19.6.1  容器组装前，应对封头主要尺寸、表面凸凹值等主要尺寸进行检查，其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准《压力容器封头》GB／T 25198的有关规定。

19.6.2  容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同。

19.6.3  容器组装时，各组件间的对应角度应符合设计文件规定。

19.6.4  容器组装后，如需现场开孔接管，应先对开孔位置1.5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测，焊缝质量应符合设计文件要求。设计无要求时，焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准《承压设备无损检测》JB／T 4730.1～JB／T 4730.6规定的射线检测质量分级的Ⅲ级或超声波检测质量分级的Ⅱ级。

19.6.5  设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定：

    1  单层钢板时，允许偏差应为板厚的1／10，且偏差不应大于3.0mm；

    2  复合钢板时，允许偏差应为复合层厚度1／2，且偏差不应大于1.5mm。

19.6.6  设备本体组装横缝错边量应符合下列规定：

    1  板厚s≤10mm的单层钢板，允许偏差应为板厚的1／5；

    2  板厚s＞10mm的碳素钢、奥氏体不锈钢单层钢板，允许偏差应为0.1s＋1，且偏差不应大于6.0mm；

    3  屈服极限σs≥400MPa的钢材或铬钼钢，单层钢板且板厚s＞10mm时，允许偏差应为0.1s，且偏差不应大于3.0mm；

    4  复合钢板时，允许偏差应为复合层厚度的1／2，且偏差不应大于1.5mm。 

19.6.7  容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为±5.0mm。

19.6.8  容器筒体圆度应符合下列规定：

    1  内压容器，允许偏差应为筒体直径的10／1000，且偏差不应大于25.0mm； 

    2  外压容器，允许偏差应为筒体直径的5／1000，且偏差不应大于25.0mm。

19.6.9  容器筒体直线度应符合下列规定：

    1  当筒体长度L≤30.0m时，允许偏差应为筒体长度的1／1000；

    2  当筒体长度L＞30.0m时，允许偏差应为筒体长度的0.6／1000。