1》0  退火、加【热设备 【 1【。0.1  》退  火 》 炉 】 Ⅰ  【安，装 《 10【.1.？1，  箱式《退，火炉工艺钢结—构安：装宜从入《口和出口向炉—中安装下层》结构：安装：后可安装下层—炉壳： ？ ， 10.1.2】  退？火炉工艺钢》结构宜采用》地面组？装成片后整体—吊装 《 ？ 10.1.3  ！退火炉工艺钢结构下！段的安装精度应【符合设计《技术文件的规—定中间？段、：上段钢结《。构，安装的垂《直度应符合》设计技术《文件的规定》上段结构及设备应】能正确传《递受力 【 10.1.4】  工艺钢结构【主体结构安装完毕后！应进行？二次灌浆 》。 》10.1.5 【 退火？炉的行走平台—梯子栏杆的》安装：应随工艺钢》结，构，主体安装逐层进行 ！ 10.】1.6  》退，火炉炉壳安装应符合！下列规定 【     1】  宜？按下：段炉底室、中间【炉，室、上段《炉顶室的顺序进【行 【    2  【分段：拼装和焊《接，应采取相应的防变】形措施并应》对焊缝质量进行过程！检测 《。 ？     3  炉！壳与：钢构件之间的焊【接应：为连续焊焊接—前的在线拼装炉【壳的：中心标志应》。在中心？线上在拼装炉—壳侧板时应将—。炉壳上的炉底—辊轴孔对齐》。并应用临时支撑进行！加固应防《止拼装误差和—焊接变形管道—的开孔应《在炉体安装》后进行 【。     —4  ？。。炉壳受热后应能【按设计技术》文件：规定的受《热膨胀方向自由膨】胀， ：   —  5  炉壳安装！时应检查操》作侧与传动侧—炉辊密封法》兰处中心《高低差、与机—组纵向中《心线的？。。垂直：度以及侧板不平【度和垂直度》  【   6 》 炉顶盖《应预安装合格后再】进行耐火《材料施工 】 1？0.1.《7  侧板安装【应先安装炉》喉然：后安装入口侧板【和出：口侧板最后安装【操作侧板《和，传动：侧板炉壳板安装【应与调整同步应在】第一层侧《板安装调整完后再安！。装第二层《炉壳板 【 ， ，10.1.8  】炉，子内衬板《应在炉壳安装完毕并！验收合格后再—安，装保：温钉焊接应》。。先划线定位内衬【板保温钉位置—偏差不应《大于1？5mm ！1，0.：。1.9？  辐射管安装【应符：合下列规定 ！     1  ！辐，射管应在炉子内【衬施工？结束后？安装 ？  —   2  —辐，射管从炉壳侧—墙外部开口处—伸入：。炉，。壳内应在安装就【位后对其进行位置精！确，调整应留《有使辐射管受—热时有膨胀空间【的余量？ 《     —3  ？辐射管吊装》应使用随《设备提供的专用【吊具或自制平衡吊】具并应？采取避？免损伤？辐射管的防护措施 ！    】 4：  辐？射，管对中？后；应用夹具夹【紧并应点焊后再焊接！ 10】.1.？10  水平、垂直！。导流板安装应符合下！列，规定：  【 ，  1 《 ，导流：板吊：挂支撑焊接》应，牢固焊缝成》型应美观； 【 ，     2 ！ 导流板安装就位】应平稳就位时的水平！度应符合设计技术】文件的规定； 】    【 3 ？ 导：流板吊？挂，杆安装完后应将双螺！母头部用开口销【锁止； 》   —  4？  导流板》压板安装应使用双】螺母紧？固 《 ？10.1.1—1，  炉？辊安装应符合下【列规定 — ？  ： ， ，1  ？炉辊安装宜在炉【体耐火材料及—不锈钢内衬》。保护板？施工完毕后进行其安！。装应按编号一一对应！； 《 ：     2 【 安装时应调—整炉辊的标高、水】。平度和相对于机【组纵向中《心线的垂直炉辊自由！端轴承座《与炉壳沿炉辊方向】的预留偏移量；【  【   3  炉【辊，吊装应？使用专用《吊具； 【    》 ，4 ： 调整轴《承的间隙应》符合：设，计技术文件的规定 ！ 《 10？.，1.12 》 退：火炉气密《性试验应符》合下列规定 】     1 ！ 炉：子气密性试验—。应符：合设：计或随机技术文件的！规，定； 《    【 2：  炉子《气密性试验应—包括炉体、与炉体连！接的风管、》供气：管道的炉子》本体段； 》 《     3  】炉子气密性试—。验前应按设计—技术文件《的规定检查》炉内设备、内衬板、！炉体配管等》是否已按《设计要？求施工？完毕：并应验收《合，格； 】    4  有】循环风管的炉子试】验时应与风管—同时进行《并应在风机》出入：口的：。。伸缩节处设置盲板】。同时应封闭风管【其他：工艺孔； 》   【  5  在试验】区域内的炉体上应设！置临时供气管—。和测压装置应做【好，试验前的供气准备和！检测准备 》 ， 《 Ⅱ？  主控项目 【 《 10.1.】。13  炉》体烧嘴(加热器【)安：装位置应正确与炉】。体连接应紧固—到位烧嘴进出—。。应无：卡阻 》   》  检查数量全数检！查  】   检《验方法观察检查【、尺量 【。 10.1.【14  《退火炉？气密性试验》应符合设《计技术文《件的规定并应—检验合格  ！  ？   检《查数量全数检查 ！ ，  《   检验方法【检查：试验报告 ！ ： Ⅲ：  一般《项目 《 《。 ：10.1.15  ！炉体焊缝质量—应符合设计技术【文，件的规定当》设计无要求时宜按现！行国家标准钢—结构工程施工质【量验收规范G—B 5020—5的有关规定进【行验收 【   《  检查数量—全数检查 ！   ？  检验方法外观】检，。查、无？损，。检测报告 】 10.1.【16  炉体安装】的允许？。偏差应符合》表1：0.：1.：16的规定》 —  ：  检查《数量全数检查 ！    — 检：验，。方法见表10—.1.16 【 ？ 表10.》1.16  炉【体安装允许偏差 ！ 】 ：   ？ 注H为炉子高度 ！ 1—0.1？.17？  炉门导向轮【。安装应符合设计技】术文件的规定炉【。门提升？应，无卡阻 ！ ，   检查》数量全？数检查？ ，。 ， ：。     —检验方法盘》动检查 》