4 — 提升系统安装工】程 】 ？。4.1？  多绳摩擦—式提升机安装 ！ ， 4.1.1！  ：多绳摩？擦式提升机》安装：应符合下列基本规定！    ！ ，。1  安装前对临】。时建筑、运输道路】水源、电源、照明、！消防：设施：主要材料和机—具及劳动力安排等】应有充分准备—并作出？合，理安排？；  】   2  当安装！工序中有恒温、恒湿！、防震、防尘—或防：辐射等要求时应在】安装地点《采取相应的措施后方！可，进行相？应工序的施工； 】 ：     【3  利用建—筑结构作为起—吊搬运？。设备的承力点—时应对结构的—承载力进行核—算并：应经设计《单，。位，的同意方可利—用； 》    — 4  垫铁—的，安装应符合本—规范附？录A第A.1节【的相关规定； 】 ， ：    《 5  清洗设备】及设备附属管路时应！。选用合适的》清，洗剂和清洗工艺 】 》4.：1.2  轴—承座：、梁的安装》应符合下列规—定 ？     】。1  安装前应【依据设计标》高，和挂设？好的安装基准线【(即提升中心线和】主轴中心线》)确定轴承》座的：位置； 【 ：    2  轴承！梁的操平找正—应先调整《纵向水平《再调整横向水平； ！ 》   ？ 3  轴承梁水】平度：相差较大时应—先采用更换》。平，垫铁的方法》调整待水平度—相差微小时再利用】斜垫铁进《行调整；《    ！。 4 ？ 轴承？梁就位操平找—正后应先穿好—地脚：螺栓进行预紧待【再次操平找正后紧】固地脚螺栓》；在紧固地脚—螺栓：的过程中《应对轴承梁的纵横】向中心线位置和水】平度进行复测超出】规范要求时应进行调！整 4】.1.3  主轴】装，置安装？。应符：合下列规《定 》  ？ ，  1  》。应依据主轴的定【。。。位，尺寸在？主轴两端找出中【心点(主轴中心线)！再找出两滚》。筒中心线并应作出】标记：； ：  —   2  主轴】的中：。心标：高应满足设计要【求水：平度：应符合验收规—范的要求； 】。 ？。    3  主】轴找正完成后应【将轴承座的上瓦盖】合上紧固螺栓检查】轴承与？瓦盖的间《隙应符合验收规【范的要求； 【。 《    4》  ：制动：盘吊运过《。程中应防止闸盘变】形； 《     】5  制动盘两半轮！毂连接时结合面应对！平，齐结合应《紧密结合《面之：间不得加垫》。片连接螺《栓应：均匀紧固； 【 ， ：     6  滚！筒和制动盘的结【。合面均应《清洗洁净当结合面涂！有，富锌漆增摩剂时【不得用汽油或—煤油清洗《且结合面不》得沾染油《污； 》 ？    7 — 滚筒摩擦衬垫【安装前应按设计要求！检查：和，处理被？连，接件的结合面装配时！。结合面？应清洁、干燥； 】 《   ？  8  滚—筒衬：垫安：装每完成一组应把衬！垫与压块《、固定块、筒壳间的！连接螺栓紧固； ！ ，   》  9 《 除：。增，加摩擦系数的专【用油外摩擦衬垫【表，面不得与其》他任何？油类物质接触— 4.】。1.4  》减速器安装应符【。合下：列，规定 ？     ！1 ： 吊运过程中运行速！度应平？稳；：    ！ 2  减》速器就位《后应对其《内部检？查或清洗《不，应有任何污》物； — ，。   ？  3  减速【器，内部加注润滑油的牌！号和数量应符—合设备技《术文件要求的规定】当减速器采》。用循：环润滑油时其—润滑：。管路的连接》应无：渗漏现象； 【 ？     4—  减速器安装应符！合本规范附录A第A！.6节的规定— ，。 ， 4》.1：.5 ？ 电动机的安装【。应符：合，下列：规定  ！   1《  电动《机就：。位，前应把联轴器的【护罩拆掉并》应将联轴《器清洗？干净 ？     ！2  ？电动机？安装前？应进行外观检查和抽！芯，检查为防止定子【和转子摩擦而损【坏绝缘定子和转子】间的空隙检查—可分：上、下、《左、：右四个点并应符【。合下式？要求 ？ ，。 《  【。   3《  一？般直流电动机—。的安装应按下列步骤！进行 — ，         ！1)利？用起重机《将转：子吊装到主轴附【。近安装时将行车【的钩：头对准主轴中心将】转子吊起《主轴端法兰的—方向由？摩擦轮两侧》手拉：葫芦控制当》转子平稳准确—。地落：到主轴轴《端法兰上时将连接板！的螺栓全部穿上【并初步？拧紧并应《检查连？接板对主轴轴端法兰！