？ 3.2  铅 冶！ 炼 ？ 3】.2.1  铅冶炼！工厂的建设规模【与建设投《资，、经营成本、单【位产品能耗有着直接！关系国家发展和【改革委？员会200》7年第？1，3号公告铅锌行业】准入条件规定—新建铅冶《炼项目单《系列铅冶《炼规模？应达到50kt／a！。及以上？ ？ 3.2.2】  综合能耗指【标的确定主要—。是根据？国内铅？冶炼企业产品能【耗情况的调查以及】参照现行国》家标准铅冶炼—企业单位《产品能源消耗限额G！B 21250【规定的？铅冶炼各工序的三】级能耗指标现—行国家标准铅冶炼】企业单位《产品能源消耗—限额GB 》2125《0，。-2007的有关】指标摘录《于表7 ！表7  《铅冶炼企业》产品能？源能耗限额(kg】ce／t《) 】。 》 ，。   表7中的【。“先进值《”是世界先》进水平是企业今后几！年要努力达》。到的目标“新建【准入值”是新—建企业必须达到的能！耗指标本规范综合】。能耗值的确》定是以“先进值”】作为一级《能耗指标的》参考值？以“新建准入值【”作为三级能耗指】标的参考值新—建企业设计采—用先进工艺流程【、采取有效》的节能？措施单位产品综合能！耗是：可以达到《本规范规定的—要求：的 — 3.2.3  】冶炼：工艺：流程的选择直接【影响企业节能减排的！效果传统的烧结-】鼓风炉还原熔炼粗铅！冶，炼工艺由于》能耗高、环境污染严！重，国家发？展和：改革委员会》。200？7年第13号公告铅！锌行业准入》条件中已《明确规定“禁止新建！烧结机-《鼓风炉？炼铅企业”“新【建铅冶炼《项目粗？铅冶炼项目采用先进！的具有自《。主知识产权》的富氧底吹强化【熔，炼或者富《氧顶吹强化》熔炼等生产效率高、！能，耗低、环保达—标、资源综合利用】效果好的先进炼铅】工艺……”近年来】国内铅冶炼企—业实际生产》情况：和，新建铅冶炼工程设】计状况表明》富氧顶？吹浸没熔炼》。、富氧？顶吹-炉三段—一步：炼铅、氧气底吹熔】炼，、闪：速，熔炼、基夫》赛特熔炼等》粗铅冶炼工艺具有】能耗低？、环保达标、生产效！率高等？突出优点其能耗指】标可以达到现—行国家标准铅冶炼】企业单位产品能源】消耗限额GB— 21250规定】的要：求从污染《治理方？面彻底解决》了，低浓度二氧化—硫烟气制酸的难题】 ？ ： ，3.2.4  氧】气底吹熔炼炉、富】。氧顶吹浸《没熔炼炉《、基夫赛特熔炼【炉等粗铅熔炼炉产】出的高温《烟气：蕴含：大量：热能回收烟气中【的余热是重》要，的节能措施设置余热！锅炉可回《收烟气中60％～7！0％：的余热余热锅炉【产出中压蒸汽—可供发？。电或用作生产、生】活用汽本条》为强：制性条文必须—严格执行 ！ ，3，.，2.6？  富氧顶吹浸没熔！炼对入炉物料的粒度！、水分要《求不苛刻备料—简单通常要求制粒入！炉以降？低烟尘率炉》料水分控制低于10！。％既可避免过高【烟尘率又《可减少带入》过多水分《而增加能耗》提高鼓风《富氧浓度不仅可以】强，化熔炼过程》还可减少烟气—量改善熔炼热平【衡和减轻后》续烟气处理负—荷是有效的节—能措施云南冶金【集团公司曲靖冶【炼厂铅精矿顶吹浸没！熔炼设计鼓》风，含氧浓度为30【％ 【    富氧顶【吹浸：。没熔炼过程产出一部！分一：次粗铅可直接进入】精，炼工序从《而减轻鼓风炉还原熔！。炼的负？荷具有？节能效果 —     】 炉体开口部是烟气！外泄和吸《入冷空气《的渠道减少开口和对！喷枪口与加料口【设置密封装置是节】能和环保的有效【措施 — 3.2》.7 ？ 富氧顶吹一炉【三段一？步炼铅？工艺在云锡公—司铅冶炼系统成功】开发与运用取得良好！效果富氧顶吹氧化】熔炼-富《铅，鼓风炉？。