5.2【 , 三氯氢硅合—成,和四氯化硅》氢,化
!5.:2.1?。 多晶硅工—厂应有四氯化—硅(STC)氢化装!置企:业可根据生产—规模、当地三氯【氢硅供应以及投【资规模等方面综合比!较后确定是否—增加三氯氢硅合成】装置:
5.2!.2 三》氯氢硅合成工—序的原?料之一的氯化氢(】HCl)可》采用氯化氢合成或】盐酸解析《。工艺制取
【。
?5.:2.:3, 液氯汽化工序】的液氯汽化器应【采用热水《加热水温宜为4【0℃~7《0℃:不,。。应使用蒸汽加—热并应设《置冬、夏季不—同温度的冷》、,热水汽化液》氯液氯汽化工序的设!。。计,应符合现行国家【标准氯气安全—规程GB 1198!4的有关规定
】
5.—2.4 三—氯,氢硅合成工序应【采用:干、湿?结合的除尘工—艺并应?提高单次运行—时间
5!.2.5 》 三氯氢硅合成工】。序的工艺《尾气应采用吸附装置!回收氢气《和氯化氢
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5.2.6 【 合成和《冷氢化工序》宜设置硅粉干—燥工序干《燥用气应回收循环使!用
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5.2.》7 四氯化硅【。氢化:装,置应根据《多晶硅生产》规模、所在地区能源!价格、投资成本及】建设周期综合经济】比,较后:确定采取《高温氢化上艺、固】定床冷氢化工艺【或流化床《冷氢化?工艺
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5.2.8—。 :氢化装置《宜与氢化冷》。凝液提纯装》置,。临,近布置
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5.2.9【 冷氢化装置应】配套残液《回收装置并应就【近配置
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5》。.2.1《0 冷氢》化装置宜独立设置于!敞开或半敞开式的构!筑物:内制冷系统可—布置于建筑物内;】附,属辅助系统》宜在满足防火间距的!基础上毗连布—置,
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5.2—.1:1 ?。主,要设:备选型应符合下列规!定
—。
《 1 ? 氢气压缩》机应选择密》封性好、噪声—小、故障《率低的机《型宜设置备用机;
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2 】 宜:选用运?行,。稳定、?故障:率低、密封好的泵】应设:置备用机《
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