： 4 《 轻金属冶》炼 ： — 4.1  】氧化铝生产》 4！.1.1  氧化铝！冶炼应根据》铝，土，矿资源？情况选择生产—效率高、《。工艺先进、能耗低、！环保达标《、资源综《合，。利用好的生产工【艺并应符合下列规定！ 》     1—  矿石铝硅比【。7以上？应采：用拜耳法生产 【 》   ？ 2  矿石铝【硅比：4.5～7》年生产能力80【0kt以上宜采【用联合法生产— — ，。   ？3  矿石铝—硅比大？于3.5时应采用】烧结法生产 【 ： 4.1.2【  ：。利用国内铝土矿资源！的新建氧化》铝项目规模应为年】生，产能力8《00kt《及以上利用》。进口铝土矿的—新建氧化铝项目规模！应为年生产能力6】00：kt及以上 — ：。 4.1.3】  氧？化，。铝单位产品综—合能耗？应符：合下列规定 【 ？。     1 【 ，拜耳法单位产—品综合能耗指—标应符合表4.1】.3-1《的规：。定 ： 表4【。.1.3《-1  拜耳—法单位产品综合能】耗，指标：(kgce／—。t) — ？    】 注表列能耗—等级指标《是在：。矿石A？l，／Si＝10—时制订的 》   【  2  烧结【法单位产品综合【能耗指标《。应符合表4.1【.3-？2的规定 ！ 表4？.1.3-2  】烧结法单《位产品综合》能，耗指标(《kgce《／t) ！ ？    — 注：表列工艺能耗等级指！标是在熟《料中氧化铝为—35：.，0％时的条件下制订！的，。 —   ？ 3  联合—法生产每《吨氧化？铝成品能耗》指标应按《下式计算《。 ？ ！    式中—。Elg联合法单位】产品：工艺：能耗：等，级指标(kgc【e／t氧化铝)【；，。 ？    —      — Ebg同等级的】拜耳法单位产品【工，。艺能耗等级》指标(kgc—e／t氧化》铝)； 】      —     a—b拜耳法产》量占总产量比例【； ？ ，       ！    Esg【。同等级？的烧结法单位—产品工？。艺能：耗，等，级指标？(kgce／t氧化！铝)； ！ ，    《     as烧结！法产量占总产—量比例； ！         ！  A1附加值【(kgce》／t氧化铝)； 】 ？   《     》   A2附加【值(kg《ce／t氧化铝【) ？ ， 4.1.【4  氧化》铝生产中应包括石】。灰烧制、压煮溶【出、熟料烧成、粗液！脱，硅、蒸发、氢—氧化铝焙烧等—单元：操作过程的热—耗应符合表》4.1.4》的规定 ！表4.1.4—  氧化铝》生产中主要工—序能耗？ 《 【 4.1.5  石！灰烧制宜采》用立窑燃料应为【焦炭或无烟》煤为获得高》分，解率和？活性度高的石—灰时可采用回转窑】烧制石灰立窑和回转！窑烧制石灰应符合】下列规？定  】   1  立窑烧！制石灰时《应符合下列规定 】 ，      ！   1《)石灰分《解率不宜低于90】。％； ？  — ，      2)以！立窑：烧制石灰《时宜采用罗茨风【机供风 ！。 ，   ？2  回转窑—烧制：石，灰时应符合下列【规定 ？ 《      —   1)石—灰石应在《窑外利用废气预【热后进窑； 【 ？   ？      —2)石灰分解—率应大于《96％ 】 4.1《.6  原料—磨制应采取下列节能！措施  ！   1  入磨】矿石粒度宜小于15！mm： ， 《     》2  磨矿机宜采】用长筒型磨矿机 ！ 4.1.7！  压煮溶出应采】取下列节能措施 】   【  1  一水硬铝！石矿：的压煮溶出宜采【用间接？加，热、高温溶出技【术溶出温《度不宜低于26【0℃压煮溶出的热】媒宜采？用饱：和蒸汽亦可采—用熔：融盐 】   ？ 2  可选—用套管式或带搅拌的！釜式换热器 】   》  3 《 溶：出矿浆自《蒸发降温应选择经】济合：理的自蒸发级数溶】出浆液自蒸发—降温排出的二次水蒸！气应合理利用 ！ 4.1.8】  熟料烧成—应采取下列》节能措施 ！     1  】烧结法生产时—生料浆？含水率宜《小于38％联合法】。生产时生料浆含【水率宜小于3—6，％，。 《     2【  窑前鼓风—机和窑后排烟机宜】采用变频调速—调节：风，量   ！。  3？  宜采《用多通道喷》煤管 》 4《.1.9《  粗液脱》硅应采取下》列节能措施 】   》  1  粗液脱硅！宜采：用套管加热、脱【硅器保？温的间接加热连【续脱硅技术其—热媒宜采《用饱和蒸汽 】     【2  压煮脱硅浆液！自，蒸发降温排出的二次！水蒸：。气应回？收利用？ 》 ，4.1.10 【 母液？蒸发应采取下—列节能措施 —   【  1  》母液蒸发应》采用多？。效逆流蒸发流程【。蒸发机组《的效数不宜》少于：五效应采用六效 】  —  ： 2  高温效出】料母液应选择自【蒸发级？数进行降温母液自】蒸，发，降温排出《的二次水《。蒸气应在本系统内】回收利用《 ： 4》.，。1.11  氢氧】化铝焙？烧应采取下列节【能措施 》     】1  ？氢氧化铝焙》烧应：选用流态化焙烧【技术及？装置 》    — 2  焙烧炉【的排烟？风机宜？采用变频调速调节风！。量 》 4.1.12】  氧化铝》输送宜采用机—械输：送装：置 — ，4.：1.：13  氧化—铝生产用分解—槽，、，沉降槽、过》滤机等宜选用—。大型化设备 — ： 4《.1.？14  联合法生】产的熟料烧成应降】低铝硅？比 《 4.1—.15  》在氧化铝生》产中应回《收余热、废热— ， 4—.1.16  设备！和管道？的保温应选择—保温性能好的—材料 — 4.《1.17  —。。对新建？厂和老企业》的，扩建及技术改造应】提高生产控》制和管理自》动化：。。水平宜设置集中【控制室应采用—集，散控制系《统对生产过程进【行自动检测、控【制和管理 —