： 10  退【火、：加热设备 — ？ ？ 10.》1  退  火  ！炉 《 Ⅰ ！ 安装 ！ 10.》。1.1  箱式退火！。炉工艺钢结》构安装宜从入—。口和出口向》炉中安装下层结【构安装后可安装下】层炉壳？ ， 《 10.1.2  ！退，火炉工艺《钢结：构宜采用地面组【装成片后整体吊【装 《 10.1.】3  退火炉工艺】。钢结构下段》的安装精度应符【合设计技《术，文件的规定中间段】、上段钢结构安【装的垂？直度应符合设—计技术文件》。的规定上段结构及设！备应能正确传递受】力 ？ ： 10.1.4 ！。 工艺钢结构—主体结构安装完【毕后应进《行二：次灌：浆 10！.1.5 》 退火炉的行走【平台梯子栏杆—的安：装应随工艺钢结构主！体安装？逐层：进行 【 10.《。1.6  退—火炉炉壳安装应符合！下列规定《 ？。   》  ：1  宜按下段【炉底室、《中，间炉室、上段炉【顶，室的顺序《进，行 【 ，  ： 2  分段拼【。装和焊接应采取【相应的？防变形措施并—应对焊缝质量进【行过程检测》 ：   —  3  》炉壳与钢构》件之间的焊接应为】。连续焊焊《接前的在线拼装【炉壳的中心标—志应在中心线上在】拼装：炉壳侧板《时应将炉壳上的炉】底辊轴孔对齐—并应用临时支撑进行！加，固应防止拼》装误差和焊接变【形管道的开孔应【在，炉，体安装？后进行？ 》    《 4  炉壳受【。热后应能《按设计技术文件【规定的受热膨胀【方向自由膨胀—。 ，    】 ，5  炉《壳安装时应检查操作！侧与传动侧炉—辊密封法兰处中心】高低差、《与机组纵向中—心线的垂直度以及侧！板不平度《和垂直度 —     6！  炉？顶盖应？预安装合格后—再进行耐火材料施】工 1】0，.1.7  —侧板安装应先安装】炉喉然后安装—入口侧板《和出口侧板最后安】装操作？侧板和传动侧板炉壳！。板，。。。安装应与调整同步应！在，第，一层：。侧板安装调》整完后再《安，装第二层炉壳板 】 10.】1.8？  炉子《内衬：板应在炉壳安装完毕！并验收合格后—再安装保温》钉，焊接应先《划线定？位内衬板保温—钉位置偏差不应大】于15mm》。 ： 《10.？1.：9，  辐射管安装应符！合下列规定 —   【  1 《 辐射管应在—炉子内衬施工结束后！安装 》  《   2  辐【射，管从：炉，壳侧墙？外部开口处伸—入炉壳？内应在安装就位【后对其进《行位：置精：确调整应留有使辐射！管受热时有膨—胀空间的《余量  ！   3  —辐射管吊装应—使用随？设，备提供的《专，用吊具或自制平衡吊！具并应采取避免【损伤辐射管的—防护：措施 ？ ： ： ，    4  辐射！管对中后；应用【夹具夹？紧并应？点，焊后再焊接 】。 ， ：10：.1：.，10：  水平、垂直【导流：板，安装应？符合下列《规定 》     【。1  导流板吊挂】支撑：焊接应牢固焊缝【成，型应美？观； 】   ？ 2  导流—板安装就位应平稳就！位时的水平度应符合！设计技术《文，件的规定； — 》    3》  导流板吊挂杆安！装完后应将》双螺母头《部用开口销》锁止； 】    《 4 ？ ，导流板压板安装应使！用双：螺母紧固 】 ， 10.1》.11 《 炉辊安装应符合】下列规定 ！     1—  炉辊《。安，装宜在炉《体耐火材料》及不：锈钢内衬保护板施】工完毕后进行其安装！应按编号一一对【应； 》 ？  ：  2  安装【。时应调整炉》辊的：标高、水平度和【相对：于机组纵向中心【线的垂直炉辊自由端！。轴承座与炉壳沿炉】辊方向的预留—偏移量；《 ，    】 3  炉辊吊装应！使用专用《吊具； 【     4【 ，。。 调整轴承的间隙】应符合设计技—术文件的规定— 《。 1？0.1？.12  退—火炉气密性试—验，应符合下列规定 】。    】 ，1，  ：炉子气密性试验应符！合设计或随机技术】文件：的，规定； ！    2 — 炉子气密性—试验应包《括炉体、与炉—体连：接的风管、供气【管道的？炉子本？体段：；   ！  3 《 炉子？气密：性试验前应按设计技！术文件的《规定检查炉内设备、！内衬板、炉体配【管等是否已按—设计要求施工完毕】并应验收《合格：； ？    【 4  有循环【风管的？炉子试？验时应与风管同【时进行并应在风【机，出入口的伸缩节处】设置盲板同时应封闭！风管其他工艺孔；】   】。  ：。5，  在试验区域【内的炉体上应设【置临时供气管—。和测：压装置？应做：好试验？前的供气准备和【检测准备 — ， Ⅱ 【 主控？项，目， ？ 10【.1.13  【炉体：烧嘴(加热器)安】装位置应正确—与炉体？连接应紧固到位烧嘴！。进出应无卡》阻， 《     检查数！量全数检查 — 《 ，    检验方【法观察检《查、尺量 】。 10.1.1】4 ： 退火？炉气密性试验应符合！。设计技术文》件的规？定并应检验》合格  【    》。 检查数量全数检】查 —     检验方】法检查试《验，报告 ？。 ， 《 Ⅲ？  一般项目 】 —10.1《.，15  炉体焊缝质！量应：符合设计技术文【件的规？定当设计无》要求时宜《按现：行国家标《。准钢：结，构工程？施工质量验收规【范，GB ？50：205的有关规【定，进行验收《 》   ？  检查数量全【数，检，查 ：   【  检验方法—外观检？查、无？损检测报告 —。 》10.1.16  ！炉体安装的允许偏】差，应符：合表10.1—.1：6的：规，定 【   ？ 检查数量全—数检查 》 ？     检验方】法见表10.—1.16 】 表10.1【.，16  炉体—安装允许偏差— ， ！     注H】为，炉，子高度 》 ， 10.1【.17  炉门【导向轮安装应符合设！计，技术文？件的：规定炉门提》升应无卡《阻  】。。   检查数—量全数检查》    ！ 检验？方法盘动检查 【 ，