安全验证
《。19.5  塔类】设备部?件安装? 《 ?。 19?.5.?1  塔类设—备部件安装时应【符合下列规》定 》 ,     1 【 塔内施工荷载不应!超过塔盘承载能【力,; :     !2  塔内作—业,人员不应集中—站,在塔:盘上应站《在,支承梁或临时—支承板处; 】  《   3  —施工作业用》小型:工具、零部件—应按:需带入塔内每层塔盘!安装完?后必须进行检查不应!遗留在塔内》 1【9,.5.2 》 ,塔盘:。。气液分布元件—。安,装,应符合?下列规定 —     】1  浮阀、—浮舌应齐全、无脱】落上下活动灵活开度!一致:; : ,。 :  ?   2《  筛板表面应平整!。无,明显:凹凸变形舌形塔盘舌!片方向应符合设计文!件要求; 【    — 3  浮动喷射】塔板的浮动板—应齐全、无》脱落转动灵活、【。。开度一?。致,、闭合严密; 【。 》    4 —。。 泡罩及紧固件【应齐全同一层—的泡罩位置应调整】在同一?水平面上并紧固【。安装应符合设计【文件要求《; 》     5【。  :上层:泡罩应在下层泡罩】验收合格后安装【 —1,9.5.《3  填料》塔内的填充》。物应:清洗干净填充物的排!列方式、高度和【填充的体积应符合】设计文件要求 】 : 19.5.4 ! 填:料,块安装时应按设计】或设备技术文件要】求形成良好的气流】。通道接缝《间不得形成直—通,缝隙;填料》块的切割应在塔外进!行破损的填》。料,。块严禁使用 ! 19.5.5 ! 丝网波纹填料【。的,波纹方?向,应符合设计文件要求!。。分块装填时》。每块应均《匀夹紧 —。 1《9.5.6  瓷】环应按设计文件要】求靠塔壁逐圈排【列,整齐层?间错开角度应符合设!计文:件要求上《层瓷:环应在下《。层瓷环验收》合格后方可》安装 《。 1》9.5.7  塔】盘安:装质量应符合设计文!件要求应无明显【变,形塔盘、卡具、【。密封垫片安装—位,置,应正确 【 19.5.【8  ?。。。塔,。。内支承梁安装—应符:合下列规定 !     —。1  调整塔—内支承?梁纵、横中心线允】许偏差应为2.【0mm?; —    《 2  调整—。塔内支承梁上表面高!低,差,允许偏差应为受【液盘:长度的?。1/1000且偏】差,。不应:大,于5.0m》m,; : ?。  ?   3《  调?整填料支《承结构?件的水平度允许偏】差应为塔内径—的2/1000且】偏,差不应大于4.0】mm 1!9.:5.:9  塔内》支承圈安装应符【合,下列规定 — ?     1  】调整塔内支撑圈间】距相:邻两层支撑圈间距】允许偏差±3.【0mm塔内任意两层!支撑圈间距允许【。偏差±10.0mm!; ?     2! , ,当塔直径D≤—1600《时支:撑圈:水平度允许偏差应为!塔直:径的2/10—00且偏差》不应大?于3.0《mm; 】 ,    《3,  当塔直径—1600<D≤40!00时支《撑圈水平度》允许偏差应为塔直径!的1.5/100】0且偏差不应大【于5.?0mm;《  【   4 》 当塔直径D>【400?0时支撑圈水—平度允?许偏差应为塔直径的!1/:1000且偏差不应!。大于10.0—mm ? 19.】。5.1?0  塔盘安装【应符合下列规定 !。    【 1  调》整塔盘水《平度30《0mm范围内允【许偏:差应为2.0mm】 , , 《    2  【调整整块塔盘板弯曲!度当:塔板长?度L:≤1000时允许偏!差应为2《.0mm;当—塔板:长度1000<L】≤1500时允许偏!差应:为2.?5m:m;当塔板长度L】>,1500时允许偏】差应为3.0mm】  【   3  调整】整,块舌形塔盘的弯曲】度当塔板长度L≤1!000时允许偏差】。为3.0mm;当】。塔板长?度1000<L≤】1500《时允许偏差》为3.5《mm:;当塔板《长度L>《。1500时允许偏】差为:。4.0mm !    》 4  调整—塔盘上表面》水,。平度当塔内》径,D,≤1600》时允许偏差》应为4.《。0mm;《当塔:内径为?1600<D≤40!00时允许偏差应为!6.0?mm;?当塔内径《为4000<D≤】。6000时允许偏】差应为9.0m【m;:当塔内径《为6000<D≤8!000时允许偏差应!为12.0mm【;当塔内径为80】00<?D≤100》00时允许偏差【应为15.0mm】 : 《19:.5.11  受】液盘弯曲度应符【合下列规定》 —    1  当】受液盘长度L≤【40:00时允许偏差应为!3.0mm》。。。; 《。  《   2  当受液!盘长度L>4—。000时《允许偏差应为受液】盘长度的1/1【000且偏差不应】大于7.0m—m 》 , 19.《5.12  降【液盘:安装应符合下列规定! :  》   1  调整降!液盘底部与受液盘上!表面距离允许偏【差,应为±3.0—mm; 】     2 【 调整降液盘立边与!受液:盘立边距离》允许偏差应为  】 19【.5.1《3  溢流堰安装应!符合下列规定 ! :     1  】调整溢流堰堰高当塔!内径D≤30—0,0时允许偏差应【为±1.5mm【;当塔内径》D>300》0时允许偏差应为±!3,。.0mm《 《。。。 :    《。。2  调整溢流【堰上表面水平度当】塔内径D≤15【。00时允许偏差应】。为,3.:0mm;当塔内径为!。15:00<D≤》25:00:时允许偏差应为4.!5mm?;当塔?内,径为D>250【0,时允许?偏差:应,为6.0m》m  】  : 3  调》整泡:罩塔溢流堰》上表面水平度当塔】内径D≤1》500时允许偏差应!为3.0mm;当塔!内径D>1500时!允许偏差《应为1.5mm ! , 19》.5:.14  喷头【扑沫器中心》线允许?偏差应为2》.0mm ! 19.5.15 ! 丝网波《纹填:料,。波纹片方向与—塔轴线的夹角—允,许偏差应为5—° 1】9.5.16—  液体分》流装置的溢流—支管:开口:下缘水平偏》差允许偏《差应为2.0mm ! 19【.,5.17 》 气:液分布元件》安装应?符合下列规定 【。 :     1】  调整浮动喷射】。塔梯形孔底》。面的水平度允—许偏:差应为塔内径—的2/?。100?0,;  】 ,  2 《 调:。整浮:动喷射塔托板、浮】动板:平面度允许偏差应】为1:.0mm; 【 :     —3  调整》圆形、条《形泡罩?与升气管同心—度允许偏差应为3】.0mm; !   《。  4 《 调整圆形、条形】泡罩齿?根到塔盘上表—面距离?允许偏差应》为±1.5mm; ! ?     —5  调整舌形塔盘!固定舌片任》何,方向的弯曲度允【许偏差应为0.5】mm 《