5.2 】 材 料
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5.2.1 !设计:输气管?道时材料的选—择,至关重要选择—材料要考虑》的因素很多应进【行,多方面的、》综合性的《比,较在满足《使用条件的》前,提下:要特别注意安—全可靠?性和经?济性
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】 ,输气管道输》送的是易《燃、:易爆气体一旦发生】事,故后果?极其:严重因为输》气管道?在运行时管中积聚】了大量的弹》性压缩能一旦发生】破裂:。材料的裂纹扩展速度!。极快:且不:易止裂其断》裂,长度:也会很大《因此要求采》用的钢管和》构,件的材料《应具有良好的抗裂能!。力和:良好的焊接性能以】保证管道的》安全
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?5.2.2 本】条提出了输气管【道工程用钢管的基础!标准在使《用这:些基础标准》时,设计还应根》据钢管规格》、钢:级及具体使》用条件提出》钢管的补充技—术条件?以,确保输?气管道的用》管,。安全可靠本条列出】的基础标准中建【议优先采用符合现行!。国家标准石油天然】气工业 管线—输送系统用钢管【GB/T 9—711中《的P:SL2?级钢管
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5.2》.3 ? 对于?。输气管道工程—所用管子由于天然气!的可压缩性管道【开裂后?不易止裂足够—的夏比V形缺—口试:。。验吸收功和》。足够的断口剪切【面积的结合是输【气管线钢管管体【的基本性能它能【确保钢管避》免脆性断裂扩—展控制其延性—断裂扩展冲击韧性反!映材料的塑性变【。形和断裂过程吸【收能量的能》力是材料强度和塑】性的综合反映是【抗断:裂、:止裂的主要指标【提出:控制韧性指》标,。是预防管道脆性【破坏:的有效办法经济合】理的:韧性要?求与钢种《。的强:度等级、管径、【壁厚、焊接方法和】使用环境、温—度等:因素有关设》计应进行综合—分析判断《对所采用的输—气管道钢管和管【道附件的材料提【出控制?韧性的测试项目和】指标以确《保管道安全输—。气管道用钢管抗延】性断裂?扩展的确定方法可】按现行国家标—准石油?天然气工《业 管线输》送系统用钢管GB】/T 9《711的《。。有关要求执》行
】 在《低温:条,件下金属材》料韧性降低脆—性增加因此要十分注!意暴:露,在气温?特别低?。的地方的管道和设】施在这些场合—选用材料时应慎重考!虑其低温《力学:性能:
— , : 输气管道用钢管不!能依靠材料自身止裂!时可采取其》他防止延性断裂的】止裂措施如沿—管道每隔一段距离】安,装止裂器止裂器可采!用钢:套筒、钢丝绳卷【、厚壁钢管》、复合材料或—其他适当型式的组件!
5.】2.4? 由于铸》钢,材料:组织不紧密均匀【一般应尽量不—用铸铁材料脆性大】组织疏松输气管【道禁止使用
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5.《2.5 》一级一类地》区采用0.8强【度设计系数使—用的钢管《要,求,在工厂进《行100%管材标】准规:定的最小屈服强度】的静水压试》验本条规定工—厂静:水压试验压力产生的!环向应力不应小于】95%管材最小屈】服强:度在这种试验压力】下考虑管端》荷载和密封压力产】生的轴向《压缩应力其组合应】力已接近或达到1】00%管材》标准规定的最小屈】。。服强度由于不同的】制管厂工厂》水压试验《的方:法可能各有不同因此!。本条提?出,。工厂静水《压试验压力》。产生的环向应—。力不小于95%管】材最小屈服强—度其他设计系数管段!使用的钢管工厂静】水压试验压力产生】的环向应力不宜小】于90?%管材标准规定的最!小屈服强度主要考】虑到较高的工—厂静水压试验有利】于提高?缺陷检出率和—残,余应力释放有利【于管道的完整性有利!。于复杂山区》。地,段管线水压》强度试?验的试压段落划分】
—5.2.7》 本条对钢—管表面有害缺陷的检!验和处理作出规【定
【 ? 1 钢管—在运输、安装或修】理中造成的管壁厚度!减薄不应超过1【0%即环向》应,力不应超过10%】该限制值在管壁【负公差允许范围之内!
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— 2 钢管会在!运输、安装或—修理中造成局部【损伤如?齿痕、槽痕》、刻痕?等缺:陷会成为《。开裂源是《造成管线破坏的重要!原因从断裂的观点这!些缺陷都应》加以防止《、修补或《消除故作出比较严】格的规?定以:保证:管道安全运行
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》 , 磨掉“冶》金学上的刻痕”应先!。将电弧烧《痕磨掉后再用20%!的过硫酸铵》溶液涂敷到》磨,光面上?如有黑点应再—打磨
】 《3 本款参—照ASME —。B3:。1.8?-2012第8【41.?2.4条(c—)提出
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5.2.8— 输气站或阀室】放空时放《空阀:后,的放空?管线、管件》及放空立管》可能会出现低温【的工:。况如果出现低温【工,况优先按低温低应】力条件?。进行判别《低温低应力工—况为设计温度低于】或等于20℃的受压!。管道及?其,。组成件其环向应力】小于或等于1/【6标准规定的最【。小,屈服强度当材料最小!抗,拉强:度小于或等》于540MP—a若设?计,。温度升高50—℃后高于《2,0℃的低温低—应力工况其材料【可免做低温冲击试验!若设计采用》的管道或《组成件经校核不满】足低温低应》力工:况时可适当增加壁厚!进一步校核
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