， 8  矿井提！升设备及设施安【装工程 ！ 《8，.1  液压、润滑！和气动？设备 ？ ？ ？ Ⅰ 》。主控项目 — 8.1！.1 ？ 机械设《备附：属液：压、润？。滑和气动设备、元】件的型号、规格和】数，量应符？合设计？要，求和设备技》术文件的规定 【    】 检查数量》。全，数检查 【。     检验】方法观察检查及【核查：质量合格证明—文件 】8.1.2  管】件的材质、规格【应符合？设计要求 》    】 检查数量》全数检查 】 ，   ？  检验方法观察】检，查及核查《产品合格证 ！。 8？.1.？。3  管口螺—纹加工应符合—国，家现行有关标准的规！定管端接《头加工应符合—卡套式、《扩口式、插入焊接】式等：管接头？的加工？尺寸与精度的—要，求 》 ，     检—查数量？全数检查《 ：  》  ： 检验？方法观察及尺量【检查 》 8.1.4 ！ ，管道的焊接质量应】符合设计要求—。 ， ， ？     检查【数量符合设计规【定， 》     》检验方法外观质量】观察、焊《。缝量规检查及核查】探伤报告 【 8.》1，.5  《管道配制完》成后：应酸：。洗除锈检查管子内】壁应无铁锈》、氧化皮及其—。他异物 】     检查【数量抽？查10％且不少于】5处 》     检验！方法：观察检查管口 】 8.1.】6  液压和润【滑，设备：。的管道冲洗后的清洁！度等级？应符合设《计要求或设》。备技术文件》的规定 ！  ：  检查数量—全数检查 》   【  检验方法—。颗粒计数《法检测或目测法检测！ 》 8.1.7— ， 气动设备》管道吹扫《后的清？洁度检测应用白色】靶板在排气口处检查！并应连续吹扫5m】in靶板上应无【铁锈、灰尘及其他脏！物  】 ，  ：检查数量全数检查 ！     ！检验方法《观察检查 】 8.《1.8  》管道的压力试验应】符合下列规定 】 《    1  液】。压设备、润滑—设备管道的试验介】质，应为：工作介质当》工，作压力不大》于16M《Pa时？试验：压力：应为工作压》力的1.5倍—；当工作压力为1】6MPa～3—。1.5M《Pa时试验》压力应为工作压力】的，1.25倍 —    】 2  气动设备管！道试验介质应—为压缩空气试—验压：力应为工作压力的】1.15倍》    ！。 3  试压时【应，先缓慢？升至工作《压力并检查管道无】异常后再《升至试验压力应【保持压力10m【in：；然后降至》工作压？力检查？焊缝、接口和密封】。处等均不得有渗【漏、变？形现象 【。     检【查数量全数》检查 《 ：     —检验方法核查管【道压力？试验记录 】 8.1.9 】 液压设《备调试应符合—下列：规定 ？     ！1  工作》油液：的牌号、数》。量应：符，合设备技术文件的规！定， ：    【 检：查数：量全数检查 【 ：。     检验方！法核查油液的质量证！明文：件及检查油》箱油位 】     2  】灌注油？液的过滤精度—应符合液《压系统对油》液清洁度等级—。。的要求 》 ？ ，。  ：  检查《数量全数检查 】  》   检《验方法核查施工【记，录 —。     》3 ： 压力控制阀、【压力继电器、溢流阀！、蓄能？器等整定值应符合设！备，技术文件的要求【    ！ 检查数《量全数检《查 【    《检，验，方法核查调试—记，录 》     —。4  液压设备的执！行元件在规》定的行程和速度范围！内动作应平》稳、：。可靠不？应有振动《爬行和停《滞现象；《换向：。和卸压时不得有不】正常的冲击现象 】 ： ，     检查数！量全数检《查 ：  —   检验方法观察！检查： —8.1.10  】润滑设备调试应【符合：下列规定 】 ：    1 — 润滑油的性能、规！格和数？量，应符合设备》技术文件的》。规定  ！   ？检，查数量全数检查【 ？    — 检验方法核—查油：品质量合格》证明：文件及？检查油箱油位 】   —  2  应将调节！。压力阀的压力—调到额定压力—的1.？1倍下连续运转5m！i，n然后分别将压【力调至额定压力、中！间，压力和最低压力检】。查供：。油压力波动值其【允许偏差应》。。为被测压力》的±5？％ 【  ：  检查数量全数】检查 】    检验方【法观察检查 】     3 ！ 在额？定压力和额定转速下！。润滑设备的》给油量？允许偏？差，为5％？～＋10％》 ：   —  检查数量全数】检查 》  《   ？。检验：方法：量杯重复三次—。检测出油口3—min的油量 】    【 4  《在额：定压力和最大流量】下应连续运》转24h其压力和流！量波动值均应—为额：定值的±5％ 】     检！查数量全《数检查 ！    检验方【法按本条第2、【3款的检验方法执】行 》    》 5  油温、【。油位等警示信—号应：正确：、灵敏、《可，靠；润滑设备与主机！的运动联锁应符合】设备技？术文：件的规定 》 》。    检查数【量全数？检查 《 ：     —检验方？法观察检查》及模拟试验 【 ： 8.1.1【1  ？气动设？备的调试应符合【下列规定《 —    1 — 注入油雾器—的，润滑油牌号及—油雾化量的调节【应符合设备技术文件！。的规定 ！    检查—数量全数《检查  ！。   检验方法核】查调试记录 —  —   ？2  气动设—备的速？度、缓冲调试应在】工作压力下进—行执行元件动—作不应？少于5次《其行：程、：速度及运动平衡性应！符合主机运行的要求！   】  检查数量全数检！查   ！  检验方法观察及！尺量检查 【     【3  ？气动：设备的联锁及—信，号显示应符合设备技！术文件的规定 【 ，    【 检查数《量全数检查 【     】检验方法观察—检查 ？ —。 Ⅱ 一般》项目 ？ —。 8.1.12 】 成套液压站、【润滑站安装的允许偏！差及：检，验方法应符合表8.！1.12《的规定 【。 ，     检查数量！全数检查 【 表8》.1：.1：2  成套》液压站、《润滑站安装的允许偏！差及：检验方法 【 》 8.1【.13  分水滤】气，器、油雾器》、控制阀安装—的位置应符》合设计技术文件的】规定 ？    】 检：查数量全数》检查：   】  检验方法观察】检查 8！.1.？14  管道布置合！理、排列《整齐：其坡度和《。。方向应符合设—计技术文《。件的规？定 《。。    — 检查数量全—数，检查 】    检》。验方法观察检查及水！平仪检查 —