。 1》9.4  塔—类设备安装 【 ， ： ，。 1？9.4.1》  塔？底座垫板必须置于塔！体，壁板正下方 ！ 19《.4.2  塔【安装应符合下—列规定 《 ：     1】。  调整塔底—座，标高允许偏差应为±！10.0mm—。； 《     【2  调整塔底【座纵、横中心—线允许偏《差应为10.—。。0mm； 》     ！3  调整塔垂直度！允许：。偏差应为塔》。高的1／《1000《且偏差不应》大于：30：.，0mm？；  】   ？4  调整泡罩塔塔！圈法兰面《的水平度允许—偏差应为塔》直径的1／》100？0且偏差《不应大于5.0【。。mm 【 19？.4.？3  制造厂—内，已进行压力试验【且有相关试验证明】。资料的整《体塔现场《可不进行塔体压【力试验 《 《 19.4.4【  采用法兰连接】的分段塔法兰—密，封胶、密封》垫片安装应符—合设计文《件规定 ！。19.4.5  现！场组焊的《塔体安装后应—按设计文件规定进行！。水压试验《水压试验《方，法应符合设》计文：件，要求当设计无要求时！应符合下列规定【  【 ，  1  水压试】验宜采用《工业用水对》于奥氏？。体不锈钢或以奥氏体！不锈钢？为复层的复》合板钢制塔》。类设备水质氯离子含！量不得超过25【mg／l； ！ ，     2  】。水压试验的》水，温不应低于5℃【； 《     3】  强度试验压力应！为，设计压力的1.【25倍？严密性试验》压力：应为设计压力； ！  》  ： 4  《水压试验时塔类设备！外，表面应干《燥当设？备，壁，温，与水温接近时缓慢】升，压至强度试》验压力稳压10mi！。n以目测塔体无变】。形、无异常声响【、压力不《。降为合格然后—将，压力降至严密—性试验压力停压【。时间：不应：小于30min以】塔体：、焊缝和连接部位】无渗漏为合格 ！ 1《9.4.6 — 水压？试验时当容积大于1！00m？3的设备应》做基础沉降观测在充！水前、充水1—／3时、充》水2／3时、充满】水后24h时、【放水后进行观测基础！沉降应均《匀不：均匀沉降量应—符合设计文件要求】 19.！4.7  水压试验！结束后？应先打开塔顶—放散阀再排出—。塔内：试验用？水排水？应符合环保要—求 — 19.4.8  ！现场组焊的塔体安】装后：因设计构造》和其他原因不能做】水压：试验：时应进？行气压试《验气：压试验方法应符合设！计文件的要求当【设计无？要，求，时应符合下列规定 ！ ：     1】  ：试，验用气体宜》为干燥？、洁净的《空气当？采用干燥、洁净的氮！气或其他惰性气体时！应，采取防？窒息措？施； 《。   —  2  强度【试验压力为1.1】倍设计压力严密性试！验压力为设计压力】； ： ：     3】  气体压力—试，验时缓慢升压至强】度试：验压力的10—。％且：不超过0.05MP！a保压5《min对《。。所有焊缝《和，连接部位《进，行初次泄漏检—查检查？确认无泄漏后升压】至试验压力》的50％目测无异常！。现象后按规定试验压！。力的10％逐级升压！检查：直至：强度试验压力保压1！0min《以目：测塔体？无变形、无异常【声响、压力不降为合！。格然后将压》力降至严密性试验压！力停压时间不—应，小于30min以】目测塔？体、焊缝和连接【部位无渗漏为合格 ！ 19【.4.9  现场】组焊：的钢制？塔泡罩安装》、泡罩试验》应在塔？体严密性试验合【格后逐？层进行 《 《 19.4.【10  现场组焊的！钢制塔体安》装后：在塔盘、填料安装】前塔：体应按设《计文件要求进行【严密：性试验严密》性试：验，方法应？符，合设计文《件的要求当》设计无要《求时应符《合下列规《定 》    》 1  采用气体】介质进行严密性试验！试验压？。力应为1.0倍【设计压力试》验时应缓慢升—压至试验压力的【50％保压5—min对所有—焊缝和连接部位进】行初次泄漏检查目】测无异？常现：象，。后按规定试验压【力的10％逐级升】压检查直至严密性试！验压力停《压时间不应》小于30《min？以涂抹发《泡剂或显示剂—无泄漏为合格 】 ： ，     2  采！用液体介质进行严】密性：试验试验压力为1.！0倍设计压力停压时！间不应少于30m】in以目测塔体、】焊缝和连接部位无渗！漏，为，合，格 — 19.4.1【1  铸铁塔安装完！后应按设计》文件要求进行整体严！密性试验《试验方？。法应符合本规范第1！9.：4.10《条相关规定 【