3  输气！。工艺： 】 3？.1：  一般规定 】 3.1！.1  《输气管道的输气量受！气源供气波动、【用户负荷变化、季节！温差及管道》维修等因素的影响】不可能全年满负荷运！行为保证输》气管道的年输送任务！要求输气管道的输气！能力有一《定的裕量故本规范规！定当采用《年输气量时输气管】道输气设计能力按】每年工作350d计！算 《  《   由《。。于有的？设计：委，托书或合同中规定的！输气规模为日输【气量在工艺》设计中？日输：气量更能直》接反映出输气—管，道的输气能力和规模！。故本规范将日—输气量？作为输气管道的设】计输送能力指—标 【3.1.2》  ：影响天然《气输送和使》用的主要因》素有硫化氢、水及烃！冷凝物和固体—杂质等本《。条对：管道气？体质量进《行了规定主要考虑了！输送工艺、管输安】全、管道腐蚀及一】般用户对气质的使用！要，求 —     》1  输气管道中的！机械杂质(含粉【尘)的？沉积会影响》输气效？率同时输《气站：内随：。天然气？高速：流动的机《械，杂质对部分设备会】产生危害因此—需根据机械杂质出】现的可能性采取【分离或过滤》设备清出有害的机】械杂质无论是天【然气：处理：厂、：煤制天然《气，工厂、地下储气库】、，管道气还是LN【G等气？。。源来自气《源的有害机械—杂质(？固体颗粒)可—能性极小就我国运行！中的：输气管道清管排【。出，的污：物特征来看输气【管道中的机械—。杂质主要来自管【道施工清管不彻【底，的焊渣、泥》沙等因？此控制有害机械杂质！。关键是？控制施？工清管质量还可以优！化或简？化输气站分离—器或过滤器》设置的数量 】 ？    《2  ？输气过程出》现游离水是造成管道！腐蚀的主要原因没有！水就：没有电化学腐蚀【或其他形式的腐蚀】产生同时游离水析】出，也会影响管道—的输送效率因—。此本款对水》露点进行了严—格要求根据》四川石油《设计院、四》川石：油管理局输气—处低浓度《硫化氢对钢材腐【蚀的研究表》明“……《工业天？。然气经过硅胶脱【水，后对钢材无腐蚀【腐蚀试样仍保持原来！金属光泽腐蚀率几乎！等于零表《明无水？条件下？钢材的腐蚀》是难以产生的”【按本规范设计的【输气管道壁厚不【考虑腐蚀裕量也【是基于严格控制【。天然气水露点防止】内腐蚀？的产生考《虑到我国幅员—辽阔气？。候差异较大对天然】气水露点要求—也可因？地而异需要说明的】是，水露：点，需根据天然气输送】所经的地域、沿【线压力变化及环境】。温度变化进》行系统分析确保输气！全过程中管》道中任意一点—。的压力和温度组合】工，况，下无：液态水析出 —。     ！3  世界多数国】家对烃露点要—求按水露点方法【作出了规《定脱除管道气—体中液态烃》的主要？。目的是提高管输【。效率、保障输气安全！本规范根据我国具体！情况规定了》气体的？烃，露点与现行国家标】准天：然，气GB 《17820二类【气的要求一致 】   —  ：4、5  硫化氢】和二：氧化碳在《有游离水的情况下】会导致管道》内壁：腐蚀因此控》。制水露点《非常重要天然气中】的二氧化碳属—于不可燃成》分，会降低？热值考虑到我国输】气管道不是》单纯：把气体从《起点输送到终点【管道沿？线也会有大》量民用与工业用户为！确保用户的用—。气安全及保护—环境管道气体—硫化氢？和二氧化碳含量应符！。合，现行：。国，家标准天《然气GB 1782！0二：类气：的要求以满足多【数用户对气质的【要求 】3.：1.3  在气源压！力、施工《技，术水平及管材质量都！能满足的情况下高】压输气一般比较经济！能充分利用》气源压？力可以节省能—耗对：用压缩？机，增压：输送的管道管—道能耗和长期运行维！护费用是重点—考虑的？指，标因此需通过多方】案优化设计选择最优！的工艺参数》。在保证？安全的前提》下以经济节》能的原？则确定输气管—道设计压《力和站压比管—输压：力的确定还》要综合考虑管—道材质、制管水平、！施，工质量、下》游用户对《压力的需《求，和管道通过地区安】全等因素 【 3.1.【4  输气》管道需？要做好防腐设计以保！证输气管道的使用】寿命管道防腐分为外！防腐(即防止土壤、！环境等对金属的【。腐蚀)和内防—腐(即防止所输送】气体中的有害—介质对管内壁的腐蚀！)现行国家标准钢】质管道外腐蚀—控制规范GB／T ！2，1447和》埋地钢？质管道阴《极保：护，技术规范GB／【T 2？1448提出了【防止管道外腐蚀【的，有，效，办法故本《规，范规：定输：气，管，。道外腐蚀按这—两部规？范的有关规定执【行 —    《 凡符合本规范第3！.1.2《。条规定的《管道气体一般不会】对管内壁金属产【生，腐蚀当输《送不符合上述—规定的？气体时需采取其他有！效措施如降低气【体的水露《点、注入缓》蚀剂或内部涂—层等措施防止管内】壁腐蚀发生由于工程！造价：、，金属耗量等经济【原因输气管道一【般不采用增加—腐蚀裕量的》方法来解决》管壁内腐蚀》问题故？本规范规定管道采】取防腐措施后—确定管壁厚》度时：可不考虑腐蚀裕【量 3】.1.5  —输气管道设置清管设！施一方？面是为进行必—要的清管以保持【管道高效运行；另一！方面是为满足管道】。。内检测的需要以【便于管道《的，完，整性管理《清管设施的设置需】结合运行管理—的需要具体》情况：具体分析并非—所，有管道均需设—置如对于长度短经分！析不清管、不内【检测：也能满足管道长期】可靠运行的》可不设清管设施本】条增加了清》管设施宜与输气站】合并建设《主要是考虑运行管】理方便、《节约占地、》可，共，用公用设《施，和节省投资 ！。。  ？。   本规范未【。给出：清管设施《之间的？。最大间距主》要是：该，间距与？管道内壁情》况、清管器密—封(：皮碗)材料的耐【磨，性，、清管器自备电源】可用：时，间的长？短，、地形、清》管时管内气体流速】。等因素有关》。因此清？管设施？之间的最《大间距需结》合，各种影响因素—综合分析确定本【规范不作具》体规：定 【3.1.6  输气！管道内？壁，涂层的主要功能【是减阻内涂可提高管！输效率、降低—能耗效？益是明显《的同时内涂还具有】一定的防腐蚀作用根！据2003年化学工！业出版？社出：。版，的由胡士信、陈向】新主编的天然气管道！。减阻内涂技术介绍输！气，管，道内：壁涂层可提高管输】效率4？％～8％输气管【道，是否采用内涂层【需根据项目》的特：点、管径、输量等参！数经技术经济比选】后确定 》