， 3  输气】工艺： 】 3？.1 ？ 一般？规定 ！ 3.？1.1  输气管】道，的输气量受》气源供气波动、用户！。负荷：变化、季节温差及管！道维修？等因：素的影响不》可能全年满》负荷运行为保证输】气管道？的年输送任务要求输！气管道？的输气能力有一定】的裕量故本规范【规定当采用年输气量！。时输气管道输气设】计能：力按每年工作—3，5，0d计算 【。     【由于：有，的设计委托书或合】同中规定的》输气规模为日—输气量？在工艺？设计中日输气量【更能直接反》映出输气管道的输】气能力和《规，模故本规范将日输】气量作为输气—管道：的设计输送能力指标！ 3【。.1.？2  影响天然【气输送和使用的主要！因素有硫化氢、水】。及烃冷凝物》和固体杂《质等：本，条，对，。管道气？体，质量进行了规定主要！考虑了输《送工艺、管输安【全，、管道？腐蚀及一般用户对气！质的使用要求 】 《。 ，   1  输气】管道中的机械杂质(！含粉尘？)的沉积会影响【输气：效，率同时输气站内随天！然气高速流动的【机械杂？质，对部分设《备会产？生危害因此需根据】机械杂？质，出现：。的可能性《采，取，分离或过滤设—备清出有《害的机械杂》质无：论，是天然？气处理厂、煤制天然！气，工厂、地下》储气库、管道气【还是：LNG等气源来自】气源的有害机—械杂质(固体颗粒】。。)可：能性极小就我国【。运行中的输气管道清！管排：出的污物《特征来看输气—管道：中的机械杂质主【要来自管道施—工清管不彻底—的焊渣？、泥沙等因此控制有！害，机械杂质关键是控】制施工清《管质量？还可以优化或简化输！气站分离器》或过滤？器设置？的，数量 》     2】  ：输气过程出现游【离水：是造成管道腐—蚀的主要原因没有水！就没有电化》学腐蚀或其他形【。式的腐？。。蚀产生？同时游？离水：析出也会影响管道的！输送：效率因此本款对水】露点：进行了严格》要求根据四》川石油设计院、【四川石油管》理，局输气？处低浓度硫化氢对】钢材腐蚀的研究【表明“……》工业天然气经—过硅：胶脱水后对钢—材无腐蚀腐蚀—试，样，仍，保持原来金属光【泽腐蚀率几》乎，等于零表明无水条件！下钢材？的，腐蚀是难以产生的】”按本规范》。设计的输气管道壁】厚，不考虑腐蚀》。。。裕量也？是基于严《。格控制天然》气水露点防止内腐蚀！的，产生考虑到我—国幅员辽阔》气候差异较大对天】然气水露点要求也】可，。。因地而异需要说【明的是水露点—需根据？天然气输送所经的】地域：、沿：线压力变化》及环境温《。度变化进行系统分析！确保输气全过程中管！道中任？意一点的压力和【温，度组合工《况下：无液：态水析？出 —    《 3  世界—多数国家对烃露点要！求，按水露点方法—作出了规定》脱，除管道气体中液态烃！。的主要目的是提高管！输效率？、，保，障，输气安全本规范根】据我国具体情况【规定了？气体的烃露》点与：现行国？家标准天然气GB】 1782》0二类气的要—求一：致 》 ， ，  ：  4、5  硫化！氢和：二氧：化碳在有游离—水的情况《下会导致《管道内壁腐》蚀因此？控制水露点非常【重要天然气》中的二氧化碳属【于不可？。燃成：分会降低《热值考虑《到我国输气管—道不是单纯把气【体从起点输送到终】点管：道沿线也会有大量】民用与？工，业用户为确保用【户的用气安全及保护！。环境管道气体硫化】氢和二氧化碳含量】。应符合现行国—家标准天然》气GB 《178？20二类气的要求以！满足多数用户对气质！的要求 】 3.1.3—  在气源压力【、施工技术水—平及管材质量—都能满足的》情况下高《。压输气一般比较经】济能充分利用气【源压力可以节省能耗！对用：压缩机增压》输，送，的管道管道能—耗和长期运行维【护费用？是重点考虑的指标因！此需通？过多方案优化—。设计选择最》优的工艺参数—在保证安《全的前提下以—经济节能的原—则确定？。输气管道设计压力和！站压：比管输压力的确定还！。要综：合考虑管道材—质、制管水平、施】工质量、下游用户对！压，力，的需求和管道通【过地区安《全等因？素 ：。。 3.【1.：4  输气管道【需要做好防腐设计】。以保证输气管道【的，使用寿命《管道防腐分》为外防？腐(即防止土壤【、，环，境，。等对金属的腐蚀)】和，内防腐(即防止所输！送气体中的有害介】质对管内《壁的腐蚀)现行国家！标准：钢质管？道外腐蚀《控制规？范GB／T —21447和—埋，地钢：质管道阴极保护技术！规范：GB／T 214】48提出《了防止管道》外腐蚀的有效办【法故本？规范规定输气管道外！腐蚀按这《。两，。部规范的有》关规定执《行  】   凡符合本规范！第3.1.2—条规定的管道气体】一般不会对管内壁金！。属产生腐蚀当输送】不符合？上述规定《的气体？时需采取其》。他有效措施》如降低气体的水露点！、注入？缓蚀剂或内》部涂层？等，。措施：防止管内壁腐—蚀，发生由于工程造价、！金属耗量等经—济原因输气》管道一般《不采用增加腐蚀【裕量的方法来解决管！壁内腐蚀问题—故本规范规定管道】采取防腐措施后【确定管壁《厚度时可《不考虑腐蚀裕量【 《 3.《1.5  输—气管道设置清管设】施一方面是为进【行，必要的？清管以保持》管道高效运行；另】一方面是《为满足管道内检测的！需要以便《于管：道的完整《性管理清管》设施的设置需结合】运行管理的需—。。要具：体情况具体分析并】非所有管道均需【。设置如对于长度短经！分析不？清管、不内》检测也？能满足管道长期可靠！运行的可不设—清管设施本》条增加了清管—设，施宜与输气站—合并建设主要是【考虑运行管》理方便、节约占地】、可共用公用设施】和节省投资》 《     本规】范未给出清管设施】之，间的最？大间距主《要是该间距与管【。道，内壁：情况、？清管器密封(皮【碗)：材料的耐磨性、【清管器？自，备电源可用时间的长！短、地形、清—管时管内《气体流速等因素【有关因此清》管，设施之间的最大间】距需结合《各种影响因素综合】分析：确定本规范不作【具体规定 【 3.1.6】  输气《管道内壁涂层的主要！功能是减阻内涂【。可，提高管输效率—、降：低能耗效《益是明显的同—时内涂还《具有一定的》防腐：蚀作：用根据？。2003年》化学工业出版社出】版的由？胡士信、陈向新主编！的天然气管道减阻】内涂技术《介绍输气管道内壁】涂层可提高管输效】率4％～《8，。％输：。气管道是《否采：。用内涂层需根据【项目的特点、管径、！输，量等参数经技术【经济比？选后确定 —