？ 11.2 — 清管、《测径与试《压 】 11.2.1  ！本条：对，清管扫线与测径【作出规定 【    — ，3  本次修—订增加了测径板测径！的要求？测径的目的是—检测管道截》面圆度变形程度及通！过能力根据近—年工：程实：。践测径作业通常与试！压前：的清管作《业同步进行测径板可！采，用，铝板制作并安装在清！管器上当测》径板通过管道后出现！变，形则需采用电子【测径仪等《设备对变《。形位置进《行精：确测量和定位然【后，对变形部位的—管道开挖验证—或换管中国石油【所建管道测》。径采用的《测径板厚度值见【表9测？径板：直径取管道》最，小内径的92.5】％经近年的工程【实，践证明尚属可—行可：供参考采用 【 ，。 表9  测】径板厚度值 】 ， ， ， 11】.2.2 》 本条对《输气：管道试压《作出：规，定 ： ， 《    1》  一级一类—地区：采用0？.8：强度设计系数的管道！强，度试压试验压力【产生的环向应力基】本接近管《材标准？。规定的？最小屈服强》度存在管材屈服的】风险：因此：需要：绘制：压力-体积图监测】试验以？防止管道发》生屈服 《 》    5  【本规范第《11.2.3条中允！许一级二类》和二级地区可采用气！。体进行？强度试验特别应注意！的是应慎重决定【选择：用气体进行强—度试压因为气体试压！失败致管道爆裂比用！水试压？致管道爆裂产生的危！。害要大得多如果【。不可：避免地需要采用【气体进行强度试验】则需开展风险识【别，制订可靠的安全措施！将风险降《至，。最低 1！1.2.3  本条！对输：。。气管：道强度试验作出【规定 》     【。1  一级一—类地区采用0.【8强度设计系数的】。管段试验《压力最？小，为1.25倍的设】计压力试验压力产】生的：环向应力可能接近】或达到？管材：标，准规定？的最：小屈服强度采用【水作试验介质有【。利于：。。试压安全有利于【绘制压力-体积图监！测试压并《。控制最大《试，验压力 —     【6 ： 一级一类地区采】用，。。0.：8强度？设计系数的每—个试验段《试验压？。。力在低点处》产生的环向应力不】大，于管材标准要—求的最小屈服—。强度的1.05【倍这是一个趋于【安全的值主》要基于以下因素 ！  》     》  (1)根据第四！强度理论(》Huber-Von！ mises)该】理论广泛应用—于具有？拉伸屈服应力和压缩！屈服应力的金属材料！上埋：地，。。管，道受：。。土壤约束根据第四】。强度理？论计算管材屈服【时，需要其压力产生的环！向应力为《1.125倍管材】标准规定的最小屈】服强度本规范规【定试验？压力在？低点处产《生的环向应力不大】于管：材标：准规定？的最小屈服》。强度的1.》05：倍是安全的》。。 《 ，       【  (2《)为测试和验证2】。013年《8月西气《。东输三线0.—8强度设计系数试】验段中的《约3.9km—进行了水压强度试】验该段地《。。。。形平坦(地形相对】。高程差约5》.3m)《试压期间《由中国石油天然气】管道科学研究院【对8个测试点进【行了应力测试—测，试结果表明》试验压力产生的【环向应？力为1.05倍管材！标准：规定：的最小屈服强度并稳！压，4小时各监测点的等！。效应力均小于管【材标准？规定的最小屈服强度！各检测？点位置的材料未【。进入塑性变形阶【段说明测点处—材料未发生》屈，。服 《 ，   《  ：。    (3)美】国国家标准输—气和配？气管道系统A—S，ME ？B31.8-20】12：规定了0《.8强度设计系数的！管道水压《强度试验压》力最小为《1.25倍》最大操作《压力最大试验压力】需，。要用：压力一体《积，曲，线图测定 【 ？ ， ，  ：    《(，。4)加拿大油—气管道系统Z 66！2-2007规【定了：0.8强《度设：计系数的管道水【压强度？试验压力最小为1】.25倍《最大操作压》力最大试验压—力同样也要求用压】力-体积曲线图测】定最大取偏》离，P-：。V曲线直线段0【.，2％偏？差，和管：材环向应力为1【.1倍标准规定的最！小屈服强度的—那个压力取两者的较！