安全验证
5 — 管道和管道附【件的结构设计 【 ? 5【.1:  管道强度和稳】。定性计算 【。 , 5》.,1.1?  本条《对埋地管道强度【计算作?出,规定 】    1  本款!中的永久荷载—、可变荷《载和偶然《荷载指以下内容【    ! ,(,1)永久荷载—包括以下内容 !       !  1)输送天然】气的内压力; 【 》 ,   ?    2)钢【管及其附件、—。。绝,缘层、保温》层、:。结构附件《。的自重; 》 《         !3)输送管道—单,位,长度内?天然气的重量; !。   — ,  :   4)横向和竖!向的土?压力; — , :。       【 ,5)管道《介质静压力和水浮力!。;   !      —6,)温度?。作用载荷以及静【止流体由《于受热膨《胀而增加《的压力; !       【  7)《连接构件相对位【移而:。产生的作用力 】     】(2)可《变荷载包括以下【内容 》  《 ,    《  1)试压—的水重量; — 《         !2)附?在,管道:上的:冰雪荷载;》 》   ?      3)风!、波浪、水流、水涌!。等外部因素产生的】冲击力?;, — ,       【4)车?辆荷:载及行人重量; 】    】     5)清】管,荷载:;   !      6【)检修荷载;— 《    》     7)施】工,过程中的《各种作用力 — 》    (3)【。偶然荷?载,包括以下内容— ,     !   ? 1:。)位于地震动峰【值加速度大于或等于!。0.1g地区—的管道由于地震引】起的:断层位移《、,砂土液化《、山体滑坡等施加】在管道上的作—用,力;:    !  :   2)》振动和共振所引起的!。应力; 】。        】 3)冻土或—膨,胀土中的膨胀压【力; ? 》        】4)沙漠中》沙丘移动的影—响,;   !     》 5)地基》。沉降附加《在管道上的荷载 !   —。  2  》本规范?规定管壁《厚度按第三强度理论!。计算强度计算公式】仅考虑管子环向应力!当输送介质温—差较大时管道应力】将会增大《而且是压应力因此必!。须按:双向应力状态对组】合当量应力》进,行校:核,以保证管道运行【安全 ? : ?   ? 3  我国制管】技术已接《近或:达到世界先进水平】国,内多家制管》企,业均能按《现行:国家标准石油天然气!工业  管线输送系!统用钢管G》B/T 9》711中的P—SL2级或管线钢管!规范API —SPE?C 5L的PSL】2级有关规定制【造管材本规范第【11章提《出了严格的施—工、焊接、》检验要求以确保管道!。安全运行故本规范规!定不再?考虑由于焊接所降】低的:钢材:设计应?力规定在强度计【算中:焊缝系数为1.0 ! 》5.1.2》  本条对输气【管道强度计算作出规!定  】 ,  1  采用【管材标准规定的最小!屈服强度值进—行,输气管?道强度?。计算为世界》各国:广泛应用输》气管道采《用屈服强度》计算法是比》较稳妥的对于—管壁厚的计算世界各!国大:都采用第三强度理】论本规?范规定采用美国国】家,标,准输:气和:。配气管道系》统,AS:ME B3》。1.8?的直管壁厚计算公式!该公式?计算简便在输气管道!设计中已广》泛应用 !    2》。、3  《 当温度变化—较大时埋地受约【束直管段应考虑温差!产生的轴向应力并】应对环向应》力σh与轴向应【力σL形成的组【合应力σe进行校】核,对于管道承受—内压和热胀应力的验!算有不?同的选择AS—ME ?B,31.4液态烃【和其他液体管线输送!系统采用《第三强度理论即【 》 — ,。    《加拿大、《日本采用第四强度理!论即 —。 》。    — 一般来《说,第四强度《理论较准确地反【。映,弹塑:性材料产生破坏【的条件而按》第三强?度理论验算一般【。稍偏安全为与—管子壁厚计》算一致本规范—推荐采用第三强【度理论验算》 : :    》 4  本》条第四款系采用原】华东石油学》院蔡强康教授、吕】英民教授《埋地热输管线的【内力和应《力计算?一文提出的弯—。头强度校核方法【该方:法,是令由热胀和内压共!同引起危险》点的:计算:应力σe小》于,材料的屈服》极限σs在满足【σh<[σ]的【条,件,下σe=σh+σ】。max?≤σs 】     对于热】胀,。弯矩值的计算可按】华东:石油学院《崔,孝秉埋地长》输管道水平弯—头的升温载荷—近似:分析蔡?强康、吕英民埋【地热输管线的内力和!。应力计算《机械系力学》教研室埋《地热输管线的强度研!究等有关文献—进行计算或采用软件!计算 《  》。 ,  5  本款【列出的常用钢管的】屈服强度值是从【现行国家标准—石油天?然气工业 管线输送!系统用钢《管GB?/T 971—1中摘录了》部分与设《计计算有关的数据 ! 5.1.!3  输气管道的最!小壁厚一般认—为D/δ>140】。时才会在正》常的运输、》铺设:、埋管情况下出现】圆截面的失稳其中】D为管子外径δ为】管子壁厚根据—国外研究表明D【/δ<14》0时正?常,情况下不会出—现刚度问题本条考】虑到①?近年的输气管—。道工程建设中—未发现径厚》比大于10》0的情?况;②美国管道安全!法规:49CFR —192.112钢】管利用最大允许操作!压,力设计?要求径厚比》不应大于《100;③径—厚比过大《管子:的现场吊装、转运】、布管等易发生管子!的端口圆度变化不】利于保证施工质量;!④在以往建设的【输气管?道工程中除站场小】。。口径管道外壁厚小于!4.5mm的情【况极少因此》本规:范规定输气管道【工程用钢管的最【小管:壁厚度不应小于4】.5mm钢管外径与!壁厚:之比不应《大,于100 》。 ? 5.1.4 】 当管道《埋设较深或外载荷】较大时需进行管【子圆截面《失,稳校:核钢管的径向稳定本!规范推荐采用依阿法!(IOWA)公式】计算管子变形变形】量不超过管子外径】的3% 》 5.—1.:5  ?无论是根据应—变硬化现象》还是:形变热处理理论及实!验都说明冷》加,工能提高屈》服强:度20?%,~30%管材钢【级不同有一》定差别 《。 , ?     由于变】形提高的屈》服,强度值?(也包括《其,他性能)将》随最终回火温度的提!高而逐渐消失—一般在300℃~】320℃出现—一个大?的相组织变化而在】480℃~485】℃强化的效果—将,基本消失因为—过高的最终回火温】度或者虽然温度【较低(300—℃左:。右)但过长的保【温时间将使金属【晶粒错位结构遭到】破坏 —  ?   ?在本条指《出的两个温度及【时间条件《下原来符合规定的】最小屈服的管子【将丧失应变》。强化性能即屈服强度!降低20%》~30%所以本条规!定管子允许承受的最!高压力不《应超过按式(5.1!.2)?计算:值的75%是—合理的 《 ,