5.3【  管道《附，件 《 《。 5.3.1 【 管道附件》几何形状《各异使用时》产，。生，的应力？比较复杂是输—气管道结构中的薄】弱环节因此应从管道！结构的整体出发对】其所用材料》、，强度、严密性、保】持几何形状的能【力、制作质量等【提，出基本要求》 5.3！.2  管道—系统中当直》管段没有轴向约【束时由于流》体压力作《用和：热膨胀作用会使管】道附：件，产，生一定的力和力【矩因此设计》时，需对上述的》。管道附件按附录E】规定的方法进行【强度校核《。附录E中《所列的方法是—参照美国国家标准A！SME B31【.8中的规定给【出的： 《 5？.3.3 》 弯管？在流体压力作用下产！生的环向应力沿【弯管截面的分布是很！不均匀的原四川石油！设计院与原》华东石？油，学院曾根据理论推】导并经试验验证推荐！。用“环管公式”来计！算弯：管或弯头各点环向】应力：产生的最大》环，向应力？在弯头的内凹—。点，。。这个：应，。力比直？管产生的环向应【力大其增加系数的】倍数m称为在内压作！用下：。弯管的增大系数这】个系：数是R／D(弯管或！弯，头的曲率《半径R与其外径【Do的比值》)的函数R／—Do：愈大m愈小因此要尽！。可能增大凸率半径】R“环管《公，式”：中m＝(4RD【o)／(4R2【Do：) —     线路管】道所使用的热煨【弯管通？常与直管《段材质？是相同的但也有不同！材质的特《殊情况如X65的】线路管道使用X70！的热：煨弯管本条》公式：中的δ指弯管与所】连接的直管段—。。材质相同时的直管段！壁厚的计算厚度如果！。。弯管与？所连接的直管段材】。质不相同则按弯【管材：。质计：算所需的直管段壁】厚(δ)值来确定热！煨弯管的壁厚线【路直管段的》壁厚计算与地区等有！关.直管段的—壁厚按？本规范？式(：5.1.2》)计算 】 5.3.4—  ：近年来管道技术进步！输气管道上引接支管！通常采用三》通或凸台《补强的方式现—场开孔采用补—强，圈，补强的支《。管连：接方式已很少使用】为保证结构安—全，本规：。范规定不宜在主【管上开孔直》接焊：接支管？ —    当需—要直接在主管上开】孔与：支管焊接连接—或自制焊接三—通时开孔削弱—部分的补强》设计：计算方法有多种【当前各国《有，关规范？中的开孔补强设计】计，算方法主《要有：等面积法、极—限，分析法、安》全性理论等本规范】。附录F？规定的方法是根据美！国国家标《准输气和配气管【道系：统ASM《。E B？31.8的》补强型式和用等面积！法进行补强计—算确：定的 》 ：。 5.？3.5  管子【和异径接头相接产生！结构的不连续性必然！使连接处产生—过大的局部应力异径！接头的锥角愈—大其局部应》力，也愈大从《流体力学的观点看】锥角愈小流体阻力也！愈小因此希望锥角】要小异径接头的强】度，计算应？按现行国家标—准压力容《器GB 15—0.1？～GB 150.4！执行 【 5.3.6  输！气管道？工，程中管封《头主要用于站场或阀！室的：预留接口《端部以及汇》。管的：两端部管道分段试压！也用封？头在近年的输气管】道工程中平封头已】很，少使用或不用—因，此，本规范规定应采【用椭圆？形封：头并：应按现行《国家标准压》力容：器GB 《150？.1～GB —150.4的规定进！行椭圆形封头设计】和计算 ！5.3.8  在防！爆，区内的阀门在—使用软密封结构时】需考虑其耐火—性能所谓阀门的【耐火：性能主要是指软密封！材料因火《。灾破坏以后该—阀门仍然《具有相当好的—。密封性能《关于阀门的耐火性能！要求：可，。按照：阀门耐火试》验规范API— 6FA或国—家现行相《关标准执行在—防爆区如出现明火或！火花又遇天然—气，泄漏可能《导致爆炸或火灾为】消除安全隐患本规】范规定在防》爆区：内采用？。的，设备：。应具有相应》的防爆能力这些设】备包括自控、通信、！电，气、：工艺：等 — 5.3.10【  近几年有的【工程项目《出现了站场工艺【系统强度试》验，压力不匹《配的问题主要表现在！站场工艺管》道系统要《求按：1.5倍设》计，压，力进行强度试验【而，。系统中的分》离器等压力》容器：按，现行：国家标？。准压力？容器GB 15【0，.1～GB —15：0.4？的试验？压力为？1.2？5倍设计压力使管】道和压力容器构成的！系，统，相互之间《的强度试验压力不匹！配如将压力容—器与工艺《管道隔离试验—又很困难为使—输气站的压力容器、！设备和工艺管道【能一并系统试—。压提出本条规定 ！