低值该标准第8.8！.2条还规》。定，对于L？。555钢《级及：以下管道强》度试验压力产生的】环，。向，。应力不得超过1【1，0％管材标准规【定的最小屈服强度；！L555《钢级以？上钢级的管道强度试！验压力产生的环向】应力不得超过107！％管材标准规定的最！小屈：服强度 【。     综【上所述我国》首次将0.8—强度设计系纳入本规！范考虑？到我国管材最小【屈服强？度偏差控制水平【、制管质量控制水】平、现场施工质量】以及我？国，试压精度控制—等中国石《油天然气股》。份有限？。公司组织开展的“输！气管道提高》。强度设计系》数工业性应用研究”！结论为0《.8强度设计系【数的管段《试验段？低点试验压力控制在！产，生环向应力》。的1.05倍标准】规定的最小》。屈服强度为慎—重和安全起见本【规范将强度试验管】段低点试验压力也】控制在产生环向应】力的1？.05倍标准规【定的：最小屈服强度随着管！道建：设综合技《术水平的进一步【提高各方面经验的】进一步丰富进一步】提升低点《试验压力、减小【试验的数量也—是可行的但最大试验！压力产？生的：环向应力不要超过1！.1：倍管材标准》规，定，的最小屈服强度同】时需要？采用压力《-体积曲线图—进行：监测 】    《7  本规范—规定一级一》类地区采用0.8】强度设计系数的【钢，管工厂水《压，试验压力产》生的环向应力不【小于95％标准规】定的管材最小—屈服强度(考—。虑管端荷载和密封压！力产生的轴向—压缩应力其》组合应力基》本达到了《100％管材标准规！定，的最小屈服》强度)？并，要求管子《工，厂水压试验时—管壁应无明显—。。的鼓胀？即在工厂内就—排除了已膨胀—变形的管《子出厂埋地管道水压！强，度试：。验时理论上试—验压力产生的—环，向应力达到1.【125倍管材标【准规定的最》。小屈服强度》时管材才会发生屈服！而，本，规，范取值为1.0【5倍管材不会发生】屈，服西：气东输三线西—段0.8强度设计系！数试验？段在对3《.9k？m管段强度》试验时选《取了8个测试点【进，行应力测试》测试结？果，表明试验压力产生的！环向：。应力为1.05倍】管材标准《规定的最小》屈服强度并稳压4】h各监测点的等【效应力均小于管【材标准规《定的最小屈服强【度各检测点位置的】。材料未进入塑性变】形阶：段说明测点》处材料未《发生屈服同时该段】管道：在水压强度》试验后又《对管体进《行了膨胀变形检测】。结果表明最大膨胀】变形量仅为0.【24％D(D—。指，管子外径《)远低于本规—范要：求，的1％D综上所述按！本规范在一级—一类地区采用0【.，8强度？设计系数的设—计管：道水压强度试验引起！的管道有《害膨胀变《形可：能，性极小甚至》不会发生《(除非材料》的最小？屈服强度偏差控制出！现了：问题：)因：此本款未严格要求】进行管道水压强【度试验后的》膨胀变形《检测如果要进行水压！。强度试验后的管【道膨胀变形检测可以！抽查检测或全线检】测 —   ？  本规范膨胀【变形量超过》1％D应进行—。开，挖检查对超》过1.？5，％，。D的应进行》。换管换管长度不应小！于1.5D》以上的要求是根据“！输气管？道提：高，强度设计系数工【业性：应用：研究”？和西气东输三线西段！0.：8强：度，设计：系，数试：验段工程实践提出的！ ？ ， 11.2.4】 ， 本条对《输气管道严》密性试验作出规定】 《  ？   3  输【气站存在法》。。兰、：螺纹、？卡套、阀门填—料函等多种》密封方式具有泄漏】。点多的风险近年【的工程实践》表明采用水做严密】。性试验？。后投产进《气时容易发生—天然气？泄漏用气体作为严】。密性：试验：介质能更容易检测】工艺：系统的严密性—能并满？足生：产运行的实际需【要，由于输气《站严密性《试验前均进行了【1.5倍设计压【。力下的强度试验【在，设计压？力下用气体进—行严密性试验不存在！因强度问题》而带来的安》全风险 《 ，  》   ？4  用水》。进行严密《。。试验时无压降不泄漏！为合格用《气体进行严》密性试？验时在试《验压：力下：用发泡剂重点检【查法兰、螺》纹、卡套、阀门填料！函等处无《气泡为合格 【