盖以及转子辐—板接触面的间隙调整！后可将全部螺栓拧】。紧最后检查转子【两侧偏摆情况； 】 ，。   —      2)转！子与：主轴连接后再利【用，行车或其《他起吊设备将定【子吊：起，定子按转《子进行找正定—子与转子《磁，力中：心线应对准重合度】允许偏差应为±0.！2mm；定子—与转子的空气—间隙应符合公式4】.1.5的》计算结果 【 ？    4》  低速直联悬挂式！。直流电？动，。机安装应按下列步骤！进，行， —    《   ？ 1)用游标卡尺】核实：主轴：轴径和转子孔的尺】寸是否在规定的公】差范围内 】     —    2)—研磨基础、》安放垫铁及安放电】机底座主轴装置【安装调整后才能安装！电机转子电机转【子装在？。主轴上采用锥面过盈！摩擦连接《组，装时采用油压装配法！转子装配前应—将电：机转：子的锥？孔和主？轴的圆锥面部—分清洗干净不应【有油：污和任何其他—杂质微？。粒及金？。。属毛刺 】   ？     》 3)主轴装—置及电机转子安【装完毕后应安装【。和调整电机定子电】。动机的定子应分【为上半定子和下【半，定，子安装时应先—安下半定子再安【上半定子定子上有起！吊孔利用桥式起重机！进行起吊安装上【。、下定子安装—完毕后接缝处应【。用定位销及螺—钉紧固调整时应根】据电机随机图纸资】料中：。的规定要求》调整转子与定子的间！隙 ： 》     》   4)进行【定子、转子安装质量！检查检查电机定子】。、转子各部》分应完？好线圈表面绝—缘层无？损伤用兆欧表测量】转子绕组绝缘电【阻值：和绝缘吸《收比应符合现—行国：家标准电气》装，置安装工《程电气设备交接【试验标准《GB： 50？150的《有关：规定检查电机主极】、换向极或补—偿绕组固定应—牢靠无松动现象 】 》4.1.6 — 联轴器《的安装应符合下列】规定 】  ：  ：1  联《轴，器启封应根据密【封方式采取适当【方法对包《装良好用机油—。防锈的联轴器—应用煤油擦拭干净】；用干油防锈的可用！竹木或塑料刮具【刮去：干油：后用煤油清洗—后擦干；用防—锈油漆保护的可用香！蕉，水、：松节油、丙酮类浸】泡刷洗？清，洁干：净后擦干涂抹一【。层机油？使用碱性清洗液清洗！时清洗后应》用，清水冲洗干净—干燥后？再涂抹一层机油 ！ 《  ：  2？  联轴器清洗完】毕应加？以检查并《确认无铸造缺—陷外：表无制造、运输、】存，放过程中造成—的变形和损伤—加工：。面应平滑《配合面？应，符合精度要求槽孔内！无凸起物 【 ？    3》  齿式联轴器装配！时应符合下列要求】。 ， 《      —   1《)装配时两》轴，心径向位移两轴线倾！斜度和端面间距的偏！差应符合《。本规范？。附录A第A.7节】的规定； 】 ：    《    《。2)联轴器的内、外！齿，的啮合应符》合本规范附录—A第A.《8节的规定在油池内！工作的油脂选用应】符合相关技》术文件？的，规定并不得有漏油现！。象 ？ 《   ？ 4 ？ 蛇形弹簧联—轴器装配时两轴中】心径向位移、两【轴线：倾斜和端面间隙【的允许偏差应符【合，本规范附录A—第，A.：7节的规定 — 《     》5  ？键、定位销装—配时应？符合本规范第A.】12节的规》。定 【4.1.《7  盘《。形制动器装置—的安装应符》。合下列规定 【    【。 1 ？ 利用已挂设好【的十字中心线对盘形！制动器进行操—平找正； 》 ， ？     2— ， 盘：形制：。动器找正完成后应将！其地脚螺栓》紧固：；并应？通过调？。整螺栓使每对制动器！闸瓦两侧的》闸瓦间隙、接—触，面符合现行行业【标准矿？井提升机和矿—用提升绞车  盘】形制：动器JB 851】9，的有关规定； 【  【   3  制动系！统液压？管路中的空》气应排净； 【 《    4  【制动时闸瓦与制【动盘的接触面积不应！小于：闸瓦：总面积的60—％； 【   ？  5  制动【手把在制动位置【时电液调压》装置的电流应接近于！零残压应低于0.】5MP？a，。；  】  ： 6  《当制：动手把在全松闸位置！时电液调压》。装置的电流应—等于工作压力对应的！电流值其压》力应等于实》际使用负《荷所确定的》工作压？力； —  ？   7  当【制动手把在中间【位置时电液调—压装置的电》。流约为实际使用【负荷所？