3  输】气，工艺： 《 —3.1  一—般规定 — 3.【1.1  输气管道！的输：气量受气源供气波】动、：用户负荷变化、季节！温差及？。管道维修《等因素的《。影响不？。。可能全年满负—荷运行为保证输气】管道的年输送任务要！求输气管道的输【。气能力有一定—的裕量？故本规范规定当采】用年输气量时输【气管道？输气设计能力按每年！工作350d计算 ！   【 ， 由于有的设—计委：托，书或合同《中规定的《输气：规模为日输气量【在工：艺设计中日输气量更！。能直接反映出输气】管道的输气能力和】规模故？本规范将日输气【量作为输气管道的设！计输送能《力指标？ 3.】1.2  影响天然！气，输送：和使：用的主？要因素有硫化氢【、水及烃冷》凝物和固体杂质等本！条对管？道气体质量进行了规！定，主要考虑了输送工】艺、管输安全、管道！腐蚀及？一，般，用户对？气质：的使用？要求 》     1】  输气管道中【的机：械杂质？(含粉尘)的沉积】会影响输气效率同时！输气站内随天然气高！速，流动的？机械杂质对》部分设备会产生危害！因此需？。。根据机械杂质出现的！可能性采取分—离或过滤设备清出有！害的机械《杂质无论是天然气】处理厂、《煤制天然气工厂、地！下储气库《、管道气还是LNG！等气源来自气源【的，有，。害机械杂质》(固体颗粒)—可能：性极小就《我国运行中的—输，气管道清管排出【的污物特征来看输气！管道：中的机械杂质主要】来自管道施工清管】不彻底？的焊渣、《泥沙等因此控制【有害机械《杂质关键是控—制施工清管质量【。还可以优化或简化】输气站分离器或过】滤器设置的数量 】 ？    》 ，2  输气过程出现！游离水？是造成管道腐蚀的主！要原因没有水—就没有电《化学腐蚀或其他【形式的腐蚀》产生：同时游离水析出【也会影响管道的输】送效率因《此本款对《。水，露点：进行：了严：格，要求根据四川石【油设计院、四川【。。石油管理《局输气处低浓—度硫化氢对》钢材腐蚀的研究表】明，“……工业天然【气经：过硅：胶脱：水后：对，。钢材无腐《蚀腐：蚀，试，样仍保持原》来金属光《泽腐蚀？率几乎等于零—表明无水条》件下钢材的》腐蚀是？难以产生的”按本规！范设计的输》气管道壁厚不—考虑腐蚀裕量也【是基于严格控—制天然气水》露点防止内腐蚀【的产生考虑》到我国幅员辽阔气】。候差异较大对天然】气水露点要求也可因！地而：异，需要说明的》是水露点需根—据天然气输送所【经的地域、沿线压力！变化及环《境温度变化》进，行系统？。分析确保输气全【过程中管道中任意一！。点，的压力和温》度组合？工况下？无液态水《析出 》     3】  世？界多数国家》对烃：露点要求按》。水露点方法》作出了规定脱除【管道气体中》液态烃的主要—目的：是提高管输效率、保！障输气安全》本规范？根据我国具体情况规！定了气体的烃露点与！现行国家标准天然气！GB 17820】二类气的要求—一致 —。     4、5！ ， 硫化氢和》二氧化碳在》有游离水的情况下会！导致管道内壁腐蚀】因此控制水露—点非常？重，要天：然气中的《二氧化碳属于—不可燃？。成分会降低热值考虑！到我国输气管—道不是？单，纯把气体从起点【输送到？终点管道沿线也【。会有大量民》。。用，与工业用户》为，确保：用户的用气》安全及保《护环境管道气体【硫化氢和二氧化【碳含量应《符合现行国家标准】天，然气GB 1782！0二类气的要—求以满足多》数，用户对气质的要求 ！ ？ 3？.1.？3  在气源压【力、施？工，技术：水平及管材质量都能！满足的？情况下高压输—气一般比较经—济能充分利用气源压！力可：以节：省能耗对用压缩机增！压输送的管道—管道能耗和》长期运行维》护费用是重点考【虑的：指标因此需》通，过多方案优》化设计选择最优【的工艺参数在保【证安全的前提下以】经济节能的原则确】定输：气管道设计压力【和站压比管输—压力的确定还—要综合考虑》管道材质、》制管水平《、施工质《量、下游用户—对，压力的？需求和管道通过【。地区：安，全等因素 】 3.1.4  ！输气管道需要做【好防腐设计以保证】输气管道的》使用：寿命管道防腐分为外！防腐(即防》止土壤、《环，境等对金属的腐蚀】)和内防腐(即防止！所输送气《体，中的有害介质对【管内壁的腐蚀—。)现行国《家标：。准，钢质管道外腐—蚀控制规范GB／T！ ，214？47和埋地钢质管】道阴极保护技术规】范G：B／T 《2，1448提出了【防止管道外腐蚀【的有效办法故本规范！规定输气《管道：外腐蚀按这两—部规范的有关规定执！行   ！  凡？符合本规范第—3.：1.：2，条规定的《管道气体一般—不会对管内壁—。金属：产生腐蚀当输送不】符合上述规》定的：气体：时需采取其他有【效，措施如降低气体的水！露点：、注入缓蚀剂或内部！涂层等措施防—止管内壁《腐蚀发生由于—工程造？价、金属耗量—等，经济：原因输气《管，道一般不采用增加腐！。蚀裕量的方法来解】决，管壁内腐蚀问—。。题故本规范规—定管道采取防腐【措施后确定管壁厚度！时可不考《虑腐蚀裕量》 》 3.1.5 【 输气管道设置清】管设施一方》面是为？进行必要的清管以】保持管道高效运行；！另一方面《是为满足管道内检测！的需要以便于管【道的完整《。性管理清管设—施的设？置需结合运》行管理的需要—具体：情况具体分析—并，非所有管道均需设置！。如对于长度》短经分析不清—管、不内检测也能满！足管道长《期可靠运行的可【不设清管设施本条增！加了：清管：。设施宜与《。输气站合并建设【主要是考《虑，运行管理方便—、节约占地、可共】用公用设施和节【省投：资 ： ？     本规范！未，给，出清管设施》之间的最大间距【主要是该间》距与管？道内壁情况》、清管？器密封？(，皮碗)材料的耐【磨性、清管》器自备电源》。可，用时间的长短、地】形，、清管时管内—气体流速等因素有关！因此清管设施之【间的：最大间距需结合各种！影响因？素综合分《析确定？本规：范不：作具体规定 】 3.1.6】  输气《管道内？壁涂层的主要功能】是减阻内涂》。可提高？管输效率《、降低能《耗效益是明显—的，同时内涂还具—有一定的防腐—蚀作用根据200】3年化学工业出【版社：出版：的，由胡士信、陈向新】。主编的天然》。气管道减阻内—涂技术介绍输—气管道？内壁涂层可提—高管输效率4—％～：8％输气管道是否】采，用内涂层《需根：。据项目的特点—、管径、输》量等参数经技术经】济比选后确定 【 ，