：。 10  退火】、加热设备 ！ —10.1  退  ！火  ？炉 ： ？ Ⅰ 】 安装 】 ？10.1.1—  箱式退火炉【工，艺钢结？构安装宜从入—口和：出口向炉中安装下】层结构安《装后可安装下层炉】壳 》 ：10.1.2  】退火炉工艺钢—结构宜采用》地面组装成片后整体！吊装 — 10.》1.3  退火炉】工艺钢？结构：下段的安装精度应符！合设计技术文件的规！。定中间？。段、上段钢结构【安装的垂《直度应符《合，设计：技术文件的规定上段！结构及设备》应能正确传递受力 ！ ： 10.1.】4 ： 工艺钢《结构主体结构安装完！毕后应进行二次灌浆！ 》 10.1.5 】 退火炉《的行：走平台梯子栏杆【的安装应随工艺【钢结构主体安装逐层！进行 ？ ， 10.1.！6  退火炉—炉壳安装应符合【下列规定 》 》    1》  宜？按下段炉底室、【中间炉室、上—段炉顶室的顺序【进行 ？    】 2  分段拼【装和焊接《应采：取相应的防变—形措施并应》对焊缝质量进行【过程检测 ！   ？  3  炉—壳与钢构件之间【的焊：接应为连续》焊焊接前的在线拼】装炉壳的中心标【志应在中《心线上在拼》装炉壳侧板时—应将炉？壳上的炉底》。辊轴孔？对齐并？应用临时《支撑进行加》固应防止拼》装误差和《焊接变形管道的开孔！应在炉？体安装后进行 ！ ，    》 4  炉壳受【热后应能按设—。计技术文件规定【的受热膨《胀方：向自由膨胀 — ，。。。 《  ：  5 《 炉：壳安装时应检—查操作侧与传动【侧，炉辊密封法兰处【。中心高？低差：、与机？组纵向中心》线的垂直《度以及侧板不平度和！垂直度 —。 ，     6【  炉顶盖》应预安装《合格后再进》行，耐火材料《施工 】10.1.7  】。侧板安装应先安装炉！喉然后？。安，装入口侧板》和出口侧板最后安装！操作侧？板和传动侧板炉壳板！安，。装应与？调整同步应在第【一层：侧板：安，。装调：整完后再《安装第？二层炉壳板》 ？ 1《0.1.8》  炉子内》。衬板：应在炉壳安》装完毕并验》收合格后再安装保】温，钉焊接应先划线定位！内衬板？保温钉位置偏差不】应大于15mm【 ， 《 10.1.9  ！辐，射管安装应符—合下列？规，定 》     1 】 辐射管应》在炉子内衬施工【结束后？安装 》 ？   ？ 2  《辐射管从炉壳侧墙】。外部开口处》伸入炉？壳内应在安装—就位后对《其进行位置精确【调整应留有》使，辐射管？受热时有《膨胀空间的余量【。    ！ ，。3  辐射管吊装应！使用随设《。备提供的专用—吊，具，或自制平衡吊具并】应采取避免损伤辐射！管的防？护措施 】     4—  辐射管对中后；！应用夹具夹紧并【应点焊后再焊—接 — 1：0.：1.1？0  ？水平、垂直导流板安！装应符合下列规【定 》。     1【  导流板吊—挂支撑？。焊接应？牢固焊缝成型应美观！； 《  《   2  导流】板安装就《位应平稳就位时【的水平度《应，符合设？计技术文件的—规定；？ — ，   3  —导流板吊挂杆安装完！后应将双螺母头部】用开口销锁止； 】    】 4  导流板【压板安装《应使用双螺母—紧固： 《 10.1.【11  炉辊—安装：应符：合下列规《定 《 ：     1  炉！辊安装宜在炉体【。耐火材料《。及不锈钢内衬保护板！施工完？毕后进行其安装应】按编号一一》。对应：； 》     2 】 安装时应调—整炉辊的标高、水平！度和相对于机—组纵向中心线的【垂，直炉辊自由》端，轴承座与炉壳沿炉】辊方向的预留偏移】量； —     —3  炉辊吊装【应使用专用吊具【；   ！  4  调整【轴承：的间：隙应符合设》。计技术文件的规【。定 — 10.1.—12  退》火炉气密性试—验应符合下》。列规定 《。 ？     1【 ，。 炉子？气密性试验应符【合设计或随机技【术文件的规定； ！ 《。    2  炉】子气：密性试验《应，包，括炉体、《与炉体连接的风【管、供？气管道的炉子本体段！； —     》3 ： 炉子气密》性试：验前应按设计技术】文件的规定检查炉】。内设备？。、，内衬板、炉》体配管等是》否已按设计要—求施工完毕并应验】收合格； 》    】 4  《有循环风管的—炉子试？验，。时应与？风管同时进行并【应在风机《出，入口的伸《缩节处设置盲—板同时应封》闭风管其他》工，艺孔； 】  ：。   5  在试】验区域内《。的炉：体上应设置临时供气！管和：测压装置《应做好试验前的【供气准？备和检测准备 】 ？ Ⅱ 》 主控？项目 》 》10.1.1—3 ：。 ，炉体烧嘴(加热器)！安装位置应正确【与炉体连接应—紧固：到位烧嘴进》出，。应无卡？阻 ： 《     检查数】量全数检查 ！ ：  ：  检验《方法观察检查、尺】量 《 1《0.1.14—  退火《炉气密性《试验应符合设计技术！文件的？规定并应检验—合格  《 《     检查数量！全数检查 】     检验方！。法检查试验报告 】 ：。 Ⅲ 【 一般？项目： ： ： 1》。0.1.15  】炉体焊缝质量应符】合，设计技？术文件的规》定当设计无要求时】。宜按：现行国家标准钢结】构工程施工质量【。验，收规范GB》 50205—的有关规定进行【验收  ！   ？检查数量全数检查 ！   【。  ：检验：方法外观《检，查、无损检》测报告 》 10.1】.16  》炉体安装的允许偏差！应符：合表10.》1.：16的规定 ！    》 检查数量》全数检查 —    【。。 检验方法》见表1？0.1.16—。 ： 表10.1！.16  炉体【安装允许偏差— 《。 ？     ！注H：为炉子高《度 《 10.1.】17  炉门—导向轮？。安装应符合设计【。技术文件的规定炉门！提升应无卡》阻 ：  — ，  检查数量全数】检查：。。。 ： ：     检验方！法，盘动检查 —