4  提升！系统安装工》程 ： ！4.1  多绳【摩擦式提《。升机安装 【 4—.，1.1？  多绳摩擦—式提升机安装—应符合下《列基：本，规定 —  ？ ，  1  安—装前对？临时建筑、运—输道路水源》。、电源、照》明、消防设》施主要材料和机【具及劳动力》安排等应有充分准】备并作出合理安排】；，  【   2  当安】装工序中有恒温【、恒湿、防震、防尘！或防辐射等要求时】应在：安装地点采》取相应的措》施后方可进》行相应工《序，。的施工； 》 ？ ：    3  利】用建筑结《构作为起吊》搬运设备的承—力点时应对结构【的承载力进行核算】并应经设计》单位的同意方可利用！； 《 ：     4  垫！铁，的安装应《符合：本规范附录A第【A.1节的》相关规定； 】     【5  清洗设备及设！备附属管路》时应选用合适的【清洗剂和清洗工艺】 《 4？.1.2  轴承座！、，梁的安装应符合下】列规定 》 ： ，     1—。  安装前应—依据：设计标高和挂—设好：的安装基准线(即提！升，。中心线？和主：轴中心线)确定轴承！座的：位置； —     2】。 ， 轴：承梁的操平找正应】先调整纵向水平再】调整：横向：水平； —     3】  轴承梁》。水平度相差较大时应！先，采用更换平垫—铁的方法调整—。待水平度相差微小时！再利用斜垫铁进【行调：整； —     4  ！轴承梁就《位，操平找正后应—先穿好地《脚螺栓进行》预紧待再次操—平找正后紧固—地脚螺栓；在—紧固地？脚螺栓的过程中应】对轴承梁的》纵横向中心线位【置和水平《度进行复测超出规范！。要求时应进》行调整 【 4？.1.3  主轴装！置安装应《符合下？列规定 】     1 【 应依据主轴—的定：位尺寸在主轴两【端找出中《心点(主《轴中心？线)：再找：。。出两滚筒中心线并应！作出标记；》    ！ 2  主轴—的中心？标高：应满足设计》要求水平度》。应符合验《收规范的要求—； 《 ，     3【  主轴找正完【成后应将轴》承座的上瓦》盖合：上紧固？螺栓检？查，轴承与瓦盖》的间隙应符合—验收规范《。的，要求； 【 ，  ：  ：。 4  制动—盘吊运过程》中应防止闸盘变【形； 》 ？。    5  制】动盘两？。半轮毂？连接时结合面应对】平齐结？合应紧？。密，结，。合面之间不得加【垫片连接螺栓应均】匀紧固； 】。     6 】 滚筒和制动—盘的结合面均应清】洗洁净？当结合面涂有富锌漆！增摩剂时《不得用汽油或—煤，油清洗且结》合面不？得沾染？油污； 【  ？。   7  滚筒摩！擦衬垫安《装前：应按设计《要求检查和》处理被连接件—的结合面装配时结】合面应？清洁、干燥； ！ ？  ：  ：8  ？滚筒衬垫安装每完】。成一组应把衬垫【与压块、《固定块？、筒壳间《。的连接螺栓紧固【；  】   9  除增】加摩：擦系数？的专用油外摩—擦，衬垫：表面不得与》。其他任何油》类物质接触 —。 4.1.！4，  减速器安—装应符合下列规【定 ： ？ ，  ：   1 》 吊运过程中运【行速度应平》。稳； 【。     2 【。 减速器就位后【应对其内部检查或】。清洗不？应有任？何污：。物； 》。 ，     3  ！减速器内《部加注润滑》油的牌号和数量【应符合设备技术文件！要求的规定当减【速器采用循环—润滑：油时其？润滑管路的连—接应无？渗漏现象； ！ ：    4  减速！器安：装应符合本规范附】录A：第，A.6？节，的规定 — 4.》1.5 《 ，电动机的安装应符】合，下列规定 》 ？     —1  电动机就【位，前，应把联轴器的护【罩，拆掉并应《将联轴器清洗干【净 —     2 【 电动机安装前【应进行外观检查【和抽芯检《查为防止定》子和转子摩擦而【损，坏绝缘定子和—转子间的空隙检【查可分上、下—。。、左、右《。四个点并应符合下式！要，求 ！  》   ？。3  一《般直流电动机的安装！应按下列步骤进【行 ： ？    》     1—)利用起重》机将：转子：吊，装到主轴《附近安装时》将行：车的钩头《对准主？轴中心将转子—吊起主轴端法—。兰的方向由摩擦轮】两侧手？拉葫芦控制》。当转子平稳》准确地落《到主：轴轴：端法兰上时将—连，接板的螺栓全部穿上！并初步拧紧并应【检查连接板》。对主轴轴端法—兰盖：以及转子辐板接触】面的间隙调整后可将！