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11 — ,焊接与检验、—清管:与试压、干》燥与置换
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11.1 焊】接与检验
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11.1.【2 输气管道特别!。是长距?离输气管道其通过】。地区的自《然条:。件和施工条件往往差!别很大加之近—年高钢级管》材的大量《使用故在开工前应根!据区段施工条件【。和钢种等级、焊【。接材料、焊》接方:法等因素进行—焊接工艺评定并据此!编制:焊接工艺规程现行行!业标准钢质管道【。焊接及验收SY/】T 4103拟【。将升为国家标—准,提示本规范》使用:者关注这《部标准?的变化
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:11.1.4— , ,焊接材料的质—量及:其,选用是保证焊接质量!的首要问题》本规:范列出?了焊接材料应符合】的标准本规范2【003版采》用的:碳钢焊?条GB?/T 5117已修!订为非合金钢及细】晶粒钢焊条GB【。/T 51》17-2012(】对,应AWS A5【.1:);低?合金钢焊条GB/】。T 5?118已修订为热强!钢焊条GB》/T 5118-2!。012现行》国家标准《气体保?。。护电弧焊用碳钢【。。、,低合金钢焊丝GB】/T 81》10是在气体保护】焊用:。碳钢焊丝和填充丝】标准:AWS A5.18!和气体保护》电弧焊用《低合金钢焊丝和填充!丝标准AWS A5!.28的基础—上制定的现行国【。家标准埋《弧焊用碳《钢焊丝和焊剂GB】/T ?5293是在埋弧】焊用:碳钢:焊丝和焊剂标准【AWS A5.1】7的基础上制定【。的现行国家标准【低合金钢药芯焊丝G!B/:T 17493是根!。据弧焊用低合—金钢药芯焊丝标准A!WS ?A5.29和气体保!护电弧焊用》低合金钢焊丝和填】充丝标准AWS A!5.:。28中金属粉芯【焊丝部?分制定的《
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11.】1.5 坡—口形式?的选择是从保—证焊接接头》质量、节省填充金】属、满足焊接方【式,、便于操作、减少焊!接变形及能》满足清管工艺等几】。个方面考虑》。。的全自?动焊需根据设—备的性能要》求及管?材规格?。确定坡?口形式坡口通常采】用现场加《工
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11《.1.8 》 焊:。前预热和焊后热处】理目的是为了消【除或降低焊件—接头的残余应力防】止焊缝或母材—产,。生裂纹改善焊—缝和金属热影—响区的?金相:组织和材料性能焊】缝是否需要消除残】余应力除《考虑用?途、工作条件、【材料性能等方面外】厚度是?主要:考虑的因素焊前预热!和焊后热《处理需根据焊接【工艺评定结果确定】参数
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4—。 参照A》SME B31.】8-2012第82!。5,.6条?的规定当《。。具有不同应力消除】要,求,的两种金属材料焊】接接头进行应力消】除时应按要求较高的!应力消除温度
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11《.1:.9 焊接质量】检验是保《证焊接质量的—重要环节之一本【规,范规定?以下三?个步骤进行焊—缝,的质量检验即外观】检查、无损检测及破!坏,性试验抽取现—场焊接接头做—破坏:性试验对保证—整个管道的》焊接:质量是有利的特别】是对钢?级较高的管道本【条强调?所有焊接接》头应进行10—0%无损检测以【避免由于《单一检?测方法的局限性造成!焊接接头漏检—为区分全自动—超声波检验本—条将全自动》超声:波检验以外的超【声波检验定义—为“手工《超声:波”本?次修订增加了全自动!超声波检测方法本规!范,200?3版规定手工超声波!检测Ⅰ级为合格射线!照相:检测Ⅱ级为合格本次!修,订,规定射线和手工【。超声波的《。检测:。均需要至《少达到Ⅱ级》为合格
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