10.2 ! 步进式加热炉【
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Ⅰ《。 安装
》
10!.2.1 》 炉底钢结构—安装应符合下列【规定
】 , 1 炉【底钢结?构,的安:装应在?两侧预?埋板安?装完成后进》行
《
《。 , :2, 炉底《。板的安?装应符合设计技术文!件的:规定底板与框架【。之间应只《焊底:板相邻两边》其,余两边不应》施焊
1!0.:2,.2 炉墙—和炉顶钢结构安【装应符合下列规【定
:
,
?
1 【 侧墙钢结构安装时!应先用螺栓与炉底】钢结构连接并应待】调整:定位:好后再焊《接;:
! 2: , 炉:墙结构宜与炉顶结构!。同时安装;
!
,
3 【 安装宜从》。。入口端?。开始;
》
,
【4 ?立,柱间距尺《寸应符合图纸要求】应减少积累误—差并应?符合炉体砌筑的尺寸!。要求;
【
5【。 钢结构》。。安装前应《检查变形情况—如有:变形时?应处理?。后再安?装
10!.2:.,3 加《。热,炉,烟,。道钢结构安装—应符合下《列规定
—。
1】 ,。 烟道钢《结构:安装应在砌筑耐火材!料,施,工,前进行?
】 2 烟—道钢结构安装—宜按高温部》分和低温部》分分区进《。行低温部分宜—从烟:。囱端开始《安装高温《部分宜从炉体端开】始安:装耐火?材料施工应在—两,部分烟道安装完毕】后进行应最后安装空!气预热器
【。
10.—2.4 空气预】热器安装应符合下列!规定:
?
》 1 预热器】安,装前应?检查各处焊缝有碰】伤,、变形或开裂等情】况时应修补后安装
!
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2】 预?热器安装好后—应按设计技》术文件的规定用【耐火纤维塞紧缝隙
!
10.2!.,5 烟道闸—板安装应符合—下列规定《
?
1】。 应先预》装合格交筑炉专业】进行表?面衬:料后再进《行安:装;:
】 2 安装【过程中?应采:取防止碰坏衬料的】措施:;
》
3 】 闸:板周:围与烟道间》隙应均匀闸板应转动!灵活
1!0.2.6》 装?炉、出炉《辊道:安,装应符合下列规【。定
《
:
? 1 装炉辊】。道和出炉辊道安【装应与主轧线的【安装标高和》中心线保持》一致
《
2! 辊道《的标高、横向—。水平度、纵向水平度!调整均应以》辊面为?基准
?
!3 辊道应与【轧制中心《线垂:直每组?辊道宜?确定一个基准辊基】准辊应?检测辊筒轴线与轧】制中心线的》垂直:度其余?辊,。筒应测量与基—准,辊的平行度和与相】邻两辊筒的》平行度
《
《
:。 4《 辊筒等的组装前!应先将?装料、出料机的【抬升支?承,装置:放到位;
!
》5 装、出炉【。辊道的冷却水配管应!在装:。料、出料机的—抬,升支承装置安装好】后再进行安装
!
10.2.7! 长行程装—料机的安装应按下】列步:骤进行?
,
?
1 !行走装置和抬升【装置的底座》安装:后可暂不《进,行二次灌浆;
】。
】2 : 各连接《轴安装、调整到位后!可安装装料杆—。;
—
, 3 装料!杆安装后应进行调整!装料杆头的》垫块应?在,同一平面上;
【
》 4》 本条第1—款~第3款完—成后行走《装置和抬升》装置底座可进—行,二次:灌浆
—
,
? 5 《 安装其《他部件
【
10.2.【8, 炉底机械—安,装应符合下列规定】
?
1】 , 斜:台面:的二次灌浆应在找平!、找正?结束放上《提升框架且各升降辊!与斜台?面接合正常后进行】
】 , ,2, 提升框架宜在地!面组装合格》后整体吊装
【
— 3? 提升《导向装置和导向【滚轮的安装应按下列!步骤进行
】
【 : 1)将提》升导:向的轨道《装在:提升框架上;
【
! , ?2)将提《升导向装置的底【座放在?相应的?基础上用《一个模块靠》在,升,降框:架的导向轨道上;
!
】 ? :3):将导:向滚轮座的固定【孔,定位;
《
! 4)调整】底座
《
— 4 提升传】动装置?的安装应《。按下列?。。步骤进行
—
》 1)!将液压缸及支—座安装就位并找正】;
【 《 2)—缩回:液压:缸,活,塞杆放?下提升框《。架并定位在斜台面的!行程基位《;
! ?。 3)安—装,液压缸?与提升框架的连接轴!
?
5 ! 平移轨道的安【装应按下列步骤进】行
! 1)安!装平移框《架,
,。
— ? 2)安装平!移轨道并进行调【节应使所《有的平移轨》道面处于同一水【。平面上
】
, 【 3)将固定—挡,块焊:牢在平移框架上【
?。。。。
? 《6 : 平移导向装置和导!向滚:轮的安装应先将平移!导向装置的支架固定!在平移框架》上并应在调整—好间:隙后将定位架焊牢】。。在平:移框架上
】
7【。 平移传动—装置的安装》应先将平移传动【装置:的底座放在》基础:上,调,整好水平度并应【在装上平移缸后【再将缸杆的》。头部与平移》框架连接
!
10?。。.2.9 平【移,框,架安装应以活动滑道!支承立柱《底座中心《线为基准确》定框:架中心线《并应调整框架—使平:移框架与炉中心【线重合
—
10.2.1!0 水《。冲渣管?各支架?安装时应《调整:各支点的标高应使】水冲渣管的坡度【符合:。设计要求水冲渣【管焊接后应》进,行清理焊《缝内表面《。应保持?平滑
》
10.2.1!。1 加《热炉安装完成—后各通水系统—。应按:。设,。计,技术文件的规—定进行系统水压试】验
?
,
10.2.】1,。2 : 加热炉的烧—嘴(加热器)安装】时应防止绝缘瓷【环破:裂;烧嘴与炉顶之间!的间隙应用硅酸铝板!。密封:;与炉顶连接紧固】后烧嘴?。应垂直
【
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Ⅱ ? 主控项目
【
10】.2.13》 烧嘴《(加热器)安装【应位置正《确与:。炉体连接《应,紧固到位烧嘴进出】应无卡阻
》
》 : 检?查数量全《数检:查
?
《 检验方【法观察检查、尺【量
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,10.2.14 】 加热炉《的各通水系统水【压试验应符合—设计技术文件的规】定并应检《查合格
【。
? 检查数量【全数检?。查
》
》 检验方《法检查?试验记录
》。
》
Ⅲ 《 一般项目
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《10.?2.15 炉【体焊缝质量应符合】本规范?。第10.1.1【5条:的规定
》
1》。0.2.16— 炉体安装的【允许偏差应符合表1!0.2.16的规定!
】 检?查数量全数检—查
—。
》检验方法见表10】.2:.,16
】表10.2.16 ! 炉体安装允许偏】差
!
注!H为炉墙高度
【
,
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10《.2.1《。7 炉《门导向轮安装应符】。。合设计技术文—件的规?。定,炉门提升应无卡【。阻
】 检查数量【全数检查《
《
检【验方法盘动检—查
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