4  轻】金属冶炼 】 ：。 4.—1  ？氧化铝生产 【 ， 4—.1.1  在氧】化铝工？业生产？中影响能《耗的因素《甚多其？中矿石品级、生【产，方法：和工厂规模》。对能：耗影响最大不同生产！方法对？。铝土：矿的：铝硅比要求不同【    ！ 对于拜耳法生产氧！化铝：。的铝：土矿铝？硅比没有统一界【定根据有关》资料国外拜耳法氧化！铝厂实际生产使用】的铝土矿铝》硅比：的下限为7结合我】国，铝矿石高铝、—高硅的特点进行【技术经济分》析结果表《明当：铝矿石铝硅》比大于8时宜采用拜！耳法生产最经济 】     ！对于采用烧结法【生产：氧化铝的《。矿石铝硅比》的界限我国铝厂有多！年采用铝硅》比，为3.5的矿石【进行生？产的实践经验—并取得了较好的【技，术经济？指标为此采用烧【结，法生产氧化铝的矿石！铝硅比以大于3【.5为宜 ！    《 对于采用联合法】生产氧化铝的—矿石铝硅比的界限多！年来曾经做过—多次方案比较和论】证如对郑州铝—厂，、山西铝厂、贵【州铝厂、中》。州铝厂等的论证【认为生产规模大【于，。400kt》经全面技术经济比】较联合法优于烧【结法矿？石铝：硅比大于4.—5宜采？用联合法铝硅比【大于4.5是针【对联合法制订的当采！用串：联法时铝《硅比可适当》降低 《    【 选矿？拜耳：法和石灰拜耳法近】。年来已在《我，。国氧：化铝生产中被采【用，但这两种生产方法的！氧化铝总回收率都】较低矿耗较高因【此采用这两》种方法适宜的矿【石铝硅比应通—过经技术经济比较】后确定 — ，     综【上所述对于不同品级！的矿石规《定采用不同》的生产方法》是必要？。的，氧化铝的工业生产应！。尽量采用《能耗低的《。拜耳法或联合—。法 ： 4.【1.2  产品能】耗与生产规模有【直接的关系节能【降耗是体现规模效应！的一个方《面根据国家》。发改：委规：定新建氧化铝项【目必须经过》国，务院投资主管部门批！准利：用国内？铝土矿资源的氧【化铝项？目起步规模必—须是年生产能力【800kt及以上自！建铝土矿山比—例应达？到85％以上—配套矿？山的总体服务年限必！须，在，30：年以上利用进—口铝土矿的氧化铝】项，目起步规模必须【是年：。生产能力600【。kt及以上必须有长！期，可靠的？境外铝？土矿资？源作为？原料：保障通过合》资方式取得》。。5年以上铝土矿【。长期合同的原料【达到总需求的6【。0％：以上 ？。 》。4.1？.3  本条对氧化！铝单：位产品综《合能耗作出规定【 》   ？  1  氧—化铝生产目前国内】有拜耳法、烧结法】和联合法三种方法】根据不同的》原料选？择合理的生产方法】和，工艺：流程近年《来氧化铝生》产方法？。又，增加了“选矿拜耳】法”和“石灰拜耳法！”， ？ ，     所谓“！选，矿，拜耳法”《其实质是将不宜直接！用拜耳法处理的品位！较低：。的矿石经选》矿处：。理得到铝硅比较高的！适用拜耳法的—精矿再用传统的【拜耳法工艺处理 ！     所！谓“石灰拜耳—法，”，是针：对品位较低的矿【石而在溶出过程中添！加过量石灰》使其能较经济地【采用拜耳法生产 】    】 此外工艺流程【的选择还应》根据可靠的半工业化！试验、矿石》加工试验资料以及可！以，。采信的其他》资料并进行优—化，特别是涉及》全流程？的技术条件和指标】要做全局的技术经济！分析：在选：取试：验数据时还要考虑到！试验：条件和工《艺条件的差异所带】来的影响 》。 ： ，     综【合能耗指标的确定主！要，是根据？。对国内外氧》化铝行？业产品能耗情—。况的：调查并参照国—家，发展和改革委员会2！00：7年第64号公告】铝行业准入条件规定！。的，新建拜耳法生产【氧化铝生《产系统？综合：能耗：必须低于500kg！ce／t《氧化铝其他工—艺氧化铝生产—系统综合能》耗必须？低于800kgce！／t：氧化铝；《现有拜耳法氧—化铝生产《系，统综：合能耗必须低于5】2，0kgce／—t氧化铝其》他，工艺氧化铝生—产系统综合能耗【必须低于900【kgce／t—氧，化铝本？条规定的综合—能耗指？标为三级其》中一级为目标值是】世界先？进水：平以“新建准入”】作为三级能耗指标】的参考值现》分述如下 【 ，     在通】常情况下《氧化铝厂设计文件中！一般只包括全厂的】水、电？、，蒸汽、煤气(重油)！、焦：炭、煤等《项消耗和总》。能耗20世纪—。