3.4 】 镍 冶 》。炼 ？ 3.4！.，1  ？镍冶炼工艺流程选】择应符？。合下列规定 【   —  ：1  应《。根据不同的原—料选择下列相—应，的镍冶炼工艺流【程 》        ！ 1：)浮：选，硫化铜？镍精矿应采用—火法冶炼流》程 ：。    】    《 2)氧化镍矿【宜根据矿石类—。型，选择火法《或湿法冶炼》流程： —       【。 3)废杂》镍原料？宜选择？火法冶炼流程可作】为低镍锍吹》炼，的，冷料：加入转炉处理；【高熔点废《杂镍宜选择电炉或】电弧炉熔化或硫化】 —    2  【浮选硫化铜镍—精矿的？火法熔炼宜选择闪】速熔炼、富氧顶吹浸！没熔：池熔炼等强》化，熔炼工艺难熔复杂】物料可采《用电炉熔炼》。    ！ 3：  铜？镍精矿造锍》。熔炼应采《用富氧熔《炼技术 ！    4》  低？镍锍吹炼可采用连】续吹炼工艺 】 ：     5 【 熔炼渣、》吹炼渣的《。贫化：宜选择电《炉贫化工艺》并应以热渣形态加】。入贫化？电炉 》 ，     —6 ： 镍的？湿法：精炼从高镍锍到电】镍宜根据建设条【件确定采用硫化镍】阳极电解或高镍【锍浸出-电积工艺】 》 3.4.2  硫！化铜镍精矿冶炼【单位产品综合—能耗应符合表—。3.4.《2-1～表3.4.！2，-4的？规定 【 表3.《4.2-1 — 高：镍锍单位产品综【合，能，耗(kgc》。。e，／t) ！    ！ 注高镍锍单位产】品综合能《耗计算范《围，从，进厂铜镍精矿开【始到产出高镍—锍为止包括备—料、熔炼、吹炼、炉！渣，贫化及烟《气收：尘、余热回》收等相关配套—系统所？消耗的各种》能源量？ ， 表3.4！.2-2  镍电解！单位产品综合能耗(！kgce／t)【 【。。 》。    注镍电【解，单位产品综合能耗】的计算范围为从【硫化镍阳极板—到产出电镍为—止包括电解、造液、！种板、溶液净化、铁！渣铜：渣处：理等工序所消耗的各！种能：源，量 《 表3.4【.2-3  镍精】炼单位？产品：。综，合能耗(k》gce／t) 【。 【     】注镍：。。。精炼单位产品综【合能耗计《。算范围从高》镍锍至电解镍—包括高锍磨浮、熔铸！镍电解各《工，序消耗？的能源量及厂内辅】助能耗分摊量— 》 表3.4.—2，-4 ？ 镍冶？炼单位产品综合能】耗(kgce／【t) 《 ， ！   ？ 注镍冶炼单位产】。品综合能《耗为由进《厂铜镍精矿至电解镍！的，各，工序综合能耗之和 ！ ？ 3.4》.3  镍精矿干燥！应符合本规范第3.！1.4条《的规定 】 3.4.4  铜！镍精矿熔炼应采【取下列节《能措施 《 ？     —1  熔炼过程宜实！行精料？方针并？应符合下列》规定  ！      — 1)铜镍精—矿含镍？品位不宜低于6％ ！ 》     》   2)宜降低】铜，镍精矿？脉石成分 》     ！2，  ：闪速熔炼炉、富氧顶！吹浸：。没熔炼炉《、氧气顶《。吹自热熔炼炉—后必须设置余—热锅炉 —  《   ？3，  ：闪速熔炼应符合下列！规定 】  ：    《  1)《入炉铜镍精矿—含水不应大于0.】3％粒度《控制在？-200《目占80％以上【    ！     2)宜】提高富氧浓度、反应！塔，热负荷和处理量 】 ， ：。     —  ：  3)闪》速，熔炼高镍锍品—位(Ni＋》Cu)宜为45％～！50％？    ！  ：   4)闪速熔炼！炉冷：。却水、炉渣水碎用】水应：循环使用 —。     】    5)闪速炉！宜，用重：油为：燃料宜以煤代油【有条件的地方—可采用天然气 【 ：   》      —。6)宜采《用计算机在线控制】 》  ：   ？    《7)宜采用中央喷射！扩散型喷《嘴 【    4》  富氧顶吹浸没】熔炼应符《合下列？规定 】 ，   ？  ：  1)处理炉【。料含水不宜》超过1？0，％   ！ ，。     2)【在生产？系统允许的》情况下宜提高富氧】浓度 ？ 《。   ？  ：    3》)控制合《理的氧化《。深度渣中磁性—氧化铁含《量宜控？制，在6％？～8：。％ —         ！4)熔？炼用的块(》碎)煤？及粉煤其《低位发热值》不宜低于《。21MJ／kg【 ？      】   ？5，)应减少炉子—。的开口加《料口宜设置密—封装置？ ，    】 ，5，  氧？气顶吹自热熔炼【应符合下列规定 ！ ：。     —  ：  ：1)处理炉料含【水不宜超过10【。％ 《      】   2)采用工业！氧气熔炼氧气浓度不！应低于9《0％  ！       3】)氧气顶吹》自热熔？炼用的块《(，碎)煤及粉煤—。其低位发热值不宜】。低于2？1MJ／kg 】 《。 ，  ：     》4)应减少炉子【。的开口加料口宜设】置密封装《置 ： 》    6  电】炉熔炼应符合下列】规定 》   》 ，  ：   1)处理【炉料含水不宜超【。过3％ 《 ， ？   ？   ？   2)应根【据炉料特点选—择，渣，型并根据渣型选择】电气制？。度 ： 《       【  3)转炉渣【返电炉时应》以热渣形态返入 】    】。     