： 3.2  【铅 冶 炼 — ， 3.2！.1  《铅冶炼工厂的建【。设规模与建》设投：资、经营成本—、单位产《。品能：耗有着直接关—系国家发展和—改，。革委员会200【7年第13号公告铅！锌行业准入条件规定！。新，建铅冶炼项目单【系列铅冶《炼规模？应达：到50kt／—a及以上 ！ 3.2.2—  综合能耗指标】的确定主要是根据国！内铅冶炼《企业：产品：能耗情况的调查【。以及：参照现行国》家，标准铅冶炼企—业单：位产品能源消—耗限额GB —21250》规定的铅冶》炼各工？序的三级能耗指【标现行？国家标准铅》冶炼企业单》。位，产品能源《消耗限额《GB： 21250—-2007的有关】指标摘录于表7【 》 ，表，。7  铅冶炼企业】产品能？源能耗限额(k【。gce／t) 】。 】    》 表7中的“先进值！”是世界先》进水平是企》业今后？几年要努力达—到的目？标“新建《准入：值”是新建企业必】。须达到的能》耗指标？本规范综《合，能耗值的确定是以】“先进值”作为一】。级能耗指标的参【。考，值以：“新建准《入值”作为三级能耗！指标的参考值新建企！业设计采《用，先进工艺流程、采】取有效？的节能措施单位产】品综合能耗》是可以达《到本规范规定的【要求的 《 3.2.！3  冶炼》工艺流程《的选择直接》影，响企业节能减排【的效果传统的烧结-！鼓风：炉还原熔炼粗—铅冶炼工艺由于能耗！高、环境污》染严重国家发—展和改革委员会2】007年第1—3号公告铅锌行【业准入条《件中已明确规定“禁！止新建烧结机-鼓风！炉，炼铅企业”“新建铅！冶炼项目粗铅冶【炼项目？采用先进《的具有自主》知识产权的富—氧底吹强化熔炼或】者富氧顶《吹强化熔炼》。等生产效《率高：、能耗低、》环保达标、资源综】合利用效果好的先】进炼铅工《艺……”近》年来国？内铅：冶炼企业实际生产情！况和新建铅冶炼工程！。设计状况表明富氧】顶吹浸没熔》炼、富氧《顶吹-炉《三段一？步炼铅、氧气—底吹熔炼《。、闪速熔炼、基夫】赛特熔炼等粗铅冶】炼工艺具有能—耗低、？环保达标、生产【效率高等突出优【点其能耗指》标，可以达到现行国家标！准铅冶炼企业单位产！品能：源消：耗限额？G，B， 21250规【定的要求从污染治理！方面彻底解决了【低浓度二氧化硫烟气！制，酸，。的难题 【。 ， 3.2.4  氧！气底吹熔炼炉、富】氧顶吹浸没熔炼【炉、基夫赛特熔炼炉！等，粗铅：熔，炼炉产出的高温烟气！蕴含大量《热能：回收烟气中》的余热是重》要的：节，能，措施设置余热锅炉可！回收烟气《中60％《～7：0％的余热余—热锅炉产出中压【蒸汽可供发电—或用作生产、生【活用汽？本条为强制性条【文必须严格》执行 》 3.2.【6  ？富氧顶吹浸没熔炼对！入炉物料的粒度【、，水分要求不》苛刻：备料简单通常要求】制粒入炉以降低烟】尘率炉料水分控【制，低于10％既可避】免过高烟尘率又【。可减少？带入过多水分而增加！能耗提高鼓风富氧浓！度不仅可以强—化，熔炼过程还可—减少烟气量改—善熔炼热平衡和【减轻：后续烟气处理负【荷是有效的节—能措施云《南冶金集《团公司曲《靖冶：炼，厂铅精矿《顶吹：浸没熔炼设》计鼓风含氧浓—度为30《％ —     》富氧顶吹《浸没熔？。。炼过：程产出？一，部分一？次粗铅可直接—进入精炼《工序从而减轻—鼓风炉？还原熔炼的负荷【具有节能效果 【   【   炉体》开口部是烟气外泄】和吸入冷空气的渠道！减少开口和对喷枪口！。与，加，料口设置密封装【置，是节能和环保的【有效措施 》 3.【2.7？  富氧顶吹一炉】三段：。一步炼铅工》艺在云锡公司—铅冶炼系《统成功开发》与运：。用取得良好效—果富氧？顶吹氧化《熔，炼-富铅《。鼓风炉还原-烟化炉！烟化挥发三段过【。程在一个炉》内完成？