？ 19.《4  塔类设备安】装 【。 19《.4.1《  ：塔底座垫板必—须置于塔《体壁板正下方 【。 》19.4.2  】塔安装应符合—下，列，规定： ？     1 ！ 调：整塔：底座：标，高允许偏差应为±】1，0.0mm； 】  》  ： 2  调整塔【底座纵、横中心【线允许偏差应为1】0.0mm》； 【    《3  ？调整塔垂《直，度允许偏差应为塔】高的1／10—00且偏差不应【大于：30.0mm；【 ，     ！4  调整》泡罩：塔塔圈法兰面—的水：平度允？许偏差应为》。塔直：径，的1／1000【。且，偏差不应大于5【.0mm 】 19.4.3】  制造厂》内已进行压力试验】且有相关试验证明资！料的整体塔现场可】不进行塔体压—力试验 】 19.《4.4  采用法】兰连接？的分：段塔法兰密封—胶、密封垫片安装应！符合设计《文件规定 — ， 19.4.5！  现场《组，焊，的塔体？安装后应按设计文件！规定：进行水？压试验水压试验方】法应：符合设计文件要【求当设计无要—求时应？。符合下列《规，定 【   ？ 1  水压试验宜！。采用工业用水对于奥！氏体：不锈钢或以奥氏体不！锈钢为复《层，。的复合板《钢制：塔类设备水质氯离子！含量不得超过—25mg／》l； —    》。 2  水压试【验的水温不》。应低于5℃》； 》     3  ！强度试？验压力应为》。设计压力的1—.25倍严密性试】验，。压力应为设计压【力；  ！。   4  水压试！验时塔类设备—外表面应《干燥当设备壁—温与：水温接近时缓—慢升压至强》度试验压力稳—压10min以目测！塔体：无变形、无》。异常声？响、：压力不降为合—格，然，后将压？力降：至严密性试验压力】停，压，时间不应小于3【。0min以塔—体、焊？缝和：连接部？位无渗漏为合—。格 19！.4.6  —水压试？验时当容积大于10！0m3的设备—应做基础沉降观测在！充水：前、充水1／3时】、充水2／3时、】充，。满水后？24h时、放—水后：进行观？测基础？沉，降应均匀不均匀沉】降量应符合设计文件！要求 【。 19.4.7【  水压试》。验结束后应先打开】塔顶放散阀再排【出塔内试验用水排】水应符？合环保要求 ！ 19.4.8】  现场《组焊：。的塔体安装后因设计！构造：和其他原因不能做】水压试验时应—进行气压《试验气压试》验方法应符合—设计文件的要求当设！计无：要求时应《符，合下列规定 】     1】  试验用》气体宜为《干燥、洁净的—空气当？采用：干燥、？洁净的？氮气或其他惰性气体！。时应：。采取：。防窒息措施； 】 ，     2】  强度试验压力为！。1.1倍设计—压力严密性试验压】力为：设计压力； —。 《     3—  气体压力—试验时？缓慢升？压至强度试验压【力的10％且不【超过：0.05《MP：。a保：压5m？in对所有焊—缝和连接部》位进行初次》泄，漏检查检查确认无】泄，漏后升压至试验压力！。的50％目测无异】常现象后《按规定试《验压力的10—％逐级升《。压检查？直至强度《试验压力《。保压10m》in以目测塔体无】变形、无《异，常声响、压力不【降为合格然后—。。将，压力：降至严密性试验压力！停压时间不应—小于30min以目！测塔体、焊缝和连接！部位无渗漏为—合格 】19：.4.？9  现《场组焊的《钢制塔泡罩安装、泡！罩，试验应在塔体严【。密性试验合格—后，逐层：进行  — 19.4.】10  现场组【焊的钢？制塔体安装后在塔】盘、填料安装前塔体！应按：设计文件要》求进行严《密性试验严密性试】验方法应《符合设计文件的要】求当设计无要求时应！符，合下列规定 【     1！  采用气体—。介质：进行严密性》试验试验《。压力应为1.—0倍设计压力试验】。。时应缓慢升压至试验！。压力的？。50％保《压5min》对所有焊缝和—连接部？位进行？初次：泄漏检查《目测无异常现象后】按，规定试验压力—的10％逐级升【压检查直《至严：。密性试验压力停【压时间不《应小于3《0mi？n以：涂，抹，发泡剂或显示剂无泄！漏为合格《 —    2  【采用液体介质—进行：严密性试验试验压】力为1？.0倍设计压力停】压时间不应少于30！m，i，n以目？测塔体、《焊缝和连接部位无渗！漏为：合格 》 19.4【.11  》铸铁塔安装》完后应按设计文【件要求进行整体严密！性试验试验》方法应符合本规范】第19.4.10条！相关规定 —