10.【。2 : 步进式《加热炉
】
《
Ⅰ 安装
】
:
:
10.2.【1 : 炉底?钢结构安装应符【合下列规定
—
:。
【1 ?炉底钢结《构的安?装应:在两侧?预埋板安装完成后进!行
:
》 2 炉】底板:的,。。。安装:应符合?设计技术文件—的规定底板与框【架之间应只》焊底板相《邻两:边其余两边不应施焊!
10】。.2.?2 炉墙》和炉顶钢《结构安装《。应符合?。下列规定
【
1 ! 侧墙钢结》构安装时应先用螺栓!与,炉底:钢结构?连接并应《。。待调整定位好后再】。焊接:;
【 , : 2 炉墙结【。。构,宜与炉顶结构同时安!装;
【
3— 安装宜》从入口端《开始;
》
:
4 !立柱间距尺寸应【符合图纸要》求应减少积累误【差并应符合》炉体砌筑的》尺寸:要求;?
,
》。 , , 5? :钢结构安《装前应?检查变?形情况如有变形时应!处理后再安装—
?
:
10?.2.3 加【热炉烟道《。钢结:构,。安装:应符合下列规定
!
》 1 —烟道钢结构安装应在!砌筑耐?火材料施工前进【行
》
: : 2 《。 烟道?钢结构安装宜按高温!部分和低温部—分分区进行低温【部分宜从烟囱端开】始安装高温部分宜从!炉体端开始安装耐】火材料施工应在【两部:分烟:道,安装完毕《后进行应最后安装】空气预热器
!
10.2.【4 空《气预热器安装应【符合下?列规定
》
?。
? 1 预热器】安装前应检》查各处焊《缝有碰伤《、变:形或开裂等情况时应!修补后安装》
】。 , 2 《预热器安装好—后应按设计技术文件!的规:定用耐火纤维—。塞紧缝隙
》。
?
1?0.2.5 【。烟道闸板安装应【符,合下列规定
【
1! 应先预装—合格:交筑炉专业进行表】面衬料后再进行安装!;
【 , 2 安装过!。程,中,应采:取防止?碰坏衬料的措施【;
】 , 3 《 ,。闸板周围与烟道间隙!应均:匀闸板应转动灵活
!
》10.2.6 】装炉、出炉辊道【安装应符合下列【规定
《
1! 装炉辊道—和出炉辊道》安装应与主轧线的】安装标高和中心【线保持?一致
【
: ?2 :。 ,辊道的?标高、?横向水平度、纵【向水平度调整均应以!辊,面为基准《
【 , 3? 辊道应》与轧:制中心?线垂直每组辊道宜】确定一个基准辊【基,准辊应检测》辊筒轴线与轧制中心!线,的垂直度《。其余:辊筒应?测量:与基:准辊的平《行度:和与相?邻两辊筒的平行度
!
— 4《 辊筒《等的组装前应先将装!料、出料《。机的抬升支承装【置放到位;
—
《。
? 5?。 装、出炉—辊,道的冷?却水配管《应在:。。装,料、:出料机?的抬:升支承装置安装好】后再进行安装
!
10.2.7!。。 长行程》装料机的《安装应按下列步骤】进,行
【 《1 行走装置和】。抬升:装置的底座安装后可!暂不进行二次灌【。浆;
《。
2! 各连接轴安【装,。、调整到位》后,可安装装料杆;
】
【 :3 : 装:料杆安装后应进【行调整装《料,杆头:。的垫块应《在,同一平面上;—
— 4 本条!第1款~第》3款完成《后,行走:装,置和:抬升装?置底:座可:进行二?。次灌浆
【
,
? 5 》安装其他部件
【
10.2!.8 ? 炉底机械安装应】符,合下列规定
【
,
— 1 斜台面的】。。二次灌浆应在找【平、找正结束放上】提,升框架且各》升降辊与斜》台面接?合正常后进行
】。
?
: 2 提升框!架宜在地面组装合】格后整体《吊装
! 3 》 提升导向》。装置和导向滚轮的】安,。装应:按下列步骤进行【
【 ? 《1)将提升导向的】轨道装在提升框【架上;
《
:
? 【 2)?将提:。升导向装置》的底座放在》。相应的基础上用【一个模块靠在升【降框架的导向轨【道上;
! ,。 : 3)将】导,向滚轮座的固定孔】定位;
! — :4,)调整底座
【
【 4 提升传动装!置的安装应按下【列步骤进行
!。
】。 1)将液压【缸及支座安》装就位?并找正;
】
! 2)缩《回液压缸活》塞杆放下提》升框架?并定位在《。斜台面的《行程:基,位;
《。
,
【 《3)安装液》压缸与?提升框架的连接轴
!
】 5 平移轨【道的安装应按下列步!骤进:行
! —1):安装平?移框架
—
《 : 2)【。安,装平移轨道》并进:。行调节应使所有的】平移:轨道面处于》同一水平《面上
》
— 3)【将固定挡块焊牢在】平移框架上
—
:
6】 平移导》向,装置和导向滚—轮的:安装应先将平—移导向装置的支【架固定在平移框【架上并应在》调整好间隙后将定】位架焊牢在平移【框架上
《
!7 ?。平移传动装置的安】装应先将平移—传动:装置的底座》放,在基础?上调整好水》平度并应在装上平】移缸后再将缸杆【的头部与平移—框架连?接
【10.2.》9 ?平,移框:架安装?应以活?动滑道?支承立?柱底座中心线为基】准确定框《架中心线并应调【整框架使平移框架与!。炉中:心线重?合
10!.2.1《0 ?水冲渣?管各:支架:安装时应《调整各支点的标【高应使水冲渣管的坡!度符合设《计要求?水冲渣管焊》接后应进行清理焊缝!内表面?应保持平滑
—
《。
10.2.11 ! 加热炉安装完成】后各:通水系统《应按设计《技术文件的规—定进行?系,统水压试验
—
10.2!.1:2 ?加热炉的烧嘴(加】热器)?安装时应《防止绝缘瓷环破裂】;烧嘴与炉顶之间的!间隙应用硅》酸铝板密《封;与?炉顶:。连接紧固后》。烧嘴应垂直》
,
【Ⅱ 主控项目
!
10】.2.1《3 烧嘴(加热器!),安装应位置正确与炉!体连接应紧固到【。位烧:。嘴进出应无卡阻
!
》 检查数量全】数检查
! : 检验方法—观察:检查:、尺量?
,
,
10.2.!14 加热炉【。的各通水系统水压】试验:。应符合设计技术【文件的规定并应检】查合格?
,
】 检:查数量全数检查
!
《 ? 检:验方法检查试验记录!。
《。
?
,Ⅲ 一般项目【
1!。0.2.15— 炉体《焊缝质量应符合本规!范第10《.1:.15条的规定【
:。
1》0.2.16 炉!。体安装的《允,许偏差应符合表1】0.2.16的规】。定,
! 检查数量全数检】查,
?
检】验方法见《表10.2.16
!
《
表1?0,.2.16 炉体!安,装允许偏差
】
】
注H为炉!。墙高度
【
10.2—.17 炉—门导向轮安装应【符合设计《。技术文?件的规定炉门—提,升应无?卡阻
《
:
检【查数量全数检查【
:
》。 , :检验方法盘动检查】
: