《3  输《气工艺 — ， ， 3.1】  一般规定— 3！.1.1 》 输气管道》的输：。气量：。受，气源供？气波动？、用户负荷变化【、季节温差及管道】维修等因素的影响不！可能全年满负荷运】行为保证《输气管？道的年输送》任务要求输气管【道的输气能力—。有一定的裕量故本】规范规定《当，采，。用年输气量时输气】管道输气设》计能力按每年工作】350d计算 】    【 由于有《的设计委《托，书或合同《中，规定的？输气规模为日输气】量在工？。艺设计中日》输气量更能直—接反映出《输气管？道的输气能》。力和规模故本规【范将日输气》量作为输气管道的设！计输送能力指标 ！ ，。 3《.1.2《  影响天然气输】送和使用的主要因】素有硫化《氢、水？及烃冷凝《物，和固：体杂质等本条对【管，道气体？质量进行了》规定主要考虑了输送！工艺：、管输安全、管【道腐蚀及一》般用户对气质—的，使用要求《 ：    【 ，1  ？输气管？道，中的机械杂质—(，含粉尘？)的：沉积会影响输—气效率同时输气站内！随天然气高速流【动的机械杂质—。。对部分？设备会产生》危害因此需根—。据机械杂《质，出现的可能性采取】分离或过滤设备【清出有害的》机，械杂质无论是天【然气处理厂、—煤制天然气工厂、】。地下储气库、管道气！还是：LNG等气源来自】气源的有害机—械杂质(固体颗【粒)可能性极—小就：我国运行《中的输气《管道清？管排出的污物—特征来？看输气管道中的【机械杂质主要来自管！道，施工：清管不彻底》的焊渣、泥沙等因此！控制有害机械杂质】关键：是控制？施工清管质量还可以！优化或简化输气站分！。。。离器或过滤器设置的！数量 ？    】 2：  输气《。过程：出现游？离水是？造成管？道，。腐蚀的主要原因没】有水就？没有电化学腐蚀【或其他形式的腐蚀】产，生同时？游离水？析，出也会？影响管道的输送效】率因此本款》对水：露点进行了》严格要求根据四川】石油设计院、四【川石油管理》局输气处低浓—。度硫：化氢对钢材腐蚀【的研究表明“—……工业天然气【经过硅胶脱水后【对钢材无腐蚀腐蚀试！样仍保持原来—金，属光泽腐蚀率几乎等！于零表明无水—。条件下钢《材的腐蚀是难—以产生的”按本规】范，设计的输《。气管道壁厚》不考虑腐《蚀裕量也是》基于严格控制天【然气水露点防—止内腐蚀的产—生考虑到我国幅员】辽阔气候差异较【。大对天然气水露点】要求也可因》地而异需要说明【的是水露点》需根据？天然气输送所经【的地域、沿线压【力变：。化及环？境温度变《化，进行系统分》析确保输气全过程】中管：道中任意一点的压力！和温度组《合工况下无液态【水，析出  ！ ，  3  世界【多，数，国家对烃露点要【求按：。。水露：点方法作出了—规，定脱除管道气体【中液态烃的主要目的！是提高管输效—。。率、保障《输气安？全本规？范根：据我国具体情—况规定？了气体的烃露点【与现行国家标准天】。然气GB 178】20二类气的要求一！致 —  ：   4、5 【 硫：化氢和二氧化碳在】有游离水的情况【下会导致管道内【壁腐蚀因此控制水露！。点非常重《要天然气中》的二氧化碳属于不】。可燃成分会降—低热值考虑到—。我国输气《管，道不是单纯把—气体：从起点输送到终点】管道沿线也会有【大量：民用与工业》。用户为确《保用户的用气安全】及保：护环境管道气体【。硫化氢？。和二氧化碳含量应符！合现：行国家标《准天然气GB 1】7820《二类气的《要求：以满足多数用户对气！质，的要求 【。 3.1.—3  在气源压力】、施工技术》水平：及管材质量都—。能满足？的情况？下高压输气一—般比较？经济能充分利—。用气源压力可以节省！。能耗：对，用压缩机《增压输送的管道管道！能耗和长期》运，行维护费用是重点考！虑，的指标因此》需通过多方案优化】设计选择最优的工】艺，参数在保证安全的】前提下以经》济节能的原则确定输！气管道设计压力和】站压比管输压—。力，的确定还要综—合考虑管道》材质、制管水—平、施工质》量、：下，游用：户对压力《的需求和管道通【过地区安全等—因素 【 3.？1.：4  输气》管道需要做好防【腐设：计以：保证输气管道的使】。用寿命管道防—腐分为外防》腐，(即防止《土壤、？环境等对金属—的腐蚀？)和内防腐》(，即防止所输送气【体中的？有害介质对管内【壁的腐蚀)现—行国家标准》钢质管道外腐蚀控】制规：范GB／《T 214》47和埋地》钢，质管道阴极保护【技术规？范GB／T 2【1，448提《出了防止管道外【腐蚀的有效》办法故本规》范规定输气管—。道外腐？蚀按这两部规范【。的有关规定执—行 《   》  凡符合》本，规范第？3.1.2条规定的！管道气体一般不会】对管内壁金属—。产生腐蚀当输—送不符合《上述规定的气体时】。需采取其他有效【措施如？降低气？体的水？露点、注入缓—蚀剂或内部涂—层等措施防止—管内：壁腐蚀？发生由于工程造价】、金属耗量等经济原！因输气管道一般不采！用增加腐蚀》。裕量的方法来解决】管壁内腐蚀问题故本！规，范规定管《道采取防腐》措施后确定管壁【。厚，度时：可不考虑腐蚀裕【量 ？ ： 3.1.—5  ？输，气管：道，设置清管设施一【方面是为进行—必要的清管以保【持管道高效运行；】另一：方面：是为满足管道内【检测的需要以—。便于管道《的完整性《管，理清管设施的设【置需结合运》行，管理的需要具体【情况具体分析并非】。所有管道均需设【置如对于长度短经分！析，不清管、不内检测】。。也能满足管》。道长期可靠》运行的可不设清管设！施本条？增加了清管设施宜与！输气：。。站合并建设主—要是：考虑运？行管理方便、节约】占地：、可共用公》用设施和节省—投资 ？   【  本规范》未给出？清管设施之》。间的最大《间，距主：要是该间《距与管道内壁情况】、清管？器密封(《皮碗)？材料的耐磨性、清管！器自备电源可用时】间的长短、》地形、清管时—管内气？体，流速等因素有关【因此清管设施之间】的最大？。间，距需结？。合，各种影？响因素综合分析【确定本规范不作具体！规定 》 3《。.1.6 》 输气？管道：内壁涂层的主要【功能是减《阻内涂可《提高管输效》率、降低《能耗效益是明显【的同时内涂还具有一！定，的防腐蚀作用根据2！003年化》学工业出版社—出版的由胡士—信、陈？向新主编的天然【气，管道减阻内涂技术介！绍输气管《道内壁涂层可提高管！输效率4％》～8％输《气管道是否》采用：内涂：层需根据项目的特点！、管径？、输量等参数经技】术经济比《选后确定 》 ，