3  输气！工艺 】 3.1 】 一般规定 ！。 ： ， 3.1.1  】输气管道的输气量受！气源供气《。波动、用《户，负荷变化、》季节温差及》。管道维修等因素【的影响？不可：能全年满负荷运行】为保证输气管道的年！输送任务要》求输气管道》的输气？能力有一《定的裕量故本—规范规定《当采：用年：输，气量时输气管道输气！设计能力按每年工】作350d计—算 ？    【 由于有的设计【委托：书或合同中规—定，的输：气规：模为日输气量在工艺！设计中？日输气？量更能直接》反映：出，输气管道的输气能】。力和规模故本—规范将日输气—量作为输气管—道的：设计输送能力指【标 — 3.？1.2？  影响《天然气输《送和使用《的主要因素有硫化】氢、水及烃冷凝物】和固体杂质等—本条对管道气体质】量进行了《规，定主要考虑了输送】工艺、管输安全【、管道腐蚀及一【般用户对气质的使】用要求 【 ， ，。    1 —。 输：气，管道中的机械杂质】(含：粉尘)的《沉积会影响输—气效：率同时输气》站内随天《然气高？速流动的机械—杂质对部分设备会产！生危害因此需根【据机械？杂质出？现的可能性采取分】离，或过滤设备清出【有害的？机械杂？质无：论是天然《气处理厂、煤制天然！气工厂？、地下储《气库、管《。道气：还是LNG等气源来！自气源的有》害机械杂质》(固：体，颗粒)可能》性，极小：就我国运行》中的：输气管道清管排出的！污物：特征来看输气—。管道中？的，机械杂质主》要来自管道施工清】管不彻底的焊渣、泥！沙等因？此控制有《害机械杂质关键是】控制施工清管质量还！可以优？化或简化输气—站分离？器或过滤器设置【的数量 【 ：    2》  输气过程出【。现游离水是》造成管道腐蚀的主要！原因没有水》就没有电化学腐蚀或！其他形式的腐蚀【产生同？时游离水析出也会】影，响管：道，的输：送效率因此本款对水！露点进行了严格要】求，根据四川石油—设，。计院、四川石油【管理局输气处低【浓度硫化氢》对钢材腐《蚀的研究表明—“……工业天然【。气经过硅胶》脱水：后对钢材无腐—蚀腐蚀试样仍保【持原来金属光泽腐】蚀率几乎《。。等于零表《明无水条件下钢材】的腐蚀是难以—产生的”按本—规范设计的》输气管道《壁厚不？考虑：。腐蚀裕量也是基于】严，格控制？天然气水露点—防止内腐蚀的产生考！虑到我国《幅员辽阔气》候差异较大对—天然气水露》点要求也可因—地而异需《要说明的是水露点】需根：据天然气输送—所经的地域、沿线】压力：变化及环境》温度变？化进行系统》分析确保输气全【。过程：中管道中任意一点】的，压，力和温度组》。合工况下《无液态水析出 ！    — 3  世界—多数国家《对烃露点要》求按水露点》方法作出了》规定脱除管》道气体中《液态烃？的主要目的是—提高管输效率、【保，障，输气安？全本规范根据我【国具体情况》规定：了气：体，的烃露点与现行国】家标准天《然气GB 1782！。0二类气的要求【一致 《。  》   ？4，、5  《硫化氢和《二氧化碳《。在有游离水的—情况下会导致管道】。。内壁腐？蚀因此控制水露【点，非常重？要天然气中的二【氧，化碳属于不可燃【成分会降低热值考】虑到我国输气—管道不是单纯把气】体从起点输送到终点！。管道沿线也》会有大量民用与工业！用户：为确保用户的用气】安全及保护环—境管道气《体硫化氢和二氧【化碳含量应符—合现行国家标—。准天然气《。GB： 1：7820二类气的】要，求以：。满足多数用》户对气质《的要求 【 3.1》.3  在气源压】力、施工技》。术水平及《管材质量都能满【足的情况下高压输】气一：般比较经济能充分利！用气源压力可以【节，省能耗对用》压缩：机增压输送》的管道管道》能，耗和长期运行—维护费用《是，重，点考虑？的指标？因此：需通：。过，多方案优《化设：计选择最优的—工艺参数在保—证安全的前提—下以经？济节能的《原则确？。。定输气管道设计【压力和站压比管【输，压力的确定还要【综合考虑管道材质、！制管水平《、施工质量、下【游用户？对压：力的需求《和管道通过地区安全！等因素 — ？3.1.4  输气！管道需要做》好防腐设计》以保证？输气管？道的使？用，寿命管道防腐—分为：外防腐(即防止土壤！、环：境等：对金属的腐》蚀)和内防腐—(即：防，止所输送气体中的】。有害介质对管内壁】的腐蚀)现》行国家标《准钢质？管道外腐蚀控制规】范G：B／T 《2，1447和埋地钢质！管道阴极保》护技术规范GB／T！ 21448提出了！防止管道外腐—蚀，的有效办法故本【规范规定输气管道】外腐蚀按这两—。。部规范的有关规定执！行，    ！ 凡符合本规范第】3.1.《2条规定的》管道气体一般不【会对管内壁金属产生！腐蚀当输《送不符合《上述规定的气体时】需采取其《他，有效措施《如降低？气，体，的水露点、注入缓蚀！剂或内部涂》层等措施防止管【内壁腐？蚀发生由于工程造价！、，金属耗量《等经济原因》输气管道一般不【采用：增加腐？蚀，裕量的方《法来解决管壁—内腐蚀问题故本规范！规定：。管道采取防腐措施后！确定管壁厚度时可不！考虑腐蚀裕量 】 3.—。1.5  输气管】。道设置？清管设施一方面是为！进行必要的清管【以，保，持管道高效运行【；另一方面》是为：。满足管道内检—测的需要以便于管道！。的完整？性管理清管设施【的设置需结合运行管！理的需要具体情况具！体分析并非》所有：管道均需设置—如对：于长度短《经分析不清管、【。不内检测也能满【足管道长期可靠运】行的：。可不设清管》设施本条《增加：了清管设施》宜与输气站合并建设！主要是考虑运—行管理方便、—节约占地、可共用公！。用设施？和节省？投资 《     本！规范未给出清管【设，。施之间的最大间距】主要是该间距—与管道内壁情况、】清管器密封(皮碗)！材料的？耐磨性、清管器自备！电源可用时间的长短！、地形？、清管？时管内？气体流速等因—素有关因此清—管设施之间》的最大间距需结合各！。种影：响因素综合分析确】定本规范不作—。具体规定 】 3.1.6【 ，。 输气管《道内壁涂层的—主要功能是减阻内】涂可提高管输效率、！降低能耗效》益，是明显的同时内涂】还具有一定的—防腐蚀作《用根据？2003年化学【工，。。业出版？社出版的由胡士【信、陈向新主—编的天然《气管道减阻内涂技术！介，绍输气管道》。内壁涂层可提高管输！效率4？％，～8％？输，气管道是否采—用内涂？层需根据项目的【特点：、管径？、输量等参数经【技术经济比选—后确定 《 ，