80年代末和90】年代初我国》氧化：铝行：业从国外引进—拜耳法生《产的部分《先进技？术和设？备如间？接加热压煮溶出、机！械，搅拌分解、降膜【蒸，发及大型平底沉降】槽，、深锥高效沉降槽】、种子过滤机—及氢氧化铝流—态化焙烧《炉等这些先进技【术和：设备：经设计、施工—、生：产单位？消化、吸收生—产中不断改进和【完善已？普遍应用于氧化【铝生产中生产技【术和水平都有—较大提高生产—的各项技术》指标都有较大的改善！能耗大幅度下降所】。以本条以工》厂，。实际：生产平均先进指【标作为拜耳》。。法生产能耗设—计的综合指》。标， ，  —   2  烧结法！生产氧？化铝：在我国？已有50多》年的：历史生产技》。术和：生产水平有很大的】提高熟料烧成的【。烧成煤和生料—加煤消耗不》断降低？粗液脱硅采》用间：接，加热技术蒸汽消耗也！。有很：大降低近《年来各厂又分—别，从国外引进部分先进！技术和装备如氢【氧，化铝流态化焙—烧技术和装》备母液蒸发也分别】采用板(管)—式多效蒸发等—这些：。技术的采用都取得】了较：好的技术《经济：效果目？前工厂的实》际消耗平均》达到较为先》进的水平把这些指】标，作为烧结法》综合能耗设计指【标是可行的 ！    》 3  联合法【涵，盖拜：耳法和烧结法的有】关，。工序因？此联合法《有关工序的能耗【。指标同？样按拜耳法和烧结】法，的相关工序的能耗指！标选取其《能耗计算《公式：引，自现行行业标准【铝土矿生产》能源消耗YS—。。。／T 103其中】当矿石铝《硅比大于或》小于10时减少【或增加附加值—A1；当《熟料中氧化铝—含量：大于或小于35【％时应减少》或增加附加值A2 ！ 《 4.1.》4  按照氧化【铝工厂设《计，的文件一般全—厂都包括《几个主要能》耗大的单《元(或称为工序)】石灰烧制《、压煮？溶出、熟料》烧，成、粗液《脱硅、母液蒸发、氢！氧化铝焙《烧等这些单元的操作！过程都进《行了热平衡和单位】物料量的热耗—计，算，按工厂的实际平均先！进水平和采用新【工艺、新技》术后能达到的—水平作为设计规定】单元操？作过程的《能，。耗指标这些指—。。标不仅适用于碱石】灰烧结法《而且也适合联—合法和拜耳法—工厂中相应的部分】对目：前暂时还没》有更先进的改—进措：施的单元《。操作过程其能耗指标！按有色金属》行业：标准中的《有，关规：定作为？能耗设计指标— ： ： 4.《1.5  立窑【烧制石灰具有投【资省、热耗低—。和二氧化碳气—体浓：。度高的优点立窑【更适用？于既需要供应石【灰又需供《应，高浓度二氧》化碳气体《的生产单位目前【被国内？广泛采用 》  — ，  在仅需》要供应石灰特别是对！石灰石分解》率要求高而石灰【中二氧化碳》。残留要求低的—拜耳法或生产中需】添加：石灰量大的“石灰】拜耳法”采用—回转窑煅烧石灰更为！适宜 】4.1.6  【采用闭路《破碎流程降低入【磨矿石的粒度是降低！能耗的重要措施多碎！少磨可以有效地节】省碎、磨的总—能耗：有关资料表》明将破碎《。产品：粒度从2《5mm降《至12mm则—。破碎工？序仅增加能耗1％而！磨矿工序可降低8】。。％的能耗两者综【合能耗有《较大：降低  ！ ，  实践证明长筒型！。磨机安装《功率低于短筒型【磨机因此在选择磨机！时除应注意矿—石性质及对磨矿产】品的要求外应—优先选？用，长筒型磨矿机 【    】 拜耳？法矿浆磨制可选【。用格子磨或溢流型】球磨机配水力旋流器！闭路一段磨》矿流程或一》段棒磨机开》。路、二段球磨—机配水力旋流器闭路！的两段磨矿流程【 4.】1.7  间接加热！压煮溶出可大幅度】地减少蒸发水量降低！能耗提高溶出温【度可提高碱的循环效！率对改善技术经济指！标有明显《效果目前新建、改建！和扩建的氧化铝厂】均采用间接加热溶出！技术溶出温》度不低于260℃】采用多级自蒸发工】艺可充分利》用余热？降低生？产能耗新蒸汽冷凝】。水的热量和》二次：蒸汽冷凝水》的热量经合》。理利用后均可达到节！能，降耗的目的 【 4.1.8！  熟料烧成—窑是集燃《。料燃：。烧、传热介质—、化学反应、物料】输送于一体的反应设！备是烧结法和联合】法烧成部分的主机影！响烧成窑的产能因】素较多？设，计通：常采用相似条件下】的实际生产》数据按单位传热面】积产能或《单位容积产能推算并！进，行必要的修正来确定！窑的：设，计产：能 》   《  在联合》法生产？中熟料？烧成是处理拜耳【法生产系统排出赤泥！