3.—2，  铅 冶》 炼 ？。 ？ 3.2.1！  铅冶《炼工厂的建设规模与！建，设投资、经营成【。本、单位产品—能，耗有着直《接关系国家发展和改！革委员会《。2007年》第1：3号公？告，铅锌行业《准入条件规定新建】铅冶：炼项目单系列—铅冶炼规模应达到5！0kt／a及—以上 — 3.2.2 】 综合能耗指—标的确定主要是【根据国？内铅冶炼企》业产品？能耗情况的调查【以及参？照现行国家》标准铅冶炼企—业，单位：产品能源消》耗限：额GB 21—250？规定的铅冶炼各工】序的三级能耗指【标现行国家标—准铅冶炼企业单位】产品能源消耗限额G！B 212》。5，。0-2007的【有关指标摘》录于表7 — 表7 【 ，铅冶炼？企业产？品能源？能耗限额(kgc】e，／t) 》。 — ，     表】7中的“先进值【”是世界先》进水平是企业今后】几年要努《力达到？的目标“新建准入值！”是新建企业必须】达到的能耗指标本】规范综合能耗值【的确定是《以“先？进值”作为一级能耗！指标的？参考值以“新建准】入值”作为三—级能：耗指标的参》考值新建企业—设计采？用先进工艺流程、】采取有效的节能【。措施单位产品—综合能耗《是可：以达到本规范规定】的要求的 ！ 3.2.3 【。 ，冶炼工？艺，流程的选择》直接影响企业节【能，减排的效《果传统的烧结—-鼓风炉还》原熔炼粗铅冶炼【。工艺由于能耗高、环！境污染严重国—家发展和改革委员会！20：07年第13号【公告铅？锌行业准入条件中已！明确规定《“，禁止新建烧结机-】鼓风炉炼铅企业”“！新建铅？冶炼项？目粗：。铅冶炼项目采—用先进的具有自主知！识产权的《富，氧底吹强化》熔炼或者富氧顶吹强！。化熔炼等生产效【率高、能耗低—。、，环保达？标、资源综》合利用效果好—的先：进炼铅工艺》……”近年来国内铅！冶炼企业实际生产】情况：和新建铅冶炼工程设！。计，状况表？明富氧顶吹浸—没熔炼、富氧顶吹-！炉三段一步炼铅、】氧气底吹《熔炼、闪速熔—炼、：基，夫赛特熔炼等粗铅冶！炼工艺具有能耗低】、环：保达标、生产效【率高等突《出优点其能》耗，指标可以《达到：。现行国家标准铅冶】炼企业单位产品能】源消：耗，限额GB 》21250规定的要！求从污染《治理方面彻底解决】了低浓度二氧化硫】烟气：。制酸的难《题， ？ 3.2.4 ！ 氧气底吹》熔炼炉、富》氧顶吹浸没熔炼炉】、基：夫赛特熔炼炉—等粗铅熔《炼炉产？出的高温烟》气蕴含大量》。热能回？。收烟气中的余热是】重要：的节能措施设置【余热锅？炉可回收烟》气中60％～—70：。％的：余热余热锅炉产出】中，。压蒸汽可供发电或用！作生产、《生活用汽本条—为强制性条文必须】严格执行 ！ ，3.2.6》  富氧顶吹浸【没熔炼对入炉物料的！粒度、水分要求【不苛刻备料简单通】常要求制粒入炉以降！低烟尘？率，炉料水分控》制低于10》％既可避免》过高烟？尘率又可减少—。带入：过多水分而增加能】耗提高鼓风》富氧浓度不》。仅可以强化熔炼过】程还可减《少烟气量改善熔炼】热平衡和减轻后续烟！气处理？负荷是有效的节【能措施云南冶金【集团公？司曲靖冶炼厂铅【精矿：顶吹：浸没熔炼设计鼓风】含氧浓度为》30％ —  《   富氧》顶吹浸没熔炼—过，。程产出一《部分一次粗铅可直】。接进入？精，炼工序从而减—轻鼓风炉还》原熔炼的负荷具有节！能，。效果 】。     炉体开】口，部是烟气外泄和【。吸入冷空气的—渠道减少开口—和对喷枪口与加料】口设置密封》。。装置是节能》和环保的有》效措施 】 3：.2.7  富【氧顶吹一炉三段一步！炼铅工艺在云—锡公：司铅冶炼系》统成功开发》与运用取得良好【效果富氧顶》。吹氧：化熔炼-富铅鼓风】。炉还原-烟化炉【烟化：挥发三段过程在一】个炉内完成达到一】步炼铅的目》的主：要节能措施是可行】的， 《 3.2.