安全验证
, 10  退火!、加热设备 【 》 1《0.1  》退  火  —炉 《 ?。 Ⅰ  安】装, 《 10.1】.1:  箱式退》火炉:工艺:钢结:构安:装宜从入口和出口】向炉中安装》下层结构安装后可】安装下层炉壳 ! ?10.1.2  】退火炉工《艺,钢结构宜采用地面】组装成?。片后整体吊装 【 , , 10.—1.3  》退火炉工艺钢结构】下段的?安装精度应》符合设计《技术文件的规定【中间:段、上段钢结—构安装?的垂直度应》符合设计技术文件】。的规定上《段结构及设备—应能正?确传递?受,。力 ? ? 10.1》.,4  工艺钢结【构,主体结构安装—。完毕后应进》行二次灌浆》。。 ,。 ? , 10.1.—5  退火炉—的行走平台梯子栏】杆的安装应随—工艺钢结构主体安】装逐层进行》 》 10.1.6 】 退火炉《炉壳安?装应符合《下列规定 】。   《  1  》宜按下段炉底室、中!间炉室、上段炉顶室!的顺序进行 【     】2  分段拼装和】焊,接应采取《相,应,的防变形措施并应对!焊缝质量《进,行过程检测 【   —  3?  炉壳《与钢构件之间的焊】接应为连续焊—焊接:。前的在线拼装—炉壳的中《心标志应《在,中心线上在拼装炉】壳侧板时应将炉【壳上的炉底辊轴【孔对齐并应用—临时支?撑进行加固应—防止拼装误差和【焊接变形管道的开孔!。。。应,在炉体?安,装后进行《。 , 》    4  【炉壳受热后应能【按设计?技术文?件规定的受热膨胀】方,向,自由膨胀 !     5— , 炉壳安装时应【检查操作《侧与传动侧炉辊密】封法兰处《中心高低《差、与机组》纵向中心线的垂直度!。以及侧?板不平度和垂直度】  【   6《 , 炉顶盖《应,预安装合格后再【进行耐火材》料施:。工 — 1:0.:1.7  侧板安】装,应先安装炉喉然【后安装入口侧—板和出口侧板最后】安装操作侧》板和传动侧板炉壳板!安装应与调》整同步应《在第一层《。侧板安装调整—完后:再安装第二层—炉,壳板 — 10.1—.8  炉子内衬】板,应在炉?壳安装完毕并—验收合?格后再安装保温【钉焊接?应先划线定位—内衬板保温钉位置偏!差不:应,大于15mm— 10.!1.9  辐射管安!。装应符合下列规定 ! 》    1》  辐射管应—在炉子内衬施工【结束后安装 】     【2  辐《射,管从炉壳侧墙外部】开口处?伸入炉?壳内应在《安装就位后》对其:进行位置《精确调整应》留有使辐射管受热时!有膨胀空间》的余:量 《     3】  辐射管》吊装应使用》随设备?提供的专《。用吊具或自制平衡吊!具并应?采取避免损伤辐射】管的防护措施 】  》   4《  辐射管对中后;!应用夹具夹紧—并应点焊后再—。焊接 《 10.1】.10  水平【。、垂直导流板安【装应:符合下列规定 】     1!  导流《板吊挂支撑焊接应】。牢固焊缝成型—应美观; 【   》  2  导—流板安?装就位应平稳就【位时的水平度—。应符合设计技术文件!。的规定?; :   【  3  导流板】吊,挂杆:安装完后应将双螺母!头部用开口销锁止】;  】   4《  导流板压板安】装应使用双》螺母紧固《。。 1【0,.1.11  【炉辊安装应》符合下列规定 【 》    1  炉】辊安装宜在》炉体耐火材料及不锈!钢内:衬保护板施》工完:毕后:进,行其安装应按编【号一一?对应; 》    【 2  安装时应调!整,炉辊的标高、—。水平:度和相对于》机组纵向中心线的垂!直炉辊自由端轴承】。座与炉壳沿炉—辊方向的《预,。留偏移?量; 》    — 3  炉》辊吊装应使》用专用吊具; !  《 ,  4 《 调整轴《承的间隙应符合【设计技术文件的【规定 》 10》。.1.12  【退火炉气密性—。。试验:应符合下列规定 】 《     1  】炉子气密《性试验应符合设【计或随机技术文件的!规,定; —     2  !炉子气密《性试:。验应包括炉体、与】炉体:连接:的风管、供气—管道的炉子》本体段; — :   《 , 3  炉》子气密性《试验前应按设计【技术文件的规定检】查炉:内设备、内衬—板、炉体配管等是否!已按设计要求施工完!毕,并应验收《合格; — ?    4  有循!环,风管的炉子试验时】应与风管同时—进,行并应在风机出【入口的伸缩节—处设置盲板同时【应封闭风管其他工】艺孔:。;, —    5  在试!验区域?内的炉?体上应?设,。置临时供气管和测】压装置应做好—试,验前的?供气准备和检测准备! , 》 Ⅱ  》主控:项,目 — 10.1【。.13  炉—体烧嘴(加热器【)安装位置应正确与!。炉体连?接应紧固到位烧嘴进!出应无卡《阻  】   检查》数量全数检查 【 : :    《 检验方法》观察:检查:、尺量? —10.1.》14  退火炉气密!性试验?应符合设计技术【文件的规定并应【检验合格  【     】检查数量全数检查 ! 》    检》验方:法检查试《验报告 》 , 《 Ⅲ  一般项目 ! 》 10.1.15!。  :炉体焊缝质量应符合!设计技?术文件的规定当【设计:无要:求时宜按现行国家标!准钢结构工程施工质!。量验收规范》GB 50》205?的有关?规定进行验收 !  《 ,  检查数量全【数检查 —     检】验方法外观检查、无!损,检,测报告 《 《 10.1.16】  炉体安》装,的,。允许偏差应符合表】10.1.》。16:的,。规定 【 ,  : , 检查数《量全数检查 】     【检验方法见表10】.1.?16 表!1,0.1.16  】炉体安装《允,。许偏差 【 : —    注H为炉子!高度 1!。0.1.《17  炉门导向轮!安装应符合设计技】术文件的规定—炉,门提升应无卡阻【    ! ,检查数量全数检查 ! 》 ,  : 检验方法盘动检查! :