还，原-烟化炉》烟化挥发《三段：过程在一个炉—内完成达到一—步炼铅的目的主【要节能措施》是可行的 》 《 ，3.2.8  根据！河南豫光金铅股【份有限公司等企业】的生产？实践炉料含》水过高将增》加熔炼？能耗故制粒造球后】的入炉粒料含水宜为！。7％～8％ 【   —  ：采用工业纯氧鼓风后！实现自热《熔炼不需《加配燃料补》热工业纯氧鼓风也使！出炉：烟气量减少烟气二氧！化硫：浓度提？高至12％～14】％有利于经济地【进行冶炼烟气制酸 ！。  — ， ，。。 铅精矿氧气底吹熔！炼产物为一次粗铅及！富铅渣一次》粗铅的？产出减少了进—入鼓风炉还原熔炼】的富铅渣量》有利于降《低还：。原熔：炼的焦？炭消耗一次粗铅的产！出率与入《炉精矿含铅品位、】熔，炼过程？氧，料，比，等因素有关》通常一？次粗铅产出》率为50％左右 ！ 3.—2.9  闪速熔炼！和，基夫赛特《熔炼属于悬》浮熔炼铅精矿喷入】反应：塔后在瞬间进行【氧化反应并释放大】量反应热入炉炉料含！水低于1％既可以】保证完成预定的【氧化反应减少—水分蒸发的》能耗又可减少烟气】量达到节能的—。效果 》     基夫！赛特熔炼炉具有很】高的热负荷强度在不！同部位设有冷却元件！通过冷却水保护炉】衬冷：。却水应循环使用以】减少新？水消耗 ！3.2.10  富！铅渣与传统的烧结块！相比富铅渣》孔隙率低还》原性能较《差由于是熟料—其熔化速度也比【绕结块快从而—给降低焦炭消耗【和，渣含铅增加了难度工！厂生产？实践证明采用高【料柱(3m》～4.5《。m)和低熔解—量，[45t／》(m2·d)～【55t？／(m2·》d，。)]操？作焦率可降低—到15％以下渣含铅！可控制在4％以【下， 3.】2.1？1  烟化炉—吹炼采用富》氧、预？热空气鼓风吹炼【炉渣可以缩短吹炼时！间提高床《能力：提高：锌的挥发率和降低粉！煤率鼓风富氧浓度】宜，为23％～25％热！风制备可在余热锅】炉后设置换》热器进一步回—收，烟气余热《可将空气《预热至300℃【～400℃ —    】 烟化？吹炼炉上部水—套采用汽化》冷却可节《约冷却水耗量同时】可以产出低》压，蒸汽达到节能效果】 3【.2.12  国家！发展和改革》委员会2007年】第13号公告铅锌】行业准？入条件规定新建铅】冶炼项？目单系列冶炼能力】必须达到5》0kt／a》以上为？此冶炼设备必须大】型化、机械》化以及具有较高的】自，动监控水平》以降：低能耗提《高生产效率粗铅【精炼熔铅《锅处理能力》大于：120？t，与50k《t／a？的生产能力相匹配】大型熔铅锅热稳定】性好：。热效率高有利于降低！。能耗 《 ：     除铜锅！、精炼锅用燃—。。料有：块煤、煤气、天【然气和重油等均【可满足生产要—求但以煤气、天然】气，和重：。油为燃料便于调【节控制、环境条件】好并可？采用蓄热式燃烧炉】 —。    《现行的？铅，阳板浇铸有圆—盘浇：铸机和立模浇—铸机两？者均有自动定量浇铸！功能阳极板重量误差！控制小于2》％有利于降》低电解残极》率减少残极重—新熔化？的能耗？ ：     阳！极板重量是》根据电解《精炼：工序：。的阳极寿命、电【流密度和控制的残极！率确定的《阳，极板重量过大会造成！残极率提《高增加重熔》。能耗；若《阳极板重《量过小则《会造成阳极寿命后】期残极破损掉—落，损，坏设：备也会影《响电铅？质量 — ：    国家发展】和，。改革委？员会200》7年第13号公告铅！锌行业准入条—件规定新《建铅电解精炼项目】直流电耗为120】kW·h《／t因？此槽电压和电流效】率的控制《值分别为不》大于：0.：。44V和95％【以上同极中心距、电！解液温度《、电流密度的规定】也，是，。为实现直流电耗【指标而制订的—根据：对，国内主要铅冶炼【厂，。的调查这些》指标是可以达到的 ！ ，