3 — 输气工艺》 】 ， 3.1  一般】规定 《。 ： 3》.1.1  输气】管道的输气量—受气源供气波—动、用户负荷变化】、季节温差》及管：。道，维修等因素的—影响不可能全年满负！荷运行为《保证输？气，管道的年输送任务】要求输气管》道的输气能力有一定！的裕量故本规范规】。定，当采：用年输气量时输【气管：道输气设计能力【按每年工作3—50d计《算   ！  由于有》的设计委托书或【合同中规定的输气规！模为日输气量在工】艺设计中日输气【量更能直接反映出输！气管道？的输气能《力和规模故本规【。。。范将日输《气量作为输气管道的！。设，计输送？能力：指标： ： 3》.1.2  影【响天然？气，输送和使用的主要因！素有硫？化氢、水及烃冷凝】。物和固体杂质等本】条对管道气》体质量进行了规定】主要考虑了输送工艺！、管输安《全、管道腐蚀—及一般用户对—气质：的，使用要求 【 ：     》1  输气管道中的！机械杂质(含—。粉尘)的《沉积会影响输气效率！同时输气站内随天】然气高速流动—的机：械，杂质对部分》设备会产生危害因】此需根据机》械杂质出《现的：可能性？采取分离或过滤设】备清出有《害的机械杂质无论】是天然气处理厂、煤！制天然？。气工厂？、地下储气》库，、，。管道气还是》LNG等气源来【自气：源的有害机械杂【质(固体颗粒)可能！性极小就我国—运行中的输气管道清！管排出的污物—特征：来看输气管道中的机！械杂质主要来—自管道施工清管不】彻，底，的焊渣、泥沙等【因此控制有害—机械杂质关键是控】制施工？清管质量还可—以优：化或简化输》气站：分离：器或过滤器设置的】数量 】   ？ 2  输气过【程出现游离水是造成！管道腐蚀《的主要原因没—。有水就没有电化学】腐蚀或？其他形式的腐蚀产生！同时：游离水析出也会影】。响管道的《输送效率因》此本：款对水露点》进行了严格要求【根据四川石油设计院！、四川石《油，管理局输气》处低浓度硫化—氢对钢材腐蚀的研】究表明“…》…工业天《然气经过《硅胶：脱水后对《钢材无腐蚀腐蚀试】样仍保持原》来金属？光泽腐蚀《率几乎？等于零表明无水条件！下钢材的腐》蚀是难以产生的”】。按本：规范设计的》输气管道壁厚不考】虑腐蚀裕量也是【基于严格控》制天：然气水露点防止内腐！蚀的产生考虑到我国！幅员辽阔气候—差异较大《对天然气水露点【要求也可《因地而异需要—说明的是水露点【需根：据天然气输送所经】的地域、沿线—压力：变化及环境温度【变化进行系统分析确！保输气？。全过：程中管道中任意一】点的压力《和温度组《合工况下《无液态水析出 】 ？     3—  世界多》数国家对烃露点要求！按水露？点方法作《出了规定脱》除管道气《体中液态烃》的主要？。目的是？提高管输效率、保】障输气安全本—规范根据我国具体】情况规定了气体的烃！露点与现行》。国家：标准天然气GB【 ，17820二—类气的要求一—致 —     4、5】  硫化氢和二氧】化碳在有游离水【的，情况下？。会导致？管，道内壁腐蚀因此控】。制水露点非常—。重要天然气中的二氧！化碳属于不可燃【成，分，会，降低热值考虑到我】国输：气管道？不是：单纯把？气，体从起点输送到【终，点管：道沿：线也会有《大量：民用与工业用—户为确保用户的【用气安全及保—护环境管道气体硫化！氢和二氧化碳含量】应，符合现行《国家标准天然气【GB ？。17820》。二类气的要求以满】足多数用户》对气质的要求 【 3.1.！3  在气源压力】。、施工技术水平及】管材质量都能满足的！。情况下高压》输气：一般比？较经济？能充分？利用气源压》力可以节省能耗【。。。对用压缩机增压【输送的管道管道能耗！和长期运行维护费用！是重：点考虑？的指标因此需通过多！。。方案优化设》计选择最优的—工艺参数《在保证安全的前提】下以经济节能的【原则确定输气—管道：设计压？力和站压比管输压】力的确？定还要综合考虑【管道材？质、：制管水平《、施工质量》、，。下游用户《对压力？的需求和管》道通过地《区安全等因素— 3【.1.4  输【气管道？。需要做好防腐设计】以，保证输气管道的使用！寿命管？道防腐分《。为外防腐(即防【止土壤、环境等对金！属的：腐蚀：)和内防腐》(即防止所输送【气体中的有》害介质对管内—壁，。的腐蚀)现行—国家标准《钢质：管道外腐蚀控制【规范GB／T 【214？47和埋《地钢质管道阴极【保，护技术规范GB／T！ 21448—提出了防止》管道外腐蚀》的有效办法故本规范！规定输气管道外腐】蚀按这两部规范【的有关规定》执行 【     凡符合】本，规范第3《.1.2《条规定的管道气体】一般不会对管—内壁金属产》生腐：蚀当：输送：不符合上述规—定的：气体时需采取其他有！效措施如降低—气体的水《露点、注《入缓蚀剂或内部涂层！等措：施防止管《内壁腐蚀发》生由：于工程造《价、金属耗量—等，经，济原因输《气管道一《般，不采用增《加腐：蚀裕量的《方法来解决管壁内】腐蚀：问题故本规范规【定管道采取防腐措】施后确定管壁厚度时！可不考虑腐蚀—裕量： 》 3.1.5— ， 输气管道》设，置，清，管设施一方面是为】。进行必要的清管以保！持，管，道高效运行；另一方！面是为满足管—道内：检测的需要以便于管！道的完整性》管理清？管设施的《设置：需结合？运行管？理，的需要？具体情况具体分析】并非所有管道均需设！置如对于长度短经】分析不清管、不【。内，检测也能满足管道】长期可靠《运行的可不设清管】设施本条增加了【清管设施宜与—输气站合并建设主】要是考虑《运行管理方便、【节约占？地、可共《。用公：用设施和《节省投资《。 ？ ：     本规【范未给出清》管设施？之间：的最大间《距主要是《该间距？与管道内壁情况、清！管，器密封(《皮碗)材料的耐磨】性、清管器自—备，电源可？用时间？的长短、地形、清】管时管内气体流速】等，因素有关因此—清管：设施：之间的最大间距需结！合各种影《响因素综《合分析确定本规范】。。不，。作具体规定 】 3.1.【6  ？输气管道内》壁涂层的主要—。功能：是减阻内涂可提【高管输效率、降低能！耗效益是《。明显的同《时内涂还具有一定】的防腐蚀《作用根？据2003年—。化学：工，业出版社出版的【由胡士信《、陈向新主编—的天然？气管道？。。减阻内涂技术介绍】输，气管道内壁涂层可】提高管输《效率4％《～8％输《气管：道是否采用内涂层】需根据？项目的特点、管【径、输量等》参，数经技术经》济比选？。后，确定 《