， 11  焊接！与，检验、清管与试压】、干燥与置换— ， 】 11.1  焊】接与检验 【 《 ，11.？1.2 《 ，输气管道特别是【长距离输气管道其】通过地区的自然条件！和施工条件往往【差，别很：大加之近年高钢【级管材的大》。量使用故《。在开工前应根—据区段施工》条件和？钢种等级、》。焊，接材料、焊接方【法等因素进》行焊接工艺评定【并据此编《制焊接工艺规—程现行行业标—准钢质管《道焊接及验收SY】／T 4《103拟将升—为国家？标准提示《本规范使用者关【。注这部标准》的变化 》。 ： 1？1.1.4  【焊接材料的质量及】其选用是保证焊接质！量的首要问题—。本规范列出》了焊接材料应符合的！标准本规范20【03版采用的碳钢】焊条GB／T 51！17已修订为—非合金钢及》细晶粒？钢焊条GB／T【 5：117？-2012(对【应AWS A5【.1)；低合金【钢，焊条：GB／T《 5118已修订】为热强钢焊条—GB／T 5—118？-，201？2现行？国家标准气》体，保护电弧《焊，用，碳钢、？低合金？钢焊丝GB／T 】8110是在气体】保护焊用碳钢—焊丝和填充丝标准】AWS A5.【18和气体保护电】弧焊用低合金—钢焊丝和填充丝标准！AWS A5.2】8，。的基础上制定的【现行国家《标准埋弧焊用碳【钢焊丝和焊剂GB】／T 5293【是在：埋，。弧焊：用碳钢焊丝和焊剂标！准A：。WS A5.1【7的基础《上制定的现》行国家标《准低：合金钢药芯焊丝【G，B／T 《1，7493《是根据弧焊用低合】金钢药芯焊》丝标准AWS A】。5.29和气体保护！电弧焊？用低合？金钢焊丝和填充丝】标准AWS A5.！28中金属粉芯焊】丝部分制定》的 ？ 《11.1.5  坡！口形式的选》择是从保证焊—接接头？质量：、节省填充金属、满！。足，焊接方？式、便于操》作、减少焊接变形】及能满足清管工艺等！几个方？面考：虑的全自《动焊需？根，据设备的性能—要求及管材规格【确定坡口形式坡口】通常采？用现场加工》 ： 11.1.！8  焊前预热【和焊后？热处理目的是为【了消除或降低焊【件接头？。的残余应《力防止焊《缝或母材《。产生裂纹改善—焊缝和金属热影响】区的金相组织—和材料？性能焊缝是否需要消！除残余应《。力除：考虑用途《、工作条件、材料性！。。能等方面外》厚，度是主要考虑的因素！焊前预热和》焊后热处理需根【据，焊接工艺评定结果】确定参数《。 ？ ？    4  【参照ASME— B31.8-2】0，12第？825.6条的【规定当？。具有不同《应力消除要》求的：两种金属材料—焊接接头进》行应力消除时应【按要求较高的应【力消除温度 【 ： 11.1.【。。9 ： 焊接质量检验是保！证焊接质量的重【要环节之一本规【范规定以下三—个步骤进行焊缝的】质量检验即外观检】查、无？损检测？及破坏性试》验抽取现场焊接接头！做破坏性试验对保证！整个管？道的焊接质》量是有利的特别是】对钢级较高的管【道，本条：强调所有焊接接【头应进行《1，00％无损检测以】避免由于单》一检测方法》的局限？性造成焊《接接头？漏检为区分全自【动超声波检验本条将！全自动？超声波检验以—外的超声波检—。验定：。义为“手工超声【波”本次修订增加了！。全自动超《声波检测方》法本规范2003版！。规定手工超声波【检测Ⅰ级为合格射】线照相检测》Ⅱ级：为合格？。本次修订规定射线】。和手工超声波—的检测均需要至少达！。到Ⅱ级为合》格 ？