安全验证
5.6  !硅,芯制备及多晶硅产】品,后处理 》 —5.:6.1  硅芯【制备工艺可采用区熔!法拉制?和切割?法工艺路线选择应根!据,硅芯生产规》模、能?源价:格,等情况经技》术经济分析比较后】确定:。 —5.6.2  【采用区熔法拉制硅芯!应设置?。电,磁屏蔽?。。 》 5.6.》3  硅芯》制备的房间应设【置在洁净《区内: 5【.6:.,4  多晶硅—后处理应包括产【品运输、《破碎、?分,拣、包装、腐蚀清】洗等工序其中运【输、破碎、分—拣、包装工序—应符合下《列,规定  ! , , 1  硅》棒破碎系统的位置应!根据运?输硅棒路《径、中间仓库位置及!厂房工艺布置确【定并应靠近》还原车间《;  】   2  —硅棒运输车内衬板】宜采用耐磨、不【吸尘的非金属材料】; 《  《。 ,  3 《 硅棒破碎方式应根!据生产?规模:、物料性能》和产品粒度确—定可:采用人工破碎—。或机械破碎;— 《    》 4  破碎工具】与产品接触部分应】选,用硬度大《和强度高《的材料; !     5 【 ,破碎系统应设置除】尘装置; 【  《   6 》 ,破碎粒度应符合现】行国家标准硅多【晶GB/《T 1?。296?3和:太阳能级多》晶硅G?B/T 25—。074有关块状【多晶硅的尺寸范围】。要求:。; 【    7  破】碎,、,分拣、包装应设置在!。洁净区内 【 5.6.【5  ?腐蚀清?洗工序应《符合下列规定—   】  1?  腐蚀清洗应【设置在洁净》区内; 】 ,    2  【腐蚀清洗室内应设置!单独的物料进出口】并应与?。人员出?入口:分开; !    3》  :。供酸室应与腐—蚀清洗室分开—布置供酸室应布置在!便于酸桶《运,。输的地方并应采取防!护措:施; 《 :     4 】 腐蚀清洗设备内酸!腐蚀部位应设置【强制排风废气应处理!达标后再排放—;  】   5 》 输送强酸的管【。道应采用双层套管外!层宜采用透》明聚氯乙烯(PVC!)管 《