： ， 4  轻》金属冶炼 — 【 ，4，.1  《氧化铝？生产 》。 ， 4.1.】1  ？氧，化铝冶炼应根据【铝土矿资源情况【选择生产效率高、工！艺先进？、能耗低、环保达】标、资？源综合利用》好的生产工艺—并应符？合下列规定 【 《   ？ 1 ？。 矿石铝《硅比：7以上应采》。用拜耳？法生产 — ，   《  2 《 矿石铝硅》比4.5～7年生】产能：。力800k》t，以上宜采《用联合法《生产 》     3 ！ 矿：石铝：硅比大于3》.，5时应？采用：烧结法生《产 【4.1.2》  ：利用国内铝土矿资】源的：新建氧化铝项目【规模应为年生产【能力80《0kt及以上利用进！口铝：土矿的新《建，氧化铝项《目规模应为年—。生产：能力：600？kt及以《上 — 4：。.1.3 》 氧化铝单位产品】综合能？耗应符合下列规定 ！ 《 ，    1  【拜耳法单位产品综】合，能，耗指标应符合表【4.1.3-1的】规定 表！4.1.3》-1：  拜耳法单—位产品？综，合能耗指《标(kgce—／t) — 】。   ？。  ：注表：。列能：耗等级指标是在【矿石Al／Si＝】10时制订》的，  【   2  烧结法！单位产？品综合能耗》指标：应符合？表4.1.3—-2的规定 —。。 ： ？表4.1.3—-2  烧结法【单位产品《综合能耗指标(kg！ce／t) —。 ？ ， —   ？  注表列工—艺能耗等级指标是】在熟料中氧化铝为3！5.0％时的条件下！制，订的  ！   3  联【合法生产每吨—氧化铝成《品能：耗指：标应按下式计算【 ： 》    】。 ，式中Elg联合【法单位产品工艺能】耗等级指标(kgc！e／t氧化》铝)； 【      【。    《 Ebg同》等级的拜耳法单【位，产品工艺能耗—等级指标(k—gce／t》氧化铝)《； 《 ？   ？     》  ab拜》耳法产？量，占总产量比例；【    ！    《   Esg—同等级的烧结法单位！产，品工艺能耗等级指标！(kgc《e／t氧化铝)；】。 》         ！  as烧结—法产量？占总产量比例；【   】        A！。1附加值(kgce！／t氧化《铝)； — ，    》       A2！附加值(kgc【e／t氧化铝)【 4.】1.：4  氧化铝生产中！应包：括石：灰烧制、压》煮溶出、熟料烧【成、粗液脱》硅，、蒸发、氢氧化铝焙！。烧，等单元操作过程【的热耗应符合表4.！1.4的规》。定 表】。4，.1.4  氧【化铝生产中主要工】。序能耗 【 《 ？ 4.1.》5  石灰烧—制宜采用立窑燃料】应为焦炭或》无烟煤为获》得高分？解率和活《性度高的石灰时可】采，用回转？窑烧制石灰立—窑和回转窑》烧制石灰应》符合下列规定 【。 ，。 ：     1【  立窑烧制石【灰时应符合下列规】定 ？      ！   1)石灰分解！率不宜低于9—0％：； 》       】  2)以立窑烧制！石灰时宜采用罗茨风！机供风 【    》 2  《回转窑烧制石灰时应！符合下列规定 【    】     1)石灰！。石应在窑外》利用废气预热—后进窑； 》 ：   》      —2)石灰分解率应】大于96《％ ： ？ ， 4.1.6—  原料磨制应【采取下列节能措施】    ！ 1  入磨—矿石粒度《宜小：于15mm —     ！2  磨矿机宜采】用长筒？型磨矿机 】 4.1.—7  压煮溶出应】采取：下列节能措》施，。 —    1  一水！硬，铝石：。矿的压煮溶出—宜，采用：间接加热、高—温溶出技术溶出【温度不？。宜，低于260℃压煮溶！出，的热媒宜采用饱【和蒸汽？亦，可采用熔融盐 ！   》  2  可选【用套管式《或带搅拌的》釜，。式换：热器：  【   3  溶出矿！浆自蒸？发降温？。应选择经济合—理的自？蒸发级数溶出—浆液自？蒸发降温排出的二次！水蒸气应《合理利用 【 ， 4.1.8 】 熟料烧《成应采取下列节能】措施 《 ：     1 】 烧结法生产时【生料浆？含水率宜小于—38％联合法生产时！生料浆含水》率，宜小于36％— —   ？ 2：  窑前《。鼓风：机和窑后排烟机宜】采用变频《调速调？节风量？ ： 《   ？ 3 ？ 宜采用多通道【喷煤管？ 4.】1.9  粗液【脱硅应采取下列节能！措施 ？   【  1  粗液【脱硅宜？采用套管加》热，、脱硅器保温的间】接，加热连续《脱硅技术其热媒宜】采，用饱和蒸汽 ！     2 】 ，压煮脱？。。硅浆液自《蒸发降温排出的二次！水蒸气应回收利用】 ： 4.1.1！0  母液蒸发【应采取下《列，节能措施 》。     ！1  母《液蒸发应采用多效逆！。流蒸发流程蒸发【机，组的效数不》宜少于五效应采【用六效 ！    2  高】温效出料母液应选择！自蒸发级数进—行降：温母：。液自蒸？发降温排出》的二：次水蒸？气应在本《系统：内回收利用 ！ 4？.1.11 — 氢氧化铝焙烧应】采取下列节能措施 ！     ！1  氢氧化铝【焙烧应？。选用流？态，。。化焙烧技术及装置 ！  —   2 》 焙烧炉的排烟风】机宜采？用变频调速调节风】量 ： ？ 4.《1.：1，2  氧化铝输送】宜采用机械输—送装置 — ， 4.1.—1，3，  氧化铝生产用】分，解槽、沉降槽、【过滤机等宜选用大型！化，设备： ， 4.1】.1：4  联合法生产】的熟料烧《成应降低铝硅比 ！ 4》.1.15  【在氧化铝生产—中应：回收：余热、？废热 【 4.1.1—6  设备和管道】的保温应《选，择保温性能好的材料！ 》。 4.1.》。17：  ：对新建厂和》老企业的扩建—及技术改造应提高】生，产控制？和管理自动化水平】宜设置？集中控制室应采用集！散控制系统》对生：产过程进行自动【检测、控《制和管理 —