1》9.6  容器类】设备本体组装 】 19.！6.1  容器组】装，前应对封头》主要尺寸、表面【凸凹值？等主要？尺寸：进行检查其允许偏】差应符？合设计？。文件和现行》国家标准压力容器封！头G：B／T 《25198的有关规！定 【19.6.》2 ： 容器组装用卡具材！质宜与容《器本体材质相同【 ， ？ 19.6.【3  容器组装【时各组？件间的？对，应角度？应符合设《计文件规定 【 19.6.！4  容《器组装后如需—。现场开孔接管应先】对开：。孔位置1.5倍【开孔直径范围—内的焊缝《和，被，补强圈覆盖的焊缝】进行无？损检：测焊：缝质量应《符合设？计文件要求设计【无要求时焊缝质量合！格标准不应低—于现行行业标准承】压设备无损》检，。测，。JB／T 》。4730.1～J】B／T 473【0.6规定的射线检！测质量分级的Ⅲ级或！超声：波检测质量》分级的Ⅱ《级 — 19.《。6.5 《 设备本体》组装纵缝错》边量应？。符合下列规》定   ！  1  》单层钢？板时允许偏》。差应为板厚的1／1！0且偏差不应大于】3.0mm；— 《 ，。     2  复！合钢板时《允许偏差应为复合层！厚度1／2且偏【差不：应大于1《.5mm — 19.6】.6  设备—本，体，组装横缝错》边量应符合下列规】定 【    1 — 板厚s≤10mm！的单：层钢：板允许偏《。差应为板厚》的1／5《； 》。    》 2  板厚—s＞10mm的碳素！。钢、奥氏体不锈钢】单层钢板允许偏差应！为0.？1s＋1且》偏，差不应大《于6.0m》m，； 《 ？  ：。  3  屈服极】限σs≥4》00M？Pa的钢《材或铬钼钢单层钢】板且板厚s＞10m！m时允许偏》差应为0.1s且】偏差不应《。大于3.0》mm； 《。。 》    《4  复合钢板时】允许偏差应为复合】层，厚度的1／》2且偏差不》应大于1.》5mm  ！ 19.6.7【  容器支座或裙】座中心线对设—备中心线《的允许？偏，差应为±《5.0m《m 1】。9.6？.，。8， ， 容：器筒体圆度应—符，合，下列规定 —     】1  ？内压容器允许偏差应！为筒体直径》。的10／1000且！。偏差：不应大于25—.0：mm；  —  》   ？2  外压》容器允许偏》差应为筒体直—径的：5／100》0且：偏差不应大于—25.0mm ！ 19》.6.9  容【器筒体？直线度应符合—下列规定 ！     》1 ： 当筒体长度L【≤30.0m—时允许偏差》应为筒体《长度的1《／1000； ！。 ？    2  当】筒，体长度？L＞3？0，.，0m时允许偏差应】为筒体长度的—0.6？／1000 【