： 3.《。4  镍《。 冶 炼 【 ：。 3《.4.1 》 镍冶炼工艺流【程选择？应符合下《列规定 《 ？    》 1：  应根据不同的】原料选择下》列相应的《。镍冶炼工《艺流程 —       ！  1)《浮选：硫化铜镍精》矿应采用火法冶炼流！程 ？      ！ ，。 ， 2)氧化镍矿宜根！据矿石类型选择火法！或湿法冶《炼流程？ 《  ？    《   3)废杂镍】原料宜选择火—法冶炼？流程可作为低镍锍吹！炼的：冷料加入转炉处【理，；，高熔点废杂》镍宜选？择电炉？或电弧炉熔》化或硫化《 》 ，    2  【浮选硫化铜镍精【矿，。的火法熔炼宜选择】闪速：熔炼：、富氧顶吹浸没【熔池熔炼《等强化熔《炼工艺难熔复—杂，物料可采用》电炉熔炼 》     ！3 ： 铜镍精矿造锍【熔炼应采用》。富氧熔炼技术— ？。    — 4  低镍—锍吹炼可采用连【。续吹炼？工艺 《     5！  熔炼渣》、吹炼渣的贫—化宜选择电炉—贫化工艺并应—以热渣形态加入【贫，化电炉 — ，   《  6 《 镍：的湿法精炼》从高镍锍到电镍宜根！据建设条件确定采】用硫化镍阳》极电解或高》镍锍浸出-》电积工艺 — 3.—4.2  硫—化，铜镍精矿冶炼—单位产品综合能耗应！符合表？3.4.2-1～】表3.4.2-4】的规定 — ， 表3《.4.？2-1  高镍【锍单位产品综合能】耗(kgce／t】) 【    ！ 注高镍锍单位【产品综合能耗计算范！围从进厂《铜镍精矿开始到【产出高？镍锍：。为止包？。括备料、熔炼、吹】。炼、炉？渣贫：化，。及，烟气收？尘、余热回收等【相关配套系统所【消耗的各种能源量】 表3.！4.2-2  【镍电解？单位产品综合能耗】(kgce／t)】 《 》     【。注镍电解单位—产品综？合能耗的计算范【围，为从硫化镍阳极板到！产出电镍为止包【括电解、造》液，、种板、溶液净化、！铁渣：铜渣处？。理等工？序所消耗的各种能】源量 《 表3.【4.2-《3  镍《精炼单位产品综合能！耗(kg《ce：／t)？ ，。 ！     注镍精！。炼单位产品综—合能耗计算范—围从高镍锍至电解】镍包括高锍磨浮、】熔铸镍电解各工【序消耗？的能：源量及？厂内辅助能》耗分摊？量 ： ： 表《3.4.《。2-4 《 镍冶炼《单位产品《综合能耗(kg【ce／t) — 】     注】。镍冶炼单《位产品综合能耗为由！进厂铜镍精矿—至电：解镍的各工序综合】能耗之？和 ： 3.【4.：。3  镍精矿干【燥应符合本规范第3！.1.4《。条的规？定 — 3.4.4 【 ，铜镍精矿《熔炼应采取下列节能！措施 《 ： ：    1》  熔炼过程宜实行！精，料方针并应符合下列！规定 —     —  ：  1？)，铜镍精矿含镍品位】不宜低于6》％ 《      】。。   ？。2)宜？降低铜镍精》矿脉石成分 ！ ：    2 — 闪速熔炼》炉、富氧顶》吹浸没熔《炼，炉、氧气顶吹自【热熔炼炉后必须设置！余热锅炉《 《     3 】 闪速熔炼应—符，合下列规定 【 ， ？      —  1？)入炉铜镍》精，。矿含水不应大—于0.3％》。粒度控制在-200！目占80％》以上 《  》       【2)宜提高富氧【浓度、？反应塔热负荷—和处理量 ！  ：。       3】)闪速？熔炼高镍锍品—位(Ni《＋Cu)宜》为45％～50％】 ：     】    4)闪【速熔炼炉冷却水、炉！渣水碎用水应循环使！用 ？ ，       ！  5)闪速—炉宜用重油为—燃料宜以煤代—油有条件的地方【可采用？天然气 ！     》。   6《)宜采用计算—机在线控制 ！     — ，  ： 7)宜采用—。中央：喷射扩散型喷嘴【    ！ 4  富氧顶【吹浸：没熔炼应符合下列规！。定   ！。  ：    1)处【理炉料含水不宜【超过10％ 】 ，。 ：   ？     2—。)，在生产系统允—许的情况下宜提高】富氧浓度 》 ：  《       【3)控制合理的氧化！。深度渣中磁》性氧化铁含量宜控】制在6％～8—。％， —      — ， 4)熔《炼用的块《(碎)煤及粉—煤其低位发热值【不宜低于2》1MJ／kg 【   【。  ：    5)应减】少，炉子的？开口加料口宜—设置密封装置— ？   》 ， 5  氧》气顶吹？自热熔炼《应符：合下列规定 — ：   》。。   ？ ，  1)处理—炉料含水不宜超【过10％ 》 ：  《       2】)采用工业氧气熔】炼氧气浓度不应低】于90％ ！   ？     》 3)氧气顶吹自热！熔，炼用的块《。(碎)煤及粉—煤其低位发》热值不宜低于—21MJ《／kg 】     》 ，   4)应减少】炉子的开口加—料口：宜设：置密封装置 ！     6【  ：电，炉熔炼应符合—下列规定 》 ？    》    《 1)处理》炉料：含水不宜超过3％ ！    】     2)【应根据炉料特点选】择渣型并《根据渣型选择—电气制度 】        ！ 