， 3.2 【 铅 冶 炼 】 —3.2.《1  铅冶》炼工厂的建设—规模与建设投资【、经营成《本，、单位产品能耗有着！直接：关系国家发展和【改革委员会2007！年第13《号公告铅锌行业准入！条件规？定新建铅冶》炼项目单系列铅冶】。。炼规模应达到50】kt：／a及以上 ！ ：3.2.2 — 综合能耗指标的确！。定主要？是，根据：国内铅冶炼企—业产品能《耗情况的调查以【及参照现行》国家标准铅冶炼企业！单位产？品能源消耗限—额GB 21—250规《定的：铅冶：炼各工序的三级能耗！指，标，现，行国家标《准铅冶炼企》业单位产品能—源消：耗限额？GB 2125【0-2007—的有关指标摘录【。于表：7 》 表7  铅冶炼！企业产品《能源能耗限额(k】gce／t》) 》 《 ：     表7】中的：“先进值”是世界】先进水平是企业今后！几年要努《力达到的《目标“新建准—入值”是新建企【业必须达到的能耗指！标本规范《综合能耗值的确【定是以“先进值”】作为一级能耗指标的！。参考值以“新建准】入，值，”作为三《级能耗指《标，的参考值新建企业】设计采用先》。进工艺流程、—采取有效的节能【措施：单位产品《综合能耗《是，可以达到本规范规】定的要求的 】 3.2—.3  冶炼工艺】流程的选择直—接影：响企业节能减排的】效果传？统的烧结-》鼓，风，炉还原熔炼粗—铅冶炼工艺》由于能耗高、环【境污：。染，严重国？家发展和《改，革委员？会2007年—第，1，3号：公告铅锌《行业准？入条：件，中，已，明确规定“禁止新建！烧，结机-鼓风》炉，炼铅企业”》“，。新建：铅冶炼项目粗铅【冶炼项目采用先进的！具有自主知识产权】的富氧底吹强—化熔炼？或者：富氧顶吹《强化：熔炼等生产效率【高、能耗低、环【保达标、资》源综合利用效—果好的先进炼铅工艺！。……”？近年来国内铅冶炼】企业：实际生产情况—和新建铅冶》炼工程设计》状况：表明富氧顶吹浸没熔！炼、富氧顶吹—-，炉三段？一步炼铅、氧气底吹！熔炼：、闪速熔《。炼、基夫赛特—熔炼等粗铅冶—炼工艺具有能耗低、！环，。保达标、生产—效，率高等突出》优点其能耗指标可以！达到现行国家标准】铅冶炼企业单位产】品能源消耗限额G】B， 2125》0规定的《要求从污染治—理方面彻底》解决：了低浓度二氧化硫烟！气制酸的难题 】 3.—2.4  氧气底吹！熔炼炉、富氧顶吹浸！没熔炼炉、》基夫赛特熔》。炼炉等粗铅熔炼炉】产出的？高温烟气蕴含—大量：热能回收《。烟气中的余热是重要！的节：能，措，施设置余热锅—炉可回收《烟气中60％～7】0％的？余，热余热？锅炉：产出中压蒸汽可供】发电或用作生—产、生活用汽—。本条为？强，制性条文《必须严格执行 】 3.—2.6？  富氧顶吹—浸没熔？炼对入炉物料的【粒度、水分要—求不苛？刻备料简单通—。常要求制粒入炉【以降低烟尘率炉料】水分控制低于10】％既可避免过—高烟尘率《又可减少带入过多】水分而增加能耗提】高鼓风富氧浓度不仅！可以强化《熔炼：过程还可减少烟气量！。改善熔？炼热平衡和》减轻后续烟气—处理负？荷是有效的节—。能措施云南冶金集】团公司曲靖冶炼厂】铅精矿顶吹浸没熔炼！设计鼓风含》氧，浓度：为30％《  【   富氧顶吹【浸没：熔炼过程产出一部】分一次？粗铅可直《接进：入精炼工序从而减】轻鼓风炉还原熔炼】的负荷具有》节能：效果 》    —  炉体《开口部是烟气外泄】和吸入冷空气的渠】道，减少开口和对喷枪口！与加料口设置密封】装置是节能》和环保的有效措【施 ？ 3.2【。。.，7  富氧顶—吹一炉三《段一步炼铅工艺在】。云锡：公司铅冶炼系统【成功开发与运—用，取得良好效果—富，氧顶吹氧化》。。熔炼-富铅鼓风炉】还原-烟化炉—烟，化挥发三《段过程在一个炉内完！