， ： 5： ， 管道和《管道附？件的结构《设计 《 5！.1  管道—强度和稳定性计算】 ： —5.1.1  【本条对埋《地管道强度计算作】。。出规：定 ：  —   1  本款】。。。中的永久荷载、可变！荷载和偶然荷—载指以下内容 】 ？     》(1)永久荷—载包：括以下？内容 》      】   1)输送天】。然气的内压力；【 ，。。 ： ？    《    2)—钢管及其《。附件：、绝缘？层、保温层、—结构附件的自重【； —       【  3)输》送管道单位长度内天！然气：的重：量，；， 《      【   4)》横，向和竖向《。的土压力；》   】 ，     5)管】道介质静压》力和水浮力； 】 ：        ！ ，6，)温度作《用载荷以及》静止流体由》于受热膨《胀而增加的压—力；  ！   ？    7》)连接构件相—对位移而产生的作】用力  ！   (2》)可变荷载包括以】下内容 》  》      — 1)试压的水重】量； —     —   ？ 2)附在》。管道上的冰雪荷载；！ ？。    —     3)风、！波浪、？水流、水涌等外【部因素产生的冲击】力； 《    【     》4)车？辆荷载及行》人重量； 【    —     5)【清管荷载《； 》  ？       6)！检修荷载；》 》。。。     》  ：  7)施工过程中！。的各种作用》力 ：    】 (3)偶然—荷载包？括以下内容》 ： 《。        1！。)位于地震动峰值】加速度大于或等于】0.1？g地：区的管道由于地震引！起的断层《。位移、砂土液化、】。山，体，滑，。坡等施加在》管道上的作》用力；？ ？       ！  2)振》动和共振《。所引起的应力； 】   【      3)】冻土或膨《胀土中的膨胀压【力； 【 ， ，    《  ： 4)沙《漠中沙丘移》动的：影，响； — ：        】。5)地基沉》降附加在《管道上的《荷载 】    2  本】规范规？定，管壁厚度按第三【强，度理论计算强度【计算：公式仅考虑管子环】向应力当《输送介质《温差较大时》。管道应力将会增大而！。且是压应《力因此必须按双【向应：力状态对组合当【量应力进行校核以】保证管道运行—安全 —     3 】 我国制管技术【已接近或达》到世界先进水平【国内多？家制管企业均能按】现，行国家标准》石油天然气工业 】。 管线输送系统用钢！管GB／T》 9711中的PS！L2级或管线钢管规！范API《 SP？EC 5L的PSL！2级有关规定—制造管材《本规范第11章提出！了严格的施》工、焊接、检验要】。求以确保管道安全运！行故：本规：范规定不再考—虑由于焊接所降【。低的钢材设计应力】规定在强度计算中】焊缝系数为》1.0 】 5：。.1.2  —本条对输气》。管道强度计算作【出规定 】。   ？  1  》采用管？材标准规定》的最小屈《服强度值进行输气管！道，强度计算为世界各国！广泛应？用输：。气管道采《用屈服强度计—算，法是比较稳妥的对于！管壁厚的计算世【界各国大都采—用第三强度》。理论：本规范规《定采用美《。国国：家标准输《气和配气管道系【统ASME B【31.8的直管壁】厚计算公式该公式】计算简便在输气管】道设计中已广泛应用！   】  2、3》   当温度变化较！大，时埋：地受约束直管—段应考虑《温差产生的轴向【应力：并应对环《向应力σh与轴【向应力σL形—成的组合应》力σe进行校核【。对，于，。管道承受内压和热胀！应力的验算有不同的！选择AS《ME B31—.4液态烃和—其他液体管线—输送系统采用第三】强度理论即》 ， ， 【 ， ： ，   加拿》大、日？本采：用第四强度理论即 ！ 【     一！般来说第四强度【理，论，较准确地反映弹塑】性材料产生破坏【的条件而按第三【强度理论验算—一般稍偏安全为与】管子壁厚《计算一致《本规范？推荐采用第》三强度理论验—算 【    4  本条！第四款系采用原华东！石油学院《蔡，强康教授、吕英民教！授埋：地热输？管线的内力和应【力计算一《文提：出的弯头强度校核方！。法，该方法是令由—热，胀和：内压共同引》。起危险点《的，计算应？力σe小于材料的】屈服极限σs在【满足σh＜[—σ]的条件下σe】＝σh＋σmax】≤σs ！。。    对于热【胀弯矩值的计算【可按：华东石油学》院崔孝秉埋》地长：输管道水平弯—头的升温载荷近似分！。。析蔡强康《、吕英民埋地—。热输管线的内—力和应力计算机械系！力学教研室埋地热】输管线的强度研【究等有关文》。献进行计算或—采用：软件计算 ！   ？ ， 5  《本款列出《。的常：用钢管的屈服强【度值：。是从现？行国：家标准石油天—然气工业 管线【输送系统用》钢管GB／T 【9711中》摘录了部分与—设计计？算有关的数》据 ： 《。 5.1.3  输！气管道的最》小壁厚？一，般认为D／δ＞1】40时才会在正【常，的运：输、铺设、埋管情况！下出现圆《截面的失稳其中【D为管子外径δ为】管子壁厚《。根，据，国，外研究表《明，D／δ＜140时】正常情况下不会出现！刚，度问题？本条考？虑到①近年的输气管！道工程？建，设，中未发现径厚比大于！100的情况—；，。②美国管《道安：全法：规49CFR 1】。92.112钢管利！用最大？允许操作压力设计要！。求径厚比不应大于】100；《③径厚比过大管子】的现场吊装、转运】、布管等易发生管子！的，端口圆度变化不【利于保证《施工质量；》④在：以，。往建设的输气—管，道工程中除站场小】口径：。管，道外壁厚《小于4.5m—m的情况极少因此本！规范规？定输：气管：道工程用钢管的【最小管？壁，厚度不应小于4.】5m：。m，。钢，管外径与壁厚之【比，不应大于100【 》 5.1《。.4：  当管《道埋设较深或外【载荷较？大时需进《。行管子圆截面失稳校！核钢管的径向稳定】本，规范推荐《采用依阿法(—。IOWA)公式【计算管子变形变形量！不超过？。管子外径《的，3％ 》。 5.》1.5  无论是根！据应变硬化现象还是！形，变热处理理》。论，及实验都说明冷加工！能提高屈服强度20！％～30％管材钢级！。不同有一定差别【 》 ，  ： ， 由：于变形提高的屈服强！度值(也包括其他】性能：)将随最终回火温】度的提高《。而逐渐？消失一般在3—00℃～320℃出！现一个？。大的相组织变化而】在480℃～—485℃强化—的效果将基》本消失因为过高的最！终回火？温度或者《虽然：温度较低(》300℃左右—)但过长的保温时】间将使？金属晶粒错位结构遭！。到破坏 ！ ，   ？在本条指出的两个温！度及时间条》件下原来符合—规定的最小屈服【的，管子将丧失应变强】化性能即《屈服强？度降低？20：。％～30％所以本条！规定管子允》许承受的最》高压力不应》超过按式(5—。.，1.：2)计？算值的75》％是合理的 【