： 19.5  】塔类设备部件安【。装 【 ：19.5.》1  塔类设备部件！安装时应符合下列规！定 —     1  】塔内施？工荷：载不应超过塔盘【承载能力； —   【  2  塔内作业！人员不？应集中站在塔—。盘上应站《在支承梁或临—时支承板处； 【   【。  3？  ：施工作业用小—型工具、《零部件应按需带入】塔内每层塔盘—安装完后必》须进行检查不应遗】留在塔内《 ， 《 1：。9.5.2 — 塔盘气液分—。布元：件，安装应符合下—。列，。规定 》 ，     —1，  浮阀、浮—舌，应齐全、《无脱落上《下活动灵活开—度，。一致； ！   ？。 2  筛板表面应！平整无明《。。显凹：凸变形舌形》塔盘舌片方向应【符合设计文件—要求：； 《     3 ！ 浮动喷射塔板【。。的浮：动板应齐《。全、无脱落转—动灵活、开度一致、！闭合严？密； —    》 4  泡罩及紧】固件应齐全同一【层的泡罩位置应调整！在同一水《平面上？并紧固安装应符合设！计文件要求》； ？ ：。 ：    5 — ，上层泡罩应在下【层，泡罩验收合》格后安装 】 19.》5.：3  填料塔内的填！充物应清洗干净填】充，物的：排列方式、高度和填！充，的体积应《符合：设，。计文件要《。。求 ？ ？ 19.5.—4 ： ，填料块安装时应按】设计：或设备技术文件【要，求形成良好的气流】通道：接缝间不得形成直】通缝隙；《填料块的《切割应在塔外进行】破损的填《料块严？禁使用 》 19.5】.5 ？。 丝网波纹填料【的波纹方向应—符合设计文件—要求分块装》。填时：每块应均匀夹紧 ！ 19.【5.6？  瓷？环应按设计文件要】。求，靠塔壁？逐圈排列整齐层【间，错开角度应符合设】计文件要《求上层瓷环应在下层！瓷环验？收合格后方》可安装 】 19.5.7  ！塔盘安装质量应符合！设计文？件要求应《无明显变形塔盘【、卡具、密》封垫片安装位置【应正确 】 19.《5.8  塔—内支承梁安装—。应符合下列》规定 【。     1 【 ，调整塔内支》承梁纵？。、横中心线允许偏】差应为2.》0mm；《  【   ？。2，  调？整塔内支《。承梁上表面高低差】。允许偏差《应为受液盘长度的1！／1000且—偏差不应大于—5，.0mm；》 》   ？  3  调整填料！支承结构《件的水平度允许偏】差，应为塔内《径，的2／1000【且偏差不应大于4.！0，。mm ？ ？。 19.》。5.9 《 塔内支承》圈安装应符》合，下列规定 — 《    《1  ？调整塔内《支撑圈间距相邻【两层支撑圈》间距允许偏》差±3.0m—。m塔内？任意两层支撑—圈间距允许》。偏差±10.0mm！。； ？    【 2：  当？塔，直径D？≤，16：00时支《撑圈水平度允许【偏差应为《。塔直径的2／100！0且偏差不应大于3！.0：m，m； 》  《   3  当塔直！径1600＜D≤4！000时支》。撑圈水？平度允？许偏差应为塔直径】的1.5／》1，000且偏差不应】大于5.0mm【； 《     【4  ？。当塔直径《D＞4000—时支撑圈水平度【允许：偏，差应为塔直径的1／！100？0且：偏，差不应大于10.0！mm — ：19.5.》10  塔》盘安装应符合下【列规定 】 ，。 ，。。   1 》 调：整塔盘？水平度300mm】范围内允许》偏差应为2.—0，mm： 《。。 ，。     》2 ： 调整整块》塔盘板弯曲度当塔】板长度？L≤10《00时允许偏—差应为2.0—mm；？当，塔板长度100【。0＜L？。≤150《。0时允许偏差—应为2？.5mm；》当塔：板长度L＞1500！时允许偏差应为3.！0mm 《 ？   《  3  调—整整块？舌，形塔盘的弯曲度当塔！板长度L≤1—000时允许偏差】为3.0mm—；，当塔板长度》。1000《＜L≤？150？0时允许偏差—为3.5mm—；当塔？板长度？L，。＞1500时—允许偏差为4.【0，mm 》     【4 ： 调整塔盘上表面】水平度当塔内—径D≤1《600时允许偏差】。应为4.0m—m；当塔内径为1】6，00＜D《≤4000时允【许，偏差应为6》.0mm；当塔【内径为4000【＜D≤？。6000时允许偏差！应为9.0mm；】当塔内径为6000！＜D≤8000时允！许偏差应为1—2.0？mm；当塔内径【为8000＜D≤1！0000时允许偏】差应为15.—0mm 【 1？9.5.11 【 受液盘弯曲—度应符合下》列规定 【  ？   1  —当受液盘长度L≤】4，00：0时：允许偏差应》为3.0《mm； — ：     2  】当受液盘长度L＞4！000时《允许偏差应为受液】盘长度的1》／100《0且偏差不应大【于7.0m》m 1】9.5？.12  降—液盘安装应符合下】列规定 —   》  1  调整降液！盘底部与《受液盘上表面距离允！许偏差？应为±3.0mm】； 《 ？    2  【调整：降液盘立《边，。与受液盘立边距离】允，许偏差应为  【 1—9.5？.13  》溢流：堰安装应《符合下列《规定 【    《。。 1 ？ 调整溢流》堰堰：高当塔内径D≤3】0，0，0时允许《。偏差：应为：±1.5mm；【当塔内？径，D＞300》0，时允许偏差应为±】。3.0mm 【。   —  2  》调整溢流堰》上表面水平度—当塔内径D≤1【5，。。00时允许偏—差应：。为3：.0mm；当塔内径！为1500＜D≤2！50：0时允许偏》差应为4.5mm；！当，塔内径为D＞250！。0时允？许偏差应为6.【。0mm —     3 ！ 调整泡罩塔溢流堰！上表面？水，。。平度当塔内》径D≤？。1500《时允许？偏差应为3》.0mm；当塔【内径D＞1500时！允许偏差《应为1.5mm【 ， ， 19.5】.14  喷头扑】沫，器中心线允许偏差应！为2.0mm 】 ？ 19.5.15】  丝网波纹填料波！纹片：方向与塔轴线的【夹，角允许偏差应为【5° 【 19.5.16 ！ 液体分《流装置的溢流支管开！口下缘水平偏差【允许偏差应为2【.0mm 【 19.5.】17  气液分布元！件安装应符》合下列规定 —   【 ， 1  调》整浮动喷射》塔梯形孔底面的【水平度允许偏差【应为塔内径的2／1！000； — ：     2 】 调：整浮动喷射塔托板】、，浮动板平《面度允许偏差应为1！.，0mm； ！   ？。  3  调整【圆形、条形泡罩【与升：气管同？心度允许偏差应【为3.？。0mm； 【 ，     —4  调整圆形、条！形泡罩？齿，根到塔？盘，上表面距《离允许偏差应为±】1.：5mm； 】 ，  ：   ？。5  调整舌形塔】盘固定舌片任何方】向的弯曲《度，允许偏？差应为0.》5mm 》