。 ？。 ，8  矿井提升设备！及设施安装工程 】。 ！。8.1  液压【、润滑和《气动设备 】 ： Ⅰ 主控】项，目 ！8.1？。.1  机》械设备？附，属，液压、润《滑和气动《设备、元件的型【号、规格和》数量应符合设计【。要求和设备技术文】件的规定《 ： 《  ： ， 检查数量全数检】查 《     【检验：方法观？。察检查及核查质量合！格证明文件 ！ 8.1.2【  管？件的材质、规—格应符合设计—要求 【   ？  检查《数量全？。数检查 】   ？  检验方法—。观察检查及核查产】品合格证 ！ 8.1.》3  管《口螺纹？加，工应符合国家现行有！。关标准的规定—管端接头《加工应符合卡套式、！扩口式、插入—。。焊接式等管接—头，。的加工尺寸与精【度的要求 》 ？ ，    《 ，检查数量全数检查】 ，    】 检验方《法观察及尺量—检查 《 ？ 8.？。1.4  》管，道的焊接质量应符合！设计要求 》 ：     【。检查数量符合设计】规定  ！   检验方法外观！质，量观察、焊缝量规】检查及核查探—伤报告 ！8.1.5 — 管：道配制完成后应【酸，洗除锈检查管子内壁！应，无铁锈、氧化皮【及其他？异物 】    《检查数量抽查1【0％且不少于5【处 ？ 《    检验方【法观察？检查管口 》 ： ， 8.1.6  ！液，压和润滑设备的管】。道，冲洗后的清洁度等级！应符：合设计要求或—设备技术文件的【规定 ？ ， ？  ： ， ， ，检，查数量全数检查 】 ：  《 ，  ：检验：方法：颗粒计数法》检测或目测法检【测 《 8《.1.7 》 ，气动设备管道—吹扫后？的清洁度检测应用】白色靶板在排—气口处检查并应【连续吹扫5min】靶板上应无铁锈、】灰尘：及其他脏物 — ：    — 检查数量》。全数检查 ！     检—验，方法观察检》查 》 ， 8.？1.8  》管道的压《力试：验应符合下列规定】。 —    1  液】压设备、润》滑设备管《道的试验《介质应为工》作介质当工作压力】。不大于16》MPa时试验压【力应为工作压力的】1.5倍《；当工作压力—为16M《Pa：～31？.5MPa时试验压！力应：。为工作压力的1【.25倍 — ， ：     2—  气动《设备：管道试验介质应为】压缩：空气：试验压力应》为，工，。作压力的1.—1，5倍  ！  ： 3  试压时【应，先缓慢升至工—作压力并检查管道】无异常后《再升至试验》压力：应保持压力10m】in；然后降—至工作压力检查焊缝！、，接口和密封处等均不！得有渗漏、变形现象！ —  ： ，。 检查数《量全数检《查 —     检验方法！。核查：管道压力试验—记录 》 8.1.9】  液压设备调试应！符合下列规》定 —    《 1  工作油液的！牌号、？数量：。应，。符合设？备技术文件的规定 ！ ，   —  检查数量全数检！查 【    检验方法】核查：油液的质量证明【文件及？检查：油箱油位 ！     2  灌！注油液的过滤精度应！符合液压系统对油液！清洁：度等级的要求— ？ ？    检查数【量全数检查 ！。 ：    检验—方法核查施》工记录 【 ，  ：   3  压力控！制阀、压力继电器】、溢流阀、蓄—能器等整定值应符合！设备技术《文，件的要求 【。 ：     检查数】量全数检查 — ： ，     检验方！法核查调试记录 】 ：   》。  4  液—压设备的执行元【件在规定《的行程和速度范【围内动作应平—稳、可靠不应有振】动爬行和停滞现【象；换向《和，卸压时？不得有不正常的【冲击现象 》 ， ：    》 检查数量全—数检查？   】  检验方法—观察检？查 《 8.1.【1，0  润滑设备调试！应符合下列规定 ！     】1  润滑油的【性，能、规格和》数量应符合设备技术！文件：。。的规定 《 ， 《    检查数【量全：数，检查 【  ：。   检验方法核查！油品质量《合格证？明文件及检查—油箱油位 — ？     2—  应将调》节压力阀的压—力调到额定压力的1！.1倍下连》续，运转5min—然后分别将压力调】至额定压力》、中间压力》和最低压力检查【供油压力波动值其】允，许偏差应为》被测压力的±5％】 ，。  —   检《查数量全数检—查， ，    】。 检验方法观察【检查  ！ ，  3 《 在额定压力和【额定转速下润滑【设备的给油》量允：许，偏差为5《％～＋1《0％  ！   ？检查：数量全数《检查 】    检验方法】量杯重？复三次检测出油口】3m：in的油《量 ？   —  4  在—额，定压力和最大流量】下应连？续运转24h其【压力：和流量波动值均应为！额，定值的±《5％ 【     》检查：数量全数检查—。 ，。    】 检验方法按本条第！2、3款《的检验方法执行【  【。   5  油温、！油位等警示信号应】正确、灵敏、可靠】；，润滑设备与》主机的运动联锁应】符合设备技术文件】的规定？ 》     检—查数量？全数检？查 《 ？    检验方法观！察检查？及模拟试验 】。 ， ：。8.：1.11  气【动设备的调试应符合！下列规定 】     1 】 注入油雾器—的润：滑油牌号及油雾化量！的调节？。应符合设备技—术文件的规定 】  》  ：。 检查数量》全数检查 》  — ，  ：检，验，方法核查调试记录 ！    】 2 ？ 气动设备》的速度、缓冲调【。试应在工作》压，力下进行《执行元件动》作不应少于》。5次其行程、—。速度及运动平衡性】应符合？主机运行的要求【 ， 》   ？ 检：查数量全数检—查 【    《检验方法观察及尺量！检，查   ！  3  气动【设备的？联锁及信《。号显示应符合设备技！术文件的规定 】。     】检，查数量全数》检查：    ！ 检：验方法观《察检：查 —。 ？Ⅱ 一般《项目 》 8.1.！12  成套液【压，站、润滑站安装的允！许偏差及检验方法应！符合表8.1.【12的规定 】     检查！数量全？。数检查 】 表8.1.—12  成套—液，压站、润滑站安【装的允许偏差及【。检验方法 》 》 ： 8》.，1.13  分【水滤气器、油雾器】、控制阀《安装：的位置？应符合设计技术文件！。。的规定 【。   《  检查数》量全数检查 ！。 ，    《。 检：验方法观察检查 ！ ， 8《。.1.14 — 管道布置》合理、？排，列整齐其坡度—和方向应《符合设计技》术文件的规》定 【  ：。  检查数量全【。数检查？ 《     检【验方法？观察检查及水平仪检！查 ？