5》。.2 三》氯氢硅合成和四氯】化硅氢?化
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5.2.1【 多晶《硅工厂?。应有四氯化硅(S】TC)氢《化装置企业可—。根据生产规模—、当地三氯氢硅供】应以及?投资规?模等方面综合比【较后:确定:是否:。增加三氯氢硅—合成装置
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5.2.2— 三氯氢硅—合成:工序的原料之一的】氯化氢(HCl【)可采用《氯化氢合成》或盐酸解析》工艺制取
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5》.2.3 》 液:氯汽化工序》的液氯汽化器—应采用?热水加?热,水温宜为40℃【~70?℃不应使用蒸汽【。加热并应设》置冬、夏季不同【温度:的冷、热《。。水汽化液氯液氯汽化!工序的设计》应符:合现行国家标准氯】气安全规《程G:B 1?1984的有—关规定
】
5.2《.4 三》氯氢硅合成》工序应采用干—、湿:结合的除尘工艺并】应提高单次运行时间!
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,5.2.5》 三氯氢硅合【成工序的工艺尾【气应采?用吸附装置回收氢】气,和氯化氢《
5【.2.6 合成】和冷氢化工序宜设】。置硅粉干燥工序干燥!。用气应回《收循环使用
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5.2.7—。 四?氯化硅氢化装—。。置应:根据多晶硅生产规模!、所在地《区能源价格、投资成!本及建设周》期,综合经济比较—后确定采取》高温:氢化上艺、》固,定,床冷氢化工艺或流化!床冷:氢化工?艺
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5.2.—8, 氢?化装置宜与氢化【冷凝液提《纯装置临《近布置
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5.2.9! 冷氢《化,装置应配套残液回收!装置:并应就近配置—
5.】2.10 —冷氢化装置宜独立】。设置于敞《开或半敞开》式的构筑物内制【冷系统可布置于建筑!物内;附属辅助系统!宜在满足防》火间距?。的基础?上毗连布置
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5.2.11【 主要设备选型】应符合下《列规定?
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: ? 1: 氢气压缩—机应选择密封性【好、噪?声小、故障》率低的机《型宜设置《备用:机;
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】2 ?宜选用运行稳定、故!障率低?。、密封好《的泵应设置备用【机
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