。 ， 8  矿井提！升设备及设施—安，装工程 【。 8.1！  液压《、润滑和《。气动设备 — ， 《 Ⅰ《 主控项目 ！ 《8.1？.1  机械—设备附属液压—、润滑和气》。动设备、元件的型】号、规格和》数量应符合设计要】求和设备技术文【件的规定 【 ， ， ，    检查数量】全数检查 》 ：    —。。 检验方法观察检查！及核查质量合格证明！文件 ？ 8.1.！2  ？管件的材质、—规格应符合设—计要：求 《。    — 检查数量全数检查！ ，。   【。  检验方》法观察检查及—核查：产品合格证 ！ ：8.1.《3  管口螺纹加】工应符合《。国家现行有关标准】的规定管端接头加】工应符？合卡套式、扩—口式、插入》焊接式？等管接头《的加工尺《寸与精？。度的要求 》。  —   ？检查数量全数检查 ！ 《     》检，验方法观察及尺【。量检查 【。。 8？.1.4  管【。道的焊接质》量应符合《。设计要求 】   《 ， 检查数量符合设】计规定 】    《 检验方法外观【质量：观察、焊缝量—规检查及核查探伤】报告 — ， 8.1.》5  管道配制【。完成：。后应酸洗除锈检查】管子：内壁：应无铁锈、》氧化皮及其他异【物 ：。 ？ ：    检查数量】抽查10％且不【少于5处 ！     检验方】法观察检查》管口 】。8.1？.6  液》压和润滑设》备的管道《冲，洗后的清洁度等【级应符合设计要求或！设，备，技术文件的规定 ！ ？。     检查数量！全数：检查：。 ，   【  ：检验：方法：颗粒计数法》。检测：。或目测法《检测 — 8.1》.7  气动设备管！道吹扫？后的清洁度检测【应用白？色靶板在排气口处】。检查：并应：连续吹扫《5min靶板上应】无铁锈、灰尘及其】。他脏物？。 《     检查】数量全数检查 ！     检验！方法观察《。检查 》 8.1.【8  管道的压【力，试验应？符合下列规》定  】   1  液【压设备、《润滑：设备管？道的试验介质—应，为工作？介质：当工作压力不大于】1，。6M：Pa时试验压力应】为工作压力的1.5！。倍；当工作》压力为？16MPa～31】.，5MPa时试验压】力，应，为工：作压力？。。的1.25倍—    ！ 2：  气动设》备管道试验》介质应为压缩空气试！验压：力应：为工作压《力的1.15倍【 ， 《 ，    3  试】。压时应先缓慢升至】工作压力并》检查管道无异—常后再升至试验压力！应保持压力10【min；然》。后降至工作》压，力检查焊《缝、：接，口和密封处等均【不得有渗漏、—变形现象 — ：     检查数！量全数？检查 》   》  检？验方法核查管道压力！试验记？录 》。 8.1.9  ！液压设备调试—应符合下列》规定 ？ ？     1  ！工作油液的牌号【、数量？应符合设备技术文】件的：规定 》   》  检查《数量全？数检查 》  》   检《。。验方法？核查油液的质量证】明文件及检》查油箱油位》  【   2《  ：灌，注油液的过》滤精度？应符合液压系—统对油液清洁度等级！的要：求，   】  检查数量全【数检查 】     》检，验方法核查施工记】录 》    》 3  压力控制】阀、压力继电器、】溢流阀、《蓄，能器等整定值应【符合设备技》术文件的要求 ！。     检查！数量全数检查 ！     检验！方法：核查：调试：记录 《。    【 4  液压设备的！执，行元件在规定的【行，程和速度范围内动作！应平：稳、可？靠不：应有振动《爬行和停滞》现象；换向》和卸压时不得—。有不：正常：的冲击现象》  【   检查数量全数！检查 【 ，    检验—方法观察检查 【 8—.，1.10 》 润滑？设备调试应符合【下列规定 ！。     1  】润滑油的性能—、规格？和数量应符合设备】技术文件的规定 】 ：    — 检查数量全数【检查 《     】检验方法核查—。油品质量合格证明文！件及：检查油箱油位 ！  《   ？2  应将调节压力！阀的压力调到—额定压力的1—.1倍下连续—运转5mi》n然：后分别将压力调【至额定压力、中间压！。力，和最低压《力检查供油压—力波动值其》允许偏差应为—被测压力《的±5？％， 》     检查数量！全数：检查 】 ，   检验方法观察！检查 》     3】  ：在，。。额定压力和额—定转速下《润滑设备的给—油量允许偏差为【5％：～＋1？。0％ ？ ？  ？   ？检查数量全》数检查 ！    检验方【。法，量，杯重复三次检测出】油，口，3min的油量【  【   4  —。在额：定压力和《最大流量下应连【续运转24h—其，压力和流量波动值】均应：为，额定值的±5—％  】   检《查数量全数检查【  【   检验方法按本！条第2？、3款？的检验？。方法执行 】 ：    5》  油温、油—位等警示信号应正】确、灵敏《、可靠；润滑设备与！主机的？运动联锁应符合【设备技术《文件的规定 ！     检查数！量全数？检查  ！   检验方法【观察检查及模—拟试验 《 8.【1.11 》 气动设《备，的调试应《符，合，下列规定 ！。   ？  1？  注？入，油雾器的润》滑油牌号及油雾化】量的调节应符合【设备技术文件—的规定 ！    《检查数量《全数检查 —   —  检？验方法核查调试【记录 【 ，    2  气】动设：备的速度、缓冲【调试应在工》作压力下《进行执行元件动作不！应，少于5次《其行程、速》度及运动平衡性【应符合主机运行的要！求  】   ？检，查数量全《数检查 —     检】验，方法观察及》。尺量检查 》    】。 ，3  气动设—。备的联？锁及：信号显示应符合设】备，技术：文件的规定 — 《   ？  检？查数量全数检查 ！ ，   》  检验方法观察】检查 《 ： Ⅱ 一【般项目 ！ ， 8.1.12 】 成套液压站、【润滑站安装》的允许？。偏差及检验方法应符！合表8.1.12】的，规定：  【   检查数—量全数检查 ！ ：表8.1.1—2  成套液压站、！润滑站安《装的允许偏差—及检验方法 ！ 》 8《.1.1《3 ： 分水滤《。气器、油雾器、控】制阀安装《的位置应符》合设：计技：术，文件的规定 【    【 检查数量全数检查！    ！ 检验？方法观察检查 】 《8.1.14  管！道布：置合理、排列整齐其！坡度和？。方向应符《合设计技术文—件的规定 — ？     检查【数量全数检》查 》   《  检验方法观【察检查？及水：平仪检查《 ：