安全验证
5  管】道,和管道附件的结构设!计 》 》 5.1《  管道强度和稳定!性,计算 — 5.1【.1:  本条对埋地【管道强度计算作出规!定   !  :1  本款中的【永久荷载《、可变荷载》和偶然荷载指以【。下内容 【 :    (1)永久!荷载包?括以下内容 — ?  ?     》  1)输送—天然气的内》压力; 【。      【   2)钢管及】其附件、《。绝缘层、保温层、结!构附件的《自重; 》 《        】3)输送管道单位长!度内天?然气的重量;—    !     4)横】向和竖向的土压力;!  【   ?    5)—。管道介?质静压?力和水浮力; !  《     》  :6)温度作用—载荷以及静止流体】由,。于受热?膨胀而增加》的,压力; !  :      7)连!接,构件相对位》移而:产生的作用力 】     (!2)可变荷载包括以!下内:容 :   【      1)】试压:的水重量《;  】    《   2)》附在:管道上的冰雪荷载;! 《   《      3【)风、波浪、水流】、水涌等《外部因素产生的冲】击力; 【 :     》   ?4)车?辆荷载及《行人重量《; :  —      — 5)清管荷载;】   】 ,。     6)检】。修荷载?。; 【      —  7)施工过【程中的各种作用力 ! :     (3!)偶然荷载包括【以下内容《 ,  —      — 1)位于》地震动峰《值,加速度大于或—等于0.1g—地区的管《道由于地震》引起的断《层位移、砂》土液化、山体滑坡】等施加在管道上【的作用?力; —     —    2)振【。动和共振所》引起的应《力;:。 《。     — ,   3)冻土【或,膨胀土中的膨胀【。压力; 》   —      4)沙!漠中沙?丘移动的影响; 】 》 , ,      —5,)地基沉《降附加在管》道上:的荷载 —     2】  :本规范规定管壁厚度!按第三?。强度理?论计算强度》计算公式仅考虑管】子,。环向应力当输送介】质温差较大》时管:道应力将《会增大而且是压应】。力因此必须按双向应!力状态对组》合当量应力进—行校核以保》证管道运行安全 】     !3  我国制管技术!已接近?或达到世《。界先进水平》国内多家制》管企业均《能按现行《国家标准石油天然气!工业  管线—输送系统用钢管G】B/T 9711】中的:PSL2《级,或管线?。钢管规范《API 《SPEC 5L【的PSL《2级有关规定制造】管材本规《范第1?1章提?出了严格的施—工、焊?接、检验要求—以确:保管道安全运行故本!规范规定不再考虑由!于焊接所降低的【钢材设计应力规【定在强度计算中焊】缝系:数为1.0》 5.】。1.2  本条对】输气管道强度计算作!出规定 《   【。  :1  采用管—材标准规《定的:最小屈?服强度值进行输气管!道强度计算》为世界各《国广:。泛,应用输气管》。道采用屈服强度计算!法,是比较稳妥的对【于管壁厚的计算世】界,各国大都采用第三】强度:。理论本规范规定【。。采用美?国,国家标准输》气和配气《。管道系统A》SME 《B3:1.8的直管壁【厚计算公式该公【式计:算简便在输气—管道设计中已广泛应!用 《     2、!3   当温—度变化较大时—埋地受约《束直管段应考—虑温差产生的—轴向应力并应—对环向?应力:σh与轴向应—力σL形成的组【合应:力σe进行校核对于!管道承受内压和热】胀应力的验算—有不同的《。选择ASM》E B31.—4液态?烃和其他液体管线】输送:系统采?。用第三强《度理论即 — 》    】 加拿大、日本采】用第:四强度理论即 【 》   】  一般《来,说,第四强度理》论较准确地反—。映弹塑性《材料产生《破坏的条件而按第三!强度理论验算一般稍!偏安全为与管子壁厚!计算一致本规范【推荐采用第三强【度理论验算》 —    4》  :本条第四款系采【用原华东石油—。学院蔡强康》教授、吕英》民教授埋地热输【管线的?内力和应力计—算一文提出的弯头强!度校核方法该方法是!。令由热胀和内压【共同引起危》险点的计算应力σe!小于材料的屈服极限!σ,s在满足《σh<[σ》]的条件下σ—e=σh+》σmax≤σs ! ?    《 ,对于热胀弯矩值的】计算可按华东石油】学院:崔孝秉埋《地长:输管道水平弯头【。的升温载荷近似分】析蔡:强康、吕英》民埋地热《。输管线的内》力和:应力计算机械系力学!教研室埋《地热输管线的强【度研究等有关文献进!行计算或采用—。软件计?算 —    《。 5  本款列出的!常用钢管的》屈服:。。。强度值?是从现?行国:家标准石油天然气】工业 管线输—送系统用钢管—GB/T 》9711中摘录了部!分与设?计计:算有关的数据 ! , 5.《1.3  输气管道!的最小壁《厚一般认为D/δ>!140时才会—在,正常的运输》、铺:设、埋管情况下【出现圆截面的失稳其!中D为管子外径【δ为管?子壁厚根据国外研】究,表明D/《δ<:140时《正常情况下不会【出现刚度《问题本条考虑到①近!年的输气管道工程】建设:中未:发,现径厚比大于1【00的情况;②【美国管道安》全法规?49CFR 19】2.112钢管利】用最大允许操—作压力设《计,要,求径:厚比不应《大于100》。;③径厚比过大管子!。的现场吊装》、转运、布管等易】发生:管子的?端口圆度变化—不利于保证施工质】量;④在以往建设的!输气管道工》程,中除:站场小口《径管道外壁厚—小于4.5mm【的情况极少因此本规!范规定?输气:管道工程用钢管【的最小?管,壁厚度不应小于4.!5mm钢管外—径与:壁厚之?比不应大于100 ! ? 5?.1:.4  当管—道埋设较深或外载荷!较大时需进行管子圆!截面失稳校核—钢管的径《向稳定本规范推荐】采用依?阿法(I《OWA)公式计算管!子变形变形量不超过!管子外径的3% ! 《5.1.5  无论!是根据应变硬化【。现,象还是形变热—处理理?。论及实验都说—明冷:加工能提高屈服【强度20%~30%!管材钢级不同有【一定:差别  !   由于变形提高!的屈服强《度值:(也包括其》他性能?)将随最终回火温度!的提高?而逐渐消失一—般在:300℃~》32:0℃出现一》。个大的相组织变【化而在4《80℃~《485?℃强化?的效果将基本消【失因为过高的最终】回,火温:度或者虽然》温,度较低(300【℃左右)但过—长的保?温时间将使金—。属晶粒错位结构遭到!破坏  !  : 在本条《指出的两《个温度及时间条件】下原来符合规定的】最小:屈服的管《子将丧失应变—强化性能即屈服强度!降,低20?%~30《%所以本条》规定管子允许承受的!。最高:压力:不应:超过按式(5.【1.2?)计算值的7—5%是合理的 】