4)应减！少，。炉子的开口电极【孔、：加料口宜设置—密封装置 》 3.4.！5  低镍》锍吹炼应《采取下列节能措【施， ： ？   ？  1？  在热平衡—允许的条件下应【多加含镍冷料 ！     【2，  转炉鼓风量应】可调节宜采取—前导向叶片》或变频调速等措施】 》     3—  转炉《应设置汽化冷却或】水冷的密闭烟罩控】制漏风率应》在50％《以下 】    4 — ，转炉：产，生的高温烟气—。余热必须回收—利用： —3.4.6》  转炉渣电—炉，贫，化应采取下列节【能措施 】。    《 ，1  处理炉料含】水不应超过3％ ！。     】。2  应根》据炉渣特《点选择贫化电炉渣】型并应根据渣型【。选，择，电气制度 【     3 ！ 炉渣？应以：热渣形态返》入贫：。化，。电炉 【  ：   4《  应减少》炉子：。的开口、《电极孔加料口—宜设置密封装置【 3【.4.？7  ？高镍锍选矿分—离应采取下列节【能措施 《    】 1  高镍锍大】。块砸碎宜采用液【压碎石机 【     【2 ： 高镍锍细碎—宜，采用惯性《圆锥破碎机 】     【3  浮选精矿宜】采用预先重力脱水】 ，  —   4  浮选作！业的：精，。选设备宜选用—浮选柱及其》他细粒？浮选设备 【 3《.4.8  二次镍！精矿：。熔铸：应采取下列节能【措施 【 ， ，   1  宜采】用粉煤代《替重油作燃料 【 ， ：  ？  ： 2  《粉煤含水应低—于1：。％粒度应《控制：在-200目—占80％以上低发】热值不宜低于—。21M？J，／kg 》   —  3  反射【炉产生？的高温烟《气应：设置：余热回收装置 【 》  ：  4？  二次《精矿含水不宜大【于6％ 【    》 5  冷料块度应！小于10《0mm？ 《     —6  当可采用富】氧熔炼时富氧浓度】宜为25％～—27％ ！3.：4.：9  ？镍电：解精炼？应采取下《列节能？措，施 ？   —  1  》降低电解蒸》。汽，消耗：应采取下列措施 ！      ！   1)在—电解槽体底部及【两，个端面？应敷设保温材料进】行保温？； 【      —  2)电解液【加温应？采用：换热效率高、—易于清理结垢—的板：式换热器； 【      ！   3)电解液】。加热：器的冷凝水应回收用！。于阴极或《残，极洗涤 ！ ，。。 ，。  2  电解精】炼的阴？极，电流效率不》应低于96％阳【极电：流，效率不应低》于86％提高—电流效率《应采取下列措施 ！  》     》  1)电解—。精，炼宜采用高》酸碱度(pH—)值、高《电流密度生产控制】酸碱度(p》H)：。。。值为4.6～5.1！电流：密度为21》0A：／，m2～240A【／m：2； —    》     2)应】。。。控制电解液成分电解！液成分应符合表3.！4.9-1》的规定？；， —表3：.4.？9-1  》电解液成分(g【／，L) 【 》   《      —3)电？解槽安装应》与支承梁绝》缘槽：。体与楼板《间宜有100m【m的空隙； ！    》   ？  4)《阳极板装槽前—应打掉飞边毛刺【悬垂度偏差为±3m！m始极片经压平和压！纹提高刚度板面【平整弯曲度不大于1！。0mm 《  —   3《  ：电，。解精炼的《平均槽电压应小于】4.5V降低—槽电压应《采取下列《措施 《 《      —  1？)同极中心距—宜为：。18：0mm～190m】m；  ！      — ，2)电解液温度宜为！。。65℃～75℃【；   ！     》 3)隔《膜内电解液》循环应采用上进下出！方，式； — ，       【 ， ，4)宜控《制阳极板《成分阳极含硫不宜】低于：20％； 【 ？     》。   5)应选用】接触良好、便于清】垢的导？电，触点方式 —     4！  应选择》高，。效率的可控硅整流】机组 《 《  ：。  5？  镍电《解精：炼工：序单位产品电力、】蒸汽消耗应》符合表？3.4.9-2的】规定 《 表》3.4.《9，-2  镍电—解精炼工序产品【。单位电力、蒸汽【消耗 】   】  注电《耗包括直流电耗和交！流，电耗蒸汽消耗包括电！解和净化工》序 《 3.4.【10  阳》极液净化《应根据阳极液中杂质！含量选择流》程短：、杂：质脱除程度高—、能耗低的净化工艺！ ？ ， 3？.4.11  高镍！锍湿法处理》应采取下《。列节能措施 【。 ？     1  】应根据原料特—点、产品结》构、市？场需求、能源消【耗，、成本？及投资等综合指标选！择高镍锍氯浸—。-电：积或酸浸-电积工艺！ 《     2  ！宜选择连续浸出、】连续萃取工》艺 ？。 ？  ：  ： 3：  电积阳极板的】选择：应选：择抗防腐、导—电性能好的阳—极材料 【  ？   ？4  应《控，制，电积溶液成》分、电解液温度【 3【.，4.：12  镍电积【直流电耗应符合表】3，.4：.12的规定— —表3.4.1—2  ？镍电积直流电耗【指标(k《W，·h／t) ！ ， ？