8.—2  缠绕式—矿井提升《机和矿用提升绞【车 》 ： Ⅰ 主控】。项目 ？ ：。。 》8.2.1》。  轴承梁、—轴，承座、？主轴：安装允许偏》差及：检，验方法？应符：合表8.2.1的】规定 【     》。检查数量全数检查 ！ 《 表8.2.1 】 轴承梁、轴承【座、主？轴安装允许偏差及】检验方法 》 ！    》 注1？   L为主轴轴】线与井？筒，提升中？。心线或？天轮轴线间的距离 ！  —       2】。。  安？装水平？的允许偏差指水【平仪读数 】 8.2.—2  滚动轴承的装！配应符合现》行国：家，标准机械设备安装】工程施工及验收【通用规范GB— 50231的【。有关规定滑动轴承】的装配应《符合现？行国家标准输送【设备安装工程—。施，。工及验收规范GB】 5027》0的有关规定 ！ ？    检查数量全！数，。检查 ？ ，     】检验方法《塞尺、压铅法检查 ！ 8—。。.2.3  组装】卷筒应符合下—列规定 ！。    1 — 高强？度螺栓连《。接应符合现行—国家标？准机：械，设备安装工程施工】及验收通用规—范GB 50231！的有：。关规定 ！  ：  检查《数量：全数检查 ！   ？  检验方法核查高！强度螺栓《复验：报告及终拧扭矩检】查记录 —     2】  ：卷筒及制动盘现场】焊接应符《合设备技术文件的】规定 《 《。    检查数【量全数检查 ！   《  检验方法—按焊缝等《级进行外《观检：查及核查无损探伤检！测报告 —。 ，     3【  ：组装卷筒应按—厂家的？标记进行并应符合下！列规定？ —        】1)两半轮毂连接】时接合？面应对齐其接触应紧！密接合面之》间不得？加垫片； 》   【 ，   ？  2)卷》筒与轮毂的螺栓连】接处的？接合面应《接，触紧密、均匀、无】间隙；其《。余接合面《的间隙不应》。大于0.5mm【； —   ？   ？   3《)，。卷筒对？接，处的间隙不应大于】2mm 】。 ，    检》查数量全数》检查 【     检验方】法观察检《查，、，小锤敲击及塞—尺检：查   ！  4？  切向键与键【槽配合应紧密工【作面的接触面积【不应小于总》面积的6《0％：挡键：板应与键靠》紧并不得有间隙【 》 ，  ：  检查数量全数检！查 》 ，  ：   检《验方法？小锤敲击、尺量检查！ 《     5【  游动卷筒组【装，后当离合器在脱开】位置游动卷》筒，应转动灵活并—应无阻碍现象—游动卷？筒的轴向《间隙应符《合设备技《术文件的规定离【。合器动作应》灵活可靠 【 ？    检》查数量全数检查 ！     检！验方法观察》检查、？塞尺检？查 》   《  6？  制动盘端面【圆跳：动不：应大于0.5mm】制动盘摩擦面—的表：面粗：糙度轮廓《算术平均偏》。差(Ra)》不应小于3.2μ】m   ！  检？查数量全数检—查 — ，   ？ ，检验方法百分—表及表面《粗糙度仪检查 ！。  《   7  衬木】与卷筒应接触紧密绳！槽深度应《。为钢丝绳直径的25！％～30《％相邻两《绳槽中心距》应大于钢《丝绳：直径2？mm～？3mm车《削绳槽后《双卷筒提升的两卷】筒，直径：之差不？应大于2《mm 》 ，   《  检查数》量全数检查 — ？     检验方！法，深度尺、钢尺、大卡！钳检查 《   【  8  调绳装置！油缸的缸底与活塞】间的：间隙不应小于5【mm；活塞杆与主轴！轴线应平行 —   【  ：检查数量全》数，检查 》。  《   检验方法【尺量检查 ！ 8：.，2.4  盘—式制动器《安装允许偏差及检验！方法应？。符合表8《.2.4《的规定？ 《   《  检查数量全【数检查 【 表8.2.4 ！ 盘：式制动器《。安装允许偏差—及检验？方法 》 ， — 8.2》.，5  ？。液压站安装、调试】应符合？。。。下列规定 】     1【。  液压站的油【泵、阀、油》管、油箱《等应清洗《清净装？配后不应漏油 】 ？     检查【数量全数《检查 》 ：     检验方法！核查清洗记》录及观察检》查  】。   2  液压站！用油应符合设备【技术文件《的规定？。液压油的清》洁，度应符？合液压系统》的要求？ ： ，  《  ： 检查？数量全数检》。查 — ，    检验—方法核查油质合格证！明及油样清洁—度检：测报告 《 ：  《 ，  3  制动手柄！在全制动位置时电】液调压？