， ： 1：1  焊接》与检验、清》。管与试压、》干燥与置换 【 ？ ？ 1？1.1  》焊接与检验 【 《 11《.1.2  输【。。气，。管道特别是》长距离输气管道其通！过地区的自然条件】和施工？条件往往差别—很大加之近年—高，钢级管材《。的大量使用故在开】工前应？根据区？段施工条件和钢种等！级、焊接材料、【焊接方？法等：因素进行《焊接工艺评定并据此！编制焊接工艺规【程，现行行业标》准钢质管道焊—接及：验收S？Y／T 4》103拟将升为【。。国家标准提》示本规范使用者关注！这部标准的变化【 —1，1.1.4  焊接！材料的质量及其选用！是，保证焊接《质量的首要问题本】规范列出了焊接材料！应符合的标准本规范！2003版采用的碳！钢，焊条GB／T 【5117《。已修订为非合金钢及！细晶粒钢焊》。条，GB：／T：。 51？。17-2《012(对应AW】S A5.1)【；低合金《钢焊条GB／T【 5118已修订为！热强钢焊条G—。B／T 5118】。。-2012现行【国，家标准气体保护电弧！焊用碳钢、低合【金钢：焊丝GB／T 【8110是》。在气体保护焊用碳】钢焊：丝和填充《丝标准AWS A5！.18和气体保【护电弧？焊用低合金》钢，焊丝和填充丝标准A！WS A5.28的！基础：上制定的现行—国家标准埋弧—焊用碳？钢，焊丝和焊剂》。GB／？T 5293是在埋！弧，焊用碳钢焊丝和焊剂！标准：AWS A5.1】7的：基础上制定的—现行国？家标准？低合金钢药芯焊丝】GB／T 1—749？3是根据弧焊用低】合金钢药《芯焊丝标准A—。WS A《5.29和气体【。保护电弧焊用低合金！。钢，焊，丝和填充丝标准A】WS A5.—。28中金属》粉芯焊？丝部分制《定的 ？ 11.1！.5  《坡口形式的选—择是从保证焊接接】头质量、节省填充】金属、满《足，焊接方式、》便于操？作，、减：少焊接？。变形及能满足清【管工艺等几》个方面考虑的—。全自动焊需根据设】备的性能要求及管材！规格确定坡口—形式坡口通常采用】现场加工《 《 ， 11？.1.8  焊前】预热和焊后热处理目！的，是为了消除或—降低焊件接头的残】余应力防止焊—缝或母？材产生裂纹改善焊缝！和金属热影响区的金！相组织和材料性能】焊，缝是否需要消—。除残余应力除—考虑：用途、工作条件、材！料性能等方面外厚度！是主要？考虑的因素焊前预】热和焊后热处—理需根据焊接—工，艺评定？结果确？定参数 ！    4  参照！ASME B3【1.8？-2012第82】5.6条《的规定当具》。有不同应《力消除要《。求的两种《。金属材料焊接接头】进行应力消》除时应按要》求较高的应力消除温！度 《。 11.1.9！  焊？接质量检验是保证焊！。接质：量的重要环节之【一本规范规定以【下三个步骤进行焊缝！。的质量检验即—外观检查、》无损检测及破—坏性试验抽取—现场焊接接》头做破坏性试验【对保证整个管—道的焊接质量是有】利的特别是对钢级】较高的管道本条强调！所，有焊接接《头应：。进，行100％》无损检测以》避免由于单一检【测方法的局限性造】。成焊接接头漏检为】区分全？自动超声波检—验本：。条将全自《动超声波检验以外的！。超声波检验定义为“！手工超声波》”本次修订增—。加了全自动》超声波检《测方法本《规范2003版规定！手工超声波检测【Ⅰ级为？合格射线照相检测Ⅱ！级为：合格：本次修订规定射【线和手工超声—。波的：检测均需要》至少达到Ⅱ级—为合格？ ：