8.—。2  缠《绕式矿井提升机【和矿：用提升绞车 】 Ⅰ ！主控项目 — 8.】2.1  轴承梁】。、，轴，承座、？主轴安装允》许偏差？及检验方法应符合表！8.：。2，.1的规《定， ：  》   检查数量全】数检查？ 》 表8？.，2.1  轴承梁、！轴承座、主轴安【装允许偏差及检【验，方法 《 】     注【1   《L为主轴轴线与井】筒提：升中心？线或天轮轴线—间的距离《 —  ：    《  2  安装水平！的允许偏《。差指水平仪读数 ！ 8.—2.2  滚动轴承！的装配应《符合现？行国家？标准机械设备安装】工程施工及》验收通用规范GB】 50231的有关！规定滑动轴承的装】配应符合现行国家】标准：输送设备安装—工程施工及》验收规范GB 5】0，270？。的有关规定 — 《     检查【数量全数检查 】。。   —  检验方》法塞尺、压铅法检查！ 《 8.2.3  ！。组装卷筒应符合下列！规定  ！   1《  高强《度螺栓连接》。应符：合现行？国家标准机械设【备安装工程施—工及验？收通用规范GB 5！0231的》有关规定 ！   ？。  检查数量全数检！查   ！  检验方法核查】高，强，度螺栓复验报告及】终拧扭矩检查记【录 — ，    2  【卷筒及制动盘现场】焊接应符《合设备技术文件【的规定 】     检查数】。量全数检查 】     检】验方法按焊缝等级进！行外观检查及核查无！损探伤检测报告 】 ：     3 ！ 组装卷筒应按【厂家的标记进行并应！符合下列规定 ！ ：。。        】 1)？两，半轮毂连接时—接合面应对》齐其接触应》。紧密接合面》之间不得加垫片；】    ！。 ，    2)卷筒】与轮：毂的螺栓连接处的】接，合面应接触紧密【、均匀、无间—隙；其余接合面的间！隙不应大于0.【5m：。m； 【。   ？  ：    3)卷【筒对接处的间隙不应！。大于：2，mm 》    — 检查数量全—数检：查 ？    【 检验方法观察【检，查、：小锤敲击及塞尺检】查 》。     4  ！切向键与键槽配合】应紧密工作面的接】触面积不应小于总面！积的60％挡键板应！与，键靠紧并不》得，有间：隙 ？ ？     检查【数量全数检查 【  —。   ？检验方？法小锤敲击、尺【。量检查 《  —   5  游【动卷筒组《装后当离《合器：在脱开位置游动卷筒！应转动灵《活并应无《。阻碍现象游》动卷筒的轴向间【隙应符合设备技术文！件的规定离合器【动作应灵活可靠 ！     】检，查数量全数》检查：   】  检验方法观察】检查、塞尺》。检查  ！  ： 6 ？ 制动盘端面圆跳】动不应大《于0.5mm制【动盘摩擦面的—表面粗糙《度轮廓算术平均【偏差(R《a)不应小于3【。.2μm《 ， ？  ？   检查数量【全数检查 ！     检验【方，法，百分表及表面粗【糙度仪检查》 《。     7【  衬木与卷筒【应接触紧密绳槽深】度应为钢丝绳直径】。的25％～30％相！邻两：绳槽中心距应大于钢！丝绳直径2》mm～3mm车削】绳槽：。后双卷？筒提升的两》卷筒直径之差—不应大于2mm【 》     检查【数量：全，数检查 —   》  检验方法—深度尺、钢尺、【大，卡钳检查《    ！。 8 ？ 调绳装置油缸的缸！底与：活塞间的间隙—不应小于5mm；活！塞杆与主轴轴线【应平行 —     检查！数量全数检查 】  》   检验方—法尺量检查》 《。 8.2.4  ！盘式制？动，器安装？允许偏差《及检验方《。法应符？合表8.2》.4的规定 ！  ？  ： 检查？数量：全，。数检查 【 表8.2—。.，4  盘式》制动器安装》允许偏差及检—验方法 》 ， 》 8.2.】5  液压站—安装、调试应符合下！列规定 ！ ，   1  —液压站的油泵—、阀、油管、—油箱等应清洗—清净装？配后不应漏油—   】。  检查《。数量全数检查 ！  《  ： 检验？方法核查清洗—记录及观《察检查 《    】 2  液压站【用油应符合设备技】。术文件的规》定液：压油的清《洁度应？符合液压系统的【要求 — ，     检查数】量全数检查 — 《    《 检验方法》核查油质合格证【明及油样清洁—度检测报告》  【   3  —制动手柄在全制动】位置时电《液调压装置的电流应！接近于零制》动油缸内残》压，应低于0.5—M，Pa ？ ：   》 ， 制动？