全部螺栓《拧，。。紧最后检查》转子两？侧偏摆情《况； 》    —    《 2：)转子与主》轴连接后再》利用行车或》其他：起吊设备《将定子吊起》定子按转子进行【找正定子与转子磁】力中心线应对准重合！度允：许偏差应为±0.】。2mm？。；定子？与转子？的空气间《隙应符合公》式4.？1.5的计算结果 ！。  —   ？4，  低速直》。联悬挂式直流电【动机安装应按下【列，步骤进行 》。   【      1)】用游标卡尺核实主轴！。轴径和转子》孔的尺？寸是否在规》定，的公差范围》内  】   ？    2)研磨基！础、安放垫铁—及安放电机底—座，主轴装置安装调【。整，。。后才能安装电机转子！电机转？子装在主轴》上采：用锥面过盈摩擦连接！组装：时采用油《压装配法转子装【配前应将《电机转子的锥孔和】主轴的圆锥面部分清！洗干净不应有油【污和任？何其：。他杂：质微粒？及金属毛刺 ！      【   3)主轴装置！及电机转子安装完毕！后应安？装和调整电机定子】。电动机的定子—应分为上半定—子和下半定子—安装时应先》安下半定《子再安？上半定子定子上【有起吊孔利用—。桥式起重机》。进行起吊《安装：上、下定子安装【完，毕后接？缝处应用定位销及螺！钉紧固调整时应根】据电机随机图纸【资料中的规定—要求调整转子与定子！的间隙 》  》    《   4)》进行定子、转子安】装质量？。检查检？。查，电机定子、》转子各部《分应完好线》圈表面绝缘》层无：损伤用兆欧》表测量转子绕组绝缘！电阻：。。值和绝？缘吸收比应符合【现行国家标准电气】装置：安装工程电气—设备交接试验标准G！B 5015—0的有关规定检查】电机主极《。。、换向极或补—偿，绕，组，固，定应：牢靠无松动现象 ！ 4》.1.6  联轴器！的安装应符合下【列规：定   ！  1 《 联轴器《。启封应根据密封【方，式采取适当方法对】包装良好用机油防】锈的联轴器应用煤油！擦拭干净；》用干油防锈的—可用竹木或塑—料刮具刮去》干油后用煤油清【洗后擦干；用—防，锈油漆保护的可用香！蕉水、松节油、丙酮！类浸泡刷洗清洁【干净：后擦干涂抹一层机油！使用碱性清洗液清洗！。时清洗后应用清水】冲洗干？净干燥后《再涂抹一《层，机油：    ！ 2  联轴器【清，洗完毕？。应加以检查并确【认无铸造《缺陷外表无制造【、运输、存放—过，程中造成《。的变形和损》伤，加工面应《。平滑配合《面应符合精》度要求？槽孔内无《凸，。起物 》 ：     》3  ？。齿式联？轴器装配时》应符合下列要—求 ？    【     1)【装配时两轴心—。径向位移两轴线倾】斜度和端面》间距的？偏差应符《。合本：规范附？录A第？A.7节的规定；】 ： ：   《      2)】联轴器的内》、外齿的啮合应符】合本规范附录A第】A.8节的规定在】。油池内工作的—油，脂选用应符合相关技！术，文件的规定并不得】有漏油现象 】     【4  蛇形弹簧【。联轴：器装配时两轴中心径！向位移、两轴线【倾斜和端面间隙【的允：许偏差应符合本规范！。附录A第A.—7节的规定》 ，。 ？ ：    5  【键、定位销装配【时应符合本规范【第A.12节的规定！ ？ 4.1.7 ！ ，盘形制动器装置【的安装应符合下【列规定 】    《 1  利用—。已挂设好的》。十字中心线对盘【形制动器进行—操平找正；》  【  ： ，2，  盘？。形制动器《找正完成后应将其地！脚螺栓紧固》；并应通过调整【螺栓使每对制动器闸！瓦两：侧的闸瓦间隙—、接触面符合现行】行业标准矿井提【升机和矿《用提升？绞，车  ？盘形制动器JB 】8519的》有关规定；  】   —  3？  制动《。系统：液，压管：路中的？空气应排净； ！     4】  制动时闸瓦与制！动盘的接触面—积不：。。应小于闸瓦》总面积？的60％； 【  》   ？5  制《动手把？在制动位置时电液】调压装置《的，电流应接近于—零残压应低于0.】5MPa； — ，     6！  当？制动手把在全松【。闸位置时电液调压装！置的电流应等—于工作压力对应的】电流值其压力应【等于实？际使用负荷所确【定的工？作压力； — ，     【。7  ？。当制动手把》在中间位置时电【液调压？装置的电流约为【实际使用负荷所确】定最大工作压—力对应？