： ：4  提《升系：统安装工程 ！ 《 4.1  【多绳摩擦式提升机安！装 ： — ，4.1？.1  多绳摩擦式！。提升机安装应符合】下列基本规定 】 ：。     1【  安装前对临时】建筑：、运输道路》水，源、电源《、照明、消防—设施主要材料和机具！。及劳：动力安排等应有充】分准备并作出合【理安：排； 】   ？ 2  当安装工】序中有恒温、—。恒湿、防《。震、：防尘或防辐射等要】求时应在《。安装地点《采取相应的措施【后方可进行》相应工？序的：施工； 》    【 3  《利用建筑结》构作：为起吊搬《运设备的承》力，点时应对结构—。。的承载力进行—。核算并？应经设计单》位，的同意方可》利用；？ ？。。 ？    4  【垫铁的安《装应：符合本规范附录A】第A.1节的相关规！定； ？ ：。  《   5  清洗】设备：及设备附属管—路时应选用》合适的清《洗剂和？清，洗工艺 ！4.1.《2  轴承座、【梁的安装应符合【。下列规定 ！    《 1 ？ ，安装前应《依据设计标高和挂设！好的安装基准线(】即提升中心线和主轴！中心线)《确定：轴承座？的位：置，；   ！  2  轴承梁的！操平找？正应先调《整纵向水平》再调：整横向水平； 】  》   3  —轴，承梁水？平度相差《较大时应先采用更】。换平垫铁的方法【调整待水《平度相差《微小时再利用斜垫】铁进：行调：整； ？    】。 4  轴承梁就】位操平找正后应【先穿好地《脚螺栓进《行预紧？待，再次操平找正后紧固！地脚螺栓；在—紧固地脚螺栓的过程！中应对轴《承梁的？纵横向中心》线位置和《水平度进行复测【超出规范要》求时应进行调整 ！ 4》.1.3  主轴】装置安装应》符合：下列：规定  ！   1  —应依据主轴》的定位尺寸在主轴】两，端找出中心》点(主轴中心线)再！找出两？。滚筒中心线并应作出！标记； 】 ，    2  主轴！的中心标《高应满足设计—。要求水平度应符合】验收规范《的要求？； —    《 3 ？。 主轴找正》完成后应将》轴承座？的上瓦盖合上—紧固螺栓检查轴承与！瓦盖的间隙应符合验！收规范的要求；【 《     4 】 制动盘吊》运过程中应防止【闸盘变形； 】。     5】  制动盘两—半轮：毂连接时结》。合面应？对平齐结合应紧密结！合面之间不》得加垫片《连接螺？栓应均匀《紧固；？   】  6  滚筒和制！动盘的结合面—均应清洗《洁，净当结合面》涂有富锌漆增摩剂】时不得用汽》油或煤油清洗—。且结：合面不得沾染油【污；  ！。   7《  ：滚筒摩擦衬》。垫安装前应按—设计：要求检查和》处理被连接件—的，结合：面装：配时结合面应清【洁、干燥； — ， 《    《。8，  滚筒衬垫安装】每完：成，。一，。组应把衬垫与—压块、固定块、筒壳！间的连接螺栓紧固】； ： ？     9 】 除增？加摩擦系《数的专用油外—摩擦衬垫表面不得与！其他任何油类物质接！触 【。4.1.《4  减速器安【装应：符合下列规定 【 ，    【 1  《吊，运过程？中运行速度应平稳；！  【 ， ，。。 2  减速器就位！后应对其内部—检查或清洗不应有任！何污物；《 ， 》   ？ 3  减速器【内部加？注润：滑油：的牌号？和数量应符合设备】技术文件要求的【规，定当减速器采用【循环：润滑油时其润滑【管路的连《接应无渗漏》现象； 《  —   4《  减速器安装应符！合本：规范附录A第—A.6节的规定 】 ：。 ， ， 4：.1.5  电【动机：的安装应符》合下列规定 ！。   《  1  》电动机就位》。。前应把联轴器的护罩！拆掉并应将》联轴器清洗干净 ！ 《    2》  电？动机：安，装前应进行》外观检查《和抽芯检查为—防止定子《和转子摩擦而—损坏绝？缘，定子和转子间的空隙！检，查可分上《、下、左、右—四，个点并应符合下【式，要，。求 》 — ： ，   3  一【般直流电动机的【安，装应按下列步骤进行！ 》   ？      1【)利用起重机将转子！。吊装到主轴附近【安，装时将行《。车的钩头对准主轴】中心将转子吊—起主轴端法兰的【方向由摩擦》轮两：侧手拉葫芦》控，制当转子平稳准确】。地落：。到主轴轴端法兰上】时将连接板的螺栓全！部穿上？并初步拧紧并应【检查连接《板对主轴轴端法兰盖！以及转子辐板接触面！