5 — 管道和管道附件】的，。结构设计 】 5.1！  管道强度和稳】。定性计算 — 《 5.1.—1  本条对埋地管！道强度计算作—。出规定 】   ？  ：1  本款中的【永久荷？载、可？变荷载和偶然—荷载指以下内容 】 ？     —(1)？永，久荷载包括》以下内容 ！     》  ：  1)《输送天然气的内压】力，； 《       ！  2)钢》管及其附件》、绝缘层、保—温层、结构附—件的自重； —     ！   ？ 3)输送管道【单位长度内》天然气的重量；【 ，     ！    4》)横向？和竖向的土压力【； 《 ，  ？       5)！管道介质静压力【和水浮力； 】  《     》  6)温度—作用载荷以及静【止流体由《于受热膨胀而增加】的压力； 》 《。       【  7)连接构件】相，。对位移？而产生的作用力 】 》 ，   (2)—可变荷载《包括以？。下内容 】        】 1：)试：压的水重量； ！    —     2)附】在管道上的冰雪【荷载：； 《 ，      【。。   3)风、波浪！、水流、水涌等外部！因素产生的冲击力；！ ： ，     【   ？ 4)车辆》荷载及行人重量； ！ ：     【    《。5)清管荷载； ！     】。    6)检【修荷载； 》 《        】 7)施工过—程中的各种作—用力 《  》   (《3)：偶然荷载包括以【下内容 —     【   ？ 1)位于地震【动峰值？。加速：度大于或等于0.】1g地区的管—道，由于地？震引起？的断层位移》、砂土液化、山【体滑坡？等施加在管道上的作！用力； ！    《    2》)振动和共》振所引起的应力； ！    】 ，    3)冻【土或膨胀土》中的膨？胀压：力； 《 ？    《    《 4)沙漠中沙丘】移动的影响； 】。   —      5【)地基沉降附—加在管道上》的荷载？ 《     2【。  ：本规范规定管壁厚】度按第？三强：度理论计算强度计】。算公式？仅考虑管子环向【应力当输《送，介质温差较大时管道！应力将会增大—而且是压应力因此】必须按双向应力状】态对组合当量—应力进行校》核，。以保证管道运行【安全 】    《3，  我国制管技【术已接近或》达到世界《先进水平《。国内多家制》管企：业均能按《。。现行国家标准石油】天然气工业  管】线输送系统用—钢管：GB／？T ：9711《中，的，PSL2级》。或管线？钢管规范API S！P，EC： 5L的PSL2】级，。有关规？定制造？管材本规范第—11章提出了严格】的施工、焊接—。、，检验要求以确保管】道安全运行故本规】范规定？。不再考虑由于焊【接所降低《。。的钢材设计应力规】定在强度计算中焊】。缝系：数为1？.，0 5.！1.2  本—条对输气管道—强度计算作出规【定   ！ ， 1  《采用管材标》准规：定的：最小：屈服强度《值，。进行输气管道强【度计算？为世界各国广泛应用！输气：管道采用屈》服，强度计算法》是比较稳《。妥，的对于管《壁，厚的计算世界各国大！都采：。用第三？强度：理论本规范规—定采用美国国家【标准输气和配气管道！系统AS《ME B31—。.，8的直管壁厚计【算公式该公式计算简！便在输气管道设【计中：已广泛应用》 ，   【  ：2、：3   当温度变化！较大时？埋地受约《束直管段应考虑温】差产生的轴向应【力并应对环向—应力：σh与轴向应—力σL形《成的组合应》力σe进《行校：核对于管道承受【内，压，和热胀应力》的验算有不同的选择！ASME B31.！4液态烃和其—他液体管线输送【系统：采用第三强》。度理论？即 【 《    》 加拿？大、：日本采用第四强度】理论即 ！ ？ ，     一般】来说第四强度理论较！准确地反映弹塑性】材料产生破坏—的条件而《按第三强《度理论验算一般稍偏！安全为与管》子壁厚？。计，算一致本规》范推荐采用第三强】度理论验算 ！     4【  本条第》四款系采用原华【东石油学院蔡—强，康，教授、吕英》。民教授埋《地热输？管，。线的内？。力和应力计算一文】提出的？弯头强度校核—方法该方法是—令，由，热胀和内压共同引】起，危险点？的计算应力σe小于！材料的屈《服极限σs》在满足σh＜—[σ：]的条件下σe＝σ！h＋σma》x≤σs 】     对【于热胀弯矩值的计算！可按华东石》油学院崔孝秉埋地】长输管道水平弯头】的升温载荷》近，似分析蔡强康、吕】英民：埋地热输管线—的内力和应力计算】机械系力学》教研室埋《地热输管《线的强度《研，究等有关文献进行】计算或采用软—件计算 ！   ？ 5  本》款列出的《常用钢管的屈服【。强度值是从现—行，国家标准石油天然】气工：业 管线输》送系统用《钢管：。GB／T 971】1中摘录《了部分？与，设计计算有关的【数据：。 5【.1.3《  输气管道的最】小壁厚一般认为D】／δ＞1《。40时才会在—正常的运输、铺设】、埋管情《。况下出现《圆截面的失稳其中】D为管子外》径δ为管子壁厚根据！国，外研究？表明：D，／δ＜1《40：时正常情况下—不会出现刚度问【题本条考虑到①近年！的输：气管道工程建设中】未发现？径厚比大于100】的情况；②美—国管道安全法规49！。CF：R 1？92.112—钢管利用最大—允，许操作压力设计要求！径厚比不应大于【100；③》径厚比？。过大管子的现场吊装！、转运？、布管？等，易，发生管子的端—口圆度变化不利【。于保证施工质—量，；，④在以往建设的输气！管道：。工程中？。除站场小《口径管道外壁—。。厚，小于4.5mm的情！况极少因此本规范规！定输气？管道工程用钢管【。的，最小管壁厚度不应小！于4.5mm钢【管外：径与壁厚之比—不应大于10—0 5】.1.4《  ：当管道？埋设较？深或外载荷较大【。时，需进行管子圆—截面失稳校核钢【管的径向稳定本规范！推荐采用依阿法(】IOWA)公式计算！管子：变，形变形量不》超过：管，子外径的《3，％ 》 ：5.1.5  无】。论是根？。据应变硬《化，现象还是《形变热处理理论【及实：验都说明《冷加工能提》高屈服强《度，20％～30％管】材钢级不同有一定】。差别 【     由—于变形提高》的屈服强度值(也】包括其？他性能)《将随最终回火温度的！提，高而逐？渐消失一《般在300℃～32！0℃出现一》个大的相组织—变化而在48—0℃～485℃【强化的效《果，将基本消失》因为过高的》最，终回火温度或者虽然！温度较？低(3？00℃左右)但过】长的保温时间将【使金属晶粒错位结构！遭到破坏《 》  ：   在本》条，指出：的两个温度及时【间条：件下原来《符合规定的最小屈】服的管子将》丧失应变强化—性能即屈服强度降】低20％《～，30：％所以本条规—定管子允许承受的最！高压：力不应超过按式(】。5.1.2)—计算值的75—。％是：合理的 》