3》.2 《铅 冶 《炼
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【3.2.1 — 铅冶炼工》厂的建设规模—与建:设,投资、经营成本、单!位产品?。。能耗有着直》接关系国家发展【和改革委员会—2007《年第13号公—告铅锌行业准入条件!规定新建铅冶炼项】目单系列铅冶炼【规模应?达到:50kt/a及【以上
】3.2.《。2 : 综合能耗指标【。的确定?主要是根据国—内铅冶炼企》业产品?能耗情况的调查【以及参照现行国家】标准铅?冶炼企业单位产品能!。源消耗?。限额G?B 21250【规定的?铅冶炼各《工,序的三级能耗指标现!行国家标准铅—冶炼企业单位产品能!源消耗限额GB 】2,1250-2—007?的有关指标摘录【于表7
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,表7 铅》冶炼企业产品能源】能耗:限额(kg》ce/?t)
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— 表7中《的“先进值”是【世界先进水平是【企业今后几年要努】力达:到的目标《“新建准入值—”是新建企》业必须达到的能【耗指标本《规范综合能》耗值的确定是以“先!进值”?作为一级能耗指【标的参考值》以“新?建准入?值”作为三级能耗指!标的参考值新建企业!设计采用先进—工艺:流程、采取有效的】节能措施单》位产品综合能—耗是可以达到—本规范规定的要求】。的
【3.2.3 冶】炼工艺流程的—选择直接影响企业】节能减排的效果【传统的烧结-—鼓风炉还原熔炼【粗铅冶炼工艺—由,于能耗高、环境污染!。严重国家发》展和改革委员—。会2007年第1】3号公告铅锌行业准!入条件?中已明确规》定,“,禁,止新建烧结机-【鼓,。风炉炼铅企》业,”“新建铅冶炼项目!粗铅冶?炼项目采用先—进,。的具:有自主?知识产权《的富氧底吹强化熔】炼或者富氧顶吹【强,化熔炼等生产—效率高、能耗低、】环保:达标、资源综—。合利用?效果好的《先进:炼铅工?艺……?”近年来国内—铅冶炼企《业实际生产情况和】新建:铅,冶炼工程设》计状况表明富氧【顶吹浸没熔炼、富】。氧顶吹-炉三段【一步炼铅、氧—气底:吹熔炼、闪》速熔炼、基夫赛【特熔炼?。。等粗铅冶炼工艺具】有能耗低、环保达】标、:生,产效:率,高等突出优点其能】耗指标可以达到【现行国家标准—铅冶炼企业单位产】品能源消《耗,限额G?B 2125—0规定的要求从污】染治:理方面彻底解决【了低浓?度二氧化硫烟气制酸!的难题
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3.2.4 】 氧气底吹熔炼炉、!富氧顶吹浸没—熔炼炉、基》夫赛特熔炼》炉等粗铅熔炼炉【产出的高温烟气蕴含!大量热能《回收烟?气中:的余热是重》要的节?。能措:施设置余热》锅炉可?回,收,烟气中?60%?。~70%的》余热余热《锅炉产出中压—蒸汽可?供发电或用作生【产、生活用汽—。本条为强制性条【。文必须严格执行
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3.?2.:6, 富氧顶吹浸没熔!炼,对入炉物料的—粒度、水分》要求不苛《刻,备料简?单通常?要求制?粒入炉?。以,降,。低烟尘率炉》。料水分控制》低于10%既可避免!过高烟尘率又—可减少带入过多【水分而?增加能耗《。提高:鼓风富氧浓度不仅】可,以强化熔炼过程还可!减少烟气量改善【熔炼热?平衡和减《轻,后续烟气处理负荷是!有效的节能措施【。云南冶金集团—公,司曲靖冶《炼厂铅精矿顶—吹浸没熔炼设计鼓风!含,氧浓度为30—%,
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富—氧顶吹浸没》熔炼过程产出一部分!一次:粗铅可直接进入精炼!工序:从而减轻《鼓风炉还原熔炼【的负荷具有》节能效果
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《。 炉《体开口部是烟气【外泄:和吸:入冷空气的渠—。道减少开口和对喷】枪口:与,加料口?。设置密封《装置是?节能和环保的—有效措施
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3.2.7 富!氧顶吹一《。炉三:段一步?炼铅工艺在云锡公】。司,铅冶炼系统成—功开发与运用取得良!好效果富《氧顶吹?氧化:熔炼-富铅鼓—风炉:还原:-烟:化,。。炉烟化挥发三段过】程在一个炉内—完成达到一步炼铅的!。目,的主:要节能措施是可行的!
