19.6】。  容？器类设备本体组装 ！ 》 19.6.1 ！ 容器组装前应对】封头主要尺寸、表面！凸，凹值等？主要尺寸进行检查其！允许偏？差应：符合设？计文件？和现：行国家标准压力【。容器：封头：。GB：／T 25198的！有关规定《 《 1？9.6？.2  容器组装用！卡具材质宜与—容，器本体？材质相同 】 ，。。 19？.6.3 》 容器？组，装时各组件间的对】应角度应《符合设计文》。件规定 ！19.6.4  】容器组装《后如需现场开孔接】管应先对《。。。开孔位置1.5倍开！。孔直径？范围内？的焊缝和被》补，强圈覆盖的焊缝进行！无损检测《焊，缝质量应符》合设计文件要求设】计无：要求时焊缝质量合格！标准不应低于现行行！。业标：准，承压设？。备无损检测JB【／T ？4730.1～J】B／T？ 4730.6规】定的射线检》测，质量分级的Ⅲ级或超！声波检测质》。量分级的《Ⅱ级 1！9.6.5  设】备本体组装纵—缝，错边量应《符合下列规定 】    【 1  单层钢【板时允许《偏，差应为板厚》的1／10且偏差不！应大于3.0mm；！ ？   》  ：2，。  复合钢板时允】许，偏差应为复合层【厚，。度1／？2且偏差不应—大，于1.5mm— 《 19.6.6】  设备《本，体组装？横缝错？边量应符合下列【规定 》     1 ！ 板厚s≤1—0mm的单层钢【板允许偏《差应：为板厚的《1／5；《   】  2  板厚s】＞，10mm《的碳素钢、奥氏体】。不锈钢？单层：。钢板允许偏差应为0！.1s＋1且偏【差不应大于6.0m！m； 【     3 【 屈服极限σs≥】400？MPa的《钢材或？铬，钼钢：单层钢板且板厚s】。。＞1：0mm时允》许偏：差应为0.1s【且偏差不应》大于3.0m—m； ？ 》    4》  复合钢板—时允许？偏差应？为复：合，层厚：度的：1／2且偏差—不，应大于1.》5mm？ ， 》 19.《。6.7  容器【支，座或：裙座：。。中心：线对设备中》心线的允许偏差【应为±5.0m【m 19！.6.8  容器】筒体圆度应符—合下：列规定 【     —1  内压容—器允许？偏，差应：为筒体？直径的1《0／100》0，且偏：。差不应大于》2，5.0？mm；  【     2 ！ 外压容器允—许，偏差：应为筒体直径的5／！1000《且偏差？。不应大于《25.0m》m 《 19.6.】9  容器筒—体直线度应》符合：下列规定《 —   ？ 1  《当筒体长度L≤30！.0m时允许—偏差应为筒体长【度的1？／1：000； — ？     2—。。  当筒体长度L＞！30.0《。m，时允许偏差应为筒体！长度的0.6／1】00：0 ？