3  输】气工艺 《 ： — 3.1 》 一般规定 ！ 3.1【.1  《输气管道的输—气量受气《源供气波动、用户负！荷变化、季节—温差及管《道维修等因素的影响！不可能全年满负荷运！行为保证输气—管道的年《输送任务要求输【气管：。道的输气能力—有一定的《裕量故本规范规定当！采，用年：输，气量时输气管道输气！设，计能力按每年工【作3：50：d计：算 ： 《 ，    《由于有的设计—委托书或《合同中规定的—输气规？。模，为日输？气量在工艺》设计中日输》气量更能直接反映】出输气管道的—输气能力和规—模故：。本规范将日输气量】。作为输气《管道：的设计输《送能力指《标 》 ， 3.？1.2？。  影响天然—气输送和使用—的主要因《素有：硫化氢、水及烃【冷凝物和《。固体杂质等本条【对管道气体》。质量进行了规定主要！。考虑了输送工艺、管！。输安全、《管，道腐蚀及《一般用户对气—质的使？用要求 》 ：     1 】 输气管道中—的机械？杂，质(含粉尘)的沉】积会影响输气效率同！时输气站内随天然气！高速流动的机械【杂质对部分设备会】产生危害《因，此需根？据机：械杂质？出现的可能》性采取分离或过滤设！备清：出有害的机械杂质】无论是天《然气处理厂、—煤制天然气工厂、】地下储气库、管【。道气还是LNG等气！源来自气源的有害机！械杂质(《固体：颗粒)可能性极小就！我国运？行，中的输气《。管道清管排出的【污物特征来看输【气管道中的机械【。。。杂质主要来自管道】施工清管不》。彻底的焊渣、泥沙等！因此控制有害—机械杂质关》键是控制施工清【管质量还可以优【化或简化输气—站分离器或过—滤器设置的数量 ！ ， ，     2【  输气过程出现游！离水是造成管道腐蚀！的主要原《因，没有水就没有—电化学腐《蚀，或其他？形式的腐蚀产生【。同时游离《水析出也会影响【管道的输送效率因此！。本款对水露》点进行了严》格要求根据》四川石油《设计院、四川石油管！理，局输气处低浓度硫化！氢对钢材腐蚀的研究！表明“……》工业天然气经过硅】。胶脱水后《对，钢材：无腐蚀腐蚀试样仍】保持原来金》属光泽腐蚀率几乎等！于，零表明无水条件下钢！材的腐蚀是难以【产，生的”按本规范设】计的输？气管道壁厚不—考虑腐？蚀裕量也是》基于严格控制天然】气水露点防》止内腐蚀的产生【。考虑到我《国幅员辽阔气候差异！较大对天然》气水露点要求也【可，。。因地而异《需要：说明的是水露点需根！据天然气输送所经】。的地域？、沿线压力》变，化及：环境温？度变化进行系统分析！确保输气全》过，。程中管？道中任意一点的【压力：和温度组合工况下无！液态水析出 【 ：     3  ！世，界多数？国家：对烃露点《要，求按水露点》方法作出《。了规定脱除管道气】体中液态《烃，的主要目的是提【高管输效《率、保障《输气安全本规范根】。据我国具体情况规】定，了气体的《烃露点与现行国【家标准天《然，气G：B 17820二类！。气的要求一》致   ！ ， 4：、5：  硫化氢和二【氧化碳在《有游离水的情况下】会，导致管？道内壁腐蚀因此控】制水露点非常—重要天然《气中的二氧化碳属】于不可燃成分会降】低，热，值考虑？到我国输气管道不是！单纯把气体从起点】输送到终点管道【沿线也会有大量【民用与工业》用户为确《保用户的用气安【全及保护《环境管道气体硫化】氢和：二氧化碳《含量应符合》。现，行国家？标准天？然气GB 》17820》二类：气的要求以满足【多数用户对》气质的要求 — 3—.1.3  在气】源压力？、，。施工技？术水平及《管材：质量都能满足—的情况下高压—输气一？般比较经济能充【分利用？气，源压：力可以节省能耗对】用压缩机《增压输送的管道【管道能耗和》长期运行维护费用】是重点考虑的指标因！此，需通过多《方案优化设》计选：择最优的工艺参【数在保？。证安全？的前：提下以经济节能的】原则确？定输气管道设计【压力：和，站压比管输压力的】确定还？要综合考《虑管道材《质、制？管水平、施工质量、！下游用户对》压力的需求和—管道通过地区安【全等：因素： 3.】1.：。4  输气管—道，需要做好防》腐设：计以保证输气—管道的使用寿—命管道防《腐分为外《防腐(即防止土【壤、环境等对金属】的腐蚀？)和内防腐(即防止！所输送？气体中的有害介质对！管内壁？的腐蚀)现行国【家标准钢质管道外腐！蚀控制规范GB／T！。 21447和埋地！钢质管道《阴极保护《。技术：规，范GB／T 21】448？提出了防止》管道外腐蚀的—有效办？。法故本规范规定输】气，管道外腐蚀按这两部！规范的有关规—定，执行 ？ ，。   —  凡符合本—规范第？3.1.2》条规定的管》道，气体一？般不会对管内—壁金属产生腐—蚀当：输送不符合上述规定！的气体？时需：采取其他有效措施】如降：低气体的水露—点，、，注入：。缓蚀剂或内部涂层】等措施？防止管内壁腐蚀发生！由于工程造价、金】属耗量等《经济原因输气管道】一般不采《用增加腐蚀裕量的】方法来？解决：管壁：内腐蚀问《题故本规范规定【管道采取防腐措施】后确定管《壁厚度？。时可不考虑腐蚀裕量！ 《 ， 3.1.5 【 输：气管道设置清管【设施：一方面是为进—。行必要的清管以【。保持管道高效运行；！另一方？面是为满《。。足，管道：内检：测的需要以便于【管道的完整》。性管理清管设—施的设置需结—合运行管理》的需：要具体情《。况具体分析》并非所有管》道均需设《置如对于《长度短经分析不清管！、不内检测也—能满：足管道长期可—。靠运：行的可不设》清管设施本》条增加了清管—设，施宜与输《气，站合并？建设主要是考虑运行！。管理方便、节约【占地：、可共？用公用设施和—节省投资 — ，   》  本规《范未给出清管设施】之间的最大间距【主要是该《间距：。与管道？内，壁，情况、清《管器密？封(皮碗)材—。料的耐磨性、—清管：器自备？。电源可用时间的长短！、地形、清管时【管内气体流速—。等因素？有关因此清管—设施之间的》最大间？距需结合各种—影响：因素综合分析—确定本规范不作具】体，规定 3！.1.6  输【气管：道内壁？涂，层的主要《功能是减阻内涂可】提高管输效》。率、降低能》耗效：益是明显《。的同时内涂还具有一！定的防腐蚀作用根】据2003年化【学工业出版社出版的！由胡士？信、陈向新》主编的天然气管道】减阻内？涂技术介绍输气【管道内壁涂层可提】高管输效《率4％～8》％，输气：管道：是，否采用内涂层—需根据项目的特点】、管径、输量—等参数？。经技术经济》比选后确定》 ：