4  提】升系：统，安装工程 ！ 》4.1？  多绳摩擦式提升！机安装 《 【4.1.1  多绳！摩擦式提升》机安装应符合下列】基本规定 ！  ：。 ，。  1  安装前对！临时建筑、运输【道路水源、电源【、，照明、消《防设施主要》材料和机具及劳动】力安排等应有—充分准备并作出合理！安，排； 》 ，    》 ，2 ：。 当：安装：工序中有恒温、恒】湿、：防震、？防尘：或防：辐射等要《求时应？在安装地点采取相】应的措施《后方可进行相应工】序的施工； ！   《。 ， 3  利用建筑】。结构作为起吊—。搬运设备的承—力点时应对》结构的？承载力进行核算【并应：经设：计单位的同》意方：可利用；《 ： ：     4 】 垫：铁的安装应符合本】规范附录A第—A.1节的相关规定！；，    ！ 5  清洗设【备及设备附属管【路时应选用》合适的？清洗剂和清洗工艺】 —。4.1.2  轴承！座、梁的安装应【符合下列规》。定 ？ ？    《 1  安》装前：应依据设《计标高和挂设—好的安装基准线(即！。。。提升中心线和—。主轴中心线)确定轴！。承座的位置》； —     》2，  轴承梁的操【。平找正应先调整纵向！水平再调整横向水平！； ？     】3  轴《承梁水？平度相差较大时【应先采用更换平【垫铁的方法调整【待水：平度相差微》。小，时，再利用斜垫铁进行调！整； 【   ？。  4？  轴承梁就位操平！。找，正后应先穿好地脚】螺栓进行预紧—待，再次操平找》正后紧？固地脚螺栓；在紧】。固地脚？螺栓的过《程中应对轴》承梁的纵横向中心】。线位置？和水平？。度进行复测超—出规范要求时应【进，行调整 ！4，.1.？3  主轴装置【安装应符《合下列规定》   】  1  应依据】。主轴的定位尺寸在】主轴两？端找出中《心点(主轴中心【线)再找出两滚【筒中心线并应作出标！记； 】。    2  【主轴的中心标高【应满足设计要求水平！度应符合验收规范的！要求； 】     3—  主？轴找正完成后应将】。轴承：。座的上瓦盖合上【紧固螺栓检查—轴承与瓦盖的间【隙应符合验收规【范的要？求；：。   】  4  制动【盘，吊，运过程中应》防止闸盘变形—； 《     【5 ：。 制动盘两半轮毂连！接时结合面应对平】。。齐结合应《紧密：结合面？之间不得加垫片连】接螺栓应均匀紧【固，。； 》     6  ！滚筒和制动盘的结合！面均应清《洗洁净？当结合面涂有富锌】漆，增摩剂？。时不得用汽油—或，煤油清洗《且结合面不得沾【。。染油污； ！     7— ， 滚：筒摩擦衬垫》安，装前应按《设计要？求检查和处理被连】接件：的结：合面装配时结合面应！清洁：、干燥？； 《     8】  滚筒衬》垫，安装每完成一组应把！衬垫与？压块、固定块、筒】壳间：的连接螺栓紧—固；：   】  9？  除？增，加摩擦系《数的专用油外摩【擦衬垫？表面不？得与其他任何油类物！质接触 《 ？ 4.1.4【  减速器安—装应符合《下列规定 —     1！ ， 吊运过程》。中运：行，速度应平稳； 】     】。2  减速器—就位后应对其内【部检查或清》洗不：应有任何污物；【  【  ： 3  减速—器内部加注润滑油的！牌号和数量应符合设！备技术文《件，要求的规定当减【速器：采用循环润滑油时其！。润滑管路的连接应】无渗漏现象； 】。     】。4  减速器安【装，。应符合本规》。范附：录A：第A：.6节？的，。规定 《 ？ 4.1.》5  电动机—的安：。装应符合下》列规：定， —    1  【电动机就位前应【。把联轴器《的，护罩拆掉并应将联】轴器清洗干净—    ！ 2 ？ 电：动机安装前应进行】。外观检查和抽芯检查！为防止定子和转子摩！擦而损坏绝缘—定子和转子》间的空隙检查可【分上、下、左、【右四个点《并应符合下式要求 ！ 《 》     3 】 一般直《流电动机的安装【应按下？列步骤进行 【 ：       】  1)利用起重】机将转？子吊装到主轴附【近安装时将行—车的钩？头对准主轴中心将转！子吊起主《。轴，端法兰的方向由摩】擦轮两？侧手拉葫芦》控制：。当转子平稳准确地】落，到主轴轴《端法兰？上时将连接板—。的螺栓全部穿上【并初步？拧紧并应检查连接】板对主轴轴端法【兰盖：以，及转：子辐板接触面的间隙！