手柄在全松闸位【置，时，。电，液调压装《置，的电：流应等于工》作压力对应的电流值！其压力应等于—实际：使用负荷所确定的】工作压力 》 》    制动手柄在！中间位置《时电液调压装—。置的电流宜为实【际使用负荷所确定】。的最：大工作压力对应电流！值的1／《。2，其压力宜为实际使】用负：荷所确？定的工作《压力的1／2—  【  ： 检查数量全—数检：查 《     【检验方法残》压，用精度等级不—低于1？.5：级的油压传》感器：测定 ？  —   4  —。调绳：离合器动作应灵活】.应能全部》脱开或合《上油缸？应无泄漏现》象 【    检查数量】全，数检查 》。 ？  ：   检验方法观察！检，查 》。 8.2》.6  制》动力矩的调整应符合！下列：规定 》     【。1  竖井和斜井】提，升机的制《动力矩应符合表【8.2.6的规【定 【表，8.2？.6  《竖井和斜井提升机】。的制动力矩》 】 ， ？    注1 【 倾角指提升机纵】向中心？线与：水，平面的夹《角M为最大静力矩】 ？ ？。。  ：      2 】。 对于坡度变—化的巷道提升机的】倾角应按其在—。最大坡度段》的倾角确定》 ：。。 ，  《   2《  双卷筒提升【机调绳或变换水平】时制动盘《上的制动力矩应大于！提升容器和钢—丝绳质量之和—的最大静力矩的1】.，2倍 】。    检查数量】全数：检查 》    —。 检验方法精度【等，级不低于2级—的测力计或拉力【传感器系《统测定？ ： 8.2.】7  盘式制动器安！全制动？的空行程《时间不？应大于0.3—。s 【    检查数量】全数：检查 【     检验【方法在制动片或【。闸瓦上贴厚度不超过！0.02《mm的金《属箔片？接入电秒《表或专用微机—数据：采集系统实测— 8.2！.8  《制动器安全》制动的减速度应符合！表8.2.》8的规定自》然减速度可按下式计！算 ？ ？   ！。  式中《。Ac自然《减速度(m》／s：2)；？ ， ， ， ：     》    《  g重力加速【度(m／s2)；】    ！       【θ井巷倾角(—°)：； 《。    —。 ，      f绳端！载荷的运行阻力系数！取0.010～0.！015 《 ，  》   检查数量【全数检查《    ！ 检验方法专用【测量仪器或数—据采：。集记录系统》经分析软件处理 】 ： 表8.2.8！  ：制动器安全》制，动的减？速度(m《／s2) ！ 【。8.2.9》  提升机试运【转应：。符合现行国家标准输！送设备安装工程施工！及验收规《范GB 《50270的规定】 《     —检验：方法观察检查及核查！。试运转记录》 ？ Ⅱ 一】般项目 — 8.【。2.10  —减速器安装应符合下！列规：定 【。    《1  减速器纵【、，横向安装水平偏差】均不应大于0.1】5／100》。0， ？   》  检查数量全数】检查 》 ？    检验方法水！平仪、钢尺检查 】 ：     【2 ： ，联轴：器装配应符合现行国！。家标：准机械设备安装工程！施工及验收通用规】范GB 5》0231的规定【 ：   —  检？查数量全数检—查 》   《。  检验《方，法百：分表、塞尺》检查  ！   3  减速】器内部应清洗—干，净不得有任》何污物其《接合面应严密不【得漏油 【   《  检查数量—全数检查 】     检验】方法核查施工记录】及观察检查 —。 》 ，   4《  行星齿》轮，。减速器？的安装应符合设【备技术文件的规【定 《     检查！数量全数检查 ！ ？。   ？ 检验方法》检查安装记录— 8.2！.，11：  ：主电动机安装—应符合下列规定【 《     1【  ：。蛇，形，弹簧半？联轴器应采用热装】法装配到电》动机轴上加热应均匀！温度不得《高于300℃ ！     2】。  平键装配—精，度及蛇形弹》簧半联轴器装—。配偏差应符合现行】国家标准机械—设备安装工》程施工及《验收通？用规范GB 5【。0，23：1的规定 】     —3  ？蛇形弹簧半联轴器】应按设备技术文件】规定加注《润滑油 ！    检查数【量全数检查 ！     检验方！法，观察检查及核—查施工记《录 》 8.《。2.12  深度指！。示器的传动》装置工作《应灵活可靠指针行程！应大于全行程的2】／3 —     —检查：数量全数检查 】。     检！验方：法观察检查 【