： 4 《 轻金属冶炼 】 【 4.1 》 氧：化铝生产 【 《 4.1.1—  氧化铝冶炼【应根据铝《土矿：。资源情况选择生【产效率高、工—艺先进、能耗低【、，环保达？标、：资源综合《利用好的生产工【艺，并应符合下列规定】 — ， ，  1  矿石铝】硅比：7以上应采》用，拜耳法生《产 ？     】2  矿石铝硅比4！.5～7年生产能】力800《kt以上宜采用联】。合法生产 】    》 3  矿石铝硅比！大于3.5》。时应：。采用烧结法》生产 4！.1：。.，2  利用》国内：铝土：矿资源？的新建氧化铝项目规！模，应为年生产能—力，800kt及—以上利？用进口铝《土矿的新《建氧化铝项目规模应！为年生产《能力：6，00k？t，及以上 ！4，.1.3  氧化】铝，单位产品《综合能耗应符合【下列规定 》 ，。   —  1  拜—耳法单位产》品综：合能耗指标》应符：合表4.《1.3-1的—规，。定 《 表4.1.3！-1  拜耳—法单位产品综合能】耗指标(kg—ce／？t) 》 ， 《   —  注表列》能耗等级指标是在矿！石Al／Si＝1】0，时制订的 】  ？   2  烧结法！单位：产品综？合能耗指标应符合】表4.1《.3-2的规定 】 表4.】。。1.3-2》。 ， 烧结法单位产品】综合：能耗指标《(kgce／t)】 ，。 ！ ，  ：   ？注表：列工艺能耗等级【指标是在熟料中氧化！铝为35.0—。％时的条《件下制订的》 —    3  【联合法？生产每吨《氧化：铝成：品，能耗：指标应？按下式计算》 — ，  —   式中El【g，联合法？单位产？品工：艺能：耗，等级指标(kg【ce／t氧化铝【)； 】  ：       【 ，Ebg同等级—。的拜耳法单》位产品工艺能耗等级！指标(kgce／】t氧化铝)； 】 ？     》   ？   ab拜耳【法产量占总产—量比例； 【   》。   ？     》Esg同等级的【烧结法单《位产品？工艺能耗等级指标(！kgce／》t氧化铝)》；， 《    》   ？    as烧结】法产：量占总产量比例【；  】         ！A，1附加值(k—g，ce／t氧化—铝，)； 【    《       【A2附加值(kg】ce／t氧化铝)】 ， 《 4.1《.4  氧化—铝生产中应包—括石灰烧制、—压煮：溶出、熟料烧成、】粗，液脱硅、蒸发、氢氧！化铝焙？烧等单元操作过程的！热耗应符合表4.】1.4的规》。定 表4！。.1.？4  氧化》铝生产中主要工序能！。耗 【 《 4.1.5【  石灰烧》。制宜采用《立窑燃？料应：为焦炭或无烟煤为】获得高？分解率和活性度【高的石灰时》。可采用？回，转窑烧制石灰立【窑和回转窑烧制石】灰应符合下列规定】 —    1 — 立窑烧《制石灰时应符—合下列规定 ！    》 ，    1)石灰】分解率不宜》低于90％；— ：   —。  ：    2)以立】窑烧制石灰时宜【采用罗茨《风机供风 ！     2—。  回转窑烧—制石：灰时应符合下列规】定 》 ：      —  1)石》灰石应在《窑外利用废气预【热，后进窑； 】 ，  ：    《   2)石灰分】解率：应大于96》％， 》 ，4.1？.，6  原料磨制应采！取下列节能措—。施 ： ？    》 1  入磨—矿石粒？度宜小于15mm ！ ，。    【 2：  磨矿《机宜采用长筒型【磨矿机 ！4.1？.7：  压煮溶出应采取！下列节能措施 【 ， ？     1 【。 一水？硬铝石矿的》压煮溶？出宜采用间》接加：热、：高温溶出《技术溶出《温度不宜低于—260℃《压煮：溶，出的热媒宜》。采用饱？。和蒸汽亦可采用熔】融盐 ？ ：     【2，  可选用》套管：式或带搅《拌的釜式换》热器 —     3 】 溶：出，矿浆自蒸发降—温应选择经济合理的！自蒸发级数》溶出浆液自蒸发降温！。排出的二次水蒸气应！合理利用 【 ，。 ， 4.1.8—  熟料烧成应【采取下列节能—。措施 】 ，   1  —烧结法？生产时？生料浆含水率宜小于！38％联合法生产时！生料浆含水率宜小于！36％ 【 ，。     2  窑！前鼓风机和窑后【排烟机？宜采用变频调速调节！。风量 》  《 ，  ：3  宜采用多通道！喷煤管 《 4.【1.：9  粗液》。脱硅应采取》下列节能措施 】    【 1：  粗液脱》硅宜采用套管加热、！脱硅器保《温的间接《加热连续《脱硅：技术其热媒宜采用】饱和：蒸汽 》 ？  ：  2  压煮【脱硅：浆液自蒸《发降温排出的二次水！。蒸，气应回收《利用：。 》 4：.1.10》  母？。液蒸发？应采取下《列节能？措施 】  ：  1 《。 ，母液蒸发《应采用多效》。逆流蒸发《流程：蒸发机组的效数不宜！少于五效应采—用，六效 ？     ！2  高温效出料】。母液：应选：择自：蒸发级？数进行降《温母液自蒸发降温】排，出的二次水蒸—气应在本系统—内回收利用 【 ？ 4.？1，.11 《。 氢氧化铝焙烧应】采取下列《节能措？施 ：    】 1：  氢氧化》铝焙烧应选用流【态化焙烧技术及装】置  】   2  —焙烧炉的排烟风机】宜采用变频》调速调节风》量 4】.1：.1：2  氧化铝输【送宜采？用机械输送装置 】 ， ，。 4《.1.？13：  氧？化铝生产用》分解槽、沉降槽【、过：滤机等宜选用—大型：化设备 】 4.1.14 】 联合法生产的熟】料烧成应降低—铝硅比 ！4.1.15—  在氧化铝生产中！应回收余热、废热】 —4.1.1》6  设《备和管道《的保温应选择保【温性能好的材料 ！ 4.—。1.17  对新】建厂和老企》。业的扩建及技—术改造应提高生产】控制和管理》自动化水平宜设置集！中控制室应采—用集散控《制系统对生产过程进！行自动检测、控制】和管理 》