5 工艺!设计
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5.1— :一般规定
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5.1.1 】三氯氢硅氢》。还原:法多晶硅生》产工艺流程》的设计和工艺设【备的选型应符合【下列规?。定
【 1 — 应对建设规模、】产品:。方案、建厂》。条件:、原:料与燃?料性能及价格、能源!消耗、经济效益等】进行:技术经济比较后【确定工艺《流程和主要设备;
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2 应!。选择符?合国家制造标—准、:节能环保《。、先进?高效、安全可—靠的工艺《设备;
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3 ! 应采用符合循环经!济要求的新技术、】新,工艺、新设备;
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】 4 ? 物料平衡和—能量平衡应根据选定!的工艺流《程,进,。行计:算;
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【 5 不—同工:序的系统设计—、设备选型与配备】应根:据每个工序和单【。体设备?的运转?效,率及中间产品的【操作需求综合平衡】后确定并应》保证生产系统的操】。作弹性?和余量同时应满足生!产负荷变化和生产安!。全的要求;
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? 6 在】高海:拔、:高寒和湿热》地区建厂《应根据?海拔:高,度对工?。。艺计算?、设备选型进行【修正所选用的设备】。应满足?。其特殊环境要—求
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5.1.2】 工艺布置应【符合下列规定
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】 ,1 总《平,面,布置应满《足工艺流程的要【求,宜,留有:发展空间;》
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【2 工艺车间宜根!据工艺?流程和?设备选型确定并应】在平面?和空间上满足施工】、,。安,装、操作、维护【、监测和通》行的要求
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5.1.3 !工艺流程选择、设备!选型及工艺布置应根!据多晶硅生产主要】物料的?易燃、易爆》、有毒及火灾危险等!危害特性确定—
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5:.,1.4 寒冷地】区的管路《系,统应采取防冻措施
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5.【1.5 新建、】改建或?。扩,建工厂内各生产单元!的蒸汽、电力及【综合能耗总额不【。应大于现行国家标准!多晶硅企业》单位产品能源消【耗限额GB 2【9447《中规定的限额准入值!
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5.《1.6 工艺【生产装?置应设有事故紧急】排放设施工艺—废气应根据》介质种类、粉尘【含量和危险性—单独或全《厂分:类、:集中回收处》理
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5.【1.7 工艺设】计范:围应包括三氯氢硅合!成和四氯化硅氢【化、氯硅烷》提纯、三氯氢硅氢】还原、还原尾气干】法回收、多晶硅产品!。后处理、二》氯二氢硅《。。(DCS《)反歧化等生产【车间或单元以—及,。相应的工艺辅助设施!
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5.1.—8 工艺生产系】。。统内:的设备、管》道的材质《以及管阀件应—根据物料性质—和工况条件》选,取并应采取相应的】安全防护措施
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5.1.9】 工艺主要生产】房间洁净《度的设计《要求:宜符合本规范附【录C的?规定
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