4.6 】 稀有金属及—产品制备 —。 ， ？ 4.6.—1  本条》对锂金？属及产品《制备：废气治？理作出要求 】。     【1  富《锂卤：水经日晒和》结晶制备碳酸锂【过程的产尘点锂精】矿入：仓、粉？料输送设备下料点】以及回转窑转—型焙烧？等工序应分别设置布！袋除尘装置、旋【风，除尘加布袋收尘或】旋风：除，尘加电？收尘等高效除尘设】备除尘？净化回收的粉—尘应返回相应的生产！系统锂精矿硫酸【化焙烧过程产生含二！氧化硫的废气应采取！喷淋净化处理措施 ！ ：     2】  以富锂卤—水为原料《制备：锂产品的过》程中提硼母液喷雾】干燥后煅烧排放的】烟气含氯化氢—应设：置净化装置(如碱】液吸收塔)净化处理！ 《    》 3  采用—氯化物熔盐》电解法制备金属锂】产生的含氯废气应首！先考虑综合回—收，氯气再净化》处理 《 4.6【。.2：  铍的毒性大本】条对铍产品》制备废气《治理作？出要求并作为强制】性条文必须严格【执行： —    铍是稀【有轻金属铍》的产品和《中间产品如氢—氧化铍？、氧化铍《的粉末极易飞扬【而，悬浮于空气中；铍的！毒性大其《在车间空气中—的浓度？限，制也较严基于上述原！因对铍？的产品和中间产【品，。必须密闭贮存 】 ：     铍【产品的？各种火法冶炼过【。程如铍矿石》熔炼：氢氧化？。铍和硫？酸铍干燥《、煅烧氟铍化铵热】分解、镁热》还原以及铍》铜合金？熔炼不可避免地【有少量含铍物质进入！烟，气为了防止烟气泄】漏保证工《作场所环《境符合工作场所有害！。因素职业接触—。。限值的要求必—须，做好设备的密闭、隔！离外：排的含铍烟气必【须选：用多级净化设施【或采用高效布袋除】。尘器等高效净化设】备净化？处理 】   ？ ，硫，酸，法处理绿柱石—、金属镁还原制【备金属铍《等湿法制备铍—产，品过程产生的蒸汽】、雾沫等均夹带有】含，铍液滴？为了防止含铍—汽、：雾污染大气》环境在？做好设？备密闭的基础上【必须对废气进行【捕雾收集并净化【。 4.】。6.3？  本条对钨产品】制备废气治理—作，出，要求 —    》 制备仲《钨酸铵？。的工艺过程产生【含氨废气而生产【碳化钨？粉的物？料预：处理：、，氢还原、《钨粉碳化、碳化钨粉！破碎、球磨等工序】均产：尘因此应分别净【化处理含尘废气应】设，置高效布袋除尘器净！化， 《 4.6.—。4  本条对—钼，产品制？备废：。气治理作出要求【   】 ， 输：送钼精矿《的产尘点应》设计高？效除尘？器除尘净化回收的】钼精矿？尘料应返回钼精矿】仓或输送皮》带 ：。 ， 《    多》膛炉焙？。。烧烟气含二氧化硫】、烟尘烟气》。降温后经两》级净：化除尘可制酸烟尘可！返，回多膛炉变废为用】；设置稀《酸吸收装置可—净化钼酸铵煅烧产生！的含氨？废气 《 ？     》钼精矿？经，多膛炉焙烧产出氧】化钼氧化钼与硅铁、！铁鳞、铝《粒、萤石《等称量混合后采用炉！外法冶炼可制备钼铁！钼铁冶炼烟》气应：经间接？冷却器冷却、高温布！袋收尘器《收尘后排《放炯尘应经》。过埋刮板输送机和】斗式：提升：机返：回钼：铁备料系统钼铁【冶炼的原料》。、配料及产》品破碎？产生的粉《尘应收尘净化 ！ ， 4.《6.5 《 ，本条对锆、铪产品制！备废气治理》作出规定以二氧【化锆为？原料经氯化、提【纯、还原《、蒸馏、破碎—、包装等过》程制备火器海绵锆】产生的氯化尾—气中含有四》氯化：锆、四氯化硅、氯】。化氢、氯气、一【氧化碳？等污染物应采用碱】液吸收以锆英—。。石精：。矿为原？料制备氧氯》化锆需经碱》溶、水洗、过滤【滤渣经？。盐酸溶解、蒸发结晶！、过滤等过程产生的！碱雾、含氯化氢【。废气应分别净化【处理：以氧氯化锆为原料制！备原子能级海绵锆】、海绵铪需经—萃取：、分离？、煅烧、《氯化、提纯、—还原、蒸馏、—破碎、？包装等过程》以及：以氧氯？化锆：、四氯化《锆为原料制备—。二，氧化锆、二》氧化铪？、锆盐？的过程均产生有害】废气应分别净化处】理 ： ， 4.6【.6  钽、铌精矿！。采用氢氟酸和—硫酸的混合酸—进行分解产生的含酸！废气应用石灰水(或！碱液)洗《涤净化铌《溶液用氨中》和，沉淀时产生的含氨】废气应用酸吸收【或水洗净化》 ？ 4.6—.7  《本条对稀士金—属及产品制备—废气治理作出要【求 ？ ：    》 1  稀土精矿分！解 ？     】    1)治理】浓硫：酸高温焙烧分解【混合型稀《土精矿产《。生的焙烧烟气—的酸综合《回收技术包》括烟气？净化技术《、酸浓缩技术其主要！。工艺构成《有四个部分一—是烟气双级降温、】双级净化、双级除】雾以保证对污染【物的高？捕集率和对各种【污染物？