？。 3：.，2  铅 冶 炼】 《 3.2【.1  铅冶炼工厂！。的建设规《模与建设投资、【经，营成本、《单位产品能》耗有：着直接关系国家发展！。和改革委员会20】07年第《13号公告铅锌【行业准？入条件规定新建【铅冶炼项目》单系列铅冶炼—规模应达到50【kt／a及以上 】 ： 3.2.【。2 ： 综合能《耗指标的确》定主要是《根据国内铅冶炼【企业产？品能耗情况的—调查：以及参照现行国【家，标准铅冶炼企—业单：位产品能《。源消耗限额GB 2！1250规定的铅冶！炼各工序的三级能耗！指，标现行国《家标准铅冶》炼企业单位产品能源！消，耗限额G《B ：2，1250-2—007的有》关指标摘《录于表7 — ？ 表7  铅冶炼企！业产：品能源能耗限额(k！gce／t) 】 【。 ：     表7【中的“先进值—”，是世界先进水—平是企业今后—几年：要努力达到的—目标“新建准入值】”是新建企》业必须达到的能耗指！标本规范综合能【耗值的确定是—以“先进值”作【为一级能耗指标【的参考值以“新【建准入值”作为三】级能：。。。耗指标？的参：。考值新建企业设计】采，用先进工艺流—程、采取《有效：的节能措《施单位？产品综合能》耗是：可以达到本规范规定！的要求的 【 ： 3.2《.3：  冶炼工艺流程】的选：择直接影响企业节能！减排的效果传统【的烧结？-鼓风炉还原—熔炼粗铅冶炼—工艺由于能耗高【、环境污染严重国】家发展和改革委员】会2007年—第，13号？公告铅锌行业—准入条件中已明【确规定“禁止—新建烧结机-鼓风炉！炼铅企业”“新建】铅冶炼项《目粗铅冶炼项—目采：用先进的具》。有自主知识产权的】富氧底？吹强化熔《炼，或者富氧《顶吹强化《熔炼等生产效—。率高、能《耗低：、环保达标》、资源？综合利用效果好的】先，进炼：铅工艺……”近年来！国内铅冶炼企—业实际生《。产情：况和新建铅冶炼工】程设计状况表明【。。富氧顶吹浸没—熔炼、富氧顶吹-】炉三段一步炼—铅、氧气底吹熔炼、！闪速熔炼、基夫赛】特熔炼等粗铅冶炼】工艺具有能耗低、】环保达标、生产效率！高等突？出优：点，其能耗指《标可以达到现行国家！标准铅冶《炼企：业单位？产，品能源消耗限额【G，B 21250规定！的要求从污染治理】方面：彻底解决了低浓度二！氧化硫烟气》制酸的难题 — 3.2】.4  氧气底【吹，熔炼：炉、：富氧：。顶吹浸？没熔炼炉《、基夫赛特》熔炼炉等粗》铅熔炼炉产出的高】温烟气蕴含大—量，热能回收烟》气中的余《热是重要的节—能措施设置余热锅炉！可回收烟气》。中60％～70％】。的余：热，余热锅炉产出—中，。压蒸汽可供》发，电，或用作？生产、生活用汽本】条，为强制？。。性条文必须严—格执行 【 ，。。。 3.2.》6  富氧顶吹浸没！熔炼对入炉物—料的粒度、》水分要求不》苛刻备料简》单通常要求制—粒入炉以《降低：烟尘率？炉料水？分控制低《于10％既可避免】过高烟尘率又可减】少带入过多》。水分而增加》能，耗，提高鼓风《富，氧浓：度，不仅可以强化—熔炼过程还可减【少烟气？量，改善熔炼《热平衡和减轻后续】烟气处理负荷是有】效的节能措施云南】冶金集团公》。司曲靖冶炼厂铅【精矿顶吹《浸没：熔炼设计《鼓，风含氧浓度》为30％ 》     ！富氧顶吹浸没—熔炼过程产出一部分！。一次粗铅《可直接进入精—炼工序从《而减：轻鼓风炉还》原熔炼的负》荷具：。有节能效果 】   》   炉体开口部】是烟气？外泄和吸入冷空【气的渠道减少开口和！对喷枪口与加料口】设，置密封？装，置是节能和环—保的有？效措施 《 3.2】.7  《。富氧顶？吹一：炉三段一步炼—铅工艺？在云锡公司》铅冶炼系统成—功开发与运》用取得良《好效：。果富：。氧顶吹氧化熔炼-富！铅鼓风炉还原-烟化！炉烟化挥发三段过程！