8》 :矿井:。提升设备及设—。施安装工程》
!
8.1 液压】、,润滑和气动设备
!
《
《Ⅰ, 主控项目
】
8.1.!。1 机械设备附属!。液压、润滑和气【动设备、《元,件的型号、规格和】数量:应符合设计要—求和设备技术文【件的规定
》
,
【 检查数量全数检查!
》
检验方】法观察检《查及核查质》量,合格证明《文件:
,
8.【1.2 《 管件的材质、规格!应符:合设计要求
—
!检查数量全数检【查
】 , 检验方》法观察?检查及核《查,产品合格证》
》
8.1.3 管!口螺纹加工应符【合国家现《行有关?。标准的规《定管端接头加工应】符合卡套式》、扩口式《、,插入焊接式等管接】头的加工尺寸—与,精度的要求
!
检查数!。量全数检《查
【 检验方法】观察:及尺量检查》
8【.1:.4 《管道的焊接质量应符!合设计要求》
【 检查数—量符合设计规定
!
】检验方?法外观质量观察、】。焊缝量?规检查及核》查探伤报告
【
8.—。1.:5 管道配—制完成后应酸洗除】锈检查管子内壁应】无铁锈、氧》。化皮及其他异物【
?
》 检查数量抽查1!0,%且不少于》5处
! 检验方法【观察:检查:管口
8!.,1.6 》。液压和润《滑设备的《管道冲洗后的—清洁:度等级应符》合设计要求》或设备技术文件的】。规定
》
检】查数量全《数,检查
?
?
《 , 检验方《法颗粒计数法—检,测或:目测法检测
—
》8.1.7 气动!设备管道吹扫后的】清洁度检《测应用白《色靶板在排气口处】检查并应连》续吹扫5m》in靶板上应无【铁锈、?灰尘及?其他:脏物
—
—检查数量全数检【。查
》
? 检验方法观察!检,查
—
8.1.8 【 管道的压力试【验应符合下》。列规:定
》
: , 1 液压】设备:。、润:滑设备?管道的试验介质应】为工作介质》当工作压力不大于】16MPa时试验】压,力应为工作压—力的1?.5倍;当》工作压力为16M】Pa~3《。1.5MPa时试】验压力应为工—作压力的1.2【5倍
【
, 2 气动!设备管?道,试,。验介质应为压缩空】气,试验压?力应为工《作压:力的1?.15?倍
?
3! , 试压?。时应先?缓慢升至工作压力】并检:查管:道无异常后再—升,至试验?压力应保持压力【。10min;然后降!至工作?压力检查《焊,缝、接口和》密封处等均不得【有渗漏、变》形现象
! 检查数量全!数检查
】
检验方】法,核查:管道压力试验记录
!
?
8.《1.9 《 液压设备调试应符!合下列?。规,定
! 1? 工作油液—的牌号、数量应符】合设备?技术文件的规定
!
《 检查数量全!数检:查
:
】 检验?方法核查油液的质量!证明文件及检查油箱!油位
】 2 灌】注油:液的过滤精度—应符合液压》系统对油液清洁【度等级的《。要求:
《
检查】。数量全数检查
】
检!验方法核查施工【记录:
,
!3 压力控制【阀、压力继电器、溢!流阀、蓄能器等整定!值应符合设备技术文!件的要求
】
: , 检查数量全】。。数检查
—
—。 检验方法核查调】试记录?。
《
—4, :液压设备的执行【元件:在规定的行程和【速度范围内动作应】。平稳:。、可:。靠不应有振》动爬:。。行和停滞现象;换】向和卸压时》。不得有不正常的冲击!现象
】。。 检》查数量全数检查【
【 检《验方法?观察检查
—
《。8.1.10 【 润滑设备调试【应符合下《。。列规定
! : 1 》润,滑,油的性能、规格和】数量应符合》设备:技术文件的规定
!
【 检查数《量全数检查
【
— 检验方》法,核查:油品质?量,合格证明文》件及检查油箱—。油位
【
2 应!将调节压《力阀:的压力调到》额定压力《的1.1倍下连【续运转5min然后!分别将压力》调至额?。定,压力、中间压力和最!低,压力检查供油—。压力波动值其允许】偏差应为被测压力】的±5%
!
《 检查数量全数检】查
》
检验方!法观察?检查
—
3【。 :在额定压力和额定】转速下?润滑设备的给—油量允许偏差为5%!~+10《。%,
:。
】检查数量全》数检查
《
】 检:验方法?量杯重复《三次检?测出油口3m—in的油量
【
《 4》 , 在额定《压力和?最大流量下》应,连续:运,转24h其压力和流!量,波动值均应为—额定值的±5%
】
?
《 , ,检查数量全数—检,查
—
检验方法!按本条第2、3款的!检验方法《执行
! 5 油温、!油位:等警示信号》应正确、灵敏—、可靠;润滑—设备:与主机的运》动联锁应符合设备技!术文件的规定
!
检查!数量全数检查—
【 检验方—法观察检查及模拟】试验
?
?
8?.1.11 气】动设备的调试应符合!下列:规定
! : 1 注入油【。雾器的?。润,滑油牌号及油雾【化量:。的调节应符合设备】技术文件《的,规,定
》。。
》 检查数量》全数检查
!
《 ,检验方法核查—调试记录
】
2【 气动设备的【速度、缓《冲调试?应在工?作压力下进行执【行元件?。。动,。作不应少于5次【其行程、速》度及运动《平衡:性应符合主》。机运行的要求
】
【 检查数量全数检查!
,
:
— 检验方《法观察?及尺:量检查?
【 : 3 气动设备的!联锁及信号显示应】符合设备技术文【件的规定
》
】 检查?数量全数检查—
》
检验方】法观察?检查
《
Ⅱ【 一般项目
【
《
8.1.12 ! ,成套液压站、润滑】站安装的允》许偏差及检》验方:。法应符合表8.1.!12的规定》
《
检【查数量全数检查【
《。
表8.1.12! 成套液压站、润!滑,站安装?的允许偏差》及检验方法
】。
?
:
,
8.1.【。13 分水—滤气器、油雾器、控!制,阀安装的位》置应:符合:设计技术《文件的规定
】
【检查数?量全数检查》
【 检验方法观】察检查
》
:。
:8.1?.14 管道布】。置合理、排列整齐】其坡度和方》向应符合设》计技术文件的规定
!
,。
,
检】查数量?全数检查
—
】检验方法观察—检查及水平仪检【查
?