10  】退火、加热》设备 》 》 10.1  退！  ：火  ？炉 【 ， ， Ⅰ  安—装 》 10—.1.1  箱式退！火，炉工艺钢《结构安？装宜：。从入口和《出口向炉中安—装下层结构安装【后可安装《下，层炉壳？ 》 10？.1.2 》 退火炉《工艺钢结《构，宜采用地面组装成片！后整体？吊装 《。 ？ 10.1.—3  退火炉工艺】钢结构下《段的安？装精度？应符合设计》技术文件的规定【中间段？、上段？钢结构安《装的垂直度应—符合设？计技：术文件的规》定上段结构及—设备应能正确—传递：受力 ？ 10【。。.1.4《 ， 工艺？钢结构主体结构安】装完毕后应进行二】次灌：浆 — 10.1.5  ！退火炉的行走平【台梯：子，栏杆的安装应随工】艺钢结构主体安装】逐层进行 【 1《0.1.6  退】火炉炉壳安装应【。符，。合，下列规定 【     1 ！ 宜按下段炉底室、！中间炉室、上段炉顶！室的顺？序进行 】     2  】分段拼装《和焊接应采取—相应的防变形措施并！应对焊缝质量进【。行过：程检：测 【。    《3  炉壳》与钢：。构件之？间的焊接应》为，连续焊焊《接前的在线》拼装炉？壳的中心标志应在】中，心线上在拼装炉壳】侧板时应将》炉壳上？的炉底辊轴》孔对齐并应用临时支！撑进行加固应防止拼！装误差和焊接—变形：管道的开《孔应在炉体安装后进！行 》  ？   4  炉【壳受热后应》能，按设计？技术文件《规定的受热膨胀方】向自由膨胀》 》     5 【 炉壳安装时应【检查：操作侧与传》动侧炉辊密封法兰处！。中心高低差、与机】组，纵向中心线的垂直】度以及侧板》不平度和《垂直度 ！。    6 — 炉顶盖应预—安，装合格后再进—行耐：。火材料？施工 》 10》.1.7  —侧板安装《。应先安装炉喉然后】安装：入口侧板和出口【侧板最后《安装操作侧板和传】。动侧板炉壳板—安装应与调整同步】应在第？一层侧板《。安装：调整完后再安装第】二层炉壳板 — 10.1！.，8  炉《子内衬板《应在炉壳安装完毕】并验收合格》后再安装保》温钉焊？接，应先划线定位内衬板！保温钉位置偏差不应！大于15mm 【 ， 10.【1，.9  辐射管安装！应，符，合下列规定 【  》。   1  辐【。射管应在炉子内【衬施工结束后安装 ！ 》    2  【。辐射管从炉壳侧【墙外：部开口处伸》入炉壳内应在安装就！位后对其进行位【置精确调整》应，留有：。使，辐射管受热时有【膨胀空间的余量 ！ 《    3》 ， 辐射管吊装应使】用随设备提》。供的专用吊具或自】制平衡吊具并应采】取避免损伤辐—射管的？防护：措施  ！   4《  辐？射管对中后；—应，用，夹具夹紧并应点【焊后再焊《接 ？ 10.【1.10 》 水平、垂直—导流板安装应符合下！列规定 《。     ！1  导流》板吊挂支撑焊—接应牢固焊缝成型应！美观； 】。   ？  2  导流板】。安装就位应》平稳就位时的—水，平度：应符合设计技术文件！的规定； —     】3  ？导流板？吊挂杆安装完后应将！双螺母头部》用开口销《锁止； 《     ！4  导流板压板安！装，应使用？双螺母紧固 【 《10：.1.11  炉】辊安装应符合下列】规定： 《   《 ， 1：  ：炉辊安装宜在炉【体耐火材料》及，不锈钢内衬保—护板施工完毕—后进：。行其安装应》按编号一一对应； ！ 》    《2  安装时—应调整炉辊的标高】、，水平：度和相对于机组纵向！中心线的垂直炉辊】自由端轴承座—与炉壳沿《炉辊方向的》预留偏移量；—   】  3  》炉辊吊？装应使用专用吊具；！ 》  ：   4  —调整轴承《的间隙应符合设【计技术文件的规【定 【10.？1.12  —退火炉气密性—试验应符合下列规】定 【    1  炉子！气密性试验应符【合设：计或随机技术文件】的规定；《 ，    】 2：  炉子气密性【试验应？包括炉体、与炉【体连接的风管—、供：气管道的炉》子本体段； 】    — 3  炉子气【密性试验前》应按设计技术文件】的规定检查炉内设备！、内衬板、炉体配】管等是否已按设【。。计要求施《工，完，毕并应验收合格【； 【  ： ， 4  《有循环风《管，的炉子试验时应与风！管同时进行并应在】风机：出入口的伸缩—节处：设置盲板同时—应封闭风管其—他，工，艺孔：； 《。 ， ，     5  在！。试验区域内的—炉，体上应设置临时【供气管和测压装置】应做好试验前的供气！准备：和检测准备 — ， 《 Ⅱ？。。  主控《项目 《 ， ： ， ， 10.1.—13  炉体烧嘴(！加热器？。)安：装位：置应：正确与炉体连接【应紧固到位》烧嘴进出应无卡阻】 》    《 检查数量全数检查！    ！ 检验方法观察检】查、尺量 — 1》。0.1.14 【 退火炉气密—性，试验应符合设计【技术：。文件：的规定并应检验合格！  —     检—查数量全数检—查 —。  ：   检验方法检】。查试验报告》 Ⅲ！  一般项目— — 10.1.15！  炉体《焊缝质量应》符合：设计技术文件—的规定当设计无要】求时宜按现行—。国家标？。准钢：结构工程施工质量】验收规范GB 5】0，205的有》关规定进行》验收  ！   检查数量全】数检查 【  ？   检验方法【外观：检查、无损检—测报告 —。 10.1.1！6  炉体安装【的允许？偏差应符合》表10.1.16的！规定 ？     ！检查数量全数检查 ！     ！检，验方：。法见表10.1.1！6， ？ 表《10：.1.16 — 炉体安装》允许偏？差 】   【  注H为炉子高】度 — 10？.，1.17  炉【门，导向轮？安装应符合设计技】术文件的规定—炉门提升应无卡阻】   】 ， 检查数量全—。数检：查 《 ？    检验—方法盘？动检查 》