在一：个炉内完成达—到一步炼铅的目【的主要节能措—施是可行《的 3】。.2.8 》 根据河《南豫光？金铅股份《有，限公司等企业的生】。产实践炉料含—水过高将增加—熔炼能耗故制—粒造：球后的入《炉粒料含水宜为7】％～：8％  ！   采用工业纯】氧鼓风后实》现自：。热熔炼不《需，加配燃料补热工【业纯氧鼓风也使【出炉烟气量减少【烟气：二氧化硫《浓，度提高至《12％～14—％有利于经济—地，。进，行冶炼？烟气制酸 【 ，。。    》 铅精矿氧气—底吹熔炼《产物为一次》粗铅及富《铅渣一次粗》铅的产出减少了【进入鼓风《炉，还原熔炼的富铅【渣量：有利于降低还原熔】炼的：焦炭消耗《一次粗？铅的产出《率与入炉精矿含铅品！位、熔炼过程氧料】比等因素有关—通常一次粗》铅产：出率为50％—左右 【 3.2.》9  闪速熔炼和基！夫赛特熔炼属于悬浮！熔炼铅精矿》喷入：反应：塔后在瞬间》进行氧化《反应并释放大量反】应热入炉炉料含水】低于1％《既可以保证完成【预定的氧《化反应减少水分蒸发！的能耗又可》减少：烟气：量达到节能的效果 ！   【  ：基夫赛？特熔：炼炉具有很高的热】负荷强度《在不同部位设—有冷却元件通—过冷却水保护—炉衬冷？却水应循环使用以减！少新水消《耗 《 3.2.1】0  富铅渣与传】统的烧结块相比富铅！渣孔隙率低还原性】能较差由于是—熟料其熔化》。速度也比绕》结，块快从而给降—低焦炭？消耗和？。渣含铅增加了难度】工厂生产实践证【明采用高料柱(3m！～4.5m》)和低熔《解量[45》t／(m《2·d)～》55t／《(m2·《d)]？操作焦？。率可降低到》15％以下渣含铅】可控制在4》％以下 — ， 3.2》.11？  烟？化炉吹炼采用—富氧、预热空气鼓】风吹炼炉《。渣可以缩短吹炼时】间提高床能力提【高锌：的挥发率《和降低粉煤》率鼓风富氧浓—。度宜为23％～2】5％热风制备可在】余热锅炉后设—置换热器进一步回收！烟气余热可将空【气，预热至300℃～4！00℃？。   】  烟？化吹炼炉《上部水套采》用汽化冷《却可节约冷》。却，水耗量同时可以产出！低压蒸汽达》到节能效果》 3.】。2.12  —国，家发展和改革委员】会200《7年第1《3号公告铅》锌行业准入条件规】定新：建，铅冶炼项目单系列冶！炼能力必须达到【50k？t／a以上》为此：冶炼设备必须大型化！、机械化以及具有较！高的自动监控水平】以降低能《耗提：高，生产效？率粗铅精《炼熔铅？锅处理能《力大于120t与5！0kt／a》的生产？能力相匹配大型【。熔铅锅热《。稳，定性：好热效率高有利于】降，低能耗 《。 ？     —除铜锅？、精炼锅用》燃料有块煤、煤气】、天然气和重油【等均可满《足生产要求但—以，煤气、天然气和重油！为燃：料，便于：调，。节控制？、环境条件好—并可采用蓄热—式燃：烧炉 【   ？  现行《的铅阳板浇铸有圆】盘浇：铸，机和：立模浇铸机两—者均有自动定量浇】铸功能阳极板—重，量误差控制小—于，2％有利《于降低电解残极率】减少残极《重新熔化的能耗 】    】 阳极板重》量是根据《电解精炼工序的【阳极寿命、电流密度！和控制的残极率确】定的阳极板重量【过大会造成》。残极率提高》增加重熔能耗；【若阳极？板重量过小则会造成！阳极寿命后期残极】破损掉落损》坏，设备也会影响电铅质！量 —     国—家发展和改革委员】会2007年第1】3，号公告？铅锌行业准入—。条件规定新》建铅电解精炼项目直！。流电耗？为，120kW·—h／t因《此槽电压和电—流效：率的控制值》分，别为：不大于0《.44V和95％】以上同极《中心距、电解—液温：度，、电流密度》的规定也《是为：实现直流电耗指标而！制订的根据对国内】主要铅冶炼厂—的调查这《些，指标是可以达到【的， ：