19.4 ！ 塔类设备》安装 ？ ， —19.4.》1 ： 塔底座垫板必须】置于塔体《壁板正下方 ！ ， 19？.，4，.2  《塔安装应符合下【列规定 —     1】  调整《。塔，底座标高《允许偏差应》为±：10.0mm； ！   —  ：2  调整》塔底座纵、横中心线！允许偏差应为10.！0mm；《 ，     ！3  调整塔垂【直度允许偏差应为】塔高的1／1000！且偏差？不应大？于，30.0mm—； 【    4  【调，整泡罩塔塔》圈法兰面《的水平度允许偏差应！为塔直径的1／10！0，0且偏差不应—大于5.《。0mm 【 1？9.：4.3  》制造厂内《。已，进行：。压力：试验且有相关试【验证明资料的整体塔！现场可不进》行塔体压《力试验 ！19.4《.4  《采用：法兰连接的》分段塔？法兰密？封胶、密封垫—片安装应符合设计】文件：规定 《 ？ 19.4.5  ！现场组焊的塔体安】装后应按设计文件规！定进行水压试验【水，压试验方法应符合】设计文件《要求当设计无要求】时应符合下列规【定 【    1 — ，水压试？验宜采用工业用水对！于奥：。氏，体不锈钢《或以奥氏体不锈钢为！复层的复合板钢【制塔类设备》水，质氯离子《含量不得《超过25《mg／l； ！ ，。     2 【。 水压试验》的水温不应低于5℃！；， ，。 ： ：   ？。  3  强度试验！压力应为《设计压力的1—.25倍严密性【试验：压力应为设计压力】； ：    】 4  水》。压试：验时塔类设》备外表面《应干：燥当设备壁温—与水温接近时缓【慢升压至强度试验】压力稳压《10min》以目：测塔：体无变形、无—异常声响《。、压力不降为—合，格然后将压力—。降至：严密性试验压力停】。压时间不应小于【30min以塔【体、焊？。缝和：连接部位无渗漏为】合格 ？ ， 1》9.：。4.6  》水压试验时当容积大！于100m》3的设备《应，做基础沉降观测【在充水前、》充水1？／3：时、充水2／3时】、充满水后24【。h时、放水后进行】观测：。基础沉降应》。。均，匀不：均匀沉降量》应符合设计文—。件要求 《 19【.，4，.7 ？ 水压试验结束后】应先打开《塔顶：放散阀再排出塔内试！验用水排水应符合环！保，。要求 《 1》9，。.4.8  现场组！焊的塔体《安装后因设计构造和！其他原因不能—做，。水压试验时应进【行气压试《验气压试验方法应】符合：设计：文件的？。要求当设《。计无要求《时应符合下列规定】   】。  1  试验【用气体宜为干燥、洁！净的空气当》采，用干燥、《洁净的氮气或其【他惰性气体时—应采取防窒息措【施，； — ，    2》。  强度试验压力】。为1：.1倍设计压力【严密性试验压—。力为设计压力； ！ 《。    3 — 气体？压，力试验时缓》慢，升，压至强度试》验压力的10％且不！超过0.05M【P，a保压5m》in对所有》焊缝和连《。接部位？进行初？次泄漏检《查检查确认无泄漏】后升压至试》验压力？的50％目》测无异常现象后【按规定试验压—力的10％逐—级升：压检查直《。至，强度：试验压力保压10】min以目测塔体】无变形、无异常声响！、压力不降为—合格然后将压—力降至？严，。密性试验压力停压】时间不应小于—30mi《n，以，目测塔体、焊缝和连！接部位无渗漏为合格！。 《 1？9.4.9  现场！组焊的钢制塔泡罩】安装、泡《罩，试验：应在塔？。体严密性《试验合格后逐层进行！  — 19.《4.1？0  现场组—焊，的钢制塔《体安装后在塔—盘、填料安装前塔体！应按设？计文件要求进—行严密性试验严密性！试验方法应符合设】计文件的要求当【设，计无：要求时应符合—下，列，规，定 《     【1  采用气体【介质进行严密—性试验试验压力应】。为，1.：0倍设计压力试验】时应缓慢升压—至试验压力的—50％保压5—min对所》有，焊缝和连《接部位进行》初次泄漏检》查目测无异》。常现象？后按规定试验压【力的10《。％逐级升压检—查直至？严密性试验》压力停压时》间，不应小于30—m，in以涂抹》。发泡：剂或显示剂无泄漏为！。合，格   ！  2  采用液】体介质进《行严密性试》验试验压力为1.0！倍，设计压力停压时间】不应：少于30min【。以目测？塔体、焊缝和连【接部位？无渗漏为合格— —。1，9.4.11  】铸铁塔？安装完后应按设计文！件要求进行整体【严，密性：试验试？验方法应符》合本规范第19.4！.10条相》关规定 》