： 1？9.4  塔类设】备安装 《 ， ， ： 19》。.4：.1  塔底座【。垫板必须置于塔体壁！板正下方 ！ 19.4.2  ！塔安装应符合下列】规定 【  ：  ： 1  《调整塔底《座标高？允许：偏差应为±》10.0m》m；：    ！ 2  调》整塔底座纵、横【。中心线允许》偏差应为1》0.0mm； 】 《。    3》 ， 调整？塔垂直度允许偏【差应为塔高》的1／1000【且偏差不应大于30！.0m？m； 】    4 — 调：整泡罩塔塔圈法【兰面的水《平度允许偏》。差应为塔直径的1／！1000《且偏差不应大于5.！0mm 】 19.4.—3  制造厂内已进！。行压：力试验且有相关试验！证明资料的整体塔现！场可：不进行塔体压—力试验 【。 19.4—.，4 ： 采用法《兰连接的分段塔法】兰密封？胶、密封垫片安【装应符合《设计文件规》定 — 19.4.5【  现场《组焊的塔体安装后应！按设计？文件规定进行水压试！验水压？试验方法《应符合设《。计文件要求当设【。计，无要求时应》符合下列规定 ！     1】。  水压试》验宜采用工业用水】对于奥氏《体不锈钢或以奥【氏体不？。锈钢：为复层？的，复合板钢制》。塔类设？备水质氯离子—含，量不得？超过25m》g／l； 】  ？ ， ，。 2  水压—试验的？水温不应低》于5℃； 》    】 3  强度—。试验压力应为设计压！力的1.2》5倍严密性》试验：压力应为设计—压力； 【     4 】 水压试验时塔类】设备外表面应干燥当！设备壁温与水温接】近时缓？慢升压至强度—试验：压力稳压1》0m：in以目《测塔体？无，变形、无异常声【响、压力不降为合格！然后将？压力降至严》密性：试验：压力停压时间不应】小于30mi—。n以塔体、焊缝和】连接部位《无渗漏为合格 ！ ： 19.4》.6  《水压：试验时当《容积大于10—0m3的设备应做基！础沉降观测在充【水前、充水1／【3时、充水2／3】时、充？满水后2《4h时、放水—。后进行观测基础沉降！应均匀不《均匀沉降量应符合设！计文件要《求 《 19.4.7！  ：水压试？。验结束后应先—打开塔顶放散—阀再排？出塔内？试验：用水排水《应符合环保要求 ！ 19.【4.8  现场组焊！的塔体安《装后因设计构造和其！他原因不能做—水压试验时应进行】气压：试验气压试验方法应！符，合设计文件的—要求当设《计无要求时》应符合下《列规定 ！    1 — 试验用气体宜为干！燥、洁净的空气当采！用干：燥、洁？净的氮？气或其他惰性—气体时应采》取防窒息《措施； 》   —  2  强度试】验压力为1》.1倍设计压力【严密性试验压—。力为：设计压力； — ？     3【 ， 气体？。压力试验时缓—慢升压至《强，度试：。验压力？的10％且不超【过0.0《5MPa保压—5min对所有焊缝！。。和连接部位进—行初次泄《漏，检查检查确认无泄漏！后，升压至？试，验压力的5》0％目测无异常现】象后按？规定试验压力的【10％？逐级升压《检查直？。至强度？试验压力保压1【0m：in以目测塔—体无变形、无异常】声响：、压力不降为合格然！后将压？力降至严密性试【验，。压力停压时间—不应：小于30mi—。。n以目测塔体、焊缝！和连接部《位无渗漏为合—格 19！.4.9 》 ，现场组焊的钢制【塔泡：罩安装、《泡罩试验应在塔体严！密性试验合格后逐】层，进行 ？ —19.4.10 】 现场组焊的钢【制塔体安装后—在塔：盘、填料《安装前塔体应按【设计文件《要求：进行：严密性试验严密性】试验方法应符合【设，计文件？的要求当设计无要】求，时应符合下列规【定  】   1  采用】气体介质进行严密】性试验？试验压力应为1.】0倍设计压力试验】时应缓慢升压至试】验压力的《50％保《压，。。5m：in对所有焊缝和】连接部位《进行初次泄漏检【。。查目：测无：异常现象后按规定试！验压力的10％逐级！升，压检查？直至严密性》试验压力停压—时，间不应小于30m】i，n以涂抹《发泡剂或显示剂无】泄漏为合格 】 ，     2【 ， 采用液体介质进行！严密：性试验试验压力为1！.0倍设计压力停】。压时间不应少于30！mi：n以目测塔体、焊】缝和：连接部位无渗—漏为合格《。 ？ ？19.4.11  ！铸，铁塔：安装完后应》按设计文件要求进】行整体严密性试【验试验方法应符合本！规范第19.4【.10条相》关规定 》