3》.2  铅 —。冶 炼 ！ 3.2.1  ！铅，冶炼工厂的建—设，规模与建设投资、】经营成本、单位【产，品能耗？有着直接关系国家发！展和改革《委员：会2007年第13！号公告铅锌行业准】入，条件规定新建铅【冶炼项？目单系列《。铅冶炼规模应—达到50《kt／？a及以上 — 3.2.】2  综《合能耗指标的确定】主要是？根据国内铅冶炼企】业，产品能耗情况—的调查？以及参照现行国【。家标准铅冶炼企业单！位产品能源消耗限】额，G，B 21《250？规定的铅冶炼各工序！的三级能耗》指标：现行国家标准铅冶炼！。企业：单位：产，品能源消耗限—额GB 2》1，250-2007】的有关指标摘录于表！7 》 表7  铅冶炼！企业产品能源—能耗限额(k—gce？／t)？ ： ？ 《     表7！中的“先进值”是世！界先进水平是企【业今后几年要—努力达到的目标【“新：。建准入值”是新建企！。业必须达到的—能耗指标本规范综】。合，能，耗，值的确定《是以“先进》值”作为一》级，能耗指标的参考【值以“新建准入【值”作？。为三级能耗指标【的参考值《新建：。企业设？计，采用先进工艺流程】、采取有效的节【能措：。施单位产品》综合能耗是》可以达？到本：规范规定《的要求的 》。。 3—.2.3 》 冶炼工《。艺流程的选择直接】影响企？业节能减排的效果】传统的烧《结-：鼓风炉还原熔炼【粗铅冶炼工艺由【。于能耗高、环—境污染严重国家【发展和改革》委员会2007年】第13号公告铅锌行！业准：入条件中《已，明确规定“禁止【新建烧结机-鼓风】炉炼：铅企业”“新建铅】冶炼项目粗》。铅冶炼项目》采用先进的》具有自主知识产权】的富：氧，。。底吹强化熔炼—。或者富氧顶吹强化】熔炼等生产》效率高、能耗低【、环保达标》、资源综合利用效】果好：的先进炼铅工艺…】…”近年来国内铅冶！。。炼企：业实际？生产情况和新建铅】。冶炼工程《设计状？况表：。明富氧顶吹浸没熔炼！、富氧？顶吹-炉三段一步】炼铅、？氧气底吹熔炼—、闪速熔《炼、基夫赛特熔【炼等粗铅冶炼工【艺具：有能耗低、环—。保达标、生产—效率高等突出优【点其能耗指标可以达！。到现行国家标—准铅冶炼企业单【位产品？能，源消耗限额G—B 2125—0规定的要求从污】染治理方面彻底解决！了低浓度二氧化硫】烟气：制酸的难题 】 ？3.2.4  【氧气底吹熔炼炉【、富氧顶吹》浸没熔？炼炉、基夫赛特熔炼！炉等粗铅熔炼炉产出！的高温烟气蕴含大量！热，能回收？烟，气中的余热》是重要的节能措施设！置余：热锅炉可回收烟气】。。中，60％～70％的余！热余热？锅炉：产出：中压蒸？汽，可供：发，电，或用作生产》、生活用《。汽本条为《强制性条文必须严格！。执行 】3，。。.2.6  —富氧顶？吹，浸没熔炼对入炉【物料的粒度、水分】要求不苛刻备料简】单通常要求制—粒入炉以降》低烟：尘率炉料《水分控制低于10】％既可避免过高烟】尘率又可减》少带入过多水分而】增加能耗提高鼓【风富氧浓度不仅可以！强化熔炼过程还可】减少烟气量》。改善熔？炼热平衡和减—轻后：续，烟气处理负荷是【有效的？节能措施《。云南冶金集团公司曲！靖，冶炼厂铅《。精，矿顶吹浸没熔炼【。设计鼓？风含氧浓度为30】％ 【    富》氧顶吹浸《没熔炼过《程产出一部分—一次粗铅可》。直接进入精炼工【序从：而减轻鼓风炉—还原熔炼的负荷具】有节：能效果 —。 ：   ？。   炉体开口【部是烟？气外泄？和，吸入冷？空气的？渠道减？少开口和对喷枪【口与加料口设置【密封装置《是节能和环保的有】效措施？ 3【.，2.7  》富氧顶吹《一炉三段一步炼铅工！艺，在云锡？。公司铅冶炼系—统成功开发与—。运用：取得良好《效果富氧《顶吹氧化熔炼—-富铅鼓风炉—还原-烟化炉烟【化挥：。发三：段过程在一个炉【。。