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10 退火!、加热设备
【
》
1《0.1 》退 火 —炉
《
?。
Ⅰ 安】装,
《
10.1】.1: 箱式退》火炉:工艺:钢结:构安:装宜从入口和出口】向炉中安装》下层结构安装后可】安装下层炉壳
!
?10.1.2 】退火炉工《艺,钢结构宜采用地面】组装成?。片后整体吊装
【
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10.—1.3 》退火炉工艺钢结构】下段的?安装精度应》符合设计《技术文件的规定【中间:段、上段钢结—构安装?的垂直度应》符合设计技术文件】。的规定上《段结构及设备—应能正?确传递?受,。力
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?
10.1》.,4 工艺钢结【构,主体结构安装—。完毕后应进》行二次灌浆》。。
,。
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10.1.—5 退火炉—的行走平台梯子栏】杆的安装应随—工艺钢结构主体安】装逐层进行》
》
10.1.6 】 退火炉《炉壳安?装应符合《下列规定
】。
《 1 》宜按下段炉底室、中!间炉室、上段炉顶室!的顺序进行
【
】2 分段拼装和】焊,接应采取《相,应,的防变形措施并应对!焊缝质量《进,行过程检测
【
— 3? 炉壳《与钢构件之间的焊】接应为连续焊—焊接:。前的在线拼装—炉壳的中《心标志应《在,中心线上在拼装炉】壳侧板时应将炉【壳上的炉底辊轴【孔对齐并应用—临时支?撑进行加固应—防止拼装误差和【焊接变形管道的开孔!。。。应,在炉体?安,装后进行《。
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》 4 【炉壳受热后应能【按设计?技术文?件规定的受热膨胀】方,向,自由膨胀
!
5— , 炉壳安装时应【检查操作《侧与传动侧炉辊密】封法兰处《中心高低《差、与机组》纵向中心线的垂直度!。以及侧?板不平度和垂直度】
【 6《 , 炉顶盖《应,预安装合格后再【进行耐火材》料施:。工
—
1:0.:1.7 侧板安】装,应先安装炉喉然【后安装入口侧—板和出口侧板最后】安装操作侧》板和传动侧板炉壳板!安装应与调》整同步应《在第一层《。侧板安装调整—完后:再安装第二层—炉,壳板
—
10.1—.8 炉子内衬】板,应在炉?壳安装完毕并—验收合?格后再安装保温【钉焊接?应先划线定位—内衬板保温钉位置偏!差不:应,大于15mm—
10.!1.9 辐射管安!。装应符合下列规定
!
》 1》 辐射管应—在炉子内衬施工【结束后安装
】
【2 辐《射,管从炉壳侧墙外部】开口处?伸入炉?壳内应在《安装就位后》对其:进行位置《精确调整应》留有使辐射管受热时!有膨胀空间》的余:量
《
3】 辐射管》吊装应使用》随设备?提供的专《。用吊具或自制平衡吊!具并应?采取避免损伤辐射】管的防护措施
】
》 4《 辐射管对中后;!应用夹具夹紧—并应点焊后再—。焊接
《
10.1】.10 水平【。、垂直导流板安【装应:符合下列规定
】
1! 导流《板吊挂支撑焊接应】。牢固焊缝成型—应美观;
【
》 2 导—流板安?装就位应平稳就【位时的水平度—。应符合设计技术文件!。的规定?;
:
【 3 导流板】吊,挂杆:安装完后应将双螺母!头部用开口销锁止】;
】 4《 导流板压板安】装应使用双》螺母紧固《。。
1【0,.1.11 【炉辊安装应》符合下列规定
【
》 1 炉】辊安装宜在》炉体耐火材料及不锈!钢内:衬保护板施》工完:毕后:进,行其安装应按编【号一一?对应;
》
【 2 安装时应调!整,炉辊的标高、—。水平:度和相对于》机组纵向中心线的垂!直炉辊自由端轴承】。座与炉壳沿炉—辊方向的《预,。留偏移?量;
》
— 3 炉》辊吊装应使》用专用吊具;
!
《 , 4 《 调整轴《承的间隙应符合【设计技术文件的【规定
》
10》。.1.12 【退火炉气密性—。。试验:应符合下列规定
】
《
1 】炉子气密《性试验应符合设【计或随机技术文件的!规,定;
—
2 !炉子气密《性试:。验应包括炉体、与】炉体:连接:的风管、供气—管道的炉子》本体段;
—
:
《 , 3 炉》子气密性《试验前应按设计【技术文件的规定检】查炉:内设备、内衬—板、炉体配管等是否!已按设计要求施工完!毕,并应验收《合格;
—
? 4 有循!环,风管的炉子试验时】应与风管同时—进,行并应在风机出【入口的伸缩节—处设置盲板同时【应封闭风管其他工】艺孔:。;,
— 5 在试!验区域?内的炉?体上应?设,。置临时供气管和测】压装置应做好—试,验前的?供气准备和检测准备!
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》
Ⅱ 》主控:项,目
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10.1【。.13 炉—体烧嘴(加热器【)安装位置应正确与!。炉体连?接应紧固到位烧嘴进!出应无卡《阻
】 检查》数量全数检查
【
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:
《 检验方法》观察:检查:、尺量?
—10.1.》14 退火炉气密!性试验?应符合设计技术【文件的规定并应【检验合格
【
】检查数量全数检查
!
》 检》验方:法检查试《验报告
》
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《
Ⅲ 一般项目
!
》
10.1.15!。 :炉体焊缝质量应符合!设计技?术文件的规定当【设计:无要:求时宜按现行国家标!准钢结构工程施工质!。量验收规范》GB 50》205?的有关?规定进行验收
!
《 , 检查数量全【数检查
—
检】验方法外观检查、无!损,检,测报告
《
《
10.1.16】 炉体安》装,的,。允许偏差应符合表】10.1.》。16:的,。规定
【
, : , 检查数《量全数检查
】
【检验方法见表10】.1.?16
表!1,0.1.16 】炉体安装《允,。许偏差
【
:
— 注H为炉子!高度
1!。0.1.《17 炉门导向轮!安装应符合设计技】术文件的规定—炉,门提升应无卡阻【
! ,检查数量全数检查
!
》 , : 检验方法盘动检查!
: