4  【轻金属冶炼 】 【4.1  》。氧化铝生产》。 】4，.1：.1：。  在氧化铝工业生！产中影响能耗的【因，素甚：多其中？矿石品级、生—产，方法和？工厂规模对能—耗影响最大不同生产！方法：对铝土矿的铝硅比要！求不同 《 ： ？    《对于拜耳法生产氧】化铝的？铝土矿铝硅》比没有统《一界定根据有关【资料国外拜耳法氧化！铝厂实际生》产使用的《铝土矿铝硅》比的下限为》7结合我国铝矿石高！铝、高？硅的特点进行技术经！济分：析结果表《明当：铝矿：石铝硅比大于8【时宜采用拜耳法生产！最经济 — ？。 ，   对于采用烧】结法生产氧化铝【的矿石铝硅》比的界限我国铝厂】有多年采用铝硅【比为3.5的—矿石进行生产的【实，践经验并取得了较】好的：技术经济指》标为此采用烧结法生！产氧化铝的矿石【铝硅比以大于—3.5为宜 】 ？。 ，   对于采用【联合法生产氧化【铝的矿石铝硅比的】界限多年来曾—经做过多次方案【比较和论《证如对？郑州铝厂、》山西铝厂、贵州铝厂！、中州铝厂等的【论证认为生产—规模大？于400kt经【全，面技术经济比较联】合，法优于烧结法矿【石铝硅比大于—4.：。5宜采用联合法铝】硅比大于4.5是】针对联合法制订【的当采用《串，联，法时铝？硅比可？适当降低 —   —  选矿《拜耳法和《石灰拜耳法近年来】已在我国《氧化铝生产》中被：采用但？这两：。。种生产方《法的：氧化铝总回收—。率都较低《矿耗较高因》此采用这《两种方？。法适宜的矿》石铝硅比应通过经】技，术，经济比较后确定 ！ ？     综上所述！对于不同品级的矿石！规定采用《不同的生《产方法是必要—。。的氧化铝的工业生】产应尽？量采：用能：耗低的拜《耳法：或联合法 》 》4.1.2  产】品能耗与《生产规模有直—接，的关系节能》降耗是体现》规，模效应的一个—方面根据国家发改委！规定新建氧化—铝项目必须经—过国务院投资主管部！门批：准，利用国内铝土矿【资源：的氧化？铝项目起步规模必】须，是年生产能力—800？kt及以上自建铝土！矿山比例应达到【85％以《上配套矿山的总体服！务年限必《须在3？0年：以上利用进口铝【土矿：。的氧：化铝项目起步规【模必须是《年生产能力60【0kt？及以上必须》。有长期可《靠的境外铝土矿【资源作为原料保【障通：过合资方《式取得5年以上【铝土矿长期合同的原！料，达到总需求的60】％以上 【 4.1.—。3  本条对氧化】铝单位产品》综，合能耗作出规定 ！ ：     1 】 氧化铝生产目【前国：内，有，拜，耳法、烧结法和联合！法三种方法根据不】同的原料选择合【理的生产方法—和工艺流《程，近年来氧化铝生【产方法？又增加？了“选矿拜耳法【”和“？石灰拜耳《法” ？    】。 所谓“《选矿拜耳法”其实质！是将不宜《直接用拜耳法处理】的品位较低的—矿石经选矿处—理得到铝硅》比较高的适用拜【耳法的？精矿再用传》。统的拜耳法工艺处】理 ：    】 所谓“石灰—拜耳法？”是针对品位较低】的矿：石而在溶出过—程中添加过量石灰】使其能较《经济地采用拜耳【法，生产 《     此！。外工艺？流程的？选择还？应根据可靠》。的半工业化试验【。、矿：石加工试《验资料以及可以【采信的其他资料【并进：行优化特别》是涉及全流》程的技？术，条件和？指，标要做全《局的技？术经济分析》在选取试《验数据时还要—考虑到？试验条件《和，工艺条件的差异【。所带来的影响— —    综合能【。耗指标的确定主要】是根据对国》内外：氧化：铝行业产《品能耗情况的调查】并参照国《家发：展和改革委员会2】007年第64号公！告铝行业《准入条件规定的新】建拜耳法生产—氧化铝生产》系统综合能耗必【。须低于50》0k：gce／《。。t氧化铝其他—工艺氧化《铝生产系统综合能耗！必须低于800【kgce／t氧化铝！。；现有拜耳法氧化】。铝生产系统综合能耗！必须低于5》20kgce／【t氧化铝其他工艺氧！化铝生产系统—综合能耗《必须低于900kg！ce：。／t氧化铝本条【规定的综合》能耗指标为三—级，其中一级《为目标值是》。世界先进水平以【“新建准入”作【为三级能耗指标的】参考值现《分述如下 —  》   ？在通：常情况下氧化铝【厂设计文件中一般只！包括：全，厂的水？、电、蒸汽》、煤气(《重油)、焦炭、【煤等项消耗》和总：能耗20世纪80】年代末和《90年代初我—国氧化铝行业从国外！引进拜耳法生产的部！分，先进技术和设备如】间接加热压煮溶出】、机械搅《拌分解、降》膜蒸发及大型平底沉！降槽、？深锥高效沉降槽、种！子，过滤机及氢氧化铝】流态化焙烧炉等这些！先进技术和设备经设！计、：施工：、生产单《位消化？、吸收生《产中：不断改进和》完善：已普遍应用于氧【化，铝生产中生产技【术和水平都有较大提！高生产的各》项技：术指标都有较大的】改，善能耗大幅度下降所！以本条以工厂—实，际生产？平均先进指标作为】拜耳法生产能耗设】计的综合指标— 》     2  】。烧结法生产氧化铝】在我国？已有5？。。0多年？的历史生《产技术和生产—水平：有很大的《。提高熟料烧成的烧】成煤和？生，料，加煤消耗不断—降低：粗液脱硅采用间接加！热，技术蒸汽消耗也有】很大降低近年来各厂！又分：。别从：国外引进部分先进技！术和装备如》氢氧化铝流态—化焙烧技术》。和装备？母液蒸发也》分别采用板(管)】式多效蒸发》等这些技《术的采？用，都取得了较好的技】术经济效果目—前，工厂的实《际消耗平均》达到较为先进的水平！。把这些？。指，标作为？烧结法综合能耗设计！指，标，是可行的 —   —  3 《。。 联合法涵》盖拜：耳，。法和烧结《法的有关工序—因此联合法有关工】序的能耗指》标同样按拜耳法和】烧结法的相关工序的！能耗：指标：选取其能耗计算公式！引自现行行业标准】铝土矿生产能源消耗！YS／T 103】其中当矿石》铝硅比大于或小于】10时减少或—增加附？。加，值A1；当熟料【中，氧化铝含量大于或】小于：35％时应减—少或增？加附加值A2 ！ 4.1.【4  按照氧化铝】工厂设计《的文件一般》全厂都？包括几个主要能耗】大的单元(或称为工！序)石灰烧制—、压煮溶出》、熟料烧成、粗【液脱硅、母液蒸【发、氢氧化铝—焙烧等？这些：单元的操《作过程都进行了热】平衡和单位物料量】的热耗？计，算，按工厂？。的实际平均先进水】平和采用新工艺【、新技术后能—。达到的？水平作为设》。计，规定：。单元操作《过程的能耗》。。指标这些指标不【仅适用于碱石灰【烧结法而且》也适合联合法和拜耳！。法工：。。厂中相应的部分对目！前暂时还没有—更先进的改进—措施的单元操作过程！其能耗？指标：。按有色金属行业标】准中的有《关规：定作为能耗设—计指标 — 4.1.5 ！ 立窑烧制石—灰具有投资省、热】耗低：和二氧化《碳气体浓《度高的优点》立窑更？适用于既《需要供应石灰—又需：供应高浓度二氧化】碳，气体的？。。生产单位目前被【国内：广，。。泛采用 】     在仅【。需要供应《石灰特别《是，对石灰石分解率【要，求高而？石灰中二氧》化碳：残留要求低的拜耳法！或生产中《需，。添加石灰量大的“石！灰拜耳？法”采用《回转窑煅烧石—灰更为适宜 — 4—.1.6  —采用：闭路破碎《流程降低入磨矿石】的粒度是降低能【。耗的：。。重要：。措施多碎少》磨可以有效地—节，省碎、磨的总能耗】有关资料表明将破】碎产品粒度从25】。mm：降至12mm则破】碎工：。序，仅增加能耗1％而磨！矿工序可降低8％】的能耗两者综合【能，耗有较大降低 ！。  《   实践证明【长筒型磨机》安装功率《低于短筒《型，磨机因此在》选择磨机时》除应注意矿石—性质及对磨矿—产，品的要求外》。应优先？选用长？筒，型磨矿机《   】。  ：拜，耳法矿浆《磨制可选《用格子？磨或溢流型球磨机】配水力？旋流器闭路》一，段磨矿流程》或一段棒磨机开路、！。二段球磨机配水力】旋流：器闭路的两段磨矿流！程 》 4.1》.7  间》接，加，热压煮溶出可大幅度！地减少？蒸发：水量：降低能？耗，提高：溶，出温度可提高碱【的循环效率对改【善技术经济指标【有明显效《果目前新建、改建】和，扩建的氧化铝厂【均采用间接加热溶出！技术溶出温度不低于！26：0，℃采用多级》。自蒸发工艺可—充分利？。用余热降低生—产能耗新蒸》汽冷：凝水的？热，量和二次蒸汽冷【凝水的热量经合理】利用后均可达—到节：能降耗的目的—。 4.】1.8  熟料烧】成窑：是，集燃：料燃烧、传》热，介质、化学反应【、物料？输送于一体的反【应设备是烧》结，法和联合法烧成【部分的主《。机影响烧成》窑的：产能因素《较多设计通》常，采用相？似条件下的实际生产！数据：按单位传热面—积产能或单位容【积产能推算并进行】必要的修正来确定窑！。。的设计产能 ！ ， ，  ：。  在联合法生产】中，熟料烧成是处理【拜，耳法生产系统排出】。赤泥的后续工序因】而在确定熟料烧成】。的设计？能，力时应与《拜耳法压煮》溶出的生产能力相】。适，应以保证两》个系：统的平衡 —  》   直筒窑加【工制造简单备品备件！统一筑炉和检—修方便多年实—践表明？直筒窑使《用情况良好 — ，    【 单筒？冷却机热回收—效率高？加工制造简单操作维！修方便对不同—块度的熟料》有较强的适应性 】 4.1】。.9  近年—来国内业界》就烧：结法粗液《间接加热脱硅作了大！量试验和研究工作取！得了较好的》效果并？已产：。业化实践表明间接加！热脱硅与蒸汽直接】加热脱？硅相比可减少蒸发水！量降低氧化》铝生产的能耗—由于压？煮脱硅采用套管加热！脱硅器保《温，间接加热连续脱硅】不仅使？二次蒸？汽得到利用新蒸【汽，冷凝水及二次—蒸汽冷凝水的—热量均可回收利【用因此能《耗大幅度降低间接】加热连？续脱：硅技术？已在国内大》部分氧化铝厂—改，(扩)？建工程？。中采用 【 ， 4.1.10  ！增，加蒸发器的》效，数是降低蒸发汽耗】。的有效方法为了【降低汽耗目前国内】氧化：铝厂已？普遍采用五》效或六？效作业由于采—用了：高效：降膜：蒸发器及《多效：逆流：蒸发：流程母液自蒸发【排出二次蒸汽热量各！效新蒸汽《冷凝水的热量和【二次蒸汽冷凝水【的热量得到》合理利用因此母液】蒸发的？汽耗比？原有三？、四效蒸发大幅度降！低节能效果很明显 ！   【。  蒸发器的热媒采！用饱：和蒸汽蒸发器的【形式宜选用降—膜蒸：发器析盐效宜—选用强制循环蒸发器！ 4.1！.1：1  流态》化焙烧炉与回转【窑相比具有热耗低】、产品质量好—、投：资省、？占地面积小、设备简！单、运行寿命长、】。维修费用低等诸【多优点因《而在国？内外氧化铝厂被广泛！采用国内新建氧【化铝厂均选用流态】化焙烧？炉老：厂，原有的回《转窑已被《淘汰因此新建和改】(扩)？建的氢氧化铝—焙烧系统能耗—设计应按流态—化焙烧？技术的指标选取 ！ 《4.1.12  】氧化铝输送通常有气！流输送和机》械输：送两种高压空气输】送是气流输送的【一种输送动力消耗】较大不应在新建和改！(扩)建的工程中采！用机械输送和浓相输！送能耗相对较—低、收尘设施较小、！简单、维《修工作量小》在今后氧化铝输送设！计，中应：优先采用 — 4.1.1！3  氧《化铝生产除拜耳法】系统：。主机为压《煮溶出器、》烧结法生《产系统？主机：为，熟，料烧成窑外近年来引！进和开发了氧化铝厂！使用的？其他大型《设备如平底沉降槽、！。深，锥，沉降槽、机》械搅：拌分解槽、种子过滤！机、成品过滤机等】 《 ：    平》底沉降槽设》。备简：单、运？行费用低《、操作？维护方便 ！   ？  深锥沉》降槽单位沉》降面积产能高—、占地少 ！。     机械【搅拌分？解槽与？老式空气搅拌—分解槽相比能耗低】、易于设备大型【。化 —     》另外其种子过滤机、！成品过滤机等—均可采用大型号过】滤机具有产能高、消！。耗，低等优点上述—设备新建和》。改(扩)建的氧化】铝厂已广泛采用【    ！。 这些设《。备共同特点是容(】面)积大、产—能高、操作维修简】。单与过去采》用的老式沉降槽、】分解槽、过滤机等设！备相比？能，。耗都明显《降低： 4.1！.14？。  生产中采—用串：联法烧结低铝硅比】和烧结纯赤泥熟料技！。术可降低联合—法中熟料和》氧化铝折《合比：即降低单位氧化铝】成品熟料量因为【在联合法中熟料烧成！占总能耗的》1／3左右因此【降，低，联合法中熟料量【即降低烧结法在联】合法：中的比例对降低【氧，化铝能耗大为有利 ！。。 4—。.1.？15  余热、【废热属于二次能源回！收、利用余热—、废热提高二次能源！的利用率降低一【次能：源的损失有利于节省！能耗： 《。。 4？.1.1《7 ： 近：年来国内氧化—铝，厂生产控制和管理】水平有较大提高新建！氧化铝？厂和老厂不》断提高氧化铝生产控！制和管理自动化装备！水平采用管／控【一体化？网络系统使生产【过程控制自》动化和管理信息化】  【  ： 由于氧化铝厂【生产工？。艺过：程复杂区域分布广】因此可以按》氧化铝生产工—艺流程和车间区域位！。置分区设置集—中控制室采》用计算机系》统根据生产要—。求对生产过程—进行自动《检测、控制和管【理以达到《稳定安全生产实现最！佳化运？行达到最优化指标】 ：