确定最大工作压力对！应电流值《的1／2《其压力宜为实—际使用负荷所确定的！工作压？力的：。1／2； 【   》  8  电—液，调，。压装置的电》流变化、自》整，角机的输出电压【变化应？随同：制动手柄的位置【呈，线性：变化 【 4.1《。.，8 ：。 液压、润滑系【统安装应符》。。合下列规定 ！    》 1  液压润滑】设备应以十》字中心线为准按设计！确，定标高？和安装位置并—操平找正《； 【    2  液压！润滑系统的管道按】设计：要求进行《配置：管，道安：装、涂漆《应符合现行国家标】准机械设备安—装工程施《工及验收通》用规范GB 50】2，31的有关规定【；，   】 ，。 3  油泵、阀、！。油管、油箱等装配后！不应漏油；液—。压站：用油应符合》设备技术文件的【规定 4！.，1.9  》导向轮与车槽装置的！安装应符合》下列：规定 ？ ？     1 】 导：向轮的安装》应符合下列规定 ！。     】  ：  1)应根据【设计的？中心线及标》高将导？向轮操平找正—； —        】 2)应紧固导【向轮的？地脚：螺栓 —   《  2  车—绳槽装置安装应符合！下，列，规定： —    《  ：  ：1)：提升机在挂绳运【转前应在滚筒衬垫上！车出绳？槽； 《     】    2)车槽】装置应安装在主导轮！的下：方，车刀头的圆弧应与绳！径，匹配刀头的刀面要】与主：轴的中？心线平行《；  】       3】。)，绳槽车削《后槽：底直径应保持一【致各绳轮直径之间的！相对误差值应控【制在0.5m—m之内新《衬垫初次车削—。时绳槽？深度：可取绳直径》的1／3车》削时滚筒的线速度应！控制在0《.3m／s》～1.0m／—。s ： 4.【。1.10  辅助】装，。置安装应符合—下列规？定  】   1  —速度控制装置的中】心线应与主轴—平行并？应保证摩擦轮有【良好的？接，触  】。   2  深度指！示器及轴编码器安装！应符合下列规—定 【    《 ，   1)深度指】示器的传动轴应保】持水平齿轮啮合良好！各传动？部件应灵活、—可靠盘车时应轻松】无阻滞现象指针移】动平稳并不应与【指示器相碰提升运】转一次的指针工作】行程牌坊式不—应小于？指，示板全行程的—3，／4圆盘式旋—转角：度应在2《50°～350°】之间 【        】 2)轴《编码器应固定牢靠深！度显示应《与实：际深度？一，致 ？  》   3  其【他辅助？装置安装《应安全？可靠并应符合产品】技术文件的规定 ！ ： ， 4：.1.11 —。 调试及试运转【。应符合下列规定 】 》 ，。。  ： 1  调试前应对！提升机？机械及控制系—统，进行全面检查和调整！ —  ：  2 《 设备安装单位技术！人员应按《有，关规范？和设备技术文—件编制调《试，大，纲并应批《准，后执行 ！  ：  3  空—负荷试运转前应准】备下列工作》    ！     1)【各转动部分的螺【。栓均应紧固各转动】件中应无杂》物； ？ ？ ，   ？      2)检！查液压制《动系：。统油：路并应连接》正确； —   》    《  ：3)液压制动—系，统应完？成部件？调试并？应按要求调试好液】压站与操作台制【。。。动手柄的联动及【操作台上与》。液压制动系统有【关的仪表 — 《  ：  4  空—负荷试运《转应符合下列要求 ！ 》 ，。       1)！正、反方向连续【运行时间均不应小于！4h； ！。  ：     》 2)？主轴装置、电动【机运：行应平稳无异—常响声和周期性冲】击； 】    《   ？ 3)检查轴—。承温升、最高温度】应符合？本规范？。第3.0.》12条？的规定；《 《  ？       【4)整？。机，的全部保护》环节和联锁保护【均应正确无》误，； ？  》   ？    5)测速传！动装置、脉冲—发送装置应运行平】稳信号正《确； 【。  ：    《   6)天轮应】运行平稳无异常响】声轴承和游动轮的轴！瓦润滑应良好转动】灵活  ！   5《。  ：负荷试运转应符合】下列要求 ！    《   ？  1)各》部件应运《行良好各项要求【均应达到《合格：要求并？且各保护环》节均应可靠； 【     ！   ？ 2)各承力部【。件及重要部件应【无残余？。变，形无其他非》正常情况 —