10 退!火、加热《设,备
【
10.【1 退 火【 :炉
【
Ⅰ — ,。安装
—
10.1】。.1 ? 箱式退火炉—工艺钢结构安装宜从!入,口和出?口向炉中安装下层】结,构安装后可安—装下层?炉壳
1!0.1?.2 退火—炉工:艺钢结构宜采用地面!组装成?片后整体吊》装
10!.1.3 退火炉!。。。工,艺钢结构下》段的安装精度应符】合设计?技,术文件的规定中【间段:、上段钢《结构安装《的垂直?度应符合设计—技术文件的规—定上段结构及设备应!能正确传《递受力
》
1》0.1.4 工】艺钢结构主体结【构安装完《毕后应进行二—次灌浆?
,
:
1《。0.1.《5 ?退火炉的《行,走平:台,梯子栏杆的》安装应随工艺钢结】构主体安装逐层进行!
:
,
,
10.1.【6 : ,退火炉炉壳安装应】符合:下列规定
】
—1 宜按下—段炉底室、中间炉室!、上段?炉顶室的《顺序进行
】
2 !。分段:拼装和焊接应—采取相?应的防变形措施【并应对焊缝质量进行!过程检?测
《
? 3 — 炉壳?与钢构件之间的焊】接应:为连:续,焊,焊接前的在线拼装】炉壳的中心标志应在!中,心线上在《拼装炉壳《。侧板时应将》炉壳:上的炉底辊轴孔对】。齐并应?用临时支撑进—行加固应防止拼【。装,误差和焊接变形管】道的开孔应》在炉:体,安装后进行
!
4 】 炉壳受热》后应:能按:设计技术文件规【定的受热膨胀方【向自由膨《胀
》
5【 炉壳安装时应检!。查操作侧与》传动侧炉辊》密封法兰处》中,心高低差《、与:机组纵?向中心线《。的垂直度以及—侧板不平《度和垂直《度
【 6 — 炉顶盖应预安【装合格后再进—行耐:火材料施工》
《
:。1,0,.1:.7: 侧板安装应【先安装炉喉然后安装!入口侧板和出—口侧板最后安—装操作侧板和—传动侧板炉壳板安装!应与调整《同步应在第一层侧板!。安装调整完后再【。安装:第二层炉壳板
】
10—.1.8 —炉子:内衬板应在炉壳【安,装完:毕并验?。收合格后再》安装保温钉焊—。接,应,。先划:线定位内衬板—保温钉位置偏差不应!大于15《mm
?
:
10.1.】9 辐射管安【装应符?合下列规定
【
】1 辐《射管应在炉子内【衬施工结束后安装
!
》 2 — 辐射管从炉壳侧墙!外部开口处伸—入炉壳?内应在?安装就位后对其进行!位置精确调整应留】。有使:辐射管受热时有膨胀!空间的余量
!
3 】 辐:射管:吊装:应使用随设备—提供的专用》吊具或自《制平衡吊具并应采】取,避免损?。伤辐射?管的防护措施
【。。
】 4: 辐射《管对中后;应用夹具!夹紧并应点焊后【再焊接
》
《10.1.》10 水平、垂】直导流板安装应【符合下?列规定
【
1 】 ,导流板吊《挂支撑焊接》应牢固焊缝成型【应美观;《
《
? 2 —导流板安装》。。就位:应平稳就位时的水平!度应符合设计技术】文件的规定;
【
:
》 3 》导流板吊挂杆安装】完后应?将双螺?。母头部用开》口销锁止;》
?
:
? 4 《 导流板压板—安装应?使用双螺母》紧固
?
10【.1.11》 炉辊安装应【符合下列规定
【
【 1? 炉辊安装宜在】炉体耐?火材料及不锈—钢内衬?保护板?施工:完毕后进《行其安装应按—编号一一对应;【
— 2 — 安装?时应:调,整炉辊的《标高、水《平度和相《对,于机组纵向中心线】的垂直炉辊自由端轴!承座与?炉壳:。沿炉辊方向的预留】。偏,移量;
《
【 3 》炉辊吊装《应,。使用专用《吊具:;
—
》4 调整轴—承的间隙应符合设计!技术文件的规—定
?
,
10.1【.12 》退火炉气密性试【验应符合下列规定】
?。
《 1 炉子】气密性?试,验应符合设计—或随机技术文件的】规定;
【。
—2 : 炉子气密性试【验应包?括,炉体、与炉体连【接的风管、供—。气管道?的炉子本体》段;
》
3】。 炉子《气密性试验前应按】设计技术文件的【规定检查《炉内设备《、内衬板、》炉体配管等是否已】按设计要求》施工完毕并应—验收合?。格;
【。。
4 】有,循环:风管的炉《子,试验时应与风管【同,。时进:行并应在风机出入口!的伸缩节处设—置盲板同时》应封闭风管》其他工艺《孔;
—
,
, : 5 《。 在试验区域内的炉!体上应设置临时供气!管和测压装置—应做好试验前—的供:气准备?和检测准备
!
《Ⅱ 主控项目
!
10.!1.13 炉【体烧嘴(加热—。器)安装位置应【正确与炉体连接应】紧固到位烧嘴进出应!。。无卡阻
《
,
】检查数量《全数检查
—
【 检验方法观察检】查、尺量
】
10.1.14! 退?火炉气密性试验应】符合设计技》术,文件的规定并应检】验合:。。格
! 检查》数量全数检查—
:
】检验方法检查试【验报告
【。
:
,
Ⅲ 一般项目
!
《
10.1.】15 炉体—焊缝质量应符合【设,。计技术文件的规定】当设:计,无要求时宜》按现行?国家标准钢结构工】程施工质量验收规】范GB? 50?205的有》关规定进行》验收
《
】检查数量全数检查
!
?
检验方!法外观检查、—无损检测报告
】
《10.1《.16 炉体安】装的允许偏差—应符合表《1,0.1.《16的?规定
》
检】查数量全《。数检查
【
,
《。 检验方法见表10!。.1.16
】
表《10.1.》16 炉体—安装允许偏差
】
!
《 注:H,为炉子高度》
《
:10.1.1—7 炉《门导:向轮安装应符合【设计技?术文件的规定炉【门提:升应:无卡阻
】。
,。 : 检查数量全数检!查
! 检?验方法盘动检查
】
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