5  管】道和管道附件的【。结，。构设：计 ？ ？ ： 5.1  】管道强度和稳定【性计算 】 5《.1.1  本【条对埋地管道强度】。计算作出《。规，定  】   1《  本款中的—永久：。荷载、？可变：荷载和偶然荷—载，指以：下内容 《   【  (1)永久荷载！。包括以下《内容 《 ？        】 1)？输送天然气》的内压？力，； — ，  ：。    《。  2)钢管—及其附件、绝—缘层、保温》层、结构附件的自】重； 》  《      — 3：)，输送管道单》。位长度内天然气的】重量； 】      — ，。  4)横向和【竖，向的土压力； 【    】     5)管道！介质：静压力和《水浮：力，； 《      】   6)温度【作用载荷以及静止】流体由于《受热膨胀而增加的压！力；  ！       7】)连：接构件相对位移而产！生的作用力》  【   (2)—可变：荷载包括《以下内？容 ： ：      】   1)试压【的水重量《； 【       【 2)附在管道上的！冰雪荷载；》 ？ ， ：      —。  3？)风：、波浪？、水流、水涌等【。外部因素产生—的冲击力； ！  ？       【4)车辆荷》。。载及行人重量—； —      —   ？5，)清管荷载； 】 ？    《     6—。)检修荷载；— 《     —    7)—施，工过程中的各种【作用：。力  】   (3)偶【然荷：载，包括以下内容— ？ ？        1！)，位于地震动峰值加】速度大？于或等于0.1g地！区的管道《由于：地震引起的断层【位移、砂《土，。液化：、山：体滑：坡等：施加在管道上的作用！力，； 《 ：     》    2)振动】和，共振所？引起的应力》；，。  【      — 3)？冻土或膨胀土中的】膨胀压力《。； ？      ！ ，  4)沙漠中【沙丘移动的》影，响； 【      —   ？5)地基沉降附【加，在管道上的》。荷载 》。     【2  本规》范规定管壁厚度按】。第三强度理论—计算强？度计算公式仅考【虑管子环《向应力当输送介质】温差较大时管道【应力：将会：增大而且是压应力】因此必须按双向【应力状态对组—合当量？应力进行校核—以保证管道运—。行安全 】   ？。  3  》我国制？。管技术已接近—或达到世界先—进水：平，国内多家制管企业均！能按现行国家标准】石油天然《气工业  管—。线输送系统用钢管G！。B／T 《9711中的P【SL2级或管线【钢管规范AP—I SPEC— 5L的《PSL？2级有关规定制造管！材本：规范第11章提出了！严格的施工、焊接】、检验要求以确保】管道安全运行故【本规范？规定不再《考虑由于焊接所降】。低的钢材设计—应力规定在强度【计算中焊缝系—。数为1.《。。0 【5.1.《2  ？本条对输气管道强】度计算作出规定 】    】 1  采》用管材标准规定的】最小屈服强度值【进行输气管》道强度计算为世界各！国广泛应用输气管道！采用屈服强度计算】法是比？较稳：妥的对于管壁厚的】计算世界各国大【都采用第三》强，度，理论本规范规定采】用美国国家标准【输气和配气》管道系统ASM【E B3《。1.8？的直管壁厚计算公式！该公：式计：。。算简便在输气管【道设计中已广泛【应用  ！  ：。 2、3《。   ？当温度？变化较大时埋地受约！。束直：管段应考《虑温差产生》的轴向应力并应对环！向应力σh与—轴向应力《σL形成的组合应】力σe进行校核对于！管道承受《内压：和热胀应力的验算有！不同：的选择ASME B！31.4液态烃和其！他液体管线》输送系？统采用第三强度理】论即 《 —  》   加拿》大、日本《采用第四强度理论】即 ：。 《。  】  ： 一般来《说第四强度理论【较准确地反映弹【塑性材料产生破坏】的条件而按第三【强度理？论验算？一般稍偏安全为与管！。子壁厚计算一致【本规范推《荐采用第《三强度？理论验算 》   【  4  本条【第四款系采》。用原：华东石油学》。院蔡：强康教授、吕英民教！授埋地热输管—线的内？力和应力计》算一文提出的弯【头强度校核》方法该？方法是令由热胀和】内，压共同引《。起危险点的计—算应力σe小于材料！的屈服极限》σ，s在满？足，σh＜[σ》]的：条件下σ《e＝σh＋σma】x≤σs 【 ： ， ，   对于热胀弯】矩，值的计算《可按华东石》油学院崔《孝秉埋地长输管【道水平？弯头：的升：温载荷近似分析蔡】强，康、吕英《民，埋地热输管》线的内力和应力【计算机械系》力，学教研室埋》。地热输管《线的强度研究—等有关文献》进行：计算或采用软—件计：算  】   5  —本款：列出的常用》钢管的屈《服强：度值是从《现行：国家标？准石油天然气工业】 管线输《送系统用钢管GB】／T ？9711中摘录【了部分与设计—计算有关的数据【 《 5.1.3【  输气管道的【最小壁厚一般认为D！／δ＞140时才】。。会在正常《的运输、铺设、埋】管情况下出现—圆，截，面的失稳其中—D为管子《外径δ？为管子壁厚根据国外！研究表明D／δ＜】140？时正常情况下—。。不会出现刚度—问题本条考虑到①】近年的输气》管道工程建设中【未发：现径厚比大于1【00的情况；②【美国管？道安全法规49【CFR 192【.112钢管利用】最大允？许操作压力设计【要求：径厚比不应大于1】00；③《径厚比过大管—子的现？场吊装、转运、【布管等易发生—管子的端口圆度变】化不利于保证施【工质量；④在以【。往建：设的输气管道—工程中除站场小口径！管道外壁厚》小于4.5》。。。mm的情况极—少因此本规范—规定输气管道工程】用钢管的最小管壁厚！度，不应：小于4.5m—m钢：管外径？。与，壁厚之比不应大于1！00 ？ 5.1】.4  当管道埋设！较深：或外载荷《较大时需《进，行管子圆截面失稳校！核钢管的径向稳定】本规范？推，荐采用依阿法(I】。OWA)公》式计算管子》变形变形量》不超过管子外径的】3，％ 5】.1.5  —无论是根据应—变硬化现象还是【形变热处理理—。论及实？验都说明冷加工能】提高屈？服强度？20％～30—％管材钢《级不同？有一定差别 【  》   由于变形提】高的屈服强度值【(也包？括其他性能)将【随最终回火温—。。度的提高而逐渐消】失，一，般在：300℃～》320℃出现一个大！的相组织变化而在】480℃～4—85℃强化的效【。果将基本《消，失因：为过高的最》终回：火温度或者》虽，然温度较低(30】0℃左右)但过长的！保温时间将》使，金属晶粒错位结构】遭到：破坏 ？。 《   ？  ：在本条指出的两个】温，度及时间条件下原】来符：合，规定的最小屈服的】管子将丧失应变强】化性能即屈》服强度降低2—0％～3《0％所以本》条规定？。管子允许承受—的最高压力不—应超过按式(—。5.：1.2)《。计算值的7》5，％是：合理的 》