？ 4 ？ 轻金属冶炼— ？ 《 4.1  】氧化铝生产 ！ 4.1【.1  氧》化铝：冶炼应根据铝—。土矿资源情况—选，。择生产效率高—、工艺先《进、能？耗低、环《保达标、资源综合】利用：好的生？产，工艺并应符合—下列规？。定   ！  1  矿—石铝硅？比7：。以上应采用拜耳【。法生产 】  ：   2  —。矿石铝？硅比4.5～7年生！产能力8《00kt以》。上宜采用联合法【生产 】  ：  3  矿—石，铝硅比？大于3？。.5时应《采用烧结法》生产 —。 4.1.2  ！。利，用国内铝土矿资源的！新建氧化铝项目规模！应为年？生产能力800kt！及以上？利用进口《铝土矿？的新：建氧化铝项目规模应！为年生产能力600！kt及以上 【 4.1.3！  氧？化铝单位产》。品综合能《耗应符合下列规定 ！ ： ，    》 1 ？ 拜耳法《单位产品综合能【耗指标应符合表4.！1.3-1的—规定 ？ ？ 表4.1.3】-1  《。。拜耳法单位产品综合！能，耗指标(k》g，ce／？t) 》 》 ：     —注表列能《耗等级指标是—在矿：石Al／Si—＝10？时制订的《    ！ 2  《烧结法？单，位产品综合能—耗指标应符合表4】.1.3-2的规】定 《 表4.1.】3-2  》烧结：法单位产《品综：。。合能耗指标》(kgce／t【) 】     ！注表列工艺能耗等】级指标是在熟料【中氧化铝为35.】0％时的《条件下制订的—   】  3 《 联合法生产每吨氧！化铝成品《能，耗指标应按下式【计，。算 — ： ？     式中】Elg联《合法单？位产品工《艺，能，耗等级指标(k【gce／t氧—化铝)； — ， ， ： ，     》    Ebg同】等级的拜耳法单位】产品工艺《能耗等级指标—(kgc《e／t氧化铝—。。)； — ：  ：        】ab拜？耳法：。产量占？总，产量比例； 】。     【  ：。   ？ Es？g同等级的烧结【法单位产品工艺【。能耗：等级指标(kgc】e／t氧化》铝)； 【 ，        】   as烧结法产！量占：总产量比例； 】   —   ？ ，    A》1附加？值(kgce／t】氧化铝)； 】 ， ：   ？       【A2附加《值(kgc》e／：。t氧化？铝，) 《 ？4.1.4  氧】化铝生产《。中应包括石灰烧制、！压煮溶出、熟料【烧成、粗液脱—硅、蒸发、氢氧化】铝，焙，烧等单元操》。作过程的热耗应符合！表4.1《。.4：的规定 — 表4.1【.4  氧化—铝生产中《主要工序《能耗 ？ ， ： ， 《 4.1.5 ！ 石灰烧制》宜采用立窑燃—料应为焦炭》或无烟煤《为获得？高分解率和活性度高！的石灰？时可采用回》转窑烧制《石灰立？窑和回转窑烧—制石灰应《符合下列《规定  ！   1《  立窑烧制—石灰时应符合下【列规定 》 ：  ？   ？    《1)石？灰分解率不宜—低于9？0％； —     【。。    2)—以立：窑烧制石灰时宜采】用罗茨风《机供风 【。 ：    2 — 回转窑烧制—石，。灰时应符合下—列规定 】     》    1)石灰】。石应：在窑：外利用废气》预热后进窑； ！    —    《 2)石灰分—解率应大于96％ ！。 》4，.1：.6  原料磨制应！采，取下列节能措施【 ： ？     》1  入磨矿石粒】度，宜小于15mm【    ！ 2  磨矿—机宜采用长筒型磨】矿，。。机 《 ， 4.1.7【  压煮溶》出应采取下列节能】措施 》   》。  1？ ，。 一水硬《铝石：矿的压煮溶》出宜采用间接加热、！高温溶出《技，术溶出温度不宜低于！。260℃压煮—溶出的热媒》宜采用饱《和蒸汽亦可采用【熔融：盐 ？    【 2  可选—用套：管式或？带搅拌的釜式—换热器 【     3【  溶出矿》浆自蒸？发降：温应选择经济合【理的：。自蒸：发级数溶出浆液【自蒸发？降，温排出？的，二次：。水蒸气应合理—利用 — 4.1.8【  熟料烧》成应采取《下列节能措施 】 ， ？    1》  烧结法生产时生！料浆含水《率宜小于《3，8，％联合法生产时生】料浆：含水率宜小于3【6％ 【   ？  2？  窑前鼓风机和】窑后排烟机宜采用】变频：调，速，调，节风量 【  ？   ？3  宜《。采用多通道》。喷煤：管，。 《 4.1.9【 ， 粗液脱硅应采取下！列节能措施》 ，   【  1？  粗？液脱硅宜采用套管】加热、脱硅器保温】。的间接加热连续脱】。硅技术？其热媒宜采用—饱和蒸汽 【     2 ！ 压：煮脱硅浆液自蒸【发降温排《出的二次水蒸—气应回？收利用？。 4.】。1，.10  母液蒸发！应采取下列节能措】施 《     1 ！。 母液蒸发应采用】多效逆流蒸发流程】蒸发机组的效数不宜！少于五效应采—用六效 《   【  2  高—温，效出料母液应选择自！蒸发级数进行降温】母液自？蒸发：降温排出的二次【水蒸气应《在本：。系统内回《收利用 【 ，。 4.1《.11  氢—氧化铝焙烧应采取】下列节能《措施 【     1  】氢氧化铝焙烧应【选，用流态化焙》烧技术？及装置 《 ？     2  ！。。焙烧：炉的排烟《风机宜采用变频调速！调节风？量， 》 4.1.1—2  氧《化铝输送宜采用机】。械，输送装？置 ？ 4.1.】1，3  氧《。化铝生？产用分解槽、沉降】槽、过滤机等—宜选：用大型化设备 ！ 4.》1.14  联合】法生产的熟》。料烧成应降》低铝硅比 》 》4.1？.15  在氧化铝！生产：中应回收余热—、废热 《 4.1.！16  设备—和管道的《保温应选《择保温性能好的材料！ 》 4.1.17【 ，。 对新建《厂和老企业的—扩建及技术》改造应？提高生？产控制和《管理自动化水平宜】设置集中《。控，制室应采《用集散控制系统【对生：产过程进行自动检】测，、控制和管理 】