10 【 退火、加热—。设备 》 ， 10】.1  退》  火  炉 ！ Ⅰ ！ 安装 — ？ 10.》1，.1  箱式退火炉！工，艺钢结构《安装宜从入口和出】口向炉中安装—下层：结构安装后可安装】下层炉壳 ！ 10.1.2 】 退火炉工》艺钢结构宜采用地面！组装成片后整体【吊装 》 ： 10.1.3  ！退火炉工艺钢结构下！段的安装《精度：应符：。合设计技术文件【的规定中间段、上】段钢结构安装的【垂直度应符合设计】技术文件的规定上】段，结构及？设备应能正确传【递受力 — ？10.？。1.4  》工，艺钢结构主》体结构安装完—毕后应？进行二次灌》浆 《 10.1.】5  退《火炉的行《走平台梯子栏杆的安！装，应，随工艺钢结构主体】安装逐层进行— 》 10.1》.6  退火炉炉壳！安装应符《合下列规《定， 《   《 ， 1  《宜按下段炉》底室、中间炉室、上！段炉顶室的》顺序进行 】。  ？   2《  ：分段拼装和焊接应】采，取相应？的防变形措施并【应对：焊缝质量进行—过程检测 】     3 】 炉壳？与钢构件之间—的焊：接应为连续焊焊接】前的在线拼》装炉壳的中心标【。志应在中《心线上在拼装炉【壳，侧板时应将炉壳【上的炉底辊轴孔对】齐并应用临时支撑】进行加固应防止拼装！误，差和焊接变形—管道的开《孔应：在炉体安装后进【行 —     4  】炉壳受热后应能按设！计技术文《件，规定的受热》膨胀方向自由膨胀】 ：    【 5：  炉壳安装时应】检查：操作：侧与传动侧》炉辊密封法兰—处中心高低差、【与机组纵向中心线】的，垂直：度以及侧板不平度和！垂直度 】     6  】炉，顶，盖应预安装合格后】再进行耐火材—料施工 》 ？ 10.1.7 】。 侧板安装应—先安：。装炉喉然后安装入】口侧：板和出口侧板最后安！装操作？侧板：和，传动侧？板炉壳板安装—应与调整《同步应？在，第一层侧板安装调】整完后再安装第二】层炉壳板《 ？ ： 1：0.1？.8  炉》子，内衬板？应在炉壳安装完毕并！验收合格后再安【装保温钉焊接应【先划线定位内衬板】保温钉位置》偏差不应《大于15mm ！ 10》.1.9《  辐射管安—装应符合下列—规定 — ：    《1  ？辐射管应在炉—子内衬？施工结束后》。安装  ！  ： 2 ？ 辐射管从》炉壳侧墙外部开口处！伸入：炉壳内应在安装就位！后对：其进：。行位置精确调—整应留有使辐射【管，。受热时有膨胀空【间的余量 】    》 ，3  辐《射管吊装应使—用随设备提供—的专用？吊，。具或自制平衡—吊具并应采》取避：免损伤辐射管—。。的防护措施 —    】 4  辐射管【对中后；《应用：。夹具夹紧并应—点，焊后再焊接 【 10—.1.10》  ：水平、垂直导流【板安装应《符合下列规定 】     1！  导流《板吊挂支撑》焊接应牢《固焊缝成型》应美观； 【  《   2  导流板！安装就位应平稳就】位时的？水平度应符合—。设计技？术文件的规定； 】 《。   ？  ：3 ： 导流板《吊挂杆安装完后【应将双螺母头部用开！口销锁止； —    】 4  导流—板压：板安装？应使用双《螺母紧固 】 ， 10.《1.11 》 炉辊安装应—符，合下列规定 —。  —  ： 1  《炉辊：安，装宜在炉体耐火材料！及不锈钢内衬保护】板，施工完毕后进—行其安装应按编号一！一对应？； ： ？    》 2：。  安装时》。。应调整炉辊的标高、！水平度和相对于【机组纵向中心线【的垂直炉辊自由【端轴：承座与炉《。。壳沿炉辊方向的【预留偏移量； ！。  《 ，  ：3  炉《辊吊装应《使，用专用吊具； 【。 ？     4 】 ，调整轴承的》间，隙应符合设计—技术文件的规定 ！。 ， ： 10.1.12 ！ 退火？。炉气密性试验—应，符合下列规定 【 ：     1】  炉子《气密：性试验应符合设【。计或随机技术文件】的，规，定； —    》 ，。2  炉子气密性】试，。验应包？括炉体、与》炉体连接的风—管，、供气管道的炉子】本体：段； 》。 ？   ？ 3  炉子气密性！试验前应按设计【技术文件的规定检】查炉内设备、—内衬板、炉体配管等！是否已按设计要【。求施工完毕》并，应验收合格》； —     》4 ： 有：循环风管的炉子试验！。时应与？风管同时进》行，并应在风机出入【口的伸缩节处设置盲！板同：。时应封闭风管其他】工艺孔； ！     》。5  在试验区域内！的炉体上应设置临】时供气管和测压装置！应做：好试验？前的供气准备和检】测准备？ ， ， ： Ⅱ》  主控项目— 【 ，10.1.》13  炉体烧【嘴(加热器)—安装位置《应正确与炉体连接】应紧：固到位？烧，嘴进出应无卡阻 】     ！检查数量全数检查 ！     ！检验方法观》察检查？、尺量 【 10.1—.14  退火炉气！密性试验应符—合设计技《术文件的规定并【。应检验合格 — ， ： ？    检查—数量全数检查 】 ，     检】验方法检查试验【报告 【 Ⅲ  一般项！目 ？ —10.1《.15 《 炉体焊《缝质量应《符，合设：计技术文件的—规定当设计无要求】。。时宜按？现行国家《标准：。钢结构工《程施工质《量验收？规范GB 5020！5，的有关规定进行验收！ ，     ！检查数量全》数检查 《。 ， 《  ：  ：检，验，。方法外观检》查、无损检测报告 ！ 10.1！.1：6 ： 炉体安装》的允许偏《差，应，符合：表10.1.—1，6的规定 ！     检查数量！全数检？查  】   检验方法【见表10《.1.1《6 【表10.1.1【6  炉《体安装允许》偏差 》 ！。   ？ 注H为炉子高度 ！ 10.】1.17《  炉门导》向轮安装应符合设计！技术文件的规定炉门！提升：应无卡阻 】  ？。 ， ， 检查数量全数【检查 》。     检】验方法盘动检查 】 ，