5.2.1  中药提取、浓缩等工序生产过程产生水蒸气和热量，应采取通风措施，排风管道应设置坡度及凝水排出口。

5.2.2  中药材和中药饮片的仓库应采取通风措施。进、出风口应设置过滤网。

5.2.3  贮存毒性和易串味药材的仓库，其对外的出风口应设置于下风向。

5.2.4  对可能突然放散大量有害气体和有爆炸危险气体的区域，应设置事故通风系统，并应符合下列规定：

    1  事故通风量宜根据工艺设计要求计算确定，但换气次数不应小于12次／h。

    2  事故通风的室内吸风口，应设置在有害气体和有爆炸危险气体散发量最大或聚集最多处，并应避免死角。

    3  事故通风的室外排风口应符合下列规定：

        1)不应布置在人员经常停留或经常通行的地点以及临近门、窗等设施处；

        2)与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m，当不足20m时，出风口应高出进风口，并不宜小于6m；

        3)排风口不应朝向室外空气动力阴影区及空气正压区。

    4  事故通风可采用轴流风机或屋顶风机直接将有害气体排至室外，并应符合本条第3款的规定。

    5  事故通风宜由平时通风系统和事故通风系统共同承担，但应保证事故通风的要求。

    6  排出有爆炸危险气体的事故通风机应采用防爆型。

    7  事故通风的手动控制装置应分别设置在室内、室外便于操作的地点。

    8  事故通风应根据所排出气体的种类，设置相应的检测报警及控制系统。

5.2.5  设有排风的中药药品生产厂房，应采用自然补风。当自然补风不能满足要求时，宜设置机械补风系统，补风量不宜小于排风量的50％。

5.2.6  生产厂房机械通风的进(送)、出(排)风口设置，应符合下列规定：

    1  室外进风口应设置在室外出风口的上风侧且低于出风口。

    2  室内排风口应靠近污染物源，室内送风口应使操作人员位于送风气流的上风向。

    3  排风管道高出屋面排放时，其出风口底部高出屋面的高度应符合下列规定：

        1)当排出气体为无毒、无污染时，宜高出屋面0.5m；

        2)当排出气体最高允许浓度小于5mg／m3时，应高出屋面3m；

        3)当排出气体最高允许浓度大于5mg／m3时，应高出屋面5m。

5.2.7  排放易燃、易爆介质的区域，以及散发粉尘或有害气体的区域，应单独设置排风系统。

5.2.8  下列区域的排风系统应单独设置：

    1  有水蒸气和产生凝结性物质的区域；

    2  易串味物品区域。

5.2.9  中药药品生产的筛选、拣选、称量、粉碎、筛分、混合等操作，应采取除尘措施。

5.2.10  生产设备产尘点集中时，应在尘源处设置捕集设施，将粉尘捕集后通过除尘器处理达标排放。

5.2.11  生产设备产尘点分散且粉尘量少时，应在靠近产尘点附近设置排风口，排风应通过除尘器处理后排至室外。

5.2.12  洁净区可采用称量罩(室)的除尘方式。

5.2.13  除尘器的选择，应根据粉尘性质、含尘浓度、含尘气体的排放标准、粉尘的可回收性等因素确定。

5.2.14  粉尘捕集设施的排风量，应按防止粉尘逸至室内的原则通过计算确定，或采用实测数据。

5.2.15  除尘器应布置在除尘系统的负压段。

5.2.16  通风、除尘系统排放的气体参数，均应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB 16297的规定。