的高净化效》率，；二是酸循环富【集形成40％～50！％的：混酸：以保证回收》酸的技术、经济指】标；三是《40％～《5，0％：的混酸浓缩分离【。回收70％～—93％的硫酸及【。。。15：％～：。20％的含氟酸以保！证返：回生产系《统使用或深度—处理：。后二次利用》、制备？以氟化铝或冰晶石】(氟化铝和》氟硅酸铝的混—合物)为《主的：。氟化盐副产品的要求！；四是采用》脱酸：除湿超高效专用除】雾，处理及配套的—。冷却脱水装置深度处！理焙：烧烟气实现焙烧【烟气：的达标？排放  ！。   酸综合回收】技术使混合型—稀土矿？浓硫酸高温》焙，烧过程产《生，的主要污染》物[二氧《化硫、氟化》氢、氟硅酸(雾)、！硫酸雾等《]的达？标，排放问题得到—较好解决不》仅如此回收的—硫酸：还可全部回用于【焙烧工序回收—的含氟酸深度处【理后可生产》以氟化铝或冰晶石】(，氟，化铝和氟硅》。。酸铝的混合物)为主！的氟化盐副产品【出售体？现了全面治理污染、！。回收利用《有价元素的》循，环经：。济理念？   】  实践证明采用】酸综合回《。收技术处理混—合型稀土精矿高温焙！烧烟气的同时—回收：酸不会产生含氟酸】性废水？不仅使焙烧烟气【中，。的各项污染》物均能？做到达？标排放？且降低了生产成【本，经济效？益较显著较》好地实？现，了经济效益、—社会效益、环境【效益：。的统一因《此本规范推荐治理混！合型稀土精》矿高温焙《烧烟气？采用酸综合》回收技术 】     也可采！用沉降室除尘、【二级水？喷淋、一《级，碱喷：淋工艺净化》混合型？稀，土精矿高温焙烧【烟，气中的烟尘》、二：氧化硫？、氟化氢和硫—酸，雾 ： 《。       【  2)采用碱【分解混合《型稀土矿或稀土【磷酸盐矿物产生的】分解废？气呈碱性《宜收集后用酸或水】淋，洗处理？ ？       ！  3)《由于是氧化焙—烧，因此氟碳铈精—矿的分解过》。程主要产生二氧化】碳废气烟气》中除含有烟尘以及】微量的二氧化硫(】如果：使，用天然气《液化石油《气，等清洁燃料二氧化硫！浓度更低)和—氟化氢(精矿含【水所致)可采用【碱喷淋？的办法吸收焙烧烟气！中的：二氧化硫、氟化【氢，做到达标《。排放 《。    【   ？  4？)采用浓硫酸低温焙！烧分解混合型稀土】精矿、氟碳铈矿【稀土精矿能避免【浓硫酸的分解从而使！。焙烧烟气中不含【或，少，含二氧？化硫通过碳酸氢铵】热，分解产生的氨吸收焙！烧烟气中的》氟化：氢可：副产氟？化氢：铵故本规《范推：荐采用浓《硫酸低温焙》。烧工艺处理混合型稀！土，精矿、氟碳铈矿稀】。土，精矿 《  》   2  稀【土化合物制备 】  》    《   ？1)混？合型稀土矿或—稀土磷酸盐矿—物，碱分解后用盐酸优】先溶出稀土工序和硫！酸焙烧矿水浸—后酸溶、氧化—焙烧矿酸溶、离子型！。。稀土矿的碳酸稀土】或氧化稀土酸—溶，等工序使用盐酸【以，及盐酸的配制过程】、氟碳？铈，矿化合物提取、氯化！稀土碳？酸氢铵或草酸沉淀】等工序均产生含【氯化氢的废》气，。除应采取措施—减少盐酸的挥—发外还应喷》淋石灰水中和—。处理做到氯化—氢的达标《排，放   ！  硫酸高位—槽产生的含硫—。酸雾的废气》应设：置局部排风装置【并吸收处理 ！。       】 ， 2)萃取剂(例如！N19？23)配制槽、制备！稀土富集物或—单一稀土《氧化物的萃取槽应】密闭并保《持水封？或加以覆《盖以抑制含煤油等有！机溶剂和氯》化氢的废气逸出；】含，。萃取剂、氯化氢的】废气如？有逸出应设置喷淋塔！。用水吸？。收处理？ 《   《  ： ，   3《)稀土盐类灼烧制】备稀土氧化物产【生的废气为含尘、】二，氧化碳的《酸性烟气应设置【湿式脱酸除尘装置净！化 《 ，     —3  稀土金—属制备 ！ ，       【1)采用高》效除尘？器(例如多孔烧结筛！板除：尘器)加《上吸收(例如通【过碳酸氢铵》热分解产生的氨吸收！电解烟气中的氟【化氢氟则以氟化氢铵！固体形式回收)的】干法净化技术可使】氟盐体系电解烟【气中的烟(粉)尘】、含氟气体达标【排放不仅如》此还可回收含稀土氧！化物的烟(粉)【尘、以氟化》氢铵固体形式回收氟！而不产生含氟废水如！果采用湿法净—化技术喷《淋碱：液(例如石》灰水)电解烟气【中的烟(粉)尘、氟！化物可达标排—放因此稀土企业可】因，地制宜地选择—氟盐体系电解烟气净！化技术 】     》    《。2)稀土《氟化：物采用金属热还【原法制备《稀土金属产生的废气！中含氟化物喷淋石灰！。水使含氟废气与石】灰水接？触1s～2》。。s即可达到8—5％以上的氟—吸收率净化效果【较好 《