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《5.2 材— 料
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5.2【.1 设计输气】管道时？。材料的选择》。至关重要选择材料要！考虑：的因：素很多应进行—多方面的、综合性】的比较在满足使用条！。件的前提下要特别】注意安全可靠性和经！济性
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输气！管道输送《的，是易：燃，、易爆气体一旦发生！事故后果极其严【重因为？输，。气管：道在：。运行时管中积聚了大！量的弹性压》缩能一旦发生—破裂材料的裂纹【扩展速度极快且【不易：止裂其断《。裂，长度也会很大因【此要求采用的钢管】和构件？的材料？应具有良好的抗裂能！力和良好的》焊接性能以》保证管道的》安全
】5.2.2 — 本条提出了输气】管道工程《用钢管的基》础标准在使用—这些基？础标准？时设计还应》根据钢管规格、【。。钢级及具体使用条件！提出钢管的》补充技术条件以确】保输气管道的用【管，安全：可，靠本：条，列出：的基础标准中—建议优先《采用符合《现行国家标准石【油天然气工业— 管：线输送系统用钢管G！B／T 9711】。中的：PSL2级钢管【
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，5.2.3》 对于《输气管道工》程所用管《子由于天然气的可压！缩性：管道开裂《后不：易止裂足《够的夏比《。V形：缺，。口试验吸收功—和，足够的断口剪—切面积？的结合？是输气？管线钢管管体—。的基本？。性能它能确保钢【管避免脆性断裂扩展！。控制其？延性断裂扩展冲【击韧性反映材料【的塑性变形和断裂】过程：吸收能？量的能？力是：材料强？度和塑性的综—合反映是抗断裂、】止裂：的主要指标提出控制！韧性指标是预防【。管，。道脆性？破坏的有效》办法经济《合理：的韧性？要求与钢种的—强度等级《、管径、壁厚、焊】接方法？和，使用环境、》温度等因《。素有关设计》应进行综合分析【判断对所采用的输气！管，。道钢管和管》道附件的材料提【出控制韧性的—测试项目和指标以】确保管道安全输气管！道用钢管抗延性断】裂扩展的确定方【法可：按现行国家》标准石油天然气工】业， 管线输《送系统用钢管—GB／T 》9711的有关要求！执行：
— ： 在低《温条件下金属材料】。。韧性：降低脆性增加因此要！十分注意暴露在气】温，特别低的地方的【管道和设施在这【些场：合，选，用材：料时应慎重考虑【其低温力学性能【
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？ 输《气管道用钢》管不能依靠》材料自身止裂—时可采取《。其，他防止延性断—裂的止裂措施—如沿管道每隔一段距！离安装止裂》器止裂器可采用钢套！筒、钢丝绳》卷、厚壁钢管、【复合材料或其他适】当型式的《组件
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？5.2.4 由于！铸钢材料组》织不紧密均》匀一般应尽量—不用铸铁材料脆性大！组织疏松输气管【。。。道禁止？使用
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5.2.5 ！一级一类地区采【用0.8强度设计系！数，使用的钢管》要求在工厂进行1】0，0％管材标准—规定的最小屈服【强度的静《水压试验本条规定工！厂静水压试验压力】产生的环向应—力不：应小于95％管材最！小屈服强度在—这种试验压力下考】虑，管端荷载《和密：封压力产生的—轴向压缩应力—其组合应《力已接近或达到【100％管材标准规！定的最小屈服强度】由于不同的制管【厂工厂水压》试验的方法可能各】有不同因此本—条提出？。工厂静水压试验【压力产生的环向应力！不小于95％管【材最：小屈服强度》其他设计系数管段】使用的钢管工厂静水！压试验压力产生的环！向应力不宜小于【90％管材标准规】定的最小屈服强【度主要考虑到较高】的工厂静水压试验有！利于提高缺陷—检出率和残余应力】释放有？。利，于管：道的完整性有利于】复杂山区地》段，管线水压强度试验的！试压：段落划？分，
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5.2【。.7 本》条对钢管表面有害】缺，。陷的检验和处理作出！。规定
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》 1 钢管—。。在运：输、安装或》修理中造成》的管壁厚度减薄不】应超过10％即环向！应力不应超》过10％该限制【值在：管壁负公差允许范围！之内
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《 2 【钢管会在《运输、安装》或修理中《造成局部损伤—如齿痕、槽痕、刻痕！等缺陷会成》为开裂源是造成管】线破坏的《重要原因从断—裂的：观点这些缺陷都应】加，以防止、修补或消除！故作出比较》严格的规定以保证】管道安全运行
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— ，磨掉“冶金学上的】刻痕”？。应先：将电弧烧痕磨—。掉后再用20—％，的过硫？酸铵溶液涂敷到【磨光面上《如有黑点应再打磨
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【 3 本—。。款参照ASME【 B31.》8-201》2第84《1.2.4条(【。c)提出
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5.2.—8 ？输气站或阀室放空时！放空阀后的放—空管线？、管件及放空立管】可能会？出现低温的工况【如果出现低温工【况优先按低温—低应力条件进行判】别低温低应》力，工况为设计温—度低：于或等于20℃的受！压管道？及其组成件其环向应！力小于或等于1／】6，。标准规定的最小屈服！强度当材料最—小抗拉强《度小：。于或等于540M】Pa若设计温度升】高5：0℃后高《于2：0℃的低《温低应力工况其材】料可免做低》温冲击试《验若设计采用的管】道或组成件经—校核不满《足低：温低：。。应力工况时可—适当增？加壁厚进一步校核
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