装置的电《流应：接近于零《制动油缸内残压应低！于，0.5？MPa？ ？     制动！手柄：在全松闸《位，置时电液调压装置的！电流应等于工作压力！对应的电流》值，其压：力应：等于：实际使用负荷—所确定的工作压力 ！    】 制动手《柄，。在中间？位置时电《液调压装置的电流宜！为，实际使用负荷—所确定？的，最大工作《压，力对应电流值的1／！2其压力宜为实际使！用负荷所确定的【工作压力的》1，／2  ！  ： 检查数量全数【检查 —     检验方！法残：压用精度等级不低】于1.5级的—油压：传感器测定 ！。 ，     4  调！绳离合器动作—应灵：活.应能《全部脱开或合—上油缸应无泄漏现】象 ：    】 检查数量全数【检查 】    《检，验方法？观察检查 】 ：8.2.6  【制动力矩的调整【。应符合下列》规定 ？   【。  ：1  竖《井，和斜：井提升机《的制动力矩应符合表！8.：2.6的规定— ，。 ， 表》8.2.《6  竖井》和斜：井提升机的制—动力：矩， 》 —   ？ ， 注1  倾角【指提升机纵向—中心线？与，水平面的夹角M为最！大，静力矩 ！ ，   ？    2 — 对于？坡度变化的巷道提】升机的？倾角应按其在最【大坡度？段的倾角《确定 ？ ：    —。 2  双卷—筒提升机《。调绳或变换水平【时制动盘《上的制动力矩应【大于提升容》。器和钢丝绳质量之】和的最大《静力矩的1.2倍】。  【 ，  检查数量全【数检查 》     】检验方？法精度等级不低于2！级，的测力计或拉力【。传感器系统测定【 《 ， 8.2.》7，  盘式《制动器？安全制动的空行程】时间不应大于0【.3：。s ： 《   ？  检查数》量全数检查 —   【  ：检验方法在制—动片或闸瓦上贴厚】度不超？过0.02mm的】金属箔片接入电秒】表或：专，用微：。机数据采集系统【实测 》。 ？8.2.《8  ？制动器安全制—动的减速度应符【合表8.2》.8的规定》自然减速度可按下】式计算 》。 【     式中！Ac自然减速—度(m／s》。2)； 》    【   ？    g重力加速！度(：m／s2)；— —     》     θ井巷倾！角(°)； —    】      — f绳端载荷的运】行阻力系《数取0.010～0！.01？5 》 ：    检查数【量全数检查 ！     —检验方法专用测量仪！器或数据采集记【录系统经分析—。。软件处理 】 表8.2—.8  制》。动器安全《制，动的：减速：度(m／s2—) 《 — 8.2.9】  提？升机试？运转应符合现—行国家标准输送设备！安装工？。程施工及验收规范】GB 50270的！规定 【    《 检验方法观—察检查及核查—试运：转记录 — Ⅱ 一般！项目 — ？ 8.2.》10  减速器安装！应符合下列规定【    ！ 1：  减速器纵、横】向安装水平偏差均不！应大于0.15／1！000 】  ：   检查数量【全数检查《 》     检验方】法水平仪《、钢尺检查 【    【 2  联轴器装配！应符合现《行国家？标准机械设备—安装工程施》工及验收通用规【范GB 502【。31的？规定 《。     】检查数量全数检查】  【  ： 检验方法百—分表、塞尺检查 ！。  》   3  减速】器内部应清洗干净】不，得有任何污》物其接合面应—严密不得漏油 ！   》  检查数量全数】检，查 《 ，    》 检：验方法核查施工记录！及观察检查》 —    4》  ：行星齿轮减速器【。的安：。装应符合设备技术】文件的规定 】 ？    检查数量全！数，检查  ！   检《验方法检查》安装记录 】 8.2.—11  主电动机】安装应符合下列规定！   】  1  蛇形弹】簧半联轴器应采用】热装法装配到电动】机轴上加热应—均匀温度不得高【于300℃ ！     2 】 平键装配精—度及蛇形弹簧—半联：轴器装配偏差应符】合现行国家标准【机械设备安装工程】施工及？。验收通用规范—GB ？5，0231的规定 ！ ：     3 】 蛇形弹簧半联轴器！应按：设，备技术文件规—定加注润滑油 】  》   检《查数量全数检—查 —    《 检验方法观察【检查及？核，查施工记录 — 8.2】.12  深—度指示器的》。传，动装置？工作应灵《活可：靠指针行程应—大于全行程》的，2／：3 》  ？   检查数量全】数检查 》 《    检验方法】观察检查 —