16.4】 涂装工》程
!16.4.1— 井内金属结【构件及套管、内管】表面防腐工程施工】。应符合设计要求
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16.4.2 !构件除锈应采用【喷砂方式除锈等级】应达到设计要—。求当设计无要求时应!达到Sa2》.5级
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16.4.【3 喷《。。砂前:应进行表面》检,查对油污、焊—。接飞:溅、切?割毛:刺、临时焊》点等进行处理对有】。明显加?工缺陷?。的构件?应作记录并应返【修处理喷砂除锈后应!对,。凹槽、角缝等易残存!砂尘:处,进行清扫并》应对构?件,进行标识《的保护和转移
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16.】4.:4, 喷砂作业宜【在喷砂房《内进行喷砂房—应设通风除尘设施】满足:作业人?员健康及《。施工环境保护要求】
—16.4.5— 涂装作业—房内应设除湿及温】。控设施施工环境【应符合下列》规定
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!1 环境温—度应控制在5℃【~35℃之间;
】
》 ?。 2 相对湿度】。。应小于70%;【
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3— 空气应》清洁无烟《。气、灰?。尘及水汽
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16【.4.6 》 涂装时构件表面】不应有结露涂装后4!h内:不得淋雨
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1?6.4.《7 ?漆料配比、》上下涂?层间隔时《间及涂层单层—厚度应根据所—采,用油漆品种性能参】数及:施工工艺《确定
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16》.4.8 涂层数!量,、厚度?应符合设计要求【涂层干漆膜》总厚:。度允:许偏差应为0—~15μm》。每,道涂层干漆膜厚【度的允许偏差应为】。±5μm对于—尖端、棱《角等难以保证厚度的!部位:应先局部喷涂再进行!整体喷涂
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?16.4.9 【 涂装完成后—应,进行漆膜附着力试验!在抽检范《围内涂层完整程【度应:大于70%》。
16】.4.10》 , 涂装件应》进行外观检查—漆膜应光滑均—匀无漏涂、》脱皮、?。透锈、?。明显皱皮、流坠、】针眼和气泡等缺陷】
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