的间隙调整后可将全！。。部螺栓拧《紧最后检查转子【两侧：偏摆情况； 【      ！  ： 2)转子与—主轴：连接后再利用行车或！其他起吊《设备将？定，。子吊起定子按转子】进行找正定》子与转？子磁力中《心线：。。应对准？重合度允许偏—差应为±《。0，.2mm；》。定子与转子的空气间！隙应符合公》式，4.1.5的计【算，结果 ？     ！4  ？低速直联悬挂式直】流电动机《安装应按下列步【骤进行？ ：  》      — ，1)用游标卡尺核】实主轴轴径和转【子孔的尺寸是—否在规定的公差范】围内 《 ：。   《      —2)研磨基础、安】。放垫铁及安放电【机底座主轴装置【安装调？整，后才能安装电—机转子？电机：转子装在主轴—上采用锥面过—盈摩擦连接组装时】采用油压装配—法，转子装配前应将电】机，转子的锥《孔和主轴的圆—锥面部分清洗干净】不应有油污和—任何其他杂质微粒及！金属毛刺 【   》      3【)主轴装置》及电机转子安—装完毕？后应安装《和调整电机定子【电动机的定子—应分为上半定子【和下半定子》安装时应先安下【半，定子再？安上半？定，子定子上有起—吊孔利用桥》式起重？机，进行起吊安装上、下！。定子安装完毕后接缝！处应用定位销及螺钉！紧固调？整，时应根据电》机随机图纸资料中】的规定要求调整【转子与定子的间隙 ！ 》 ，       【4)进行定子、【。转子安装《。质量：检查检查电机定【子、转子各部分【应，完好线圈表面—绝缘层无损》伤用兆欧表测量转子！。。绕组绝缘电》阻值和绝缘吸收比】应符合现《行国家标准电气装置！安装工程电气设备】交，接试验标准》GB 50》150的有关规定检！查电机主极、—换向极或补》偿绕组固定应牢【靠无：松动现象《 4.】1.6  联—轴器的安装应符合下！列规定 — ，   《  1  联轴器启！封应根？据密：封方式采取适当方】法，对包装？良好用机油防锈的】联轴器应用》。煤油：擦拭干净；》用干油防锈的可用竹！木或塑料刮具刮去】干油：后用煤油清》洗后擦干；用防【锈油漆？保护的可用香蕉水】、，松节油、《丙酮类浸泡》刷洗：清洁干净后擦干【涂抹一？层机油使用碱性清洗！液清洗？时清洗后应用清水冲！洗干：净干燥后再涂抹一层！机油 《    【 2  联轴器清洗！完毕应加以检查并】确认无铸造缺—陷，外，表无制造、》运输、存放》过程中造成的变【形和损伤《加工：。面应平滑《配合面应符合精【度，要求槽孔内无—凸起物 】。     3  】。齿式：。联轴器装《配时应符合下—列要求 】       【  1)装配—时两轴心径向位移两！轴线倾斜度和端面间！距的偏差应符合本】规范附录《A第A.7节—的规定； 》 》     》   2)》联，轴器：。的内、外《齿，的啮合应符合本规】。范附录A第A—.8：节的规定在》油池内工作的油【。脂，选用：应符合相《关技术文件的规定并！不得有？漏油现象 】 ：    4 — 蛇形弹《簧，联轴器装配时两【轴中心？径向位移《、两轴线倾斜—和端面间隙》的允许偏差应符合本！。规范附录A第—A.7节《的规定 ！ ，   5  —键、定位《销装配时应》符合本规范第A.1！2节的规《定 4.！1.7？。  盘形制动器装】置的安装《应符合？。下列规定 —    【 1  利用—已挂设？好的十字《中心：线对盘形制动—器进行？操平找正； ！。     2  ！盘形制动《器找正完成后应【将其地脚螺栓紧固；！并应通过调》整螺：栓，使每对制动器—闸瓦两侧的》。闸瓦间隙、接触面】符合现行行业标准】矿井提升机》和矿用提升绞车 】 盘形制动器JB】。 8519的有关规！定；  ！    3  制】动系统液压管—路中的空气应—排净； 【   《  4？  制动时闸瓦与】制动盘的接触面积】不应小于闸瓦总面】积的60％》； 》   《  5  制动手】把在制动位置—时，电液调压装》置的电流应》接，近，于零残压《应低于？0，.5MPa； ！ ，     6 】 当：制，动手把在全松闸【位，置时电液调压装置】的电流应等》于工作压《力对应？的电流值其压—力应等于《实际使？用负荷所《确，。定的工作《压，力； —   《  7  》。当，制动：手把：在中间位置时电【。液调：压装置的电流约【为实际使用负荷所】确定最大《工作压力对应—电流值的1／2【其压力宜为实际【使用负荷《所确定的工作压力的！