3  输】气工艺 — 》。。。 3.1 — 一般？规定 【 3.1—.1  输气—管道的输气量受气】源供气波《动、用户负》荷，变化、季节温—差及管道维修等因】素的影响不可—能全年满负荷运行为！保证：输气管道的年输送】任务要求输气管道】的输气能力有一【定的：裕量故本《。规，范规定当《采用年输《气量时输《气管道？输气设计能力按【每年工作350d】计算 —     由【于有的设计委托书】或合同中规》定的输气《规模为日输气—量在工艺设计中日】输气量更能直接【反映：出输气管道的输【气能力和规模故【本规范将《日输气量作为输气管！。道的设计输送—。能力指标 ！ 3.1.2  影！响天：然气：输送和使《用的主要因》素有硫化氢、水及烃！冷凝物和固体杂质】等本：条对管道气》体质量进行了规定主！要考虑了输送工艺、！管输：安全、管道腐蚀及一！般用：户对气？质的使用要求 ！。     1】  输气管道中的】机械杂？。质(含？粉尘)的沉积会影响！输，气效率同《时输气站内随—天，。然气高速流动的【机械杂质对》部分设备会产生危害！因此需根据》机械杂？质出现的可》能性采取分》离，或过滤设《备清出有《。害的机械杂质无论】是天然气处理厂、煤！制天：然气工厂、地下储气！库、管道气还—是LNG等气源来】自气源的有》害机：械杂质(《固体颗粒《)可能性极》小就我国运行中的输！气，管道清管排出的污】物特征来看输—气管道中的机械杂】质主要来自》管道：施，工清管不彻底的焊渣！、泥沙等因此控制有！害机械杂质关键【是控制施工清管质】量还可以优》。。化或简化《输气站分离器或过】滤器设置《的数量 【 ：    《2  输气》过程出现游离水是】造成管道腐蚀的主要！原因没有《水就没有电化学腐】蚀或其他《形式的？腐蚀：产生同时游离水析出！也会影？响管道的输送效【率因此本款》对水：露点进行了》严格要求根据四川】石油设计院、四【川石油管理局输【气处低浓度硫—化氢对钢材腐蚀的研！究表明“……工业】天然：气经过硅胶》脱，。。水后对钢材无腐【蚀腐蚀试样仍保持】原来金属光泽—腐蚀率几《乎等于零表明—无水条件下钢材的】腐蚀是难以产—生的：。”按本？规范设？计的输气管道壁厚】不考：。虑，腐蚀裕量也是基于严！格控制天然气水露点！防止内腐蚀的产生考！虑到我国幅》。员辽阔？气候：差异较大《对，天然气水露点要【求，也可因地而异需【要说明的是水露【点需根？据，。天然气输送所经【的地域、沿线压力变！化及环？。境温度变化》进行系统分析确【保输气全过程中管】道中任？意一点的《。压力和？温，度组：合工况下无》液态水析出 】  《   3  —世界多数国家对烃】露点要求按水露点方！法作出？了规定脱除管—道气体中液》态烃的主要目的是提！高管输效率、保【障输气安《全本规？范根据我《国具体情况规—定了气体的》烃，露点与现行国家标准！天然气GB 178！20二类气的要求一！致 ？  》   4、5  】硫化氢和二氧化碳在！有游离水的情况下会！导致管道内》壁，。腐蚀因此控制—。。水露点非常重要天然！气，中的：二氧化碳属于—不可燃成分会降低】热值考虑到我—。国输气管道不是单】纯把气？体从起点输送到终】点管道沿《线，。也会有大量民—用与工业用》户，为确：保，用户的用气安全【及保护？。环境管道《气体：硫化氢和二氧化碳】含量应符合现行国家！。标准天然气》GB 178—20二？类气的要求以满【足多：数用户对气质的要求！ 》 3.1.3  在！气源压力、施工【技术：。水平及管材质量【都能满足的情况下】高压输气一般比较】。。经济能充分》。利用气源压力可以】节省能？耗对用压缩机增压】输送：的管道管《道能耗？和长期运行维护费用！是重点考虑的指标因！此需通过多方案优】化设计选择最优【的工艺参数在保证安！全的前提下》以经济节能的原则确！定输气管《道设计压力和站【压比管输压力的【确，定还要综《合考虑管道》材质、制管》水平、施工》质量、下《游用户对压力—。的需求和管道通过】地区：安，全等因素《 ： 3.1.4！  ：。输气管道需要做好】防，腐设计以保证输气管！道的使用寿》命管：道防：腐分：为外防腐(即防止土！壤、环境等对金属】的腐蚀？)，和内防腐(即防【。止，所输送？气体中的有害—。。介质对管内壁的【腐蚀)现行国—家标准钢质》。管道外腐蚀》控制规范《GB／T 21【447和埋地钢【质管道阴《极，保护：技术规范《GB／T 2—1448提出了防止！管道外腐《蚀的有效办法故本规！范规定输气管道【外腐蚀按这两部规】范的有关《规，定执行 》     】凡符：合本规范第》3.1.2条—规定：的管：道气体一般不会对】。管内壁金属产—生腐蚀当输送不符合！上述规定《的气体时《需采：取，其他有效措》施如降低《气体的水露点、【注入缓蚀剂》或内部涂层》等措施防止管内壁】腐蚀发生由》于工程造价、金属】。耗量等经济原因【输气管道《一般不采用增—加腐：蚀裕：。量的方法《来解决管《壁内：腐蚀问题故本规范】规定管道采》取防腐措施后确定管！壁厚度时《。可不考？虑腐蚀？裕，量 3】.1.5  —输气管道设置清【管设：施一方面是为进行】必要的清管以保持管！道高效运《行；另一方面是【为满足管道内检测的！需要以便《于管道的完整性管理！清管：设施的设置需结合】运行管？。理的需要具体情况具！体，分析并非所有管道】均需：设置如对于》长度短经分析不清管！、不内检测》也能满足管道长期可！靠运：行的可不《设，清管设施本》条增加了清管—设施：宜，与输气站《合并建？设主：要是考？虑运行管理方便、节！约占地、可共用公】用，设施和节省投资 】     ！本规范未《给，出清管设《施之间？的最大间距主—要是该间《距，与管道？内壁情况、》清管器密《封(皮碗)材料的耐！磨性、？清，管，器自备电源可用【时，间的：长短、地形、清【管时管内《气体流速等因素【有关因此清管—设施之？间的最大间距需【结合各种影》响因素综合分析确】。定本规范不作—。具体规定 》 ？ ：3.1.6  输】气管道？内壁涂层的主要功能！是减阻内涂可提高】管输效率《、降低能耗》效益：是明显？的同时内涂还具有】一定：的防腐蚀作用根据】。2，00：3年化学工业出版】社出：版的：由胡士信、》陈，向新主编的天然【气，管道减阻内涂—。技术：。介绍输？气管道内壁涂层可提！高管输效率》4％～8％》输气管道是否采【用，内涂层需根据项目】的特：点、：。管径、输量等参数经！技术：经济比？选后确？定 ？