： 3 《 输气工艺》 ！ 3.1  一【般，规定 ！ 3.1.1  】输气管道的》输气量受《。气源供气《波动、用户负荷变】化，、季：节温差及《管道维修等因素【的影响不可能全【年满负荷《运行为？保证：输气管？道的年输送任务【。要，求输气管道的输气】。能，力有一定的》裕量故本规》范规定当采》用年输气量时—输，气管道输《气设计能力按每年】工作350》d计：算 【    由于有【的设计委托》书，或合同中规定—。的输气？规，模为日输气量在工】。艺设计？。中日输气量更能直接！反映：出输气管道的输气能！力和：。规模故本规范将日】输气量作为输气管道！的设计输送能—力指标 《 3.1】.2  影响天然】气，输送和使用的主【要因素？有硫化氢、水及烃冷！凝物和固体杂质等】本条对？管道气？体质量？进行：了规定主要考虑【了输：送工艺、管输安全、！。管道腐蚀及一般用】户对：气质的使用》要求： 《     1  ！输气：管道中的机械杂质】(含粉尘)的—沉，积会影响输》气效率？同时输气站内—随天然气《。高速流动的》机械杂质对部分设】备会产生危害因此需！根据机械杂质出【现的可能性采取分离！或过滤设备清出有】害的机械《杂质无？论是：。天然气处《理厂、煤制天然【气工厂、地》下储气库、管—道，气还是？LNG等气源来【自气：源的有害机械杂质(！固体颗？粒)可能性极小就】我国运？行中的输气管—道清：管排出的污》物特征来看》。输气管道中》的机械杂质》主要来自管道施工】清管不彻底的—焊，渣、泥沙等因此控】制有害？机械杂质关键是控】制施工？清管质量还可以优】化或简化《。输，气站分离《器或过滤器设置的】数量 ？ ：     2 ！ 输：气过程出现游离【水，是造成管道》腐蚀的主要原因没】有水就没有电化学】。腐蚀或其他形—式，的，腐蚀：产生：同时游离水析—出也：会影响？管道的输送效率【因此本款对水露点】进行了严格要求根】据四川石《油设计院《、四：川石油管理局输气】处，低浓度硫化氢对钢】材腐蚀的研究表【明“……工》业天：然气：经过硅胶脱水后【对钢材无腐蚀腐蚀】。试样仍保持原来金属！光泽腐蚀《率几：乎等于？零表明无水条件【下钢材的腐蚀是难以！产生的”按本规范设！计的输气管道壁【厚不考虑腐蚀裕量也！是基于严格》控制天然气》水露点防止内腐【蚀的：产生考虑到》我，国，幅，员辽阔气候差—异较大对《天然气水露》点要求也可因地而异！需要说明的是水露】点需根据天然气【输送所经的地—域、沿？线压力变化》及环：境温度变化进行系】统分析？确保输气全》过程中管道中任意】一点的压力和温度组！合工：。况下：无液态水析出 【 《     3  世！界多数国家》对烃露点要求按【水露点方法作出了】规，定脱除管《道气体中液态烃的主！要目的是提高管【。输效率、保障输气安！全本规？范根据我国》具体情？。况规定了气》体的烃？露点与？。现，行国家标准天—然气GB 》17820二类气的！要，求一致 — ，  ？   4《、5  硫化—氢和二氧化碳—在有游离水》的，情况：下会导致《管道内壁腐蚀—因此：。控制水露点非—常重要天然气—中的二氧化碳属于】不可燃？成分会降低热值考】虑到我国输气管道】不是：单纯把气体从—起点输送到终点管道！沿线：也会有大量民用与工！业用户为《确保：用户的用气》安全及保护环境管道！气体硫化氢和二氧化！碳，含，量应符合现行国家】标准天然气GB 1！782？0，二类气的要求以【满足多数用户对【。气质：的，要求 》 3.1.【3， ， 在气源压力、【施工技术水平及管】材质量都《能满足的情况下【高压输气一般—比较：经济能充分利用气】源压力可以节省【能耗对用压缩—机增压输送的管【道管道能耗》和长期运行维护【费用是重点考虑的指！标因此？需通过多方案优化设！计选择最《。优的工艺参》数在：。保证安？全的前提下以经【济节：能的原则确定输【气管道设计》压力和站压比管输压！。力的：确定还要综合—考虑管道材质、【制管水平、施—工质量、下游用户】对压力的需求和【管，道通：过地区安全等—因素 【 3.1.4  】输气：管道需要做好防【腐设计？以保证？输，气管：道的使用寿命管道】防腐分？为外防腐(即防【止土壤、《环，境等对金属的腐蚀】)，。和内防腐(》。即防止所输送气体】中的有害介质对管内！壁的腐蚀)》现行国家标准钢【质管：道外腐蚀控制—规，范GB／T》 ，21447和埋地钢！。质管道阴极保护【。技术规范GB／【T， 21？448提出了—防止：管道外？腐蚀的有效》办法故本规范规【定输气管道外腐蚀按！这两部规范的—有关规定执行 ！     凡符！合，本，规范第3.1—.，2条规定的管道气】体一般不会对—管内壁金属产—生腐蚀？当输送不符合—上述规？定的气？。。体时需采取其—他有效措施》如降低气体》的水露点、注入【缓蚀：剂，或内：部，涂层等？。措施防？止管内壁腐蚀发生】由，于工程造价、金属】耗量等经济原—。因输气？管道一般不采用增】加腐蚀？裕量的方法》来解决管壁内腐蚀】。问题故本《规范规定《管道采取《防腐：措施后？确定管？壁厚度？时可不？考虑腐蚀《裕量 【 3：.1.5  —输气管道设置—清管设施一方面【是为进行必要的清管！。以保持管道高效【运行；另《一方面是为满足【管道内检测的需【要以便于管道的完】整，性管理？清管设？施的设置需结—合运行管理的需【要具体情况具体分析！并非所？有管道？均需设置如》。对于长度《短，经分析不清》管，、，不内：检测也能满足管道长！期可靠运行的可不】设清管设施本条增】加了清管设施宜【。与输气站合并—建设主要是》考虑运行管》理方便、节》约占：地、可共用公用设施！。和节：。省投资 】     本规范】。未给：出清管？设，施，之间的最大》间距主要是该—间距与？。管道内壁情况、清管！器密封(皮碗)材料！的耐磨性、清管【器自备电源可用【时间的长《。短、地形、清—管时管内气体流速】等因素有关因此【清管设施之间的最】大间距需结合—各种影响因素综合】。分析确定本规范【不作具体规》定 【3.1.6  【输，气管道内《。壁涂：层，的主要功《能，是减阻内涂可—。提高管？输效率、降低能【耗效益是明显的同时！内，涂还具？有，一定的防腐》蚀作用根据2—。003年化学—工业出版社出版【的由胡士信、陈【。向新：主编的？天然：气管道减阻》内涂：技术：介绍输气管道内壁涂！层可提高管输效率4！％～8％《输气管道是否采【用内涂？层需根？据项目的《特，点、管？径、输量等参数经】技术经济比选后确】定 ？