—8  根据河南【豫光金铅股》份有限公司等企【业的生产实践炉料含！水过高将增加熔炼】能耗故制粒造—。球后的？入炉：粒料含水《宜为7％～》8％ 】    采用工业】纯氧鼓风后》实现：自热熔炼不需加配燃！料补热工业》纯氧鼓？风也使？出炉烟？气，量减少烟气》二氧：化硫浓度提高—至12％～14％有！利于经济地》进行冶炼烟气制【酸， 》   ？  铅精矿氧—气底吹熔炼产—物为一次粗铅及富】铅，渣一：次，粗铅的产《出减少了进》入鼓风炉还原熔【。炼的富铅《渣量有利于降—。低还原熔《炼的焦炭消》耗一次粗铅的产出率！与入炉？精矿含？铅品位、熔炼—过程氧料比》等因素有关通—常一次粗铅》产出率为50％左】右， 《 ， 3.？2，.9  闪速熔炼和！基夫赛？特熔炼属于悬浮熔炼！铅精矿喷入反应塔】后在瞬间进行氧化】反应并释放大量反】应热入炉炉料含【水低于1％既可以】保证完成预定的氧化！反应减少水分蒸【发的：。能耗又可《减少烟气量达到节能！的效果 — ：     基夫赛】特熔炼炉《具有很高的》热负荷强度在不同】。部位设有冷却元件通！过，冷却水？保护炉衬冷》却水应循环使用以减！少新水消耗 — ， 3.2.】10  富铅渣【与传统的烧结—。块相比富铅渣孔隙】率低还？原性能较差由—于是熟料《其，熔化速度也》比绕结块快从而给】降，低焦炭消耗和—渣含铅增加了难【。度工厂生产实—。践证明采用》高，料柱(3m～—4.5m)和低熔解！量[45t》／(：m2·d)～55t！／(m2·d—)]操作焦》。率可降低到15％以！下，渣含铅可控》制在4？％以下 】 3：.2.11 — 烟化炉吹炼采用富！氧，。、预：热空：气，鼓风吹？炼炉：。渣可：以缩短吹炼时—间提高床《能，力提高？锌的挥发率和降低粉！煤率鼓风富》氧浓度？宜为23％～25％！热风制备可在余热】锅炉后设置换热器进！一，步回收？烟气余热《可将空气预热—至300《℃～：40：0℃ — ：    烟化—吹炼：。炉上部水套采用汽】。化冷却可节约冷【却水耗量同时可以】产出低压蒸》汽达到节能效果 】 ？ 3.2.12 ！ 国：家发展和改革委【员会20《。07年？第，13号？公告铅锌行业准【入条件规定新建铅冶！炼项目单系》列，冶炼能？力必须达到50kt！／a：以上为此《冶炼设备必》须大型化、机械【化以及具《有较高的自动监【控水平以降低能耗提！高生产效率粗铅精炼！熔铅锅处理能力【大于120t与50！kt／a《。的生产能力相—匹配大型熔》铅，锅热稳定性》好，。热效率高有》利于降低能耗—    ！ 除铜锅、精—炼锅用燃《料有块煤、煤气、天！然气和重《油等均？可满：足生产要求但以煤】气、天然《气和重油为燃—料便于调节控—制、环境条》件好并可采用蓄热】式，燃烧炉 》  》  ：。 ，。现行的？。铅阳板浇铸》有圆盘浇铸机和【。。立模浇铸机两者【均有自动定量—浇铸：功能：阳极板重量误差控】制小于2％》有利于降低电—解残极率减少残【极重新熔化的能耗 ！  —   阳极板重量是！根据电解精炼—工序的？。阳极寿命《。、电流密《度，和控：制的残极率确定的】阳，极板重量《过大会造成残极率提！高增加重熔》能耗；？若，阳极板重量过小则】会造成阳《极寿：命后期残极破损掉】落，损坏设备也会—影响电铅质量 ！  《   国家发—展和改革委员—会2007年—第1：3号公告铅锌行业】准，入条件规定新建铅】电，解，精炼项目直流电耗为！120kW》·h／t因》此槽电压和电流【。效率的控制》值分：别为不大于0—.44？V和95％》以，上同极中心距、电】解液：温度、电流密—度的规定也是为【实现直流电耗指标】而制订的根据—对国内主要铅—冶，炼厂的调《查，这些指标《是可以？达到的 》