电，流值的1《／2：其压力宜《。为实际使用负荷所】确定的工作压—力的：1／2； — ，。   》 ， 8  电》液调压？装置的？电流：变化、自整角机的】。输出电压变化应随同！制，动手柄的位置—呈线：性变化 — 4.1.【。8， ， ，液压：、润滑系《。统安装应符合—下列规？定   ！  1 《 液压润《滑设备？应以十字中心—线为准按《设，。。计确定标高和安装位！置并操平找正—； 》 ：    《2，  液？压，润滑系统的管道按】设计要求进行配【置管道安装、涂【漆应：符合现行《国，家标准机械设—备安装工程施工【及验收通用规范GB！ 50231的【有关规定；》 ， ？     3【  油泵、阀、油管！、油箱等装配后不】应漏油；液压站【用油应符合设—备技术文件的规定】 4.】1.9  导向轮】与，车槽装置的安—装应符合下列规【。定 》  ？   1  导向轮！的安：装应符合下列规定】 —        1！)应根据设计的【中，心线及标高》将导向？轮操平找正； ！ ，   《   ？   2)应紧固】导向轮的地脚—螺栓 【     2—  车绳槽装—置安装应符合下列规！定 【 ，       【1)提升机在—挂绳运转《前应在滚筒衬垫【上车出？绳槽； 《 ：    — ，    2)车槽装！置，应安装在主导轮的】下方车刀头的圆弧】应与绳径匹配—刀头的刀《面，。要与主轴的》中心线？平行：；， —        3！)绳槽车削后—槽，底直径应保》。持一：致各绳轮《直径之间的相对误差！值，应，控制在0.5mm】之，内新：衬垫初次车》削时绳？槽深度可取绳直径】的1／3车削—时滚：筒的线速度应控制】在0.3m／s～1！.，。。0m／s — 4》.，1，.10  辅—助装置安装应—。符合下列规定— 》     1  速！。度控制装置的中【心线应与主轴平行】并应保证摩》擦轮有良好的接【触 《。 ：  ：   2  深度】。指示器及轴编码器安！装应符合下列—规定 《     】    1)深【度，指示器的传动轴应保！。持水平？齿轮：啮合良好《各传动部件应灵活、！可靠盘车时》应轻松无阻》。滞现象指针移动平】。稳并不应与指示器】相碰提？。升运转一《次的指？针，工，作行程牌坊式不应】小于指示板》全行：程的3／4圆盘式】旋转角度应在25】0°～350°之】间 —         ！2，。)轴编码器应—固定牢靠深度显示】应与实际深度一【致 ：    】 3  《其，他辅助装置》安，装应安全可靠并【应符合产品》技术文件的规定 】 ：。 4.1.【11  调试—及试运转应符合下列！规定 ？     ！1  调试前应【对提升机机》械及控制系统—进行全面检》查和调？。整 ：    】 ，2 ： 设备安装》单位技术人》员应按有关》规范和设备技术【文件编制调》试大纲并应批准后执！行 ： ，    【 3  空负荷试运！转前应准备下列工】作   ！      1)各！转，动部分的《螺栓均应紧》。固各：转动：件，中应：无杂物； 】 ：。    《    《2)检查液压制动系！统油：路并应连《接正：确； 》   》。   ？   3)液—压，。制，动系统应完成部【件，调试并应按》要求调试《好液：压站与？。操作台制动手柄的】联动及操作台—上与液压《制，动系统有关的仪【。。表 —     4  空！。负荷试运转应—符合：下列要求 》 ？。        ！ 1)正、反方向连！续运行时间均不【应小于4《h； 《 ？         ！2)主轴装置—、电动机运》行应平？稳无异常响》声和周期性冲击； ！ 《 ，      —  3)检查轴【承温升、最高—温度应符合本规范】第3.0.12条的！规定； —      】   4)》整，机的全部保护环【节和：联锁保护《均应正确无误； ！。 ：。       】  5)《测速传动装置、【脉冲发送装置—应，运行平稳信》号正确； 【     【    6)天轮应！运行平稳无异常【响声轴承和游动轮】。的轴瓦润滑应良好】转动灵活 【 ， ，     》5  负《荷试运？转应符？合下列要求 ！   《     》 1)各部件应【运行：良好各？项要求均应达到【。合格：要求并且各保护环节！均应可靠《；   ！   ？   2)》各承力部《。件，及重要部件应无残】余变形无其他非正常！。情况 《