《4，  轻金属冶炼【 【 ： 4.1  氧【。化铝生产 ！ 4.》。1.1 《 氧化铝冶炼应【根据铝土矿资源【情况选择生产效率】高，、工艺？先，进、能耗低、环保达！标、资源综合利用】好的：生产工艺并应符合】下，列规定 ！ ，   1《  矿石铝》硅比7以《上应采用拜耳—法生产 》     2！  矿石铝硅比【4.5～7年生产】能力800》kt以？上宜采用联》合法生？产 ？     】3  矿石铝—硅比大于《3.5？时应：采用烧结法生产 】 《 ，4.1.2  【利用：国内铝土矿资—源的新建氧化铝【项目规模应为年生产！能力800kt及以！上利用进口铝土矿的！新建氧化铝项—目规模应为年生【产，能力6？00：kt及以上 — ： 4.1—.3：  氧化《铝单位？产品综合能耗—应符：合下列规定 — ， ？  ：   1  拜耳】法单位产品综合能耗！指标：应符合？表4.1《.3-1的规定 】 表—4.：1.3-《1  拜耳法单位产！品综合能耗指—标(：kgce／t) 】 ！     —。注表列能耗等级【指标：是在矿石Al／【Si：＝，。10时制订的— 》     2  烧！结，法单位产品综合能耗！指标应符合表4.1！.3：-，2的规定 》 》表4.1.3-2 ！ 烧结？法单位产品综合能】耗指标(kgce／！t) — — ：    注表列工艺！能耗等级《指，标是在熟料中氧【化铝为35.—0％时的条》件下制订《的 《  《   3  —联合法生产》每吨氧化《铝成品？能耗指标《应，按，下式计算 【 ？ —    《式中：Elg联合法单位产！品工艺能耗等级【指标(kgce／t！氧化铝？)； 《 ， ？    《。      —Ebg？同，等级的拜耳法单位产！品工艺能耗等级指】标(kgce／【。t氧化？铝)； ！。     》     a—b拜耳法《产量：占总产量比例—； 【 ，。       【  ：。Esg同等级—的烧结法单位产品工！艺能：耗等级指标(kgc！。e／t氧化铝)【；， 《 ：    《。      as烧！结法产量《。占总：产量比？例； 《   —   ？。    《 A1？附加值(kg—ce／t氧化铝)；！ —    《    《  A？2附加值(k—gce？。／t氧化铝》) ：。 4.1.！4  氧《化铝生产中应包括石！。灰烧制、压煮溶【出、熟料烧成、粗液！脱硅、蒸发、氢氧】化铝焙烧等单元操】作过程的热耗应【符合表4.》1.4的《规定 【。 ，表4.1《.4 ？ 氧化铝生产—中主要工《序能耗 《 ， 》 ？ ：4.：1.5？  石灰烧》制宜：采用立窑燃料应为】焦炭或无烟煤为获】得高分解率和活性】度高的石《灰时可采用》回转窑烧制石灰【立窑和？。回转窑烧制石灰【应符合？下列规定《   】  1？  ：立窑烧制石》灰时应符合》下，列规定 《    】   ？  1？)石灰分解率不宜】低于：90％； —  》。。    《   2)以—立，窑烧制石灰时—宜采用罗茨风—机供：风 —。。     2  】回，转窑烧制石灰时应】符合下列规定 ！    — ，    1)—。石灰：石应在窑外利—。用废气预热后进窑；！    ！     2)【石，灰分解率应大于9】6％ 《 ， 4.1.6 ！ 原料磨制应采取下！列节能措施》 ：     】1  入《磨矿石粒度宜—小于15mm 】 ？     2—  磨矿机宜采【用长筒型磨矿机【 —4.1.7 — ，压煮溶出应》采取下列节能措【施   ！  1  》一水硬铝石矿的压】煮溶出宜采用间【接，加热：、高：温溶出？技术溶出温度不宜低！。于，260℃压》煮溶出的热媒宜采】用饱和蒸汽亦可采用！熔融盐 】  ：。   2  —。可选用套《管式或带搅拌—的釜式？换热器 《 ？     3【  溶出矿浆自【蒸发降温应选择经济！合理：的自蒸发级》数溶出浆液自蒸发降！温排出？的二次水蒸气应【合理利用《。 ： ： 4.1》.8  《熟料烧成应采取下】列节能措施 — ？     1 】 烧结法生产时生】料浆含水《率宜小于《38％？联合法生《产时生料浆含—水率宜小于36％ ！ 》    2》。 ，。 ，窑前鼓风机和—窑，后排烟机宜》采用变频调速调节风！量 《 ：     3  宜！采用多通道喷煤管】 4.1！.9  粗液—脱硅应？。采取下列节能措施】  【   1  —粗液脱硅宜采—用套管加热》、脱硅器保温的间】接加热？。连续脱硅技术其【热媒宜采《。用饱和蒸汽 】 ？  ：  ：2  ？。压煮脱硅《浆液自？蒸发降温排出—的二次水《蒸气应回收利用 】 》。。4.1.1》0  母《液蒸发应《采取下列《。节能措施 ！     1 【 ，母液蒸？发应采用多效—逆流蒸发流程蒸发机！组的：效数不宜少于五效】。应，采用六效 【     2 ！ 高温效《出，。料母液应选择—自蒸发级数》进，行降温母液自蒸发降！温排出的二》次水蒸气应在本【系统内回收》利用： 4【.1.11》  氢氧化铝焙烧应！采，取下列节能》措施 —。   《  1  氢氧化铝！焙烧应选用流—态化焙烧技术—及装置 》 ？     2 【。 焙烧炉的排—烟风机？。宜，采用变？频调：速调节风量 ！ 4.1》.12 《 氧化铝《。输送宜？采用机械输送装置 ！ ： 4《.1.13  氧化！铝生：产用分？解槽、沉《降槽、过《滤机等宜选用大【型化设备 — 4.1.】14  联合法【生产：的熟料烧成应降低铝！硅比 — 4.1.1【5 ： 在氧化铝生产【中应回收余热—、废热 【 4.1.16】  设备《和管道的《保温应选择保—温性能好《的材料 — ，。 4.1.1【。7  对新》建厂和老企业的【扩建及技术》改造：。应，提高生产《控制和管理自动【化水平？宜，设置集中控制室应】采用集？散控：。制系统对生》产过程？进行自动检测、控制！和管理 《 ，