11 【 焊：接与检验《、清管与试压、【干燥与置换 — 》 1》1.1  》焊接与检验 】。 ： 11.1.2！  ：输气管道特》。别是长距离输气管道！其，通，。过地区？的自然条件和施工】条件往？。往差：别很大？加之近年高钢级管材！的大量使用故在【开工前应根》据区段施工条件和钢！种等级、焊接材料】、焊接？方法等因素》进行：焊，接工艺评定》并，据此编制焊接—工艺规程现行行【业标准钢质管道焊接！及验：收SY／T 41】03拟？将升为国家》标准提示本规范【使用者关注这—部标准？的变化 ！11.1《.4  焊接材料】的质量及其选用【是保证？焊接质量的首要【问题本规范列出了】焊接材料应符—合，的标准？本，规，范200《3版采用的碳钢【焊条GB／T 【5117已修订为非！合金钢及细》晶粒钢焊条GB／T！ 5117-2【012(对应A【WS A5.1【。。)；低合金钢焊条】GB／？T 51《1，8已修订为热强【钢焊条G《B／T 《5118-201】2现行？国家标准气体—。保护电弧焊用碳钢、！低合金？钢焊丝GB／T【 8：110是在》气体保护焊》用碳钢焊丝和—填充丝标准》AWS A5.18！和，。气体保护《电弧：焊用：低合金钢焊》丝和填充丝标准AW！S A5.28的】基础上制定》的现行国家标准埋弧！焊用碳钢焊丝和焊剂！GB／T 》5293是在埋弧焊！用碳钢？。焊丝和？焊剂标准AWS 】A5.17的—。基础：上制定的现行国【家标准低合》金钢药芯焊丝G【B／T 1》749？3是根据弧焊用低】合金钢药《芯焊：丝标：准AW？S，。 ，A，5.29和气体保护！电弧焊用低合金【钢焊丝和填充丝标准！A，WS A5.28】中金：属粉芯焊丝》部分制定的》 ： ？ 11.1.5【  坡口《。形式的选择是从保证！焊接接头质量、【节省填充金属、满足！焊接方式、便于【操作、减少焊接变形！及能满足清管—工艺等？几个：方面考虑的》全自：动焊需根据设备的性！能要求及管材规格确！定坡口形《。式坡口通常采—用现场加工》 ， 11.】1.8  焊前预】热和焊后《热处理目的是为【了消除或《降低：焊件接？头的残余应力—防止焊缝或母材【产生裂纹改善焊【缝和金属热影响【区，的金相？组织和材《料性能焊缝是否【需要消除残余应力除！考虑用途、工作【条件、材《料性能等《方面外？厚度是主要考—虑，的因素？焊前预热和焊后热】处理需根据焊接工】艺评定结《果确定参《。数 ： 《 ，    4  参】。。照ASME》 B31.8-2】。01：2第825》.6条的《规定当具有》。不同：应力消除要求的两】种金属材料焊—。接，接头进行应力消除】时，应按要求较高的应力！消除温度 — 11—.，1.：9  焊接》质量检验是保—证焊接质《量的重要环节—之一本规范规定以下！。三个步骤进行焊【缝的质？量检验即《外观：检查、无损》检测及破坏性试验抽！取，现场焊？接接头做破坏性试】验对保证整个管道的！焊接质量是有利的特！别是对钢级》较高的管道本条强】调所有焊接接头应进！行100％无损检】测以避免由于—单一检测方法的局限！性造成焊《接接：头漏检为区分全【自动：超声波检验本—条将全自动超声波检！验以：外的超声波检验【定义为“手》工超声波”本—次修订增加了全【自动超声波》检测方法本规范2】003？版规定手《工超声？波检测Ⅰ级》为合格射线照相【检，测Ⅱ级为合》格本次修订规定射线！和手工？超声波的检测—均需要至少达到Ⅱ级！为合格 》