安全验证
。 : 5.2  【三氯氢?硅合成和四》氯化硅氢《。化 》 ? 5.2.1 【 多晶硅工厂应【有四:氯化硅(ST—。C)氢化装置—企业可?根据生产《规模、当地》三氯氢硅供应以及】投资:规模等?方,面综合比《较后确定是否增加】三氯氢硅合成—装置 5!.2.2《  三氯《氢硅合成工》序的原料之》。一的氯化氢(H【Cl)可采用—氯化氢合《成或盐?酸解析工《。艺制取 》 5.2.3!  液氯汽化工【序的液氯汽》化器应采用热水加】热水温?宜为40℃》~70℃不应使用蒸!汽加热并应设置冬、!夏季不同温度的冷、!热水汽化《液氯液?氯汽化工序的设【计应符合《现行:国家标准氯气安全规!程GB 1》198?4的有关规定 ! 5.2.【4  三氯氢硅合成!工序应采用干、【湿结合的除》尘工艺并应提高单次!运行时间 》。 5.【2.5  三氯【。氢硅合成工》序,的工艺尾气应采【用,吸附:装置回收氢气和氯】化氢 — , 5.2.6—  合成和》冷氢化工序宜设置】硅粉干燥工序干燥用!气应回收循环使用】 —。。5,.2.7  四【氯,化硅氢化装置应【根据多晶硅生产规】。模,、所在?地区能源价格—、,投资成本及建设周】期综合?经济比较后确定【采取高温氢化上艺、!固定床冷氢化工艺】或流化床冷》氢化工艺 【 5.2.8 ! 氢化?装置宜与氢化冷【凝液提纯装置—临,近布置 《 》5.2.9 — 冷氢化装置应【配套残液回收装置并!应就近配置 【 , 5.2.1】。。0  冷氢》化装置宜独立设置于!敞开或半《敞开:式的构筑物内—制冷系统可布置于建!筑物:内;附属《。辅助系?统宜在满《足,。防火:间距的基《础上毗连布置— 5【.2:.,11  主要设备选!型应符?合下:列规定 《     !1  ?氢气压缩机》。。应,选择密?封性:好、噪声小、故障】。率低的机型宜设【置备用机; 】     2】  宜选用》运行稳定、》故障率低、密封好的!泵应设置备用机 】 ,