？ 10  》退火、加热》设，备 ？ ， ，。 》 10.1  【退，  火  》炉 【 Ⅰ  安装！ ， ， ？ 10.—1.1  箱式退火！炉工艺钢《结构安装宜从入口和！出口向炉中安—装下层？。结构安装后可安装下！层炉壳？ 10.！1，.2：  退火炉》工艺钢结《构宜采用地》面组装成片》后整体吊装 】 10》.1.3  退火】炉工艺钢结构下【段的安装精度应【符合：设，计技术文件的规定中！间段、上段钢结【构安装的《垂直度应符合—设计技？术文件的规》定上段结构及—设备应能正确传递受！力 【10.1.4 【 工艺钢结构主体】结构安？装完毕？后应进？行二次灌浆 】 10.1【.5：  退火《炉，的行走平台梯子栏杆！的，安装应随工艺钢结构！主体安装逐层进行】。 ？ 10》。.1.6  退火炉！炉壳安？装应符？合下列规《定 —    《 1  宜按下【段炉底室《、中：间炉：室、上段炉顶—室的顺序进行 【 《     2—。  分？段拼装和《焊接应采取相应【。的防：变，形措施并应对焊缝质！量进行过程检测 】  —  ： 3  炉壳—与钢构？件之间的焊接应为连！续焊焊接前的在线拼！装炉壳的中心标志】应在中？心线上？在拼装炉壳侧板【时应将炉《壳上的炉底辊轴【孔对齐并应》用临时支《撑进行？加，固应防止拼装误差和！焊接变形管》道的开孔应在炉体安！装后进行 — 《    4》  炉壳受热后【应能按设计技术【文件：。规定的受热》膨胀方？向自由？膨胀： ？     5 ！ 炉壳安装时应检查！操作侧与传》动侧炉辊密封—法，。兰，处中心高低差、【与机组纵《向中心？线的垂直度以及侧板！不平：度和垂直度 ！     6  ！炉顶盖应预安装合格！后再进行耐》火材料施工 ！ ， 10.1》.，7  侧板安—装应：先安：装炉喉？。然后安装入》口侧板和出口侧板】。最后安装操作侧板】和传动侧《板炉壳板安》装应与调整同步应在！第，一层侧板《安装调整完》后再安装第二层【炉壳板 ！10.1.8 【 炉：子，内衬板应在炉壳【安装完毕并验收合】格后再安《装保：温钉焊接应》先划：线定位内衬板保温】钉位置偏差不应【大于1？5mm 》 10—.1：.9  辐射管安】。装应符合下列—规定 —     —1，  辐射管应—在炉子内衬施—工，结，束后安装 】。     2 】 辐射管从炉壳侧墙！外，部开口处《伸入炉？壳，内应在安装就—位后：对其进行位置精确调！整应留有《使辐射？管受热时有膨胀空】间的余量 【。     3】  辐射管吊装应】使用随设备提—供，的专用吊具或—自制平？衡吊具并应采取【避免：损，。伤辐射管的防护措】施   ！ ， 4  辐射管【对，中后；应用》夹具夹紧并应点焊后！再焊接 — 10.1.1！0  ？水平、？垂直导流板》安，装应符？合下列规《定 ：     ！1  导《流板：吊挂支？撑焊接应牢固—焊缝成型应美观【；  】   2  —导流板？安装就位应平稳【就位时的水平度应符！。合设计技《术文件的《规定；？ 》     3 【 ，导流板吊挂杆—安装完后《。应将双螺母头部用】。开口销？锁止； 《  —   4  导流】板压板安《装应使用双螺—母紧：固 【10.？1.11  炉【辊安装应《符合下列《规定 ？。   【  1？。。  炉辊《安装宜在《炉体耐？火材料及不锈—钢内衬保护板施工完！毕后：进行其安装》。应按编号一一对应】；  】   2  安装时！应调整炉辊的—。标高：、，水平度？和相对于机组纵向】中心线的垂直炉辊自！。由端轴承座与炉壳沿！炉辊方向《。。。的预留偏移量—； ：     ！。。3  炉辊》吊装应使用专用吊具！； 【    4 — 调整？轴承的间隙》应符合？设计技术文件的【规定 【 10.《1.12《  退？火炉气？密性试验应符合下】列规定 《   【  1  炉—子气密性试验应【符合：设计或？随机技术文件的规定！；，   】  2？ ， 炉子气密性—试验应包《括炉体？、与：炉体连接的风管、供！气管道的炉子本【体段：； 《。 ：     3  】炉子：。气密性试验前—应按设计技术—文件的规定检查【炉内设备、内—。衬板、炉《体配管等是》否已按设计》要，求施：工完毕并应验—收合格？；   ！  4  》有循环风管的炉【子试验时应与—。风管同？时，进行并应《在风机出入》口的伸缩节处—设，置盲板同时应封闭风！管其他工《艺孔； 【     5【 ， 在试验区域内的】炉体：上应设置临》时供气管和》测压装置应》做好试验前》。的供气准备》和检测准备》 ：。 ？ Ⅱ  主【控项目 》 《 ：10.1.13【  炉体烧嘴(加热！器)安装位置应正确！与，炉体连接《应紧固到位烧嘴进】。出应无卡阻 ！     检【查数量全数检查【 》。     》检验方法观察检【查，、尺量？ 1【0.1.《14  退火—炉气密性试验应符合！设计技术文件—的，规定并应检验合格】  ？  》  ：。 检查数量全数【检查：  【   检验方—法检查试验报告 ！ ， Ⅲ  一！般项：目 》 10.【1.15  —炉体焊缝质量—。应符：合设计技术》文件的规定当设计】无要求时宜按现【。行国家标准钢结构工！。程施工质量验收【。规范GB 50【205的有》关规定？进行验收 】    》 检查数量》全数检查 》。  —   检验》方法：外观检查、无损【检测：报告 — 10.1.16！。  炉体安》装的允许偏差应符】合表10.1—.16的规》定 —     》检，查数量全数检查【 —    检验—。方法：。见表1？0.1.1》6 ： ？ 表10.—1.16 》 ，炉体安？。装允许偏差 — ？ —   《 ，。 注H为《炉子高？。度 10！.1.17  炉】门导向轮安装—应符合设《计，技术文？件的：规定炉门《提升：应无卡阻《 —  ：  检查数量全数】检查 《 ？。  ：   检验方法盘动！。检查 《