调整后可将全—部螺栓拧紧最—后检查转子两侧偏】摆，情况； 《。 》        】。2)转？子与主轴连》接后再利用行车或其！他起：吊设备将《定子吊起定》子按转子进行找正】定，子与转？子，磁力中心线》应对准重合度允许偏！差应：为±：0.2mm；定子与！。转子：的，空气间隙《应符合公《。式4.1《.5：的计算结果 【  》   4《  低速《。直，联，悬挂：式直流电《动机安装应按下列步！骤，。进行 】      —  1)用游标卡】尺核：实主轴轴径和转【子孔的尺寸是否在规！定的公差范围—内  】。      — 2)研磨基础、安！放垫铁？及安放？电机底座主轴装置】。安，装调整后才能安装】。电机转子《。电机转子装在主轴上！采用锥？面过：盈摩擦连接组装【。。时采用油压装配法】转子装配前应将电机！转，子的锥孔和主轴的圆！锥，面部分清洗干净不应！有，油，污，和任何其《他杂质微《粒及金属毛刺 ！     【    3》)主轴？装置及电机》转子：。安装完毕后》。应，安，。装和调整电机定子电！动机的？定子应？分为上半定》。子，和下半定《子安装时《应，先，安下半定子再—。安上半定子定—子上有起吊孔—。利用桥式起》。重机：进，行起吊安装上、【下定子安装完—毕后接缝处应用【定位销及螺钉紧固调！整时应？根据电机随机图纸】资料中的规定—要求调？整，转，子，。与定子的间隙 ！     【    4)进行】定子：、转子安装》质量检查检查电【机定子？。。、转子各部分—应完好线圈表面绝缘！层无损？伤用兆欧表测量【。转子绕组《绝缘电阻值和绝【缘吸收比应符合现行！国，家标准电气》装置安装工》程电气设备交接【试验标准GB 50！150的《有关规定《检查：电机主极《。、换向极或补偿【绕组固定《应牢靠无松动现象】 ？ ？4.1.6  联轴！器，的安装应符合下【列规定？   】  1 《 联轴器启》封应根据密封方式】采取适当方法—对包：装，。良好用机油防—锈的联轴《器，应用：煤油擦？拭干净；用干油防锈！的可用？。竹木或塑料刮—具刮去干油后—用煤：。油清：洗后擦干《。；，用防锈油漆保—护的可用香蕉—水、松节油、—丙，酮类浸？泡刷洗清洁干—净后擦？干涂抹一层机—油使用？。碱性清洗液清洗时清！洗后应用清》水冲洗干净干—燥后再涂抹一—层机油 】     》2  联轴器清【洗完毕应《加以检查并确认【无铸造缺陷外表【无制：造、运输、存放【过程中？造成的变《形和损伤加》工面应？平滑配合面应—符合精？度要求槽孔内无凸】起物 — ，   ？  3 《 齿式？联，。轴器装配时》。应符合下列要求【    ！。    《 1)装配时两轴心！径向：。位移两轴线倾斜度】和端面？间距的偏差应符合本！规范附录A第A【.7节的规定；【 ？      】   2)联—轴器：的内、外齿的啮合】应符合本规范附录A！第A：.，8节的规定在—。。。油池内工作的油脂】选用应符合相—关技术文件的规定并！不得有漏油》。现象： 》     4  】蛇形弹簧联轴器装配！时两轴中心径—向位移、两轴线【倾斜和端面间隙【的允许偏差应—符合本规范附录【A第A.7节的【。规定 《   —  5  键、定位！销装配时应符合【本规范第A》。.12？节的规？定 — ，4.1.《7，  盘形制动器【装置的？安装应符《合下列规定 【     1！。  利用已挂—设好的？十字中？心线对盘《形制动器进行操【平，找正；？   】  2  盘形【制动器找正完—成，后应将其地脚螺栓】紧固；并应》通，过，调整：螺栓使每对制动【器闸瓦两侧的闸瓦间！。隙、：接触面符《合现行行业标准【矿井：提升机和矿用—提升绞车  盘形】制动器JB 85】19的有关规定；】  《 ，    》 3：。  制动系统液压】管路中的空气—应，排净； 《   【  4  制动时闸！瓦与制动盘的接触】面积不应小于闸【瓦总面积《的60％； 【 ？     5 【 制：动手把在制动位置】时电液调压装—置的电？流应接近于零残压应！低于0.5》MPa； — 《    6 — 当制动手把在【全松闸位置》时电液调压装置的】。电流应等于工—作压力对应的—电流值其压力应等】于实际？使用负荷所确定的工！作压力； 【 ，  ？。。   7  当制动！手把在中间位置时电！