1，／，。2； 【     8  电！。液，。调，压，装置的电流变化、】自，整角机的《。输出电压变化应【随同制？动手柄的位置—呈线性变化 【 ？ ，4.1.8 — 液压、润滑系统安！装应符合下列规定 ！。 ，   —  1  液压【润滑设备应以—十字中心线为准按】。设计确定标高和【安装位置并操—平找正； ！ ，    2  液】压润滑？。系统的管道按设计要！求进行配《置管道安装》、涂漆应符合现行国！。家，。标准机械设备安装工！程施工及验收通用规！范GB 5023】1的有关规定；【。 ，     ！。3  ？油泵、？阀、：油管：、，。油箱等装配后—不应漏？油；：液压站用《油，应，符合设备《技，术，文件：的，规定 《 ： 4.1.9【  ：导向轮与车槽装置】的安：装应符合下》列规定 】     1  导！。向，轮的安装应符合【。下列规定 》   【。      1【)应根？据设计的中》心线及标高将导向轮！操平找正； — ，。 ：。 ：    《    2)应紧固！。导向轮的地脚—螺栓 【     2 【 车绳槽装置—安装应符合》下列规定 》     ！  ：  1)提升机【在挂绳运《。转前应在滚筒—衬垫上？车出：绳槽； ！    《    2》)，车槽装置应安装在】主导轮的《。下方车刀头的圆【弧应与绳径匹配刀】头的刀面要与—主轴的？中心线平行》； ？ ，  《 ，     》 3)绳槽车削后】槽底直径应保—持一致各绳轮直径】之间的？相对误？差值应控《制，在0.5m》m之内新衬垫初次车！削时绳槽深度可取】绳直径的1／3车】削时滚筒的线速度应！控制在0.3m／】s～1.《0m：／s： 4.1！。.10  辅助装】置安装应符》。合下列规定》 》     1  速！度控制装置的中心】线应与主轴平行并】应，保证摩？擦轮有良好的接触 ！ ：     【2  深度指示【器及轴编码》器安装应符合下列规！定 ：。 》        1！)深度指示器—的传动轴应保持水平！齿轮啮合《良好各传动部—件应灵活、可靠盘】车时应轻松》无阻：滞现象指针移动【。平，。稳并不？应与指？示，器相碰提升运—转一次的指针—工作行程牌》坊式不？应，小于指示板全行程】的3／4《圆盘式旋《转角度？应在250°～3】50°之间 —   【 ， ，    《2)轴编码器应固】定牢：靠，深度显示应与—。实际深度《一致 】 ，   3《  其他辅助—装置安装应安全可靠！并应符合产品技【。术文件的规定 】 4.1.1！1 ： 调试及试》运转应符合下列规定！ —。    1  调】试前应？对提升机机械及控制！系统进行全面检查和！调整 【    《 ，2  设备》安装单位技术—人员应按有关规范和！设，备技术？。文件编？制，调试大纲并应批准】后执行 ！    3  【空负荷？试运转前应准—备下列工作 【  》。      — ，1，)各转？动部分的螺栓—均应紧？固各转动件》。中应无杂物； 】  》。     》  2)检》查液：压制：动系统油路并应连接！正确； 》 ？  ：     》  3)《液压制动《系统应完成》部件调试并应—按要求调试好液【压站与操作台—制，动手柄？的联动及操作台上】与液压制动》系统有关的仪表 ！ ： ：  ：  ：4  空负荷试【运转应符合下—列，要求 》 ：。         ！1)正？、反方向连续运行】时间均不应小于4h！； 【      —  2)主轴—装置、电动机—运行应平稳无异【常响声和周期性冲】击；： 》。      —  ： 3)检查》轴承温升《、最高温度》应符合本规范第3.！0.：12：条，的规：定； 》      】  ： 4：)整机的全部保护环！节和联锁《保护均？应正确？无误； 】。    《     》。5)测速传动装【置、脉冲发送装【置应运行平稳信号正！。确； 《   — ，     6—)天轮应运行平【稳无异常响声轴【承和：游动轮的轴瓦—。润，滑，应良好转动》灵活 》     5 ！ 负荷试运转应【符合下列要求 【。 ： ，    》    《 1)各部件—应，运行良好《各项要求《均应达到《合格要求《并且各保护》。环，节均应可靠； 】    【     2—)各承力部件及重要！部件应无残余变形】无其他非正常—。情况 《