： 5  管道和】管道：附件的结《构设计 — ， 》 5.1  管道强！度和：稳定性计算 】 ： ， 5.1.1 】 ，本条对埋《地管道？强度计算《作，出规定 】     1 【 本款中的永—久，荷载、可变荷载和偶！然荷载指以下内容】 》     (1)】永久荷载包》括以：下内容 【     —  ：  ：1)输送天然气的内！压力； 】     》    2)—钢管及其附件、绝缘！层、保温层、—结构附件的自重【； —     》   ？ 3)输送管道单位！长，度内：天然气的重量—； 《    —     4)横】向和：竖向的？土压力； ！  ： ，      5)】。管道介质静压力和】水浮力？；   ！      6【)温度作用载—荷以及？静止：流体由于受》热膨胀而增加—。的，压力； ！      —  7)连接构件】相对位移《而产生的作用力【 《 ，  ：   ？(，2)可变荷载包括】以下内容 》    】    《 1)试压的水重量！； ？  》   ？  ：  2)附在管道上！的冰雪荷载； 【。 》       【 3)风、》波浪、水流、—水涌等外部因素产生！。的冲：击，力； 《 《  ：     》 4)车《。辆荷载及行人重量；！   】     》 5)清管》。荷载； ！     》   6)检修荷】。载； 】 ，   ？    7)—施工过程中的各种作！用力 【  ：   (《。3)偶然《荷载包括以下内容 ！。 ，     】 ，   1《)，。位，于地震动峰值加【速度大？于或等？于0.？。1g地区的管道由】于地震？引起的断层位移【、砂土液化、山体】滑坡等施加在—管道上的作用力； ！    】     》2)振动和共—振所引起的应—力； 【     》    3)—冻土或？膨胀：土中的膨《胀，压力； ！ ，。    《   4)沙漠中沙！丘移动的影响； 】     ！    《5，)地基沉降附加在管！道上的荷载 ！  ？ ，  2  本规【范规定管《壁厚度按第三强【度理论？计算强度计算公式】仅考虑管子》环向应力当输送介质！温差较大《时管道应力将会增】大，而且是压应力—因此必？须按双向《应力状态《。对组合当量》应力进行校核以保】证管道运行安全【  【   3  我【国制管技术》已接近？或达：到世：界先进水平》国内多家制管企业均！能按现行国》家标准石油天然【气工业 《 管线输送》系统用钢管GB／T！ 9711中的P】SL：2级或管线》钢管规范API 】SPE？C 5L的PSL】2级：有关规定制》造管材本规范第【11章提《出了严格的施工【、，焊接、检验要求以确！保管道安《全，运行故本规》范规定不《再考虑由于焊接所降！低的钢材设计应力】规定：在强：度，计算中焊缝》系数为1.》0 《 ： 5.1.》2  本条对输气】管道强度计算作出规！。定 ：。 ？ ：    1  【采，用管材标准规定的】最小屈服强》度值进行输气管【道强度计算为世【界各国广泛》应用：输气管道采用屈服强！度计：算法是比较稳妥的】对，于管：壁厚的计算世界【各国大？都采用？。第三强度理论本规】范规定采用》美国：国家标准输气和【配气管道系统—ASME B—。31.8《的，直管：壁厚计算《公式该公式计—算简便在输气—管道：设计中已广泛应【用  】   2、3 【  当温度变化【较大时埋地受约束直！管段应考虑温—差产生的轴向应力】并，应，对环向应力σ—h与轴向应力σL形！成，的组合？应力σe进行校【核对：于管道承受内压和热！胀应力的验算有【不同的选《择ASME》 B31.4液态烃！和其他液《体管线输《。送系统采《。用第三强度》理论即 】 ， —    《加，拿大、日本采—用第四？。。强度理？论即 《。 《  【  ： 一般来说第—四强度？理论较准确》地反映弹塑性材【料产生破《坏的：条件：而，按，第三强度《理论验算一般稍偏安！。全为与管子壁厚【计算一致本规范推】荐采：用第三强度理论【验算 ？  —   ？4  本条第四【款系采用原华东【石油学院《蔡强康教授、—吕英民教《授埋地？热输管线的内力和】应力：计算一文提出—的弯头强度校核方】法该方法《是令由热胀和内【压共同引起危险点的！计算应力σe小于】材料的屈服极限【σs在满足σh【＜，[σ]的条》件下σe＝σ—h＋σma》x≤：σs 》     对于！热胀弯矩值》的计算可按华东石油！学院：崔孝秉埋地》长输管道水平—弯头：的升温载荷近似【分析蔡强康、—吕，英民埋？。地热输管线的内力和！应力计算《机，械系力学教研—。室埋地？热输管线的强—。度研究等有关—文献：进行计算或采用【软件计算 【     5 ！ 本：款列出的常用钢管的！。屈，服，强度值是从现—。行，国，家标准石油天然气】工业 管线输送系统！用钢管GB／T【 9：711中摘录了部】分与：。设计计算有关的数】据 ： ： ？5.1.3  输气！管道的最小壁厚一】般认：为D／δ＞》140时《才会在正《常的运？输、铺设、埋管情况！下出：现圆截面的失稳其中！D为管子外径—δ为管子壁厚根【据，国外：研究表？明D／δ＜1—4，0时正常情况—下不会出《现刚度问题》本条：考虑到①近年的输气！管道工程建设中【未发现径厚比—大，于100的情况；②！美国管道安全法规】49CFR》 19？。2.112钢管【。利用最大《允许操作《。压力设？计要求径厚比不【应大于10》0；③径厚比过【大管子的现场吊【装、转？运，、布管等易发生管子！的端：口，圆度：变化不利于》。保证施工《质量；④在以—往建设的输气管道】工程：中除站场小口径【管道外壁厚小于【。。4，.5mm的》情况极？少因此本《规范规定输气—管道工程用钢管【的最小管壁厚—度不：应小：于4.5m》m钢管？外径与壁厚之比【不，。应大于100 ！ 5.》1.4  当管道埋！设较深或外载—荷较：大，时需进行管子圆截面！失稳校核钢》管的径向《稳定本规范推荐采用！依阿法(《IOWA)公式【。计算管子变形—变，形量不超过》管子：外径的3％ 【 ？。 ，5，.1：.5： ， 无论是根》据应变硬《化现象还是形变【。热处理理论及—实验都说明冷加工】能提高屈服强度【20％～30％管材！钢级不同《有一定差别 【 ？   ？ ， 由于变《形提高的屈服强度值！。(也包括其他—性，能)将？随最终回火温度的提！高而逐渐消失一般】在300℃～3【20℃出现一个大的！相，组织变化而在4【80℃？～485℃强—化的效？。果将基本消失因为】过高的最终回火【温度或？者虽然温度较—低(30《0℃左右)但—过长的保温时—间将：使金属晶粒》错位结构遭到破坏】 ，   【  在本条指出的】两个温度及时—间条件下原来符合规！定的最小屈服的【管子：将，丧失：应变强化《。性能即屈服》强度降低20％～3！0％所以本条规定】管子允？许承受？的最高压力不应超】过按式(5》.1.2)》计算：值的：75：％是合？理的 《