳动力安排等应【有充分？准备并？作出合理安排； ！ ：。     2  ！当安装工序》中有恒？。温、恒湿、防震、防！尘或防辐射》等要求时应在安装】地点采取相》应的措施后方可进】行相应工序的—施工； ！    《3  利用建筑结构！作为起吊搬运设备的！承力点时《应对结构的承—载力进行核算并【应，经设计单位的同意方！可利用；《 —   ？ 4： ，。 垫铁的《安，装应符合本规—范，。附录A第A.1节的！相关规定；》    ！ 5 ？ ，清洗设？。备及设备《附属管路时应选【用，合适的？清洗剂？和，清洗工艺 】 4.《1.2  轴承座、！梁的安装应》符合：下列规？定， 》 ，    1  安装！前应依据设计标高】和挂设好《的安装基准线—(即：提升：中心线和主轴中心线！)确定轴承》座的位置《； ： ？     2 】 轴承梁的操—平找正？应先调整纵》向水平再调整—横向水平； 】。   》  ：3  轴《承梁水平度相差较】。大时应？先，采用更换《平垫铁的方法调【。整待水平度相差微】小时再利用斜垫铁】进行调？整；  ！   4《  轴承梁就位操】平找正后应先—穿，好地脚螺栓进行预紧！待再次操平》找，正后紧固地脚螺栓】；在紧固《地脚：螺栓的过程中应【对，轴承梁的纵横向中心！线位置？和，。水平度进《行复测超出规范要求！时应进行《调整： —4.：1.3  主—。轴装置安装应符【。合下列规《定  】   1《  应依据主轴的】定位尺寸在主—轴两端找出》中心点(主轴中心】线)再找《出两滚？筒中心线并应作出】标记； 【   《  2  主轴【的中心？标高应满足设计要求！水平度应符合验【收规范的要求； 】 ： ，     3  ！主轴找？正完成后应将轴承】座的：上瓦盖合上紧固【螺栓检查轴承—与瓦盖的间隙应符合！验收规范《。的要求？；， ， 》   ？ 4  制动盘吊】。运过程？中应防？止闸盘变形》； 》 ，  ：   5《  制动盘两半轮毂！连接时？结合：。面，应，对平齐？结合应紧密结合面】之间不得《加垫片？连接螺栓应均匀紧固！； 【    6  【滚筒和制动》盘的结合面均—应清洗洁净当结【合面：涂有富锌漆增摩【。剂时不得用汽油【或，煤油：清洗且结合面—不得：。沾染油污； ！ ：    7 — 滚筒摩《擦衬：垫安装前应按设【计要求检查和处理被！连接件的结合面【装配时结合面应清】洁、干燥； ！     8 】 滚筒衬《垫安装每完成—一组应把衬垫与压】块、固？定块、筒壳间的【连接螺栓紧》固； —     9【  除增加》摩擦系数的》专，用油外摩《擦衬垫表面不—得与其他任》何油类？物质接触 【。 4《.1.？4  减速器—安装应符合下—。列规定 ！ ，   1  吊运】过程中运行速度【应平稳？；， —。。    2  减】速器就位后应—对其内部检查或【清洗：不应有任何污—物；  ！   3  减【。速器内部加注—润滑油的牌》号和数量应符合设】备技术文件要—求的规定《当减速器采用循环】润滑油时其润滑【管路的连接应无渗漏！现象； 】     4  减！速器安装应符合本规！范附录A第A.6】节的：规定 》 ： 4：.1.5《  电动机的—安装应符合下—列规定 》。 ，   》 ， 1  电》动机就位前》应把联？轴器的护罩拆掉并】应将联轴器清洗干净！ ：   —  2  电动机】安装前？应进行外《观检查和抽芯检【。查为防止定子和转】子摩擦？而损坏绝缘》定子和？。转子间的空隙检查】可分上、下》、左：、右四个点并—应，符合下式要求 】 ？ ？  》   3  一般】直流电动机的安装应！按下：列步：骤进行 ！    《。    1)—利，用起重机将转子吊装！到主轴附近》安装时将行车的钩头！对准主轴中心将转子！吊起主轴端》法兰：的，方向由摩擦》轮两侧手拉葫芦【控制当转子平稳【准确：地落到主《轴，轴，端法兰？上时将连《接板：的螺栓全部穿—上并初？步拧紧并应》检查连接《板对主轴轴端—法兰盖以及转子辐板！接触面的《间隙调整《后可将全《部螺栓拧紧最后【检查转子两》侧，偏摆情况《； ：。 ， ：    》     2)转】。子与主轴连接后再】利用行车或其他起吊！设备将定子吊起定子！按转子进《行找正定子与—。