？ 5 ？ 管：道，。。和管道附件的结构】设计 》。。 《 ？5.1  管道强度！和稳定性计算— 《 5.—1.1  本条【对埋地管道强—度计算作出规定 】   【 ， 1：  ：本款中的永久荷载】、可变荷载和偶【然荷载指以下内容 ！ ： ：     (1)永！久荷载包括以—下，内，容， ？  《   ？    1)输送天！然气的？内压力；《 ， ？。 ，     》    2》)钢管及其附件、】绝，缘层、保温层—、结：构附件的自重；【    ！     3)输送！管道：单，位长度内天》然，气，的重量；《 ？。     【    4》)横向和竖》向的土压《力；  ！   ？  ：  5)管道—介，。质静压力和水浮【力； ？ ，    【   ？ ，。 6)温度作—用载：荷以及静止流体由于！受热膨胀而增加的】压力； —。 ：      — ，  7)连接构件相！对位移而产生的作用！力  】   ？(2：)可变荷载》包括以下内容 ！  《    《   1)试压【的水重量《； 【      —  ：2)附在管》道上的冰《雪荷载； 》 ，。   —      3)】风、波浪《、水流、水涌等【外部因？。素产生的《冲，击力； 《 ， ，   》   ？   4)车辆【荷载及行人重量；】 ？ ：        】 5)清管荷载【；  】 ，   ？   6)检修【荷载；？ 》       【  ：。7)施工过程中的各！种作用？力 《。     (3！)，。偶然：荷载包括《以下：内容 《 ：      【   ？1)位于地》震动峰？值加：速度：。。大于或等于0.【1g地区的管道由】于地震？引起的断层位—移、砂土液化、【山体：滑坡等施加在管道上！的作：用，力，；， —        】2)振动《和共：振，所引起的应力—。； 》 ：      —  3)冻》土或膨胀土中的膨胀！。压力；？ 》 ，       【 4)沙漠中沙丘】移动的影《。响； ？  — ，  ：。    5)地基沉！降附加在管道上的】荷载 ？   【  ：2  本规范规定】管，壁厚：。度按第三强度理论】计算强度《计算公？式，仅考虑管《子环向应力当—输送：介质温差较大时【管道应力将会增大】而且是压《应力：因此必须按双向应力！状态对？组合：当量：。应，力进行？校核以保证管道【运，行安全 】     3  我！国制管技术已—接，近，或，达到世界先进水平】国内多家制管企【业均能按现行国【家标准石油天然气工！业  管线输送【系统用钢《管GB／T 9【711中的PSL2！级或管线《钢，管规范API S】PEC 5L—的PSL《2级有关规定制【造管材本规范第1】1章提出了》严格的施工、焊【接、检验要求以【。确，保管道安全运—行故本规范》规，定不再考虑由于【。焊接所降低》的钢材设《。计，应力规定在强度计算！中焊缝系数为1【.，0 5.！1.：2  本条对输【气管道强度》计算作出规定 ！     1】  采用管材标【准规定的最小屈服】强，度值进？行输气管道强度【。计，算为世界各》国广泛应用输气管道！采用屈服强度计算法！是比较？稳妥的？对，于管壁厚的计算世】。。界各国大都》采用第？三强度理论》。本规范规定采用美国！国家：。标准输气和配—气管道系统ASM】E B31》.8的？直管壁厚计算—公式该公式计—算简：。便在：输气管道设计—中已广泛应用 ！。 ：     2、3 ！  ：当温度变化较大【。时埋地受约》束直管段《应考虑温差》产生的轴《向应力并应对环【向应力σh与轴向】应力σL形成的【组合应力σe进行校！。核对于管道承受内】压和热胀应力—的验算？有不同的选择ASM！E B31.4液态！烃和其他液体管线输！送系统采《用第三强度理论【即 《 》 ：     加【拿大、日本》采用第四强度理论即！ 【    】。 一般来说第四【强度：理论较准确地反映】弹塑性材料产生破】。坏的条？件而按第三》强度理论验》算一般稍偏》安全为与管》子壁厚计算一—致本规范推》荐采用第三强度理论！。验算 】    《4  本条》第四款系采用原【华东石油学》院蔡强康教授—、吕英？民教授埋地热—输管线的内力和应力！计算一文提》出的弯头《强度校核方》法该方法是令由【热胀和内压》共同：引起危险点的计算应！力σe小《于材料的屈服极限】σs在满足σ—h＜[σ]的—条，件下σe＝》。σh：＋σmax≤σs】 ？     对】于热胀弯《矩值的计《算可按？华东石油学院崔孝】秉埋：地长输管《道水平弯头》的升温？载荷近？似分析蔡强康、吕英！民，埋地：热，输管线的内力和【。应力：计算：机械系力《学教研室埋》地热输管线的—。强度：研究等有关》。文献进行计算或采】用软件计算 ！  ？   5  本款】列出的？常用钢？管的屈？服强度值是从现行国！家，标准石油天然气工】业 管线输送系统】用钢：管GB／T》 9711中摘【录了：。部分：与，设计计算有关的数】。据 ？ 5.—1.3 《 输气管道的最小壁！。厚一：般认为D／δ＞1】40时才会在正常】的运输？、铺设、埋管情【况下出现圆截面的】失，稳其中D为管子外】径δ为？。管子：壁，厚根据国外研—。。究表明D／》δ＜：。140？时正常情况下不会】出现刚度问题本【条考虑到①近年【的输气管《道工：程建设中《未发现？径厚比大于100】的情况？；②美国《管道安全法规4【9，CFR 1》92.？112钢管利用最】。大允许操作》压力设计要》求径厚比不应—大于10《。0；③径厚比过【大管子？的现：场吊装、转运、【布管等易发生管子的！端口圆度变化不利】于保证施工质—。量；④在以往建设】的输气管《。道工程中除站—。场，小口径？管道外壁厚》小于4？.5mm的情—况极少因此本规范】规定输？气管道工程用钢管的！最小管壁厚度不【应小于？4.5mm钢—管外径与壁厚之比】不应大于100【 5.】1.4  当管道】埋设较深或外载荷较！大时需进行》管子圆截面失稳校核！钢管的径向稳—定本规范推荐—采用依？。阿法(？IOWA《)公式计算管子【变形：变形量不超过—管子外径的3％【 5【.1.5 》 无论是根据应变硬！化现象还是形—变热处理理》论及实验《都说：明冷加工《能提高屈服》强，度20％～30％管！材钢级不同有一【。。定差别 ！。    由于—变形提高的屈服强】度，。值(也包括其他【。性能)？将随最终回》火温度的《提高而逐渐消失一般！在300℃～3【。20℃出现一个大的！。相组织变化》而在4？80：℃～485》℃，强化：的效果将《基本消失因为过高的！最终回？火温：度或者虽然》温度较？低(30《0℃左？。右)但过长的保温】时间将使金》属晶：粒，错位结？构遭到破坏 】     在】。本条指出的》两个温度及时间条件！下原来符合规定【的，最小屈服《的，管子将丧失》应变强化性能即【屈服：强度降低2》0％～30》％所以本条规—定管子允许承—受的最高压》力不应超过》按式(5.1.2)！计算值的75—％是合理的》 ：