16.4 ! 涂装工程
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1?6.4.1 井内!金属结构件及—套管、?。内管表面防腐工程】施工应符合设计要】求
【16.4.2 】构件除?锈应采用喷》砂方式除锈》。等级:应达到设计要求当】设计无要求》时应达到Sa2.5!级
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16.4.3 !喷砂前应进行表【面检查对油》污、焊接飞溅、切割!毛刺、?临,时焊点等进行处理对!有明显加工缺陷【的构件应作记录【。并,应返修处理喷砂除锈!后应:对凹槽?、角缝等易残存砂】尘处进行《清扫并应对》构件进行《标识的保护》和,转移
】16.4《.4 喷砂作【业宜在喷砂房内【进行喷砂《房应设通《风除尘设《施满足?作业人员健康及施工!环境保护要求—
16.!4,.5: 涂装作业房内应!。设除湿及温控设施施!工环境应符合下列】规定
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— 1《 环?境温:度,应控制在5℃~3】5℃之间;》
!。 ,2 相对湿—度应小于70—%;
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?。 3 空【气应清洁无烟气、】灰尘及水汽》。
1【6.4.《6 涂装时构件表!面不应有结露涂【装后4h内不—得淋雨
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16.4.7 !漆料配比、上—下涂:层间隔?时间及涂层单层厚】度应根据所》采,用油漆品种性能参】。数及施工工艺确【定
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:16.4.8 】涂,层数量、厚》度应符?合设计?要求涂层干漆—膜总:厚度允许偏差应为0!~15μm》每,道涂层干《漆,膜厚度的允》许偏差应为±5μm!对,于尖端、棱角等难】以保证厚度的部【位应先局部喷涂【再进行整体喷涂【
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16.4.【9 涂装完—成后:应进行漆膜附着力】试验在抽检范围内】涂层完整程度应【。大于70《%
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16.4.1!0 涂装件应进行!外观:检查:漆,膜应光滑均匀—无漏涂、脱皮、透】锈、明显皱》皮、流?坠、针眼和气泡等缺!陷
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