1》1  焊接与检验】、清管与《试压、干燥与置换】 【 ： 11.1  【焊接与检验 — — 11.1》.2  输气管道特！别是：长距离输气》管道其通过》。地区的自然条件和】施工条件往往差【。别，很大加之近》年高钢级管材—的大量使用故在开】。工前应根据区段【施工条件《和钢种等级、焊接】材料、焊《接方：法等因素进行焊接工！。艺，评定并据此编制【焊接：工艺规程现行行【业标准钢质管道【焊接及验收SY／】T 41《03拟将升为国家标！准提示本规范使用者！关注这部《标准的？。变化 《 11—.1.4 》 焊：接材料的质量及其】选用是保证》焊接质量《的首要问《题，本规：范列出了焊接材料应！符合：的标准本规》范2003版—采用的碳钢焊条【GB／T 51【17已？修订为非合金钢及细！晶粒钢焊条GB【／T 5《117-201【2(对应A》WS A《5，。.1)；低合金钢】焊条GB／T 【51：18已修《订为热强钢焊条G】B，／T 5118【-，2012现》行国家？标准气？体保：护电：。弧焊用碳钢、低合金！钢焊丝GB／T 】8110《是在气体保护焊用碳！钢焊丝和填充丝标】准AWS A5.】18和气体保护电弧！焊用：。。低合金钢焊丝和【填充丝标准A—WS A5.28的！基础上制定的—现行国家标准埋弧焊！用碳钢？焊丝和焊剂GB／T！ 5：293？是，在埋弧焊用碳钢焊丝！和焊剂标准AW【S，。 A5？.，17：。的基础上制定的现行！国家标？准低合？金钢药芯焊》丝，GB／T 174】93是根据弧焊【用低合金钢》药芯：焊丝标准A》WS A5.—29和？。气体保护电弧—焊用低合金钢—焊丝：和填充丝标准—A，W，S， A：5.：28中金《属，粉芯焊丝部分制定】。。的 ： 11【.1.5《  坡口形式—的选择是从保—证焊接接头》质量、节省填充金】属、：满足焊接方式、【便于操作、减—少焊：接变形及《能，满足清管工艺等几】个方面？考，虑的全？自动焊需根据—设备的性能要求及管！。材规格？。确定坡口形式坡口通！常采用？现，场加工 ！1，1.1.8  焊】前预热和焊后热【处理目的是为了消】除或：降低焊件接头—。的残余应力防止焊】缝或母材产》生裂纹改善焊缝和】金属热影响区的金】相组织和材料性能】焊缝是否需要消除残！余应力除考虑用【途、：工作条？件、材料性能等方面！外厚度是主要—考虑的因《素焊前预热和焊【。后热：处理需根据焊接工】。艺，评定结果确》定参数 】     4  参！照ASME —B，31.8-20【。12第82》5.6条的规定【当具有不《同应力消除要求的两！种金属材料》焊接接头进行应力消！除时应？按要求较高》的应力消《除温：度 ？ 《11.？1.9 《 焊接质量检验【是，保证焊接质量的重】。要，环节之？一本规范规定以下三！个步骤进《行焊缝的质量检验】即外观检查、无损检！。测及破坏性试—验抽取现场焊接【接头做破坏性试【验对保证整个管【。道，的焊接？。质量是有利的特别】是对钢？级，较高的？管道：本条强调所有焊接】。接头：应进行100％无】损检：测以避免由于单【一检测方法的局限性！造成焊接《接头漏检为区分【全自动超声波—检验本条将全自动】超声波检验以外【的，超声波检验定—。义为“手《。工，超声波”本次修订】增加了全自》动超声波检测方法本！规范2003版规】定，手工超声波检—测Ⅰ级为合格射线】照相检？测，Ⅱ级为合格本次修订！规定射？线和手工超》声，波的检测均》需要至少达到Ⅱ级】为合格 》