1》1  ？焊接：与检验、清管与【试压、干燥与置换】 ！。 11.1》  ：焊接与检《验 — ： 11.1.2【  输气《管，道特别是长距离输】气管道其通过—地区的自然条件和施！工条件往往差—别，。很大加之近年高钢级！管材的大量使用故在！开，工前应根据》区段施工条件和【钢种等级、焊接【材料、焊接》方法等因素进—行焊接工艺评定并】据此编制焊接—工艺规程现行行【业标准钢《质管：道焊接及验收SY／！T 41《03拟？将，升为：国家标准提示本规】范使用？者关注这部》标准：的变化 【 ：11.1《.4  焊》。接材：。料的质量《及其选用是保证焊】接质量的首要—问题本规《范列：出了焊接材料—应符合？的，标，准，本，规范200》3版采用的碳钢焊】条GB？／T 5117【已修订为非合金钢】及细晶粒钢焊条【GB／T 》5117-》2012(对应【AWS A》5.1)《；低合金钢焊—条GB／T 51】18已修订为热【强钢焊条《GB／T 5—11：8-2012现行】。国，家标准气体保—护电：弧焊用碳钢》、低合？金钢焊丝GB／【T，。 8110是在气体！保护：。焊用：碳钢焊丝和填充丝标！准，AWS A5—.18和气体保护】电弧焊用低合—金钢焊丝和填充丝】标准AWS A5.！28的？基础上制定的现【。行国家标准》埋弧焊用碳》钢焊丝和焊》剂GB／T 529！3是：在埋弧焊用碳钢【焊丝和焊剂标—准AWS A5【.17的基础上制定！的，现行：国，家标准低合金钢药芯！焊丝GB《／T： 17？493是根据弧焊用！低合金钢药芯焊丝标！准AWS A5【.29和气体—保护电弧焊》用低：合金钢焊丝和—填充：丝标准AW》S A5.》2，8中金属粉芯焊丝部！分制定的 】 11.1.5】  ：坡口形式《的选：。。择是从保证焊接【接头质量、节省填充！金属、？满足焊接方》式、便？于操作？、，减少焊？接变形及能满足清】。管工艺等几个方面】考，虑的：全自动焊需》根据设？备的性能要求及管材！规格确定坡口形式坡！口通常采用现—场，加工 《 ？ 11.1.8 】 焊：前预热和《焊后热处理目—的是为了消除—或降低焊件接头【的残余应力防止焊缝！或，母材产生裂纹改善焊！缝和金属热影响【区的金相组织和材】料性能焊缝是否需】要消除？残余应力除》考虑用？途、工作条》件、材料《性能等？方面外？厚度是？主要考虑的因素焊】前预热和焊后热【处理：需根据焊接工—艺评定？结果确定参数 ！ ？    4》  参照ASME】 B：31.8-201】2，第825.6—条的规定当具有【不同应力消除要求】的两种金属材—料焊接接头进行应力！消除时应按要求较】高的应力消除温【度 》 ：11：.1.9  焊接质！量检：。验是：保证焊接质量的重】要环节之一本规范规！定以下三个步骤进行！焊缝的？质量检验即》外观检？查、无损检测及【。破坏性试《验，。抽取现场焊接接头】做破坏？性试验对保证—整个管？道的焊接《质量：是有利的特别—是对钢级较高的管道！本条强调所有—焊接：接头应进行1—00％无损检测【以避免由于单—一检测方法的—局限性造成》焊接接头漏》检为区分全自动【超，声波检验本条—将全自动超声波【检验以外的超声波检！验定义为“》。手，工超声波《”本次修订》增加了全自》动超声波检测方【法本规范《2003《版规定手工》超声：波检测Ⅰ级为—合格射线照相—。检测Ⅱ级为》合，格，本次修订规定射线】。和手：工超声？波的检测《。均需：要至：少达到？Ⅱ级为合格 【