3 — 输气？工，艺 ？ 】3.1  一般规定！ 》 ？3.1.1 — 输气管道》的输气量受气源供】气波动、用户—负荷变化、季节【。温，差及管道维修等【因素的影响不—。。可能全年满负—荷运：行为保证输气—管，道的年输《送任务？要，。求输气管道的输气】能力有一定的裕【量故本规范规定【当采用？年，输气量？时，输气管道输气设【计能：力按每年工作35】0，d计算 《 ，    【 由于有《的设：计委托书或合同【中规定？。的输气规模为日输】气量在工艺》设计中日输》气量更能直接—反，映出输？气，管道的输气能—力和规模故》。本规：范将日输气量作【为输气管道的设计输！送能力指标 【 3.1.2！  影响天然—气输送和使》用的主要因素有硫】化，氢、水及烃冷凝【物和固？体杂质等本》条对管？道气体质量进行了】规定主要考虑了输送！工艺、管《输安全、管》道腐蚀及一般用户对！气质的使用要求 ！    【 1 ？ 输气管《。道中的？机械：杂质(含粉》尘)的？。沉积会影响》。输气效率同时输气站！内随天然气高—速流动的机械—杂质对部分设备【。。会产：生危害因此需根【据，。机械杂质出现的可】能性采？取分离或过》滤设备清出有—害的机械杂质—无论：是天：然气处理厂、—煤制天然气工厂【、地下储气库、【管道气还是LN【G，等气源来自气—源的有害机械杂【质(固体颗粒—)可能性极小就我】国运行中的输—气管道清管排—出的污物《特征来看《输气管？道中的机械》杂质：。主要来自管道施【工清管不彻底—的焊渣、泥沙等因此！控制有害机》械杂质关键是控【制施工清管质量还】可以：优化或简化输气站】分离器或过滤器【设置的数量 ！     2  ！。输气过程出现游离】水是造？成管道腐蚀的—主要原因没有水就没！有电化？学腐蚀或其他—形式的？腐蚀产生同时游离】水析：出也会影响管道【的输送效率因此本款！对水露点进行了严】格，要求：根据四川《石油设计院》、四川？石油管理局输气【处低浓度硫化氢【对钢材？。腐蚀的研究》表明“……工业天然！。气经过？硅胶脱水后对—钢材无腐蚀腐蚀试样！仍保持原来金属光】泽腐蚀率几》乎等于零表明无水条！件下钢材《的腐蚀是难以产【生的”按本规范设】计的输气管道—壁厚不考虑腐蚀裕量！也是：基于严格控制天然气！水露点防《止，内腐蚀的产生—考，虑到我国《幅员辽阔气候差异】较大对天然气水露点！要求也可因地—。而异需要《说明的是水》露点需根《据天然气输送—所经的地《。域、：沿线压力变化—及环境温度变化进行！系统分？析确保输《气全过程中管—道中任意一点—的压力和温度—组合工况下无液【态水析出 》 ？  ？   ？3 ：。 世界多《数国：家，对烃露点要》求按水露点方法作】出了规定脱》。除，管道气体中液—态烃的主要目—的是提高管输效率、！保障输？气安：全，本规范根《据我国？具体情况规定了气】体的烃露《点与现？行国家标准》天，然气GB 1—7820二类—气的要求一致 【 ？     4【、5  《硫化氢和二氧化碳在！有游离水的情—况，下会导致《管道内壁腐蚀—因此控制《。水露点非常重要天然！气中：的二氧？。化碳属于不可—燃成分会《降，低热值考虑》到我国？输气管道不是—单纯把气体》从起点？输送到？终点管道《沿线也？会，有大量民《用与工业用户为确】。保用户的用气安【全及保护环境管道】气体硫化氢和二氧】化碳含量应符—合现行？国家：。标，准，天然气G《B 178》20：二类气？的要求以满足多数用！户对：气，质，的要求 ！3.1.3  在】气源压力、施工技】术水平及管材质量】都能满？足的情况下高—压输气？。一般：。比较经？济能充分利用气源压！力可以节省能—耗对用压《缩机增压输送—的管道管道》能耗和长期运—行维护费用是—重，点，考虑的指标因—。此需通过多方案优】化设计选择》最优的？。。工艺参数在保证【安全的前《提下：以经济节《能，的原则？确，定，输气管道设计—。压，力和站？压比：管输压力《的确定还要综—。合，考虑管道材质—、，制管水平、》。施工质量、下游用】户对压力的需—求和管道通过地【区安：全，。等因素 》 3.1.4！  输气管道需要做！好防腐？设计以保证》输气管？道的使用寿命—管道防腐分》为外防腐(即—。防止土壤、环—境等：对金属的腐蚀—)和内防《腐(：即防止所输送气体中！的有害介质》对管内壁《的腐蚀？)现行国家标准钢质！管道外腐蚀控制【。规范GB／T 21！447和埋地—钢质管道阴极保护】技术：规范GB《。／T 21448提！出了防止管道外【腐蚀的有《效，。办法故？本规范规定输—气管：道外腐蚀按这—两部规范的有关【规定执行 —     凡！符合本规范》第3.1.2条规】。。定的管道气》体一般不《会对管内《。壁金属产生腐蚀【当输送不符合上述】规，定的：气体时需采取其他】有效：措施：如降低气《。体的水？露点、注《入缓蚀？剂或内部涂层等措施！防止管内壁》腐蚀发生由于—工程造价、金属耗】量等经济原》因输气管《道一：般不采？用增加腐蚀裕量【。的方法？来解决管壁内腐蚀】问题故本规范规定】管道采取《防腐措？施后确定管壁厚度】。时可不考虑腐蚀裕】。量 ？ 3.1【.5 ？ 输：。气管道设置清—管设：施一方？面是为进行必要【。的，清，管以保？持管：道高：。。效运：行，；另一方《。面是：为，满足管？道内检测的需—要以便于管》道的：完整性？管理清管《设施的设置需结合】运行管理《的需要具《体情：况具：体，分析并非所》有管道均需》设置：如对于长度短—经，分析不？清，管、不内《检测也？能满足管道》长期可靠运行的可不！设清管设施本条增加！了清管设施》宜与输气站》合并建？设主要？是考虑运行管—理方便、节约占地】、可共？。用，公用设施和节—。省投资 —  《   ？本规范未给出清管】设施之间的最大间距！主要是该间距与管道！内壁情况、》清管器密封(皮【碗)材料的耐磨性、！清，管，器自备电源可用【时间的长短》、地形、清管时【管内气体流》。速，等因素有关因此清管！设施之间的最大【间距需结合各种影】响因素综合分析【确定本规范不作【具体规定 — 3.1【.6  输气管【。道内壁涂层》的主要功能是减阻】内涂可提高管—输效率、降低能耗】效益：是明显的同时内涂还！具有一定的防腐蚀作！用根据2《003年化学—工业：出版社出版的由胡】士信、陈《向，新主编的天》然气管道减阻内【涂技术介绍输气管】。道内壁涂层可提高】管输效率《4％～8％输气管】道是否采用内涂层】需根据项目》。的特点、管径、输】量，。等参数经《技术经济比选后【确定： ：