成达到？一步炼铅的目的【。主要节能措施—是可行的 ！ 3.2.8  根！据河南豫光金铅【股份有限公司—等企：业的生产实践—炉料含水过高—将增加？熔炼能耗故制粒造球！后的：入炉粒料含水宜为】7％：～8％ 】     采用工】。业纯氧鼓风后实现】自热熔？炼不需加配》燃料补热工业纯氧鼓！风也使出《炉烟气量减少烟【气二氧化硫浓度【提高：至，12％～14％有】。利于经济地进行冶】炼烟气制酸》   】  铅精矿氧气【底吹熔炼产物为【一次：。粗铅及富铅渣一次粗！铅的产出《减少了进入鼓风炉】还原：熔炼的富铅渣—量有利于《降低还原熔炼的焦炭！消耗一次《粗铅的？产，出率与？入炉：精矿含铅品位、【熔炼过程氧料比等因！素有关通常一次粗】铅，产出率为50—％左右 — 3.2.【9  闪速熔炼和】基夫赛特熔》炼属于悬浮熔炼铅精！矿喷：入反应塔后在—瞬间进行氧化—反应并释放大量【反，应热入炉炉料含【水，低于1％既》可，以保证完成》预定的氧化》反，应减少水分蒸发的】能耗又？可，减少烟气量》达到节能的效—。果   ！  基夫赛特熔炼炉！具有很高《的热负荷强度—在不同部位设有冷却！元件通过冷却水保】护，炉，。衬冷却水《应循：环，使用以减少新水消耗！ ？ 3.》。2.：10：  富铅渣与—传统的烧结块相比】富铅渣？孔，隙率低？还原性能较差由于】。是熟料其熔化速【度也比绕结块快【从而给降低》焦，炭消耗和渣》。含，铅增加了难度工厂生！产实践证明采用【高料柱(3m～4.！5m)和低》熔解量[《45t／(m—2·d)～5—5t／(m2·d】)]操作焦率—。可降低到15％【以下渣含铅可控【制在：4％以下 ！ 3.2.1—1，  烟化炉吹—炼采用富氧、预【。热空气鼓风吹炼炉渣！可以缩短吹炼时间】提高床能力提高锌】的挥发率和降低【粉煤率鼓风富氧【浓度宜为23—％～25％》热风制备可》在，余，热锅炉后设》。置换热器进》一步回收《。烟，气，余热可将《空气预热至300℃！～400℃ —  —   烟化》吹炼炉上部水套【采用：汽化：冷却可节《约冷却水耗量—同时可以产》。出，低压蒸汽达》到节能效果 】 ？3.2.《。12： ， 国家发展和改革委！员，会2007年第13！号公告铅锌行业准】。入条件规定》新建铅冶炼项—目，。单，系列：冶，炼能力必须达到5】0kt／《a以上为此冶—炼设备必须大型【化，、机械化《以及具有《。较高的自动监—控水平以降》低能耗？提高生产效率粗铅精！。炼熔铅锅处》理能力大于120t！与50kt》／a的生产能—力相匹配大型—。熔铅锅？热稳定性好热效率】。高有：利于降？低能耗 ！    除铜锅【、精炼锅用》燃料有块煤、煤气、！天，然，气和：重油：等均可？满足生？产要：求但以煤气、天【然气和重油为燃料】便，于，。调节控制、环—境，条件好并可》采用蓄热《式燃烧炉 【。     现】行的铅阳板》浇铸有圆盘》。浇铸机和《立模浇？铸，机两者均有自动定量！浇铸功？能阳极板重量误【差，控制小？于2％有利于降【低电解残《极率减少残极重新】熔化的能《耗   ！  阳极板》重量：。是根据电解》精炼工序的阳极【寿命、？电流：密度和控制的残【极率确定《的阳极板《。重量过大会造成【残极率提高增加【重熔能耗；》若阳极板重量过小】则会造成阳》极寿命后期残极破损！掉落损坏设备也会】。影响电铅《。质量 —     国家】发，展和改革《委员会2007年第！13号公《告铅锌行业准—入条件规定》新建铅电《解精炼项目直流【电，耗为：1，。2，0kW·h／t【因此槽电《压，和，电流效？率的控？制值分别为不大于0！.44V和95％】。以上：同极中心距、—电解：液温度？、电流密度的规【定也是为实现直流】电耗指标而》制订的根据对国【内主要铅冶炼厂的调！查这些指标是可以达！到的 《