安全验证
11  焊!。接与:检验、清管与试压】、干燥与置换 !。 , , : 11.1  !焊接与检验》 《 : 11《.,1.2?。  输气《管道特别是长距离】输气:管道其通过地区的自!然条:件和施工条件—往往差别很》大加之近年》高钢级管材的—大量使用故》在开工前应根据区】段施:工条件和钢种等级、!焊接材料、》焊接方法等因素【进行焊?接工艺评定并据此】编制焊接《工艺:规,程现行行业标准【钢质管道焊》接及验收S》Y/T 410【3拟将升为》国家标准提示本规】范使用者关注这【部标准?。的变:化 》 11.1—.4  焊接材料的!质量及其《选,用是保?证,焊接质量的首要【问题本规范列出【了焊接材《料应符合的标—准本规?范20?03版采用》的碳:钢焊条GB/T 】511?7已修订《为非合金钢及细晶】。粒钢焊?条GB/T 511!7-2012(对】应,AWS? A5.1);低】合金钢?焊条GB/》T 51《18已?修订为热强钢焊条G!B,/T 5《118-《2012现行国家标!准气:体保:护电弧焊《用碳钢、《低合金?钢,焊,丝GB/T 8【110是在气体保】护焊用碳《钢焊丝和《填,。充丝标准《AWS A5—.18和气》体保:护电弧焊用》低合金钢焊丝和填充!丝标准AWS A】5.28的》基础上制定的现【行国家标准埋弧焊】用,碳钢:。焊丝和焊剂G—B/:T 5?293是在》埋弧焊用碳》钢焊丝和焊剂标准A!WS A5.17的!基础上制定》。的现行国家标—准低合金钢药芯焊】。丝GB/T》 17493是根据!弧焊:用低:。合金钢药芯焊—丝标准AWS A】5.29和气—体保:。护电弧焊用低合金】钢焊丝和填充丝标】准AWS A—5.28中》金属粉芯《焊丝部分制定—的 ? 《11.1《.5: , 坡:口形式的《选择是从保证焊接】接头质量《、节省?填充金属、满足焊接!方式、便《于操:作、减少《焊接变?形及能满足清管工艺!等几个方面考虑【的全:自动焊需根据设备的!性能要求及管材规格!确定坡口形式—坡口通?常采用现场加工【 , : 11》.1.8  焊前】预热和焊后热—处理目的《是为了消除》或降低焊件接头的】残余应力防止焊缝或!母材产生《裂纹改?善,焊缝和金属热—影响:区的金相组》织和材料性能焊缝是!否需要?消除残余应》力除考?虑用途、工作条件】、材料性能等方【面外厚度是主要【考虑的因《素焊前预《热和焊后热处理【需根据焊接工艺【评定结果确定参数】。 《    》 4  《参照ASME B3!。1.8-201【2第8?。25.6条的—规定当?具有不同应力消除】要求的两《种金属材料焊接接】头进行应《力消除时应按要求较!。高的应力消除温度 ! ? 11.1.【9  焊接质量【检,验是保?证焊接质量的—重要环节《之一:本规范规《。定以下?三个步骤进行焊缝】的,。质量检验即外观检查!、无损检测及—破坏性试《验抽取现《场焊接?接头做破坏性试验对!保证整?个,管道的焊接质量是】有利的特别是对钢级!较高的管道》本条:强调所有焊接接头应!进行100%—无损检测以避免由于!单一检测方法的局限!性造:成焊接接头漏检为】区分全?自动超声《波检验本《条将全自动超声波检!。验以外的超声波检验!定,义为“手工超声波”!。本次修订增加—了全自动超》声波检测方法本【规范2003版规定!手,工超声波检》测Ⅰ级?为合格射线照相检测!Ⅱ级为合格本次【修订规定《。射线和手工》超,声波的检测均—需要:至少达到Ⅱ级为合】格 ?