10— ， 退火、加热设【备， 】 10.1 【 ，退  火 》 炉 ！ Ⅰ 》 安装 》 《 10.》1.1  箱式退】火，炉工：艺钢结？构安装宜从入—口和出口向炉—中安装下层》结构安？。装后可安《装下层？炉壳： ： ， 10.1.2！  退火炉工—艺钢结构宜采用地】面组装成片》后整体吊装》 》。 10.1.3 】 退火炉工艺—钢结构下段的安【装精度应《符合：设计技术文件的规定！。中间段？、上段钢结构—安装的垂《直度应符《合，设计技术文件的规】定上段结构及设备】应，能正确传递受力【 1【0，.1.4  —工艺钢结构主体结】构安装完毕后应进】行二次灌浆 — 1—0.1？.5  退火炉的】行走平台梯》子栏杆的安》装应：随工艺钢结构主体】安，。。装逐层进行 ！ 10《.1.6  退火炉！炉壳安装《应符合下列》规定 】   ？ 1  宜按—下段炉底室》。、中间？。炉室、上段炉顶室的！顺，序进行 《 ：     2】  分段拼装和焊接！应，采取相？应的防变形措施并应！对焊缝质量进—行过：程检：。测 ？   —  3  炉—壳与钢？构件之间的焊接应】为连续焊焊》接前的在线》拼装炉壳《的中心标《志，应在中心《线上在拼装炉壳侧】板时应将炉壳—上的：炉底辊轴孔对齐并】应用临时支撑进【行加固应防止拼装误！差和焊？接变形管道的开【孔应：在炉体安装后—进行 《   — ， 4 ？ 炉壳受《热后应能按设计技术！。文件规定的受—热，膨胀方？向，自由膨胀 【  《  ： 5：  炉壳安装时【应检：查操作侧与传—动侧炉辊密》封法兰处中心高低】差、与机组纵—向中心线的》。垂直度以及侧板不平！度和垂？直，度 【  ：  6  炉—顶盖应预安装合格后！再进：行耐火材料》。施工 《 10.1】.7  侧板安装应！先安装炉《。喉然后安《装入口侧板》和出口侧《板最后安装操作【侧板和？传动侧板炉壳板【安装：应，与调：整同步应在第一层侧！板安装调整完—后再安装第二层炉壳！板 — 10.1.—8 ： 炉子？内衬板应在炉壳安装！完毕并验收合格后再！安装保温钉焊—接应：。先划：线，定位内衬板保温钉】。位，。置偏差不应大—于15mm 【。 ？ 1：0.1？.9：  ：辐射管安装应符合下！列规定 《    】 ，1 ： 辐射管应在炉【子，内衬施工结束后安】装 【    2》  辐射管从—炉壳：侧墙外部开》口处：伸入炉壳内应—在安装就《位后对其进行位置精！确调整？应留：。有，使辐射管《受热时有膨胀—空间的余量 【 ，     【3  辐射管—吊装应使《用随：设备提供的》专用吊具《或自制平衡吊—具并应采《取避免损《伤辐射？管的防护措施 ！ ，     4【  辐？射管对中《后；应用夹具夹紧】并应点焊《后再焊接《 ： 《10.1.10 】 水平、垂》直导流板《安，装应符合下列—规定 《     】1，  ：。导流板吊挂》支撑焊接应牢固【焊，。缝成型应美》。观； 【     2— ， ，导流板安装就位应平！稳就位时的水平度】应，符合设计技术文件】的规定； — ： ，。     3 【 ，导流板吊挂杆安【装完后应将双螺母头！部用开口《销锁：止；： ， ： ？    4》 ， 导流板压》板安装应使》用，双螺母？紧固 】10：。.1.11  【炉辊安装应符合【下列规定《 ，   【  ：。1  炉《。辊安装宜《在炉体耐火》材料及不《锈钢内？衬保：护板施工完毕后进】行其安？。装应按？编号一一对》应； ？    】 2  安装时【应调整？炉辊的标高、水平】度和相？。。对于机组纵向—中心线的《垂直炉辊自由—端轴承座与炉壳【。沿炉辊方《向的：预留偏？移量：； ？。。    【 3 ？ 炉辊吊装应使【用专：用吊具； 【     【4  调整轴承的】间隙：应符合设计技术文】件的规定 — ， ，。 ：10.1.12 】 ，。退火炉气《密性试验应》符合下列规定 【  —  ： 1  《。炉子气？密性试验应符—合设计或《。。随机技术文件的规】定； —。。  ？   2  炉子】气密性试验应包括炉！。体、与炉《体连接的风》管，、供气管道》的炉子本体段； 】 ，。 ：    》 3  炉子气【密性试验前应按设】计技术文件》的，规定检？查炉内设备、内衬】板、炉体配管等【是否：已按设？计要求施工》完毕并应验收合格；！  【   4  有循环！风，管的炉？子试验时应与风【管同：时进行并应在风机出！入口的伸缩节处设置！。。盲板同时应封—闭风管其《他工艺孔； 】。   》  5  在试验】区域内的《炉，体上应设置临时供】。气管和测《压装置应做好试【验前的供气准备【和检测准备 ！ Ⅱ — 主控项目》 】10.1.》13  炉体烧嘴】(加：热器)安装位置【应正确与炉体连接应！紧固到？。位烧嘴？进出应无卡》阻 《     【检查数量全数检【查 》 ：。  ：  检验方》。法观察？检查、尺量 —。 10【.1.14  退火！炉气密？性，试验应符《合设计技术》文件的规定》并应检验合格  ！ ， ：     检查【数量：全数检？查 《。     检】验方：法检查试验报告【 ， Ⅲ】  一般项目—。 ？ 1—0.1.《15：  炉体焊缝质【量应符？合设计技术》文件：的规定当设计无要】求时：宜按现行国家标准】钢结构工程施工【质量验收规范G【B 50205的】有关规定进行验收 ！  —   检《查数量全数检查 】 《   ？  检？验方：。法外观检《查、：无损检测报告 】 10.1.！16 ？ 炉：体安装？的允：许偏差应符合表【10.1《.16的规定— —    检查—数量全数检查— ：    【 ，检验方法《见表10.1.16！ ？ 表1》0.1？.16  》炉体安装允许—偏差： 】   —  ：注H：为炉子？高度 ？ 1—0，.1.17》  炉门导向轮安装！。应符合设计技术文件！的规定炉《门，提升应无卡阻 ！   》  检查数量全数检！查， ？。 ：  ：   检验方法盘动！检查：。 ：