转子磁力中》心，线，应对准重合度允【许偏差应为±0.】2mm；定子与转子！的空气间隙应符【合公式4.1.【5的计算结果 】    【 ，4  低速直联【悬挂式？直流电动机》安装应按下》列步骤进行》 ， 》      —  1？)用：游标卡尺《核实：主轴轴？径和转子孔的尺寸】是否在规定》的公差范围》内 ？ ？      —   ？。2)研磨基础、安】放垫铁及安》放电机底《座主：轴装：置安装调整后—才能安装电机转子】电机转子装》在主轴？上采用锥面过—盈摩擦连《接组：装时采用油压装配法！转子装配《前应：将电：机转子的锥》孔和：主轴的圆锥面部【分清洗？干净不应有油污和】任何：其他杂质微粒及金】属，毛刺  ！       3】)主轴装置及电机】转子：安装完毕《后应安装《和调整？电，机定子？电，动机的定子应分为上！半定子和下半定【子，安装：时应：先安下半定》子再安上半定子【。。定子上有起吊—。孔利用桥式起重机进！行起吊？安装上、《下定子？安装：完毕后接缝处应【用，定位销及螺钉紧固调！。整，时应根据电》机随机图纸资料【中的：规定：要求调整《转子与定子的间【隙 》 ，         ！4)：进行：定子、转子安装质量！检查检查电机定【子、转子各》部分应完《好，线圈：表面绝缘层无损伤用！兆，欧表测量转子—绕组绝缘电阻值和】绝缘：吸，收，。比应符合《现行国家《标准电气装置安装】工程：电气设备交接—试验：标准：GB ？。501？。50的有关规定检】。查电机主极、换向】极或补偿绕组固【定，应牢靠无松动现象 ！ ， ？ 4.1.6  】。联轴器的安装—应符合下列规定 】     ！。1  联轴》器，启封应根据密封【方式采取《适当：方法对？包装良好用》机，油防：。锈的联？轴器应用煤油擦【拭干净；用干油防】锈的：。。可用竹木或塑—料刮具刮去干油【后用：煤油清洗《后擦干？；用：防，锈油漆保《护的可用香》蕉水、松节油、丙酮！类，浸泡刷洗清洁干净】后擦干？。涂抹一层机油使【用碱性清洗液—清洗时清洗后应用清！水，冲，。洗干净干《燥后再涂抹一层机】油 【。    《2  联轴器清【洗完毕应加以检【查并确认无铸造【缺陷外表《无制造、《。运输、存放过程中】造成：的变形和损伤加【工面应？平滑配合面应符合】精度要求槽》孔内无凸《起物 【   ？。  3？  齿式联轴器装配！时应：符，合下列要求 —    】  ：  ： 1)装配时—两轴心径向位移【两轴线倾斜度和【端，面间距的偏差应符合！本规范附录》A第A.7节的【规定； ！ ，       2)！联轴器的内、—外齿的啮合》应符合？。。本规范附录A第A.！8节的？规定在油池》内工作的油》脂选用应符合—相关技术文件的规定！。并不得有漏》油现象 《   【。 ， 4  蛇形弹簧联！轴器装配《时两轴中心径向位】移、两轴线倾斜【和端面间隙的允许】偏差应符合》本规范附《录A第A.7节【的规定 — ：     5—  键？、定：位销装配时应—符合本规范第A.1！2节的？规定 《 ， 4.1.7】  盘形制动—器装置？的安装应符合下列】规定 ？    】。 1 ？ 利用已挂设—好的十？字中心线对》盘形：制动器？进行操？平找正； ！    《 2  盘形制【动器找正《完成：后，应将其地脚螺栓【。紧固；并应通过调整！螺栓：使每对制《动器闸瓦两侧—的闸瓦间隙、—接触：面符合？现行行业标准矿井提！升机和矿用提升绞车！  盘形制动—。器J：B 8519的有关！规定；？  【 ， ，。  3  制动【系统液压管》路中的空气应排净】；， ， 《     4  制！动时闸？瓦与制动《盘的接触面积不【应小于闸瓦总面积】的60％《。； ： ？     5 】 制动手把在制【。动位置？时电液调压装—置的：电流应接近于零残】压应低于0.5MP！a； —  ？   6  当制动！手把：。在全松？闸位置时电》液调压装置的—电流应等于工—作压力？对应：的电流值《其压：力，应等于实际使用【。。负荷所确定的工【作压：力； 】    7》 ， 当制动手》把在中间位》置时电液调压装【置的电流约为实际使！用，负荷所确定最—大工作压力对应【电流值的1／2【其压力宜《为实际使用负荷【所确定的工作压力】的1／2；》 ：    【 8： ， 电液调压装置的电！