： ，。 19.4  【塔类设备安》装 【 ， 19.4.1  ！。塔底：座，垫板必须《置于塔体《壁板正下方 — 19.】。4.2  》塔安：装应符合下》列规定 ！ ，   1《  调整《塔底座标高允许偏差！应为±10.0mm！； 《     2 ！ 调：整塔：底，座纵、横中》。心线允许《偏，差应为1《0.0mm； 】。     】3  调《整塔垂直度允许偏】差应：为塔高的1／—100？0，且偏差不应大于3】0.0mm； 】 ？     》。4  调《整泡罩塔塔圈—法兰面的水平度允】许偏差应为》塔直径的1／1【000且偏差不应大！于5.0mm 】 19.【4，.3  制造厂【。内已进行压力试验】且有相关试验证明资！料的整体塔现—场可不进行塔体压力！试验 — ，。 19？.4：。。.4  采用—法兰连接的分段塔】法兰密封胶、—密封垫片安装应【符合设计《。文件：。规，。定 ？ ： 19.4.5】  现场《组焊的塔体安—装后应按《设计文件规定进【行，水压试验水压—试，验方法应符合设计文！。件要求？当设计无要求时应符！合下：列规定 ！   ？ 1  水》压试验宜采用工【业用水对于奥氏【。体不锈？钢或以奥氏体不锈钢！为复层的《复合板钢制塔类设备！。水质氯离子含量不得！超过25mg／l；！ 《     2【  水压《试，验的水温不应—。低于5℃《； 【    3  强】度试验压《力应为设计压力的1！.25倍严密—性试：验，压力应为设》计压力； ！ ，    4 — 水压试《验时塔类设备—外表面应《干燥当设备》壁温与水温接—近时缓慢升压至【强度：试验压？。。力稳：压10？min以目》测塔体无变形—、无异常声》响、压力不降为【合格然后将压力【降至严密性试验压】力停压时间不—应小于30mi【n以塔体《、焊缝？和连接部《位无渗漏为》。合格 1！9.4.6》。  水压《试验时当容积大于1！00m3的设备【应做基础沉降观测在！充水前？、充水？1／3时、充—水2：／3时、充》满水后24h时、】。放水后进行观测【基础沉降应均匀不】均匀：。沉降量应《符合设计《文件要求 》 19.】4.7？ ， 水压试验》结束后？应先打开塔顶放【散阀再？排出塔？内，试，验，用水排水应符合环】保要求 《 19【.，4，.8  现场组焊】的，塔体安？装后：。因设：计构造和其他原因不！能做：水压：试验时应进行气压】试验气压试验方【法应符合设计文件】的要求当设计无要求！时应：符合下？。列，规定 》。 ：     1  试！验用气体宜为干燥、！洁净的空气》当采用干燥、洁净的！氮气或其他惰—。性，气体时应采》。取防窒息措施—； 《 ？    2 — 强度试验压力【为1.？1倍设计压力严密】。性试：验压力为《设计压力； — ？     3  ！气体压？力试验时缓》慢升压至强度试验压！力的10《％且不？超过0.05MPa！保压5min对所】有，焊缝和连接部位【进行初次泄漏检查】检查确认无泄—漏后升压至试验压】力的：50％目测无异常现！象后按规定试—验压力？的10％逐》级升压检查直至强度！。试验压力《保压：10min以—目测塔体《无变形、《无异：常声：响、压力不降为合格！然后将压《力降至严密性试验压！力停压时间不应小于！。30mi《n以目测塔体、焊缝！。和连接部位无—渗漏为合格 ！ 19.4.9 ！ 现：场组焊的钢制—塔泡：罩安装、泡罩—试验应在塔体严密性！试验合格后逐层进】行  》 19.—4.10  现【场组焊的《钢制塔？体安：装后在塔盘、填【料安装前塔体—应按设计文》件要求进行》严密性试验严密性】试验方法应符合【设计文件的要求【当，设计无要求》时，应，符合下列规定 ！ ？ ，   1  采用】气体介质进行严密】性试：验试验压力应为1.！0倍：设计压？力试验时应缓—慢升压？至试：验压力？的50％保压5m】in对所有焊缝【和连：接部位进行初次【泄漏检查目测无异】常现象后按规定【试验压力《的10％逐级升【压检查直至》严，密性：试验：压力停压时》间不应小于30mi！。n以：涂抹发泡剂或显示剂！无泄漏为合格 】 《 ，   2《  ：采用液？体介质进行严密【。性试验试验压力【为1.0《倍设计压力停压时】间不：。应少于30m—in以？目测塔？体，、焊缝和连接部【位，无渗漏为《合格 1！9.：4.11  铸【铁塔安装完后—应按设计《文件要求《进行：整体严密性试验试】验方法应符》合本：规范：第19.4.10条！相关规定 —