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3.《2.8 》根据河南豫光金铅】股份:有限:公司等企《业的:生产实践《炉料含水过》高,将增:加熔炼?能耗故制粒造—球后的入炉粒—料含:水,宜为7%~8—%
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》采用工业纯氧鼓风】后,实现自热熔炼不【需加:配燃料?补热工业纯氧—鼓,风也使?出炉烟气量》。。减,少烟气二氧化硫浓】度提高至12%~1!4%有利于经济地】进,行冶炼烟《气制酸
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铅精!矿氧:气底吹熔炼产物为一!次粗铅及富铅渣【一次粗铅的产—。出减少了进入鼓风】炉还原熔炼的—富铅:。渣量有利于降—低还原熔炼的焦炭消!耗一次粗《铅的产出率》与入炉精《矿含:铅,品位、熔炼过程【氧料比?等因素有关》通常一次粗铅—产,出,率为50%左右【
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3.2》。.9 《闪速熔炼《和基夫赛特熔炼【属于悬浮熔》炼铅精矿喷入反应】塔后在瞬《间进行氧化》反应并释放大量【反应热?入炉炉料含水低于1!%既可?。以,保证完成预》定的氧化反应减少水!分蒸发的能耗又可减!少烟气?量达到节能的效果】。
— 基》夫赛特熔《炼炉具有很高的【热负荷强度在—不同部?。。位设有?冷却元件通过冷却】水,保护:炉衬冷?却,水应循环使用以减少!新水消?耗
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3.2《.10 富铅渣】与传统的《烧结块相比富铅渣】孔隙率低还原性能】较,差由于?是熟料其熔化速度】也比绕结块快—从,。而给降低焦炭消【耗,和渣含铅增加了难】度工厂生产实践证】明采用?高料柱(3m~4】.5m)《。和低熔解量[4【5,t,/(m2·d)【~55t《/,(m2·d)]操】作,焦率可降低到—。15%以下渣含铅】可控:制,在4%以下
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》3.2.11 】。烟化炉吹炼》采用富氧、预热【空气鼓风吹炼炉【渣可:以缩短?吹炼时间提高床能】力提高锌的挥发【率和降低粉煤率鼓风!富氧浓度宜为23%!~25%热风—制备可在余热—锅炉后?设置换热《器进一步回收烟气余!热可将?空气预热至》300?℃~400》℃
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—烟化吹炼炉上部水套!采用汽化冷却可节约!冷却水耗量同—时可以产出低压蒸】汽达到节能效果【
3.2!.12 国家发展!。和改革委员会—2007年第13号!公告铅锌行业准【入条件规定新建【铅,冶炼项目单系列【冶炼能力必须达【到50?kt:/a以上《为此冶炼设备必须】大型化、《机械化以及》具,有较高的自动监控】水平:。以降低能耗》提高生产效率粗【铅精炼熔铅锅处【。理能:力大于12》。0t与50》。kt/a的生产【能力相?匹配大型熔铅—。锅热稳定性好热效率!高有利于降低能耗
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》。 ? 除铜锅、精炼【锅,用燃:料有块煤、煤气【、天然气和重—油等:。均可满足生产要求】但,以煤气、天》然,气和重油为燃料【。便于调节《控制、环境条件【好并:可采:用蓄:。热式燃烧《炉
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— ,。。 现行?的铅阳板浇铸—有圆:盘浇铸机《和立模浇铸机两者均!有自动定《量浇铸功能阳极板重!量,误差控制《小于2%《有利于降低电解残】极率减?少残极重新熔化的能!。耗
】 , 阳极板重量【是根据电解精炼工序!。的阳极寿命、电流密!度和控制的残极率确!定的:阳极:板重:量过大会造成残【极率提高增加重【熔能耗;若阳极【板重量过小》则会造成阳极—。。寿命后期残极破损掉!落损:坏设备也会影响【电铅:质量
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国家】发展和?改,。革,委员会200—7年第13》。号公告铅锌行业准】入条件规定新建铅】电解:精,炼,项目:直流电耗为1—20kW·h—/,。。t,因此槽电《压和电流效率的控制!值分别为不大于【0.:44V和95—%以上同《极中心距《、电解液《温度、?电流密度的规定也是!为,实现:直流电耗指标而制】订的:根据对?国内主?要铅冶炼厂的调【查这些指标是可以达!到的
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