8 — 矿井提《升设备及设施安装工!程
:
—
8.1 】液压、润滑和—气,动设备
》
Ⅰ! ,主,控项目
《
?
8》.1.1 》 机械设《备附属液《压、:润滑和气动设备【、元件的型号、规格!和数量?应符合?设计:要求和设备技术文】件的规定
【
【检查数量全》数检查?。
— : 检验《方法:观察:检查及核《。查质量合格证明【文件
【
8.1.2— 管件的材—质、规格应符—合设计要求
!
》 检查数量》全数检查《
》
检验方】法观察检查及核【查产品合格证—
,
8—。.,1.:3 ?管,口螺纹加工应—符合国家《现行有关标准的规】定,。管端接头加工应【符合卡套式》、扩:口式、插入焊接式等!管接头的加工—尺,寸,与,精度的要《求
—
检查【数量全数检查—
,
:
? 检验方【法观察及尺量—检查
《
:
8.1.4 】 管道的焊接质量】应符合设计要求【
】 检查数量符合设!计,规定
?
!检验方法外观质量观!察、:焊缝量规《检查及?核查探伤报告
】
《8.1.5》 管道配制完成】后应酸洗《除锈:检查管子内壁—应无铁锈、氧化【皮及其?他异物
【
—检,查数量抽《查10%且不少于5!处
《
检验!。方法观察检查管口
!
?。
8.1.6 !液压和润滑设—备的:管道:。冲洗后的清洁—度等级?应符合设计要求或】设备技?术文:件的:规定
】。 ? 检查数量全数检】查
:
— 检《验方法颗粒计数法检!测或目测法》。检测
【
8.1.7 】气,动,设备管道吹》扫后的清《洁度检测应用白色靶!板在排气口处—检查并?应连续吹扫5min!靶板上应无铁锈、灰!尘及其他脏物
】
?
? , 检:查数:量全数检查
【
【 检验方法观察检】查
8】.1.8《 , 管道的压》力试验应符合下列】。规,定,
,
?
—。1 液压设备、】润滑设备管道的试验!介质:应为工作介质当【工,。作压力不《大于:16MP《a,时试验压力应为工作!压力:的1:.5倍;当工作压力!为16MPa—~31.5MPa时!试验压力应为—。工作压?力的1.25—倍,
— , ?2 气动设备【管道试验介质—应为压?缩空气试验》压力应?为工作压力的1.】15倍
》。
:
3 】 试压时应先缓慢升!至工作?压,力并检?。查管:道无:异常后再升》至试验压《力应保持压力1【0min《;然后降至工作压】力检:查焊缝、接口和密】封处等?均,不得有渗《漏,。。、变形现象
!
: 检查数【量全数检查
】。
《 检验方—法核查管道压力试验!记录
8!.1.9 》 液压设备调—试应符合下列规定】
! 1 ? 工作油液的牌号、!数量:应符合设备技术文】件的:规定
! , 检?查数量全数检—查,
《
检验】方法核查油液的质量!证明文?件及检查油》箱,油,位
?
?。
: 2 灌注油!液的过滤精度应【符合液压系统—对油:液清洁?度等级的要》求
》
? 检查》数量全数检查
!
,
》 检验方法核查施】工记录
】
3 压!。力控制?阀,、压:力继电器、溢流阀】、蓄能器等整—定值:应,符合设?。备,技,术,文件的要求
【
【 检:查数:量全数检查
】
【检验方法《核查:调试记录
—
》 4 液压设!备的执?行元件在规定—的行程和速度范围内!。动作:应平稳?、可:。靠不应有《振动爬行和停—滞,现象;换向和卸压】时,。不,得有不正常的—冲击现象
—
》 : 检:查,数量全数《检查
?
》 检验方【法观察检查
【
8.1.】10 润滑设【备,调试应符《合下列规定
—
?
1【 :润滑油的性能、规格!和数:量应符合设备—技,术文件的规定
!
检查!数量全数检查
】。
— 检验方》法核查油品质—量合格证明文件及】。检查:油箱油位
【
,
2【 应将调节压【力阀的?压力调?到额定压力的1【.1倍下连续运转】5m:in然后《分别将?压力调至《额定压力《、中间压力》和最低压力检查供油!。压力波动值其允许偏!差应为被测压力【。的±5%
!
, 检查数量】全数检查
!
》检验方法观》察检查?
?。
3】 在额定压力【和额定转速下润滑设!备的给油量允许偏】差为5%~+1【0%
—
检查数!。量全数检查
【
检!验方法量杯重复三次!检测出油《口3mi《。。n的:油量
】 《4 在《额定压?力,和最大流量下—应连续运转》24h其压力和流】量波动值均应为额】。。定值的±5%
】
:
: ,。 检查数量全数!检查
—。
《 检验《方法按本《条第2、3款的【检验方法执行
】
》 5 油温、!油位:。等警示信号应正确】、灵敏、可》靠;润滑《设,备与主机的运动联】锁应符合设备—技术文件的规—。定
】。 检查数量全数!检,查,
,。
— 检验》。方法观察检查及模】拟试验
》
8.1【.11 气动设】备的调试应》符合下列规定
】
1! 注入油》雾器的润滑油牌号】及油雾化《量的调节应符—合设备技术文—件的规定
】
: ? 检查数量》。全数:检查
》
检验!。方法核查调》试记录
》。
:
2 !气动设备的速度【、缓冲调试应在工】作压:力下:进行执?行,元件:动作不应《少,于5次其行程—、速:度及运动平衡性应符!。合主机运行的—要,求
:
【 , 检查?数量:全,数检查
【
检【验方法观察及—尺,量检查
】。
3—。 :气动设备的联锁及信!号显示应符合—设备技术文件—的规定
—
,。
? 检查》数,量全数检查》
?
? , 检验方法【观察:检,查,
Ⅱ! 一般项目
【
8.】1.12 成【套液压站《、润滑站安装的【。允许偏差及检验【方法应符合表8.1!。.12的规定—
,
《。
检—查数量全《数检查
】
表8.1.—12 成套—液压:站、润滑《站安装的《。允许偏差及检验方】法
:
!
8.1.1【3 分水滤气器】、油雾器、控制阀】安装的位置应—。符合设?计技术文件的规定
!
【 , 检查数量全数检】查,
《
》 检验方法观察检查!
》
8.1.14 】 ,管道布置合理、排列!整齐其坡度和方【向应符?合设计技术文件【的规定
》
— 检查数量全数检!查
:。
— 检验方法观】察检查及水平仪【检查
《