11  焊！。接，与检验、清管与试】压、干？燥与置换 》 — 11.—1  焊接》与检验 ！ ， 11.《1.：2 ： 输气管道特别是】长距离输气》管道其？通过地区的自然条件！和施工条件往往【差别很大加之近年高！钢级管材的大量使用！故在开工《前应根据区段施工】条，件和钢种等》。。。级，、焊接材料、—焊接方法等因素进行！焊接工艺《评定并据此编制焊接！工艺：规程现行行业标【准钢质管道焊接及】验收SY／T— 4：103？拟将升？为国家标准提示本】规范：使用者？。。关注这部标准的变】化 《 11.1.4！  焊接材》料的质量及其选用】是保证焊接质量的】首，。要问题本规》范列出了焊接材料应！符合的标《准本：规范2003版采用！的碳：钢焊条？GB／T《 5117已—修订为非《合金钢及细晶粒钢】焊条GB／T 51！17-201—2(对应A》。WS A《5.1)；低合金钢！焊条GB／T 5】。118已修订—为热强钢《。焊条GB／T 【。5118-20【1，2现行国家标准【气体保护电弧—。焊用碳钢、》低合金？钢焊丝GB／T 】8110是在气【体保护焊《用碳钢焊《丝和填？充丝标？准AWS A—5.18和气体【保护电弧焊用低合金！钢焊丝和填充丝标准！AWS A5.2】8的：基础上制定的现行】国家标准埋》。弧焊用？碳钢焊？丝和焊剂《GB／T 》5293是在—。埋弧焊用碳钢焊【丝和焊剂标》准AWS 》A5.1《7，的基础？上制定的现》行国家标准低合【金钢药芯焊》丝GB／T —174？。9，。3，是根：。据弧焊用低合金【钢，药芯：焊，丝，标准AWS —A5.29和—气体保护电弧焊用】低合金钢焊丝和填充！丝标准AW》S A5.2—8中金属粉芯焊丝】部分制？定的： 》 11.1.5 】 坡：。口形：式的选择是从保证】焊接接头质量、节省！填，充金属、满足焊接方！。。式、便于《操作、？减少焊接《变，形及能满足清—管工艺等几》个方面考虑的全自动！焊，需根：据设备的性能要【求及管？材规格？确定坡口形式坡口通！常采用现场加—工 1】1.1.8  焊前！预热和焊后热—处理：目的是为了消除或】降低焊件接头的残】余应力防止焊缝或母！材产：生裂纹改《善焊缝和金属热【影响：区的金相组织和材】料性能焊缝是否需要！消除残余应力除考虑！用途、？。工作条件、》材，料性：。能等方面外厚度【是主要？考，虑的因素焊前—预热：。和焊后热处理需【根据焊接工艺—。评定结果确》定，参数 》 ？    《4  ？参照ASME B】31.？8-2012第8】。25：.，6条：的规定当具有不同应！力消除要求的两【种金属材料焊接接头！进行应力消除时应】按要求较高》的应力消除温度 ！ 11.【1，.，9， ， 焊接质量检验是】保证焊接质量的重要！环节之一本》规范规定以下三个】步骤进行焊缝的质量！。检验即外观检查、】无，损检：测，及破坏性试验抽取】现场焊接接头—做破坏性试验—对保证整《个管道的焊》接质量是有》利的特别是》对钢级较高的管【道本条强调所—。有焊接接头应进行1！00％无损检测以避！免由于单《一检测方《法的局？限性造成焊接接【头漏检？为区分全《自动超声波检验【本条将全自动超声波！检验以外的超声波】检验定？义为“手工超声波”！本次修订《增加了全自》动超声波《检测方法本规范2】003版规定手工超！声波检测《Ⅰ级为合格射线照】相检：。测Ⅱ级为合格本次】。。修，订规定？射线和？。手工超声《波的：检测均需《要至少达《到，Ⅱ，级为合格 —