8 — 矿井提《升设备及设施安装工！程 ： — 8.1  】液压、润滑和—气，动设备 》 Ⅰ！ ，主，控项目 《 ？ 8》.1.1 》 机械设《备附属液《压、：润滑和气动设备【、元件的型号、规格！和数量？应符合？设计：要求和设备技术文】件的规定 【     【检查数量全》数检查？。 —  ：  检验《方法：观察：检查及核《。查质量合格证明【文件 【 8.1.2—  管件的材—质、规格应符—合设计要求 ！    》 检查数量》全数检查《 》     检验方】法观察检查及核【查产品合格证— ， 8—。.，1.：3  ？管，口螺纹加工应—符合国家《现行有关标准的规】定，。管端接头加工应【符合卡套式》、扩：口式、插入焊接式等！管接头的加工—尺，寸，与，精度的要《求 —     检查【数量全数检查— ， ： ？    检验方【法观察及尺量—检查 《 ： 8.1.4 】 管道的焊接质量】应符合设计要求【   】  检查数量符合设！计，规定 ？     ！检验方法外观质量观！察、：焊缝量规《检查及？核查探伤报告 】 《8.1.5》  管道配制完成】后应酸洗《除锈：检查管子内壁—应无铁锈、氧化【皮及其？他异物 【     —检，查数量抽《查10％且不少于5！处 《     检验！。方法观察检查管口 ！ ？。 8.1.6  ！液压和润滑设—备的：管道：。冲洗后的清洁—度等级？应符合设计要求或】设备技？术文：件的：规定 】。   ？ 检查数量全数检】查 ：  —   检《验方法颗粒计数法检！测或目测法》。检测 【 8.1.7  】气，动，设备管道吹》扫后的清《洁度检测应用白色靶！板在排气口处—检查并？应连续吹扫5min！靶板上应无铁锈、灰！尘及其他脏物 】 ？   ？ ， 检：查数：量全数检查 【    【 检验方法观察检】查 8】.1.8《 ， 管道的压》力试验应符合下列】。规，定， ， ？     —。1  液压设备、】润滑设备管道的试验！介质：应为工作介质当【工，。作压力不《大于：16MP《a，时试验压力应为工作！压力：的1：.5倍；当工作压力！为16MPa—～31.5MPa时！试验压力应为—。工作压？力的1.25—倍， — ，   ？2  气动设备【管道试验介质—应为压？缩空气试验》压力应？为工作压力的1.】15倍 》。 ：     3 】 试压时应先缓慢升！至工作？压，力并检？。查管：道无：异常后再升》至试验压《力应保持压力1【0min《；然后降至工作压】力检：查焊缝、接口和密】封处等？均，不得有渗《漏，。。、变形现象 ！ ：    检查数【量全数检查 】。  《   检验方—法核查管道压力试验！记录 8！.1.9 》 液压设备调—试应符合下列规定】    ！ 1 ？ 工作油液的牌号、！数量：应符合设备技术文】件的：规定  ！ ，  检？查数量全数检—查， 《     检验】方法核查油液的质量！证明文？件及检查油》箱，油，位 ？ ？。  ：   2  灌注油！液的过滤精度应【符合液压系统—对油：液清洁？度等级的要》求 》  ？   检查》数量全数检查 ！ ，    》 检验方法核查施】工记录 】     3  压！。力控制？阀，、压：力继电器、溢流阀】、蓄能器等整—定值：应，符合设？。备，技，术，文件的要求 【    【 检：查数：量全数检查 】     【检验方法《核查：调试记录 —  》   4  液压设！备的执？行元件在规定—的行程和速度范围内！。动作：应平稳？、可：。靠不应有《振动爬行和停—滞，现象；换向和卸压】时，。不，得有不正常的—冲击现象 —  》  ： 检：查，数量全数《检查 ？ 》    检验方【法观察检查 【 8.1.】10  润滑设【备，调试应符《合下列规定 — ？     1【  ：润滑油的性能、规格！和数：量应符合设备—技，术文件的规定 ！     检查！数量全数检查 】。   —  检验方》法核查油品质—量合格证明文件及】。检查：油箱油位 【 ，     2【  应将调节压【力阀的？压力调？到额定压力的1【.1倍下连续运转】5m：in然后《分别将？压力调至《额定压力《、中间压力》和最低压力检查供油！。压力波动值其允许偏！差应为被测压力【。的±5％ ！ ，    检查数量】全数检查 ！     》检验方法观》察检查？ ？。     3】  在额定压力【和额定转速下润滑设！备的给油量允许偏】差为5％～＋1【0％ —     检查数！。量全数检查 【     检！验方法量杯重复三次！检测出油《口3mi《。。n的：油量 】    《4  在《额定压？力，和最大流量下—应连续运转》24h其压力和流】量波动值均应为额】。。定值的±5％ 】 ： ： ，。   检查数量全数！检查 —。   《  检验《方法按本《条第2、3款的【检验方法执行 】  》   5  油温、！油位：。等警示信号应正确】、灵敏、可》靠；润滑《设，备与主机的运动联】锁应符合设备—技术文件的规—。定  】。   检查数量全数！检，查， ，。  —   检验》。方法观察检查及模】拟试验 》 8.1【.11  气动设】备的调试应》符合下列规定 】     1！  注入油》雾器的润滑油牌号】及油雾化《量的调节应符—合设备技术文—件的规定 】 ：   ？ 检查数量》。全数：检查 》     检验！。方法核查调》试记录 》。 ：     2  ！气动设备的速度【、缓冲调试应在工】作压：力下：进行执？行，元件：动作不应《少，于5次其行程—、速：度及运动平衡性应符！。合主机运行的—要，求 ：   【 ， 检查？数量：全，数检查 【     检【验方法观察及—尺，量检查 】。     3—。  ：气动设备的联锁及信！号显示应符合—设备技术文件—的规定 — ，。  ？   检查》数，量全数检查》 ？ ？ ，   检验方法【观察：检，查， Ⅱ！ 一般项目 【 8.】1.12  成【套液压站《、润滑站安装的【。允许偏差及检验【方法应符合表8.1！。.12的规定— ， 《。     检—查数量全《数检查 】 表8.1.—12  成套—液压：站、润滑《站安装的《。允许偏差及检验方】法 ： ！ 8.1.1【3  分水滤气器】、油雾器、控制阀】安装的位置应—。符合设？计技术文件的规定 ！   【 ， 检查数量全数检】查， 《    》 检验方法观察检查！ 》 8.1.14 】 ，管道布置合理、排列！整齐其坡度和方【向应符？合设计技术文件【的规定 》   —  检查数量全数检！查 ：。  —   检验方法观】察检查及水平仪【检查 《