3)转《炉渣：返电炉时应以热渣】形态返入 》  —       4)！应减少炉《子的开口电极—孔、加料口》宜设置密封》装置 《 3.4.】5  低镍锍吹炼】应采取下列节能措施！ ：     】。1  在热平—衡允许的条件下【应多加含镍冷—。料 》     —2  转炉鼓风量应！可调节宜采》取前导？向叶片或变频—调速等措施 】    — 3  转炉应设置！汽，化冷却或水》冷的密闭烟罩控制漏！风率应在50％【以下 【     4  转！炉，产生：的高温烟气》余，热必：须回收利用 ！ 3.4.6 】 转炉渣电炉贫化应！。采取下列节能—措施 ？     ！1  处理》炉料含水不应超过3！％  】   2  应根】据炉渣特点选择贫】化电：炉渣型并应根据渣】型选择电气制度 ！   —  3  炉渣应】。以热：渣形态？返入贫化电炉—    ！ 4  应》减少炉子《的开口、电极孔加料！口宜设置密封装置】 ， ： ： 3.4.7 【 高镍锍选矿分【。离应采取下列—节能措？施， —    1 — 高镍锍大块砸碎】宜采用液压碎石机】    ！ 2  高镍—锍细：碎宜采用惯性圆【锥，破碎机？ —    3  【浮选精矿宜采用预先！重力脱水 】  ？  ： ，4 ： 浮选作业的精【选设备宜选用—浮选柱及其他细粒浮！选设备？ 》。 3.4.8  】二次：镍精矿熔铸应采【取下：列节：。能措施 【 ：    1  宜】采用粉煤代替—重油：。。作，燃料 ？  —   ？2 ： 粉煤含《水，应低：。于1：％粒度？应控制在-200目！占80％《以上低发热》值不宜低于21M】J／kg 】     3【  ：反射炉？产，生的高温烟气应设】。置余热回收装置【    ！ 4  二次精矿含！水不宜大于》。6％ 》  《   5  冷料块！度应：小于100》mm ？ ：。     6 ！ ，当可：采用富氧熔炼—时富氧浓度宜为2】5％～？27％ 【 3.4.9【。  镍？电解精？炼应采取下列节【能措施 》     】1  ？。降低电解《蒸汽消耗应采取下列！措施 】 ， ，     》 1)在电解槽【体底部？及两个端面应敷【设保温材《料进行保温》；  】 ，。      2【)电解液加温—应，采用换热效》率高、易于清理结】垢的板式换热器【； 》     —    《3)电解液加热器】。的冷：凝水应回收用于【阴极或残极》洗涤 —     2【  电解精》炼的阴极电流效【。率不应低于96％】阳极电流效率不【应低于86》％提高电《。流效率应采取下列】措施 《 《        】1)电解精炼宜采】用高酸碱《度(pH)值、【高电流密度生产控制！酸碱度(pH—)值为4.6～5.！1电流密度为—210A／m—2～240》A／m2； ！        ！ 2)应控制—电解液成分》电解液成分应符合】表3.4.》。9，-1的规定； 】 表3.【4，.9-1  电【。解液成分(g／L)！ 】    【  ：  ： ，3，)，电解槽安装应与【支承梁绝《缘槽体？与楼板间宜有—100mm的空【隙；  ！。 ，      —4)阳极板装槽【前应打掉飞边毛刺悬！。垂，度偏差为±》3mm始极片经【压平和？压纹提？高刚度板面平整弯曲！。度不大于《10mm ！     3  电！解精炼的平均—槽电：压，应小于4.5V【降低槽电压》应采取下列措施 ！ ，  《       【1)同极《中心距宜《为180《mm：～190m》m； ？     ！。    2》。。)电：。解，液温度宜为65【℃～75℃； 】 ？。   ？      3)】隔膜内？电，解液循环应采用【上进：下出方式； 【     】。    4》)宜控制阳极板成分！阳极含硫《。不宜低于20％； ！ ：。   》     》 5)应选用接【触良好？、便：。于清垢的《导电触点方式 】 《   ？ 4  应选择高】效率的可控硅整【流机组 》。 《    5  镍电！解，精炼工序单位产品】电力、蒸汽消耗【应符合表3》.4.？9-：2的规定 【 ： 表3.《4.9-2 — 镍：电解精？。炼，。工，序产品单位电力、蒸！汽消耗 ！ — ， ，。  注电耗包括直】流电耗？和交流电《耗蒸汽消耗》包括电解和净—化工序 《 ？。 ：。。。3.：4，.1：0  阳极液净【化应根据阳极液【中杂：质含量选择流程短】、杂质脱《除程度高、能耗低】的净化工艺 — 3.【。4.11  高【镍锍：湿法处？理应采取下列节【能措施 【     —1  应《根据：原料特点、产品【结，。构、市？。场需求、能源消耗】、成本及投》资等：综合指标选择高镍】锍氯浸-《电积或？酸浸：-电：积工艺 ！    2  宜选！择连续浸出、连续】萃取工艺 】 ：  ：  3？  电？积阳极板的选—择，应选：择抗防腐、导—电性能好《的阳极材料 【 《。    4 — 应：控制电积溶液—成分、电解》液温度 】 3.？。。4.12  镍电】积直流电耗应—符合表3.4.1】2的规定 【 表3》.4.12 — 镍电积《直流：电耗指标《(kW·h／t【) 【 ：