10— 退火、加热【设备:
》
10【。.1 退 — 火 《炉
】
,
Ⅰ 安装
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1【0.1.1 箱式!退火炉工艺钢—结构安装宜》从入口和出口向炉中!安装:下层结构安装后可安!装下:。层,炉壳
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?10.1.2— 退火炉工—艺钢结构宜采用地】面组装成《片后整体吊装
【
10.】1.3? 退火炉》工,艺钢结构下》段的:安装精度应符—合设计技《术文件的规定中间】段、:上段钢结构安—装的垂直度应符【合设计技术文件的规!定上段结构及设备】应能:正确传递受力—
》
10.1.—4 工艺》钢结构主体》结构安装完毕后应】进行二次灌》。浆
《
10.1.】5 退火炉的【行走平?台,梯子栏杆《的安装应随工—艺钢结构主体安装】逐层进行
】
10.》1.6 退火炉炉!壳安装应符》合下列规《定
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1 】宜,按下段炉底室、【。中,。间炉室、上段炉顶室!的顺序?进行
《
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: 2 —。分段拼装和焊接应采!取相:应的防变形措施并】应对焊缝质量进行过!程检测?
?。
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3 】炉壳与钢构件之间】的焊接应《为连续焊焊接前的在!线拼:装炉壳?的中心标志应在【中,。心线上?在拼装炉壳侧板【时应将炉壳上的炉底!辊轴孔对齐并应【用临时支撑》进行加固应防止【拼装误差和》焊接变形管道—的开孔应《。在,炉体安?装后进行
》。
】 4 炉壳受【热后应能按》设计技术文件规定的!受热膨胀方》向自由膨胀
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!5 : ,炉壳安装时应—检查操作侧》与传动?侧炉辊密封法兰处中!心高低差、》与,机组纵向中心线的】垂直度以及侧—板不平度和》垂直度?
,
!6 炉顶》盖应预安装合—格后再?进行耐火《材料施工
》
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:10.1.7 】侧板安?装应先安装炉喉然】后安装入口侧板和】出口:侧板最后安装操【作侧板和传动—侧板:炉壳板安装应—与调整同《步应:在第一层《。。侧板安装调整—完后再?安,装,第二层炉壳板
】。
1》0.1.8 — 炉子?内衬板应在炉—。壳安装完《。毕并:。验收:合格后再《。安装保?温钉焊接应先划【线定位内《衬板保温钉位置【偏差不应大于1【5mm
【
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,10.1.9 】辐射管安装应符合】下,列规:定
?
】1, 辐射管应在炉子!内衬施工结束后安】装
?
,
:
2— :辐射管从炉壳—侧,墙外部开口处伸入炉!壳内:应在安装就位后【对其进行位置精【确调整应留有—使辐射?管,受热时有《膨胀空间的余量
!
,
,
? 3 —辐射管吊装应使用】随设备提供的—专用吊具《。或自制平衡吊具【并,应采取避免损—伤辐射管的》防,护措施?
:
?
, ? 4 辐射管【。对中:后;应用《。。夹具:夹紧并应点焊后再】焊接
《
10.1.!10 ? 水平、《垂直导流《板安装应符合下【列规定
【
: , 1 导【流板吊挂支撑焊【接应牢?。固焊缝成型应—美观;
【
: 2 导】。流板安装就位应平稳!就位时的水平—度应符合设计技【术文件的规定;
!
》 3《 导流板》吊挂杆安装完后应将!双螺母头《部用开?口销锁止;
【
—。 :4 ?导流板压板安装应使!用,双螺母紧《固
【10:.1.11 — 炉辊安装应符合下!列规定
【
1 !炉,辊安装宜在》炉体耐火材》料及不锈钢内衬保】护板施?。工完毕?后进行其安装应按编!号一一对应》;
!。 2 》安,装时应调整》炉辊的标《高、水平度和相对】于机组纵向中心线的!垂直炉辊《自由:端轴承座《与炉壳沿炉》辊方向的《预留偏移量;—
》
3 炉!。辊吊装应使》用专:用吊具;《
》
《。 4 调整轴承的!间隙应符合设计技】术文件的规定
【
10.1!.12 退火炉气!密性试验应符—合下列规定
—
?
1 !炉子气密性试验【应,。符,合设计或随机技【术文件的规定;
】
》。 2 炉】子气密?性,试验应包括炉—体、与?炉体连?接的风管、供—气管道的炉子本体】段;
! 3 炉子】气密:性试验前应》按,设计技术《文件的规定检查炉内!设备、内衬》。板、炉体配管—等是否?已按设计要求施【工完毕并应》验收合格;
!
: 4 有】循环风管的炉子试验!时应与风《管同时进行并应在】风机出?入口的伸缩节—处设置?盲板:同时:应封闭风管其他工艺!孔;:
— : :5 ?在试验区域》内的炉体《上,。应设置临时供气管和!测压装置应做好试】验前的?供气准备和检测准】备
】
Ⅱ: , 主控项《目,。
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10.1【.13 》炉体烧嘴(加热器)!安,装位置?应正确与炉体连【接应紧固到位烧嘴】进出应无卡》阻
:
:
》 检查数量—。全数检查
》
】 检验方法观察检】查、尺量
【
?10.1.1—4, 退火炉气密性】试验应符合设—计技术文《件的规定并应检验合!格
《
《。 检查—数量全数检》查
:
:
:
, 检验方【法,检查试验报告
【
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,Ⅲ 一般项目
】
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10.1.1【5 炉体焊缝质量!应符合设计技术文件!的规定当设计无要】求时宜?按,现行国?家标:准钢结构工程施工质!量验收?规范G?。B 50《205的有关规定进!行验收
—
,。
检查数!量全数检查
—
!检验方法外观—检,查、无损检测报告
!。
10.1!.16? 炉体安》装的:允许偏差《应,符,合表10.1—.16的规》。定
?
检!查数量全数检—查
》
—检验:。方法见表10.1】.16
【
:表10.1.16】 , 炉体安装允许偏】差,
,
!
—注H为炉子高度【
《
10.1.17! 炉门导向轮安装!应符合设计技—术文件的规定炉门提!升应无卡阻
!
检查】。数量全数检查—
,
】 检验方法盘动【检查:
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