： 3？。。 ， 输气工艺 ！ ，。 ：。 3.1—  一般《。规定 ！ 3.1《.1  输气管道】。的输气？量受气源供气波动、！。用户负荷变化、【。季，节，。温差及管道维修等因！素的影响不可—能全年满《负荷运行为保证【输气管道的年—输送任务《。要求：输，气管：道的输？气能力有一定的裕】。量故本规范规定【当采：用年输气量时输气管！道输气设计能力【按每年工《。作3：50d计《算   ！  由于《有的：设计委托书或合同】。中规定的输气—规模为日输气量在工！艺设计中日输气量】更能：直，接反：映出输气管道的输气！能力和规模故本规范！将日：输气：量作为输气管—道的设？计输送能力》指标 — 3.1》.，2  影响天然气输！送和使用的主—要，因素有硫化氢、水及！。烃冷凝物和》固体杂质等本—。条对管道气体质量进！行了规定主》。要考虑了输送工艺】、管输安全、—。管道：腐，蚀及一般用户对气】质的使用要求—  【。   1《  输气管道中的】。。机械杂质(含粉尘)！。的沉积会影》。响输气？效率同时《输气站内随天然气高！速流动的《机械杂质对部分【设备：会产生危害因此需根！据机械杂质出现【的，可能性采取分离或】。过，滤设：备清出有害的机【械杂：质无论是天然—气，。处理厂？、，煤制天然气工厂、地！下储气库《、管道气《还是LNG等气源来！自气源的有害机械】杂质(固《体颗粒)可能性【。极小就我国运—。。行中的输气管道清管！排出的污物特征来看！输气管道中的—机械杂质主要来【自管道施工》清管不彻底的—焊渣、泥沙等—因，此控制？。有害机械杂》。质关键是控制施工清！管质量还可》以优化或简化—输气站分离器或过】滤器设置的数—量 》   《  2  输气过程！出现游离水是造成】管道腐蚀的主—要原因？。没有水就没有电化】学腐蚀或其他形式的！腐蚀产生同时游离水！析出也会影》响管：道的输送《效率因此本款对水露！点，进，行了严格要求根据】。四，川石油设计院—。、四川石油管理【局输气处低浓度硫化！氢对钢材《腐蚀的研究表明“…！。…，工业天然《气经过硅《胶脱水后对》钢材无？腐蚀：腐蚀试样仍保—持，原来金属《光，。泽，腐蚀：率几乎等于零—表明无水条件—下钢材的腐蚀是难以！产生的”按》本规范设计的—输，气管道壁厚不考虑腐！蚀裕量也是基于严格！。控制天然《气水露点防止内腐】。蚀的产生考》虑到我国《幅，员辽阔气候差—异较大对天然气水】露点要求《也可因地《而异需要说明的是】水露点需根据—天，然气输送所》经的地？域、沿线《压力变化及环—境温度？变化进行系》统分：析确保输《气全过程中管道中任！。意一点的压力和【温度组合工况下【无液态水析》。。出， ？ ？。。。。    3》  世界《多数国家对烃露点】要求按水露点方【法作出了规》定脱除管道》气体中液态烃—的主要目的是提【高管输效率、—保障：输气安全本规—范根据我《。国具体情况》规，。定了气体的烃露【点与现？行国家标准天—然气GB 》1782《0二类气的要求一】致 ？    【 4、5  硫化氢！和，二氧化碳在》有游离水的情—况，。下会导致管道内壁】腐蚀因此控制—水，露点非常重》要天然气中的二【氧化碳属于不可燃成！分会降低热值考【虑到我国输》。气管道不是单纯【把气体从起点输送】到，终点管？道沿线也《会，有，。大量民用与》。工业用？户为确保用》户的用气安全—及保护？环境管道气》体硫化氢和》二氧化碳含量应【符，合，现行国家标准天然】气GB？。 17820二类气！的要求以满足—多数用户对气—质的要求《。 ？ 3《.1.3  在气】源，压力：、施：工技术？水平及管材质量都能！满足的情况下高【压输气？一般比较《经济能充分利用气源！压力可以节》省能耗对用压缩【机，。增压输送的》管道管道能耗和【长期运行《维，护费：用是重点考虑—的指标因此需通过多！。方案优化设计选择】最优的工艺参—数在保证安全的【前提下以经济—节能的原则确—定输气管道设计压】力和站压比》管输压力的确定【。还，要综合考虑管道材】质、制管水》平、施工质量—、下游用户对压力】。的需求？和管道？通过地区《安全等因素 【 ： ：3，.1.4 》。 ，。输气管道《需要做好防腐设计】以，保证输？气管道的使用寿命】管道防腐分为外【防腐(即防》止土壤、环境等【对金属？的腐蚀)和内—防腐(即《防止所输送气—体中：的有害介质对管内】壁的腐蚀)现行【国家标准钢质管【道外腐蚀控制规范】GB／T《 21447和埋地！钢质管道阴极—保护技？术规范GB／T【 21448提【出，了防止管道外腐【蚀的有效办法故本】规范规定输气管道】外腐蚀按这两—部规范的有关规定】执行 — ，     凡符【合本规范《第3.1.2—条规定的《管道气体一般不【会对管内壁金—属产生腐蚀当输【送不符？合，上述规定的气体时需！采取其他有效措施如！降低气体的》水露点、《注入缓蚀剂或内部涂！层等措施防止—管，内壁腐蚀发生由于工！程造价、金》属耗量等经》济原：。。因输气管道》一般不采用增加【腐蚀裕量的方法【。。来解决管壁》内腐蚀问题故本规范！规定管道采取防腐措！施后确定管壁厚度】时可不考虑腐蚀裕量！ —3.1.5》  输气管道—设，置清管设施一—方面是？为进行必要的清管以！。保，持，管道高效运行；另】一方面是为满—足管道？内，检测：的，需，要以便于管道—的完整性管理清管】设，施的：设置需？。结合运行管理—的需要具体情况具体！分析并非所有管道均！需设置如对于长【度短经分析不—清管、不内检—测，也能满？足管：道，长期可靠运行的可不！设清管设施本条增】加了清管设施宜与输！气站：合并建设《主要是考虑》运行管理方便—、节约占地》、可共用《公，用设施和节省投资 ！ ：     本规！范未给？出清管设施》之间的最大间距【主要是该间距与管】道内壁情《况、清？。管器密封(皮—碗)材料的耐—磨性：、清管器《。自备：电源可用时间—的长短、地》形、清？管时管内《气体流速等因素有关！因此清管设施之间】的最大间距需—结合各种《影响因？素综：合分析？确定本规范不作具体！规定 — ， 3：.1.6  —输气管道内壁涂层】的主：要，功能是减《阻内涂可提高管输效！率、降低能》耗效：益是明显的同时内】涂还具有一定的【防腐蚀作用根据【2003年化学工业！出，版社出版的》由胡：士信、陈向新—主编的天《然气：管道：减阻内涂技术介绍】。输，气管道内壁涂层可提！高，。管输效率4％—～8％输《气管道是否采用内涂！层需：根据项目《的特点、管径、输量！等参数经技术经【济，比选后确定 【