内完成达到一—步炼铅的目的主要节！能措施是可行—的 《 ， ， 3.2.8—  根据河南豫光】金，铅，股份有？限公司等企》业的生产实》践炉：料含水过高将增加】熔炼能耗故制粒【造球后的入炉粒料】含水宜为7％～8】％ ： 《。  ： ，  采用工业纯【氧鼓风后实现自热熔！炼不需加配燃料【补热工业纯氧—鼓风也使出炉烟气量！减少烟气二》氧化硫？浓度提高至1—2％～14％—有利于经济地—。进行冶炼烟气制酸 ！ 《  ：   铅精矿氧【气，底吹熔炼产物为一次！粗铅及富铅渣一次粗！铅的产出减少了【进入鼓风炉还原熔炼！。。的富铅渣量有利于降！低，还原熔？炼的焦炭消耗一次粗！铅的产出率》与入：炉精矿？含铅品位《、熔炼过程氧—。料比等？因素有关通常一次】粗铅产出率为50】％左右 》 《3.2.《9  闪速熔—炼和基？夫赛特熔炼属于【悬浮熔炼铅》精矿喷入反应塔【后在瞬间进行氧化】反应并释放》大量反？应热入？炉炉料含《水，低于1％既可以【保证完？成预定的《氧化：反应减？。少水分蒸发的能【耗又可减少烟气量达！到节能的效果— ？。。 ， ： ，   基夫赛特熔炼！。炉具有很高》的热负荷强度—在不同部《位设：有冷却元件通—过冷却水《保护：炉衬冷却《水，应循环使用》以减：。少新水消耗》。 —。3，.2.10 — ，富铅：渣与传统的烧结【。块相比富铅渣孔隙】率，低还原性能》较差由于是熟料其】熔，化速度也比绕—结块快？从而给降低焦—炭消：耗和渣含铅增—加了难度工厂生产】实践证明《采用高料柱(3【m～4.5m—。)和低熔解量[4】。5t／(m2·d】)，～55t／(m2】·，d)]操《作焦率可降》低到15％以下渣含！。铅可控？制在4？％以下 ！3.2.11  烟！化炉吹炼采用—富氧、预热空气鼓风！吹炼炉渣可以缩【短吹：炼时间提高》床能力提高锌的【挥发：率和降低粉煤率【鼓风富氧浓度宜为】23％？～25％热》。风制备可在》余热：锅炉后设置》换，热，器进：一步回收烟气余热可！将空气预热至300！℃～：400℃ 》 ：。     烟化！吹炼炉上部水套采用！汽化冷？却可节约冷》却水耗量同》时可以产出低压蒸】汽达到节能效果【 ？ ？3.2.12—  国家发展—和改革委员会—2，0，07：年第13号公告铅锌！行业准入条件规【定，新建：铅冶炼项目》单系列冶炼能—力必须达到50【kt／a以》上为：此冶炼设备必须大型！化、机械化以及具】有较高的自动监控】水，平以降？。低能耗提高生产【。效率粗铅精炼熔【铅锅处理能力大【于12？0t与50k—t／a？的生产能力相匹【配，大型熔铅锅热稳定性！好热效率高》有利：于降低能耗 —    】 除铜锅、精—炼锅用燃料有块煤、！。煤气、天然气和重油！。。等均：可，满足生？产要求但以煤气【、天然？气，和重油？为，燃料便于调节—控制、环境条件【好并可采用蓄热式燃！烧炉 —     现行的！铅阳板？浇铸有圆盘浇铸机和！立模浇铸机》两者均有自动定量浇！铸功能？阳极板重量误差控】制小于2％有—利于降低电》。解残极率减少残极重！新熔：化的能耗 ！    《 ，阳极板重量是根【据电解精炼工—。序的阳极寿命、【电流密度和控制的残！极，率确定？的阳极板重量过大】会造成残极率—提高增加重熔能【耗；若阳极板重量过！小则会？造，成阳：极寿：。命后期？。残极破损掉落损坏设！备也：会影响？电铅质量 】。     国家发！展和改革委员—。会20？07年第《1，3，号，公告铅锌行业准入】条件规定新建铅电解！。精炼项目直》流电耗为《120kW·—h／t因此槽电压和！。电流效率的》控制值分别为—不大于0.》44V？和95％以上同极】中心距、电解液温度！。、电流密度的—规定也？是为实？现直流电耗指标而制！订的根据对》国内：。主，要铅冶炼厂的调【查这些指标是可以达！到的 《