流变化、自整角机的！输出电压变化应随同！。制动：手，柄的位置呈线性变】化 4】.，1.8  液—压、润滑系统安装应！符合下列规定 ！ ？    1  液压！润滑设备应以十字中！。心线为准《按设计确《定标高和安装位置】并操平？找正； 》。 ：     2 】 液压润滑系统的管！道按设计要求进行】配置管道安装、涂】漆应符合《现行国家标准—机械设备安装—工程施工及验收通】。用规范GB 50】231的有关规定】； 【   ？ 3  油泵、阀、！油管、油箱》等装配后不应漏油】；液压？站用油应符合设【备技术文件的规定 ！ 4.【1.9 《 导向轮与车—槽装置的安装应【符合下列《规定 》     1】  导向轮的安装】应，符合下列规定 【    】     1)应根！据设计的中心—线及标高将导向轮】操平找正； 【。。 ？   ？   ？ ，  2)应》紧固导向轮的地脚】螺栓  ！ ，  2 《 ，车绳槽装置安—装，应符合下列规定 】 》    《    1》)提升机在挂—绳运转？前应在滚筒衬垫【上车：出绳：槽； 《 ：     —    2)车【槽装置应《。安，装在主导轮的下方车！刀头：的圆弧应与绳径匹】配刀头的刀面—要与主轴的中心线】平行； 《 》。   ？     3)【绳槽：车削后槽底》直径应保持一致【各绳轮直径之—间的相对误差值应控！制在0？.5：mm之内新衬垫【初次车？削，时绳槽？深度可？。取绳直径的》。1／3车削时滚筒】的线速度应控制在】0.3m／s～1】。.0m／s 【 《。4.1.10  】辅助装置安装应【符，合下：列规定？。 ： ？。    《 1：  速度控制装置】的，中，心线应与《主轴平行并》应保证摩擦》轮有良好的接触 ！ 《。 ，   2  深度】指示器及轴编码【器安装应符合—下，列规定？ 》。      —   1)深—。度指示器的传—动轴应？保，持水平齿轮啮合【良好各传动部件应灵！活、可靠《盘车时应轻松—。无阻：滞现象指针》移动平稳并不应与指！示，器相碰提升运转一次！的，指，针工作行《程牌坊式不应小于】指示板？全行：程的3？／，4圆盘？式旋转？角度应在250°】。～350°之间 ！  》 ，      2)轴！编码器应《固，定牢靠深度显示【应与实？际深度一《致 》    》 3  其他辅助装！置安装？应安全可靠》。并应符合产品技术文！件的规定 】 ：4.1.1》1 ： 调试及试运—转应符合下列规定】 《     1  ！调试前应对提升机机！械及控制系统—进行全面检查和【调整 ？ ？     2 】 设备？安装单位技术人员应！按有关？规范和设备技—术文件编制调试大纲！并应批准后执行 】 》。    3  【空负荷？试运：转前应准备下列【工作 》   》     》 1)各《转动部分《的螺栓均应紧固【各转：动件中应《无杂：物，；  】      — 2)？检，。查，液压制动系统油路并！应连接正确； 【 ？  ？。     》  ：3)液压制动—系统应完成》部件调试并应按【要求调试好》液，压站与操《作台制动手柄的【联动及操《作，。台上与液压制动系统！有关：的仪表 ！   ？ 4  《空，负荷试运转应符合下！列，要求  ！      — ，。1)正、反方向【连续运？行时间均不应小【于4h； 】  ？ ，。      2)主！轴装置、电动机运】行应平稳无异—。常响：声和周期性冲击； ！    】     3)【检查：。。轴承温升《、最高温度应—符合本规范第3【.0.12》条的规定《；   ！ ，     4)【整机的全《部保护环节》和联锁保《护均：应，正确无误； ！。     —    5)测速】传动装？置、脉冲发送装【置应运？。行平稳信号正—确； ？ ， ， ：  ：       【6)天轮《应运行平稳无—异常响声《轴承和游动轮的【轴，瓦润滑应良好转动】灵，活 》  ？ ，  5  负荷试】运转应符合下列要】求 —     》    1)—各部件应运》行良好各项》要求均应达到—合格要求并》。且，各保护？。环节均？应可靠；《 —        2！)各承力部件及重】要部：件应无残余》变形无其《他，非正常情况 — ，