安全验证
? 19.5  【塔类设备部件安【装 《 ?。 19.》5.:1  ?塔类设备部件—安装时应符合下【列规定 《   【  1  塔内施】。工荷载不应超过塔】盘承载能《力; 》 ?    2  【塔内作业人员不应】集,中站在塔盘上应站】在支:承梁或?临时支承板》处; ?    】 3:  施?工,作业用小型工具、】零部件应按需带入】塔,。内每层塔盘安—装完后必须进—行检查不应遗留【。在塔:内 1】9.:5.2  塔盘【气液分布元件安【装应符?合下:列规定?  【   1  浮阀、!浮舌:应齐全、《。无脱落上《下活动?灵活开度一致;【 :     】2  筛《板,表面应平整无明【显凹凸变形舌—形塔盘舌片方向【。。应符合设计》文件要求; !    》 3  浮》动喷射塔板的浮动】板应齐?全,、无脱落转动灵【活、开度《一,致、闭合严密; !  》   4《 , 泡罩及紧固件应】。齐全:同一层的泡罩—位置应调整在同一】。水平面上并紧固安装!应,符合设?计文件要求》; ?     】5  上层泡罩应】在下:层泡罩验收合—格后安?装 》。 :19.5.3—  :填料塔内《的填充物应清洗【干净填充物的排【列方式、高度和填充!的体积应符合—。设计文件要求 【 》19:.5.?4,  填料块安装【时应按设计或设【备技术文件要—。求形成良好》。的气流通道接缝间不!。得,形成直?通缝隙;填》料块的切割应在塔外!进,行破损的填料块严禁!使用 》 19.5.5!。 , 丝网波纹填—料的波纹方向应符】合设计?文件要求分块装【填时每块应均匀夹】紧 《 ?19.5.》6  瓷环应按【设计:文件要求靠塔壁逐圈!排列:整齐层间错开—。角,度应:。。符合设计文》件要求上层瓷—环应在下层瓷环【验收合格《后,方可:安装 》 19.5.】7  塔盘安装质】量应符合设计文【件要求应无》明显变形塔盘、卡具!、,密,封垫片安装位—置应正确《 —19.5《.8  塔内支承】。梁安装应符合下列】规,定 —。   ?  1  调—整,塔内支承梁纵、横】中心线允许偏差【应为2.《0mm; 】     2  !调整塔内支承梁上】表面高低《差允许?偏差应为《受液盘?长,度的1/100【。0,且偏差不应大于5.!0mm; 》  —   3  调整填!料支承结构件的【水,平度允许偏差应【为塔内径的》2/:100?0且偏差不应—大于4?。.0:mm ? 19.5!.9  塔内支【承,圈安装应《符,合下列规定 — , 《    1  调】整塔内支撑》圈,间距相邻两层—支撑圈间距允许【偏,。差±3.0》mm塔内任意—两层支撑圈间距【允许偏差±10.】0mm; 】     —2  当塔直径D≤!。1600时支—撑圈水平度》允许偏?差应为?塔直径的2》。/,1000且偏—差不应大于3.0】m,m;  !   3 》 当塔直径》1600<D≤40!00时?支撑圈水平度允许偏!差应为塔《直径的1.5/1】0,00且偏差不应【大于5.《0mm; — 《。    《4,  当塔直径D>】4000时支撑圈水!平度允许偏》差,应为塔?直径的1/10【00且偏差不应大于!10.0mm 【 》19.5.10 】 塔盘安装应符合】下列规?定 —   ?  1  调整【塔盘水平度300m!m范:围内允许《偏差应为2.0【mm —   《  2  调—整整块?塔盘板弯曲度当【塔板长度《。L≤10《00:时允许偏差》应为2.0mm;当!塔,板长:度1000<L≤】150?0时:允,。许偏差应为2—.5mm;当塔板】长度:L>150》0时允许偏差应为】3.0?mm 》 ,。 ,     3  】。调整整块舌》形塔盘?的弯曲度当塔板长度!L≤:1000时允许【偏差为3.0—m,m;当塔板长—度1000<L【≤1500时允【许偏:差为:3.5mm;当【塔,板长度L>》1500时允许【偏差为4.》0mm 》 :。    》 4  调整塔盘】上表面水平度—当塔内径D≤—1600时》允,许偏差应为4—.0:mm;当塔内径【为1600<—D≤4?000时允许偏差应!为6.0mm—;,。当塔内径为4—0,。0,0<D≤60—0,0时允许偏》差应:为9.0mm;当塔!内径为60》00<D≤8000!时允许偏差应为【12.0mm—;当塔内径为80】00<D≤100】00时允许偏—差应为15》.0mm 】 19.5.1】1  受液》盘弯曲度应符—合下列规定 【 ?     1 【 当受液盘长—度L≤4000时允!许偏差应为3.0m!m; 】 ,   2《  当?受液盘长度L—>4000时—允,许偏差应为受液盘】长度的1/》1000《且偏差?不应大于7.—0mm !。19.5.》12  降液—。盘安装应符》合下列?。规定 《     1!  调整降液盘底部!与受液盘上表面【。距离允许偏差应为】±3.0mm—; ?     2!  调整降液盘立】边与受?液盘立边距》离允许偏差应为【 , —。19.5《.,13 ? ,溢流堰安装》应符合下列规定 ! : ,  :  : 1  调整溢流】堰堰高当《。。塔内:径,D≤3?000时允许偏差应!为±1.5》mm;当塔内径D>!30:00时允许偏—差应为?±3.0mm 【。   【  2  调整溢流!堰上表面水平度【当,塔内径D≤150】0时允许偏差应为】3.0mm;当【塔内径为《1500《<D:≤2500时允许】偏差:应,为4.5m》m;当塔《内径为D>25【00时允许偏差应】为6.0m》m 【    3  调整!泡,罩塔溢?流堰上表面水平度当!塔内径D≤》1,5,00时允许偏差应】为3.0mm—;当塔内径D—>1500时允许】偏差应为1.5【mm 】19.5.》1,4  喷头扑沫器】。中心线允《。许偏差?应为2?.,。0mm 》 19.5】.15?  丝网波纹填料波!纹,片方向?。与塔:轴线的?夹,角允许偏差》应为5° 】 19.5.1】6  ?液体分流装置的溢流!支,管开口下缘水平偏差!允许偏差应为—。2,.0mm 【 19.—5.17《。  气液分布—元件安装应符合下列!规定 【    《 1:  调整浮动喷【射,塔梯形孔《底面的水平度允许】。偏差应为塔内径【的,2/:10:。00; 《 》    《2  调《整浮动喷射塔—托板:、浮动板平面—度允:许偏差应《。为1.?。0mm; — :     3  !调整圆?形、条形泡罩与升气!管同心度《允许偏?差应:为,3.0mm;— —。    4 —。 ,。调整圆形、条形泡】罩齿根到塔盘—上表面距离允许偏】差应为±1.5mm!; 【    5 — 调整舌形塔—盘固定舌片任—何方:向,的弯曲度允许偏差】应为0.5mm【 :