液调压装置的电【流约为实《际使用负荷所确定】最，大工：作压力对应电流值】的1／2其压力【宜为实际《使用负荷所》确定的工《。作压：力的1／《2； 《  》   8  电液调！压装置的电流变化】、自整？。。角机的？输出电？。压变：化应随同制动手柄的！位置呈线《性变化 《 4.1.！8，  液？压，、润滑系统安装【应符合下列规—定 《 ，。     1【  液？压润滑？设备应以十字中心】线为准按设计确【定标高和《安装位置并》操平：找正； —    — 2  液压润滑】系统的管《道，按设：计要求进行》配置管道安装、【涂漆应符合现行国家！标准机械设备安装】工程施工及验—收通用规《范GB？ 5023》1，的有关规定； 】 ？     3  】油泵、？阀，、油管？、油：箱等装配后》。不应：漏油；液压》站用：油应符合《。设，备技术？文件的规定 ！ 4.1.9【  导向轮与车槽】装置的安装应—符合下？列规定 —     1 ！ 导向轮的安装【应符合下列规定 ！     】   ？ 1)应根据设【计的中心线及标高】将导向轮操平找正】； 【      — ， 2：)应紧固导》向轮的地脚》螺栓  ！。   2《  车绳槽装置安装！应符合？。下列规定 【 ：      —   1)提升机在！。挂绳运转前应—在滚筒衬垫上车【出绳槽； 》   【      2【)车槽装置》应安装在主导轮的下！方车刀头的圆弧【应，与绳径？。匹配刀？头的刀？面要与主轴的中心线！平行； 》    【  ：   3)》绳槽车削后槽底直】。径应：保持一致各》绳轮直径之间—的相对？误差值应控制在0】.5m？m之内新衬垫初次车！削时绳？槽深度？可取绳直径的1／】3车削时滚筒的【线，速度应控制在0.3！m／s～1.0【m／s 【 4.1.10 ！ 辅助？装，置安装应符合下列规！定， ：  》   ？1，  速度控制装置的！中心线应与主—轴，。平行并应保证摩【擦轮有？良好的接触》 —    2  深】度指示器及轴编码】器安装应符合下列】规，定， ，    】   ？  1)深度—指示器的传动—轴应保？持水平？齿轮啮合良好—各传动部件应灵活、！可靠盘车《时应轻松无》阻，滞现象指针》移动平？稳，并不应与指》示器相碰提升—运转一次的指针工】作行程牌坊式不【应，小于指示《板全行程《的，3／：4圆盘式旋转角度应！在250°》。～3：。50：。°之间 ！      —  2)轴编码器】应固：定牢：靠深度显示应—与实际深度》一致 》 ，。    》 3  其他辅助装！置安：装应安全可》靠并应符合产品技】术文：件的规定 ！ 4.1《。.，。。11  调试及试运！转应符合下列—规定 —     1【 ， 调试前应对提【。升机机？。械及控制系》统进行全面检—查和调整《 》     》2  设备安装【单，位技术人员应按有关！规范和设备技术文件！编，制调：试大纲并应批—准，后执行 】    《 3  空负荷试】运转前应准备—。下列工？。作  】       1)！各，。转动部分的螺栓均】应紧固各转动—件，中应无杂物》； 《  《       2】)检查液压》制动系统油路并【。。应连接？正确； 】。  ：     》  3)液压制动】系统应完《成，。部件调试并应按【要求调试《好液压站与操作台】制动手柄的联动【及，操作台上与液压制】动系统有《关的仪表 —    【 4： ， 空负荷试》运转应符合》下列要？求 【        1！)正、反方》向连续运行》时间均不《应小于4《h； ？   【      2)】主，轴装置、电动机运】行，。应平稳无异常—响声和周期性冲击】；  】  ：    《 3)检查轴承温】。升、最？高温度？应符合本规范第3】.0.1《2条的规《定； 》。 ：       【  4)整》机的全部保护环节】和联锁保护》均应正确无误； 】 《  ：   ？。  ：。  5)测速—传动装置、脉冲【发送装置应运行平稳！信号正确； —  —       6)！。天轮应运行平稳无】异常响声轴承和游】动轮的轴瓦润滑【应良好转动灵活 ！。    【 5  负荷—试运转应《。符合下？。。列，要求  ！    《 ，  1)各部件应运！行良：好各：项要求？均应：达到合格要求—并且各？保护环节均》应可靠； 】        ！ 2)各《承，力部件？及重要？部件应无残余变【形，无其他非《正常情？况 ？