5.6【  硅芯制备—及多晶硅《产品后处理 — ： ： ： 5.？6.1  》硅芯制备工》艺可采用区熔—法拉：制和切割法工艺路】线选择应根据—硅芯生产规模、能源！价格等？情况经？技术经济分》析比较后《确定 — 5？.6.2《  采用区熔—法拉制硅芯》应设置电磁屏蔽 】 5—.6.3  硅芯制！备的房间应设置在】洁净区内 — 5.—6.4  多晶硅后！处理应包括产品【运，输、破碎、分—拣、：包装：、腐蚀清洗等工【序其中运输、破碎】。、分拣、包装工序应！符合下列规定 【 ：     【1  硅棒》破碎系统的》位，置应根据《运输硅棒《路径、？中间仓库《位置及厂房工艺布置！确定并应《靠近还原《车间； 【     2 】 硅棒？。运输车内衬板宜采】用耐磨、不吸尘的】非金属材料；— ： ？     3—  硅棒破碎方式】应根据生产规—模、物料性能和产】品，粒度：确定可采《用人工破碎或机【械破碎； — 《    4》  破碎工》具与产品接触部分应！。选用硬度大和—。。强度高的材料—； ： 》    5》  ：破碎系统应设置【除尘装置；》 ？ ？    6  【破碎粒度应符合现】行国：家标准硅多晶GB／！T 12963和太！阳能级多《晶硅GB／T— 250《74有关块状—多晶硅的尺寸范围要！求；  ！   7  —破碎、分拣、包装应！设，置在洁净区内 ！ 5.6—.5  腐蚀清洗】工序应符《合下列规定 ！     1 】 腐蚀清洗应设置】在洁净区内； 】    【 2  腐蚀清洗室！内应设置单独的物】料进：出口并应《与人员出入口分【开； 【    《 ，。3  供酸》室应与腐蚀清洗室】分开布置供》酸室应布置》在便于酸桶》运输的地方并应【采取防护措》施，；   ！  4  》腐蚀清洗《设备内酸腐蚀部【位，应设置？强制排风废气—。应处理达标》后再排放； 】  《  ： 5  输送—强酸的管《道应采用双》层套管外层宜采用透！明，聚氯：。乙烯(PVC)【管 ？