达到一步炼铅—的目的主要节—能措施是可行的【 3【.2.8 》 根据河南豫—光金铅？股份有？限公司等企业—的生产实践炉料含水！过高：将增加熔炼能耗【故制粒造球后—的入炉粒料含水宜】为7％～《8％ 《 《。    采用工【业纯：氧鼓：风后实现自》热熔炼不《需加：配燃料补热》工业纯氧《鼓风也使出炉烟气量！减少烟气二氧化【硫，浓度提高至12【％～1？4％有利于经济【。地进行？冶炼烟气制酸 【 ：  《   ？。。。铅，精矿氧气底》吹，熔炼产？物为一次粗铅—及富铅渣一次粗铅】的产出？。减少了进入》鼓风炉还原》熔炼的富铅渣量【有利：于降：。低，还，原熔炼的焦》炭，。消耗一次粗铅—的产出率与入—炉，精矿含铅品位、熔炼！过程氧料比》等因素有《关通常一次粗—铅产：。出率：为50％左右 ！。 3.2.9 ！ 闪速熔炼和基【夫，。赛特熔炼属于悬浮熔！炼铅精？矿喷入反应塔后在】瞬间进行氧化反应】并释放大量反—应热入炉炉料—含水低于1％—既可以保证》完，成预定的氧化—反应减少《水分蒸发的能耗又】可减：少烟气量达到—。节能的效果 ！ ，。   ？  基夫《。赛特熔炼炉具—有很高的热》负荷强度在不同部位！。设有冷却元件—通过：冷却水保护炉衬冷】却水应循环使—用以减少新》水消耗 【 3.2》。.10  富铅渣与！传，统的烧结块相比富】铅渣孔隙率低还【原性：能较差由《。于是熟料其熔化速度！也比绕结块快—从而给降低焦炭【消耗和渣含铅增加了！难度工厂生产实践证！明采用高料柱(3】m～4.5m)和低！熔解量[《4，5t／(m2·d)！～55t／(m2】·d)]操作焦率可！降低到？15％以下渣含【。铅可：控制在4％以下【 3.2！.11  烟化炉】。吹炼采用《富氧、预热空气鼓】风吹炼炉渣可以缩】短吹炼时间提—高床能力提高锌的】挥发率和降低粉煤率！鼓风富氧浓度宜【为23？％～25《％热：风制：备可在余热锅炉后】设置换热器进—一步回？收烟气余《热可将？空气预热至300℃！～400℃》    ！ 烟：化吹炼炉上部—水套采用汽化冷【却可节约冷却—水耗量同时可—以产出低压蒸汽【达到节能效果 】 ， ？3.2.12  】国家发展和改革委员！。会2007年第1】3号公告《铅锌行业《准入条件规》定，新建铅冶炼项目【。单，。系，列冶炼能力必—。须达到50kt／a！以上为此冶炼设【备必须大型化、机械！化以及？。具有：较高的自动监—控水：平以：降低能耗提高生产效！率粗铅精炼熔—铅锅处？理能力大于1—20：t与：50kt／a的生产！。能力相匹配大型【熔铅锅？热稳定性《好热效率《高有：利于降？低能耗 《 ：     【除铜锅？、精炼锅用燃—料有块煤、煤气、】天然气和《重油等均可满足生】。。产要求但以煤—气、天然气和—重油为燃料便于调】节控制、环境条【件好并可采》用，。蓄热：式燃烧炉 —    【 现行的铅阳板浇】铸有圆盘浇铸机和】。立模浇铸机两者均有！自动定量浇铸功能阳！极板重量《误，。差控：制小于2％有利【于，降低电解残极—率减少残极重新【熔化的？能耗 《 ， ：     阳极板重！。量是根？据电解精炼工序【。的阳极寿命》、电：流密度和控制的残极！率确定的阳》极板重？量，过大会造成》残极率提高》增加：重熔：能耗；若阳极板【重量过小《则会造成阳》极寿命后期残—极，破损掉落损坏设备】也会影？响，电铅质量 【 ？    国家—发展和？改革委员会200】。7年第13号公告铅！锌行业准《入条：件规定新《建铅电解精炼项目直！。流，电耗为？。120kW·h【／t：因此槽电压和电【流效率的控制值分别！为不大？于，0.44V和95％！以上同极中》心距、电解液—温度、电《流密度的规定也是为！实现直流电耗指标】而制订？的根据对国内主要】铅冶炼厂的调查这】些指标是可以达到的！ ：