1》0  退火、加【热设备 》。 《 1》。0.1  退  】火  ？炉， 》 Ⅰ 【 安装 — 10.1！.1  箱式退【火炉工艺钢结—构安装宜从入口和出！口向炉中安装—。下层：结，构安装后可安装【下层：炉壳 】10.1.》2，  退火炉工艺【钢结构宜采用地面组！装成片？后，整体吊装 》 10.】。1.3  退火【炉工艺钢结》构下段的《安装精度《应符合设计》技术文件的规定【中间段、上》段钢结？构安装的垂直度【应符：合设计技术文—件，的规定上段结构及】设备应？能正确传递》受力 ？ 10【.1.4  工艺钢！结构主体结》。构安装完《毕后：应进行二次灌浆【 》 10.1.—5  退《火炉的？行走平台梯子栏【。杆的安装应》随，工艺钢结构》主体安装逐层—进行 — 10.1.6】  退火《炉炉壳？安，装应符合《下列规定 ！    《 1  宜按下段炉！底室、中《间炉室、上》段炉顶室的顺—序进行 【     —2  分段拼装【和焊：接应采取相》应的防变形措—施并：。应对焊缝质量进【行过程检测 — 》    3  【炉壳与钢构件之间的！焊接应为连续焊焊】。接前的在《线拼装炉壳的中【心标：志，。。应在中心《线，上在拼装炉》壳，。侧板时应将》炉壳上的炉》底辊轴孔对齐—并应用临时》支撑进行《加固应防止拼装【误，差和焊接变形管道】的开孔应在炉体安】装后进行 】    》 4  炉》壳受热后应》能按设计技术文件规！定的受热膨胀方向】自由膨胀 》    】。 5 ？ 炉壳安装时—应检查？操作：侧与传动《侧炉辊密《封法兰处中心高【低差、与机组纵【向中：心线的垂《直度以及侧》板不平？度和垂直《度 ：。 》。    6  【炉顶盖应《预安：装，合格后再进行耐【火材料施工 —。 10.1！.，7  侧板安装应先！安，装炉喉然后安装【入口：侧板：和出口侧板》最后安装操》。作侧：板和传动侧》板炉壳板安装—应与调？整，同，步应在第一层侧板】安装调整完后再【安装第二层》炉壳板 【 1？0.1.8》  炉？子内：衬板应在《。炉壳安装完毕并验收！合，。格后再安装保—温钉焊接应先划线定！位内衬板保》温钉位置偏差不应大！于15？mm ？ ： 10》.1.9 》。 辐射管安装应符合！下列：。规定 【    《。 1  辐》射管应在炉子内衬】施工结束后安装【 —   ？ 2 ？ 辐射管《从炉：壳侧墙外部开口处】伸入炉壳内应在【安装就位《后对其进行位置精】确调整应留有—使辐射管受热—时有膨胀空间的【余量 ？。 《     3  辐！射，管吊装应使用—随设备提供》的专用？吊具或自制平衡吊具！并应采取避免损伤辐！射管的防护》措施：  【   4 》 辐射管《对中：后；应用夹具夹紧】并应点焊后再焊接 ！ ： 10.1.1！0， ， 水平、垂》直导流板安装应【符合：下列规定 》 ？ ，     1—  导流板吊挂支撑！焊接应？牢固焊缝成型应美观！；  】  ： 2  导流—板安：装就位应平稳—就位时的水平度应】符合：设计技？术文件的规定； ！  》   3  导【流板吊挂杆安装【完后应将双螺母【头，部用开口销锁—止； —  ？   4《  导流板》压板安装应使用双螺！母紧固？ 1【0.1.1》1，  炉辊《安装应符合下—列规定 —    — 1 ？ 炉辊安《装宜在炉体耐—。火材料及不》锈钢内衬保护—板施工？完毕后进《行其安装应按编号一！一对：应； —。     —2  安装时应调整！炉辊的标高、水平度！和相对于机组—纵向中心《线的垂直炉辊自由】。端，轴承座与炉壳沿炉】辊方向的预留—偏移量； 【 ：   ？  3 《 炉辊吊装》应，使用专用吊具—； 《     【4  调整轴承的间！隙应：符合设计技术—文件的规定 ！ 10.》1.12  退火】炉气密性试验—应，。符合下列规定 【 ：     【1，  炉子气密性【试验应符合》设计：或随机技《术文件的规定；【    ！ 2  炉子—气密性试验应—包括炉体、与—炉体连接《的风管、供气管【道的炉子本体段【； —    《 3  炉子气【密，性，试验：前应按设计技术【文件的规《定检查炉内》设备、内衬板、【炉体配管等是否【。已按设计要求施工完！毕并应验《收合格； 【     4】  有循环风—管的炉子试验时应与！风管同时《进行并应在风—机出入口的伸缩节】处设置盲板同—时应封闭《风管其他工艺孔【；，。 《     5【  在试验区域【。内的炉？体上应设置临时【供气管和测压装置】应，做好试验前的供气】准备和检《测准备 ！。 Ⅱ  主控项目！ 《 《10.？1.13 》。 炉体烧嘴(加【热器：)安装位《置应正？确与：炉体连接应紧固到】。位烧嘴进出应—无卡阻 ！ ，   检查数量全数！。检查  ！。。 ，  检验方法观察】。检查、尺量 【 1》0.1？。.，14  退火炉气】密性试验应》符合：设计技术文件的规定！并应检验合格—。。 ， 》。    《 检查数量全数检查！   】  检验方》法，检查试验报》告 】。 Ⅲ  一般—项目 】 10.1—.1：5  炉体焊缝【质量应符《合设计技术文件的】。规定当设计无要求】时宜按现行国—家标准钢《结构工程施工—。质量验收规范—GB 5020【5，的有关规定进—行验收 【     检查数！量全数检查 ！  ？   检验方—法外观检查、无损】。检测报告《。 《。 ， 10.1》.16  炉—体安装的《允许偏差应符合表】10.1.》16的规定 【 ，  《   检查》数量全数检查 【   【。  检验方》法见：表10？.1.16 — 表10.！。1.16  炉体】安，装允许偏差 — 】 ？    注》H为炉子高度 ！ 10.—。1.17  炉门导！向轮安装应符—合设计技术文件的】规定炉门提升应【。无卡阻 】     检查数】量全：数检查 ！    检验方法盘！动检查 》