的后续工序因—而，在确定熟料烧成的设！计能力时应与拜耳】法压煮溶出》的生产能力相适应】以保证两个系—统的平衡 》 ：     直筒！窑加工制造》简单备品备》件统一筑《炉和检修方便多年实！践表明直筒窑—使用情？。况良好 —。 ：     》单，筒冷却机热回—。收效率高《加工：制造简单操作维【修方便对不同块【度的熟料有较—强，的适应性 》 》。。4.：1.：9 ： 近年来《国内业？界就烧结法粗液【间，接加热脱硅作了大】量试验和研究工【作，取得了较《好的效果并已产【业化实践表明间【接加热？脱硅与蒸汽直接加】热，脱硅相比可》减少蒸发水量—降低氧？化铝生产的》能耗由？于压煮脱《硅采用套管》加热脱硅器保温间接！加热连续《脱硅：。不仅使二次蒸汽得】到利用新蒸汽冷凝水！及，二次蒸？汽冷凝水的热量均可！回收利用《因此能耗《大幅度降低间—接加热连《。续脱硅技术》已在国？内大部？。分氧化铝厂改—(扩)建《工程中采《用 》 4.1.1【0  增加》蒸发器的《效数是降低蒸发汽】耗的有效《方法为了降低—汽耗目前国内氧化】铝厂：已普遍采用》五效或六效作—业由于采用了高效】降膜蒸发器及—多效：逆流蒸发流程母液自！。蒸发排出二次—蒸汽热？量各效新蒸汽冷凝水！的热量和二次—蒸汽冷凝水的热量】得到合理《利用：因此：母液蒸发的汽—耗比原？。有三、四效蒸发大幅！度降低？。节能效果《很明显 【     蒸发器！。的热媒？采用饱和蒸汽蒸【发器的形式宜选【用降膜蒸发》。器析盐效《宜选用强《制循环蒸《发器 【 4.1.11  ！流态化焙烧炉与回】转窑相比具有热耗】低、产品质量好【、投资省、占地面】积小、设备简—单、：运行寿命长、—维修费用低等诸【多优点因而在—国内外氧化铝厂【被广泛采用国—内，新建氧化《铝厂：均选用流态化焙烧】炉老厂原《有的回转《窑已被淘汰因此【新建和改(》扩，)，建的氢氧化铝焙烧】系统能耗设计应按】流态化焙烧技—术的指标选取 】 ： 4？.，1.：12  《氧，化铝输？送通常有气流输【送和：机械输送《两种高压空气输送】是气流输送的—一种：输送动？。力消耗较《大不应在新建—。和，改(扩？)建：的工：程中采用《机械输送和浓相【输送能耗相》。对较低、收尘设【施较小、简单、维】修工作量小在—今后氧化铝输送设】计中应优先采用 ！ 4.1.1！3，  氧化铝生产除拜！耳法系？统主机为压煮溶出器！、烧结法生》产系统主机》为，熟料烧成窑外—近年：来引进？和开：发了氧化铝厂使用】的其他大型设备如平！底沉降槽、深锥沉】降槽：、机械搅《拌分解槽、》种子过滤机、—成品过滤《机等 】    平底—沉降：槽设备简单》。、运行费用低、操作！维护方？便 —    《 深锥？沉降槽单《位，沉降面积《产能高、占》地少  ！   机《械搅：拌分解槽与老式空气！。搅拌分解槽相比能】耗，低、易于设备大型】化 》 ，     另外其】种子过滤机、成品过！滤机等均可》采用大型号过滤【机具有产能高、【消耗低等优点上述】设备新？建和改？(扩)建的氧化铝厂！已广泛？。采用：   】  这些《设备：。共，同特点是容(面)】积大、产能高、【操作：维修简单与过去采】用的：老式沉降槽、分解】槽、：。过滤机？等设备相比能耗都明！显降低 《 《 4.1.14【  生？产中采用串联法烧结！低，铝，硅比和烧结纯—。赤泥熟？料技术可降低—联合法中熟料和氧化！铝折合比即》降低单位氧化铝成品！熟，料，。量因为在《联合法中熟料—烧成占总能》耗的1／3左右因】此降低联合法中【。熟料量即降低烧【结法在？联，合法：中的比？例对降低氧化—铝，能耗大？为有利 — ？4.1.15  】余热、废热属于二次！能源回收、利用余热！、，。。。废热提高二次能【源的利用率降低【一，次能源的损失—有利于节《省能耗 】 ，4.1？.17  近—年，来国内氧化铝厂【生产控制和管理【水平有较《大提高新建氧化铝】厂，和老厂不断提高【氧化铝？。生产控制和管理自动！化装备水平采用管】／控一体化网络系统！使生产过程控制自】。动化和管理信息化】。。 —    由于氧【。化铝：。厂生产工艺过程复杂！区域分布《广因此可以》按氧化铝生产工【。艺流程和车》间区域位《置分：区设置集《中控制室采用计算机！系统根据生产要求对！生产过程进行—自动检测《、控制和《管理以达到》稳定：安全生